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Wir fertigen für Sie Stanz-, Press- und Prägeteile nach Zeichnung. Für die Herstellung der Teile stehen verschiedene Pressen mit bis zu 300 Tonnen Druckkraft zur Verfügung. Durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern sind wir in der Lage, komplette Baugruppen zu liefern. Technologische Grenzen: Pressn bis 300 Tonnen Druckkraft Walzenvorschub bis 12 mm² Schnellläuferpressen bis 160 Tonnen Ziehen bis 250 Tonnen Druckkraft

Wir fertigen Ziehwerkzeuge zum Herstellen von Drähten, Stangen, Rohren und Profilen mit allen Formen, Geometrien und Oberflächen. Ein Ziehwerkzeug ist nur so gut wie sein Herstellprozess. KÄMPFER WÜRZ kann eine langjährige Erfahrung und ein dementsprechend umfangreiches Know-how sowie hohe Leistungsbereitschaft vorweisen. Wir fertigen Ziehwerkzeuge zum Herstellen von Drähten, Stangen, Rohren und Profilen mit allen Formen, Geometrien und Oberflächen. Als Werkstoffe finden vorwiegend Hartmetalle oder PKD, gepaart mit einer Armierung zur optimalen Vorspannung des Werkzeugeinsatzes, Verwendung. Wir fertigen Ziehringe und Einstoßmatrizen im Durchmesserbereich von 1 bis 200 mm, mit Einsätzen aus PKD, Diamant, Hartmetall oder anderen Hartstoffen. Die Ausführung erfolgt nach DIN-ISO, KW-Werksnorm oder Kundenanforderungen. Exakte Geometrien und der Umgang mit engsten Toleranzen gehören bei uns längst zum Alltag. Beim Rohrzug kommt neben den Ziehringen auch das zugehörige Innenwerkzeug, der Ziehdorn, zum Einsatz. Hier sind wir mit einer der leistungsfähigsten CNC-Schleifmaschinen ausgestattet und können somit wirtschaftlich alle erdenklichen Ziehdorne kostengünstig herstellen. Für die Fertigung von Profilmatrizen in unserer klimatisierten Profilabteilung sind wir mit den besten Erodieranlagen zum Draht- und Senkerodieren ausgestattet. Hier können wir einen werkzeugoptimierten Erodierprozess gewährleisten. Gepaart mit einer Spezial-Hochglanzpolitur geben wir dem Werkzeug seine endgültige Funktion und können somit dem Kunden ein leistungsfähiges Werkzeug in kürzester Zeit liefern. Eine Sonderform der Profilmatrizen stellen die regelmäßigen Mehrkante dar; hier bieten wir verstellbare Profilmatrizen nach Kundenanforderung an.

Unsere Formen und Werkzeuge werden nahezu vollständig und in Eigenregie im hauseigenen Werkzeugbau gebaut, gepflegt und gewartet. Unser Know-How basiert auf einer langjährigen Erfahrung im Bau hochpräziser, qualitativ hochwertiger und langlebiger Spritzgusswerkzeuge. Durch kurze Wege zwischen Spritzgussabteilung und Werkzeugbau haben wir die Möglichkeit, Ausfallzeiten gering zu halten und etwaige Werkzeugänderungen in kürzester Zeit vornehmen zu können. Eine enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzguss ermöglicht es uns zudem, kundenindividuelle Projekte flexibel und in kürzester Zeit zu realisieren. Es ist unser Ziel, unseren Kunden die bestmögliche Produkt- und Servicequalität zur Verfügung zu stellen.

Je nach benötigter Leistung verwenden wir unterschiedliche Verfahren für die Herstellung von Werkzeugen. Hier unterscheiden wir zwischen: 3-Achs Fräsen 5-Achs Fräsen Drahterodieren CNC Drehen Folgeschnittwerkzeuge Hierbei handelt es sich um ein Werkzeug, welches mehrere Arbeitsgänge in der Folge bzw. nacheinander ermöglicht. Biegewerkzeuge Biegewerkzeuge haben den Zweck, Biegungen an einem Metallstück herzustellen, welche durch eine geradlinige oder drehende Bewegung am Werkstück erzeugt wird. Folgeschnittwerkzeuge Hierbei handelt es sich um ein Werkzeug, welches mehrere Arbeitsgänge in der Folge bzw. nacheinander ermöglicht. Biegewerkzeuge Biegewerkzeuge haben den Zweck, Biegungen an einem Metallstück herzustellen, welche durch eine geradlinige oder drehende Bewegung am Werkstück erzeugt wird. Folgeverbundwerkzeuge Ein Folgeverbundwerkzeug besteht aus mehreren Stationen, die eine oder mehrere Operationen am Bauteil ausführen. Vulkanisierformen Wir fertigen für Sie Vulkanisierformen schnell und flexibel an und verfügen über eine große Erfahrung insbesondere bei Profildichtungen. Folgeverbundwerkzeuge Ein Folgeverbundwerkzeug besteht aus mehreren Stationen, die eine oder mehrere Operationen am Bauteil ausführen. Vulkanisierformen Wir fertigen für Sie Vulkanisierformen schnell und flexibel an und verfügen über eine große Erfahrung insbesondere bei Profildichtungen.

Nach Ihrer Fertigungsfreigabe, erfolgt die endgültige Serienfertigung. Etwaige Anpassungen und Optimierungen fließen in die Fertigung der Serienwerkzeuge ein. Auf Wunsch stellen wir Ihnen Ausfallmuster zur abschließenden Freigabe zur Verfügung.

Präzise und leistungsstark Wir konstruieren hochpräzise Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgusswerkzeuge. Dabei begleiten wir Sie von der Projektplanung über Konstruktion und Simulation bis zur Bemusterung in unserem eigenen Technologiezentrum. Hochwertig und anspruchsgerecht Durch die Kombination unserer Kompetenzen der Kunststofftechnik und dem Werkzeugbau liefern wir maximale Prozess- und Fertigungssicherheit. Neben der Serienfertigung bieten wir Ihnen Qualitätsmanagement und Prüfberichte, Oberflächenveredelung sowie Baugruppen-Montage. Weltweit und lösungsorientiert Unser verlässlicher Werkzeugservice steht Ihnen weltweit und rund um die Uhr zur Seite. Weiter umfasst unser Service Wartung, auch gerne bei Ihnen vor Ort, sowie Logistik- und Verpackungskonzepte. Das Unternehmen in Zahlen Giebeler – bis ins letzte Detail Jahre Erfahrung Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter am Standort Stellplätze für Spritzgussmaschinen

Herzlich willkommen bei Steininger Werkzeugbau - Präzisionsmechanik in Odelzhausen! Wir bieten seit über 40 Jahren Präzisionsmechanik auf höchstem Niveau.

Am Donnerstag, den 21. September 2023 hat FIBRO Normalien zusammen mit LÄPPLE AUTOMOTIVE am Standort Teublitz ein Experten-Meeting zum Thema Werkzeugbau und Umformtechnik veranstaltet.

In kürzester Zeit können wir für Sie einzelne Bauteile oder auch komplette Werkzeuge vollständig digital erfassen und in einen 3D-Datensatz umwandeln. So können wir auch exakte Schwesterwerkzeuge oder Einzelteile mit aufwendigen Konturen herstellen. Der "Nachbau" von alten Einzelteilen oder auch ganzen Werkzeugen ohne Zeichnung wird so wirtschaftlich möglich! Durch Investitionen in die neueste optische 3D-Messtechnologie haben wir die Möglichkeit, Werkzeuge und Bauteile von Werkzeugen in kürzester Zeit und hochgenau (bis zu 2µm genau) für Sie digital zu erfassen. Modernste Optoelektronik, präzise Bildverarbeitung und mathematische Algorithmen sorgen für Präzision auf einem neuen Level. Der geräumige Messraum lässt zudem das Scannen von Bauteilen mit bis zu zwei Metern Durchmesser und einem Gewicht von bis zu 500 Kilogramm problemlos zu.

Für unsere Kunden fertigen wir Werkzeuge für das Thermoformen und Vakuumkaschieren, für Sonderverfahren der Kunststoffverarbeitung wie Pressen, Presskaschieren und Kaschieren. In der Herstellung von Schäumwerkzeugen und Hinterschäumwerkzeugen für I-Tafeln ist Weischer führend. Unsere Produkte Schäumwerkzeuge Bei Weischer erhalten Sie Schäumwerkzeuge für die PUR-Verarbeitung und einen erfahrenen Partner bei der Herstellung von Hinterschäumwerkzeugen für Instrumententafeln, Handschuhkästen und Türkomponenten. Darüber hinaus fertigen wir Werkzeuge für sämtliche Verfahren der Hartschaumverarbeitung wie LFI und mit Papierwaben verstärkte Sandwichaufbauten. Kaschierwerkzeuge Wir bauen Presskaschierwerkzeuge für Innenverkleidungsteile von Fahrzeugen mit Oberflächen aus Textilien, Leder oder Kunstleder; zum Beispiel für Gepäckraumdeckel, Armauflagen und Einsatzteile. Für Türträger und Brüstungen stellen wir Vakuumkaschierwerkzeuge her. Wir produzieren Presskaschierwerkzeuge für Ladeböden, die mit Teppichwerkstoffen wie Dilour oder Tuft kaschiert werden. Thermoformwerkzeuge Wir fertigen Thermoformwerkzeuge aus gefrästem Aluminiumguss und aus Blockware. Für die Nutzfahrzeug-Industrie – unser Hauptgeschäftsfeld neben der Verpackungsindustrie – stellen wir Tiefziehwerkzeuge für Innen- und Außenverkleidungsteile her. Für den Verpackungsbereich liefern wir Werkzeuge für die Herstellung von Mehrwegverpackungen. Presswerkzeuge Für Bauteile wie Türkomponenten, Kofferraumverkleidungsteile, Hutablagen, Gepäckraumdeckel und Ladeböden fertigen wir Presswerkzeuge. Werkstoffe, die darin verarbeitet werden, sind Naturfaserformstoffe oder andere thermoplastisch gebundene Mischfaservliese mit Glas- oder Polyester-Anteil sowie PUR/GF-Papierwabenwerkstoffe. Die Presswerkzeuge bauen wir je nach Bedarf aus Stahl oder Aluminium; auch mit integriertem Beschnitt durch Pinchkanten. Modellbau Als Grundlage für den Bau von Galvano Werkzeugen fertigen wir Belederungsmodelle, deren Qualität bei OEMs hochgeschätzt ist. Hierzu zählen Modelle für Instrumententafeln, Handschuhkästen und Türkomponenten. Maskentechnik / Zweifarbigkeit In der Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir für die Herstellung zweifarbiger Slush-Häute eine Maskentechnik entwickelt, die wir gemeinsam mit einer kompletten Lösung als geschlossenes Modul anbieten: inklusive Roboter, Steuerung und der Integration in Ihre bestehende Fertigungsanlage. Beschnittaufnahmen Pressteile und Thermoformteile erfordern einen nachträglichen Beschnitt. Wir fertigen Laminate und gefräste Aufnahmen für den Wasser- und Fräsbeschnitt.

CNC-Fräsen Drahterodieren Schleifen Drahterodieren ist eine im Werkzeugbau nicht mehr wegzudenkende Fertigungsform. Unsere 4-Achsen gesteuerte Fanuc, Modell Q, führt zylindrische wie auch konische Schnitte durch. Dies ist besonders bei Schneidleisten vorteilhaft, da der Freigang der Abfallkanäle freierodiert werden kann. Es können Werkstücke bis max. 360 kg bearbeitet werden.

Die Schnellkalkulation ist ein separates Erweiterungsmodul, basierend auf dem Schmale-Basisprogramm für die Werkzeugkostenkalkulation. Sie bietet verschiedene Schmale-Standards, welche den Anwender noch schneller zu einem realistischen Ergebnis führen. Die Anzahl der Eingaben können hierdurch deutlich verringert werden. fünf Eingabe-Parameter sind dabei erforderlich: Werkzeug-Bauart Produktgröße Produktschwierigkeit Auswerfersystem und Wärmeisolierung Stundensatz-Auswahl Hier ist keinerlei Dateneingabe erforderlich. Sie müssen die Parameter lediglich auswählen und erhalten umgehend ein Ergebnis! Mit der Schnellkalkulation haben Sie dennoch die Möglichkeit, weitere Parameter zur Feinjustierung der Kalkulation zu verwenden. Für eine schnelle Analyse des Teilepreises können die Hauptparameter direkt von der Schnellkalkulation in die Teilepreisberechnung übernommen werden. Alle hier ausgewählten Einstellungen können direkt in die Detailkalkulation übernommen und dort weiter detailiert und angepasst werden.

Die Spritzguss-Werkzeuge, die wir in unserem produktionsnahen Formenbau fertigen, sind so vielfältig und unterschiedlich wie die mit ihrer Hilfe hergestellten Spritzgussteile. Diese Diversität stellt unseren Spritzguss-Werkzeugbau tagtäglich vor neue spannende Herausforderungen. Vor dem Beginn der Werkzeugherstellung überprüfen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden die fertigungstechnischen Details. Parallel dazu startet die Werkzeugkonstruktion, die mithilfe moderner CAD-Software komplett in 3D erfolgt. Zur Herstellung von Formplatten, Einsätzen und Werkzeugschiebern übernehmen wir die 3D-Konstruktion des Werkzeugs, um direkt daraus Fräsbahnen, Verfahrwege und andere Parameter zu generieren. Diese werden im Anschluss von leistungsfähigen Maschinen in höchster Präzision ausgeführt. Unsere herausragenden Leistungen im Spritzguss-Werkzeugbau sind das Ergebnis einer perfekten Teamarbeit. Ob Neubau, Instandhaltung oder Wartung der Werkzeuge - unsere kompetenten Formenbauer und Werkzeugmechaniker sind mit Herzblut bei der Sache und bringen ihr vernetztes Wissen über alle Kompetenzen hinweg in ihre Tätigkeit ein. Durch gezielte fachliche Weiterbildung erwerben unsere Mitarbeiter neues Fachwissen oder entwickeln neue komplexe und mitunter auch unorthodoxe Werkzeug-Lösungen, um auch ausgefallene und ungewöhnliche Wünsche unserer Kunden erfüllen zu können.

Wenn’s klemmt und eine Maschine nicht mehr funktioniert, ist schnelle Hilfe erforderlich. Steht eine Maschine, steht in der Regel ein ganzer Produktionszweig, im schlimmsten Fall die ganze Produktion. Unser Reparaturservice sorgt dafür, dass die Produktion schnell wieder fortgesetzt werden kann. Das Know-how und die Erfahrung unserer Mitarbeiter sorgen für schnelle und effektive Hilfe, die Ihnen Ärger und finanzielle Ausfälle erspart. Durch die regelmäßige Wartung und Kontrolle der Maschinen verlängern Sie deren Lebenserwartung wesentlich.

Gussteile werden von unseren Spezialisten in der CAD-Abteilung hinsichtlich der Formbarkeit optimiert.

Entwicklung und Bau hochpräziser und komplexer Spritzgusswerkzeuge und deren Peripherie. Senkerodieren Drahterodieren 5-Achssimultanfräsen Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Drehen Bohren

Wir arbeiten mit einem Team von Ingenieuren, die darauf spezialisiert sind Ihre Produkte, sowie Produktideen umzusetzen. Im Fokus des Designprozesses ist die Funktionalität und die Erzielung einer kostensparenden Produktionsweise, Zusammenbau Sparen Sie sich einige Arbeitsschritte! Wir können Ihnen die Montage von verschiedenen Komponenten anbieten, auch wenn einige Teile von Ihren anderen Lieferanten kommen

Fundierte Konzeption ist elementare Grundlage im Werkzeugbau. Aus diesem Grund erhalten Sie von uns ausgereifte Teil- und Werkzeugkonstruktionen an fortschrittlichen CAD-Arbeitsplätzen. In unserem vollautomatisierten Maschinenpark setzen wir nach den Standards moderner Fertigungstechnik Werkzeuge und Formen mit unterschiedlichen Verfahrenstechniken um. Für eine stets gleichbleibend hohe Qualität führen wir eine Vielzahl von Werkstoff- und Funktionsprüfungen durch. MENZ Neuigkeiten

Fertigung von Spritzgießwerkzeugen mit Kantenlängen bis zu 1200 x 2000 mm und einem Gesamtgewicht von bis zu 15.000 kg. Zwei Kompetenzbereiche - Formenbau und Serienwerkzeugbau - unter einem gemeinsamen Dachstellen sich den unterschiedlichen Anforderungen. Die parallele Spezialisierung sowohl auf den Bau von kleineren Präzisionsformen als auch von mittleren bis großen Formen stellt neben den hohen Anforderungen einen technischen Machbarkeitsvorteil dar, der mit einer perfekten Beherrschung des gesamten Fertigungsspektrums die umfassende Projektfähigkeit im Formenbau sichert. Durch laufende Investitionen in neue wirtschaftliche Planungs-und Bearbeitungsverfahren, wie HSC-Frästechnik, 5-Achs-Simultanbearbeitung und CNC-Messtechnik, realisieren wir für Sie Fertigungsabläufe mit hohen Termin- und Qualitätsstandards.

Wir verarbeiten thermoplastische Kunststoffe aller Art zu technischen Produkten für unterschiedlichste Branchen und Aufgabenstellungen.

Der Name Heinz Kück GmbH steht seit mehr als 61 Jahren für Werkzeugbau aus Deutschland mit Präzision und Begeisterung. Seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn, besteht unser Team zur Zeit aus 20 Mitarbeitern. Die Ausbildung von Werkzeugmechanikern ist seit Jahren selbstverständlich. Pünktliche Auftragsabwicklung und engagierte Problemlösungen bestimmen die Unternehmens-Strategie. Durch den Einsatz neuester Software, modernster Maschinen und fachkompetentem Personal werden wir höchsten Anforderungen gerecht.

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf den Bau von Spritzgießwerkzeugen, die eine entscheidende Komponente bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffteile darstellen. Unser Expertenteam entwirft und konstruiert Formen, die den höchsten Ansprüchen an Präzision und Langlebigkeit genügen. Wir setzen modernste Technologien und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Formen gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit bieten. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Spritzgießwerkzeugbaus sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen können Sie eine überragende Produktqualität und Effizienz erreichen, was uns zu einem wertvollen Partner in Ihrem Fertigungsprozess macht. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the construction of injection molding tools, a critical component in the manufacturing of high-quality plastic parts. Our expert team designs and constructs molds that meet the highest standards of precision and durability. We utilize state-of-the-art technology and materials to ensure that our molds deliver consistent performance and longevity. Our injection molding tool construction services are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise, you can achieve superior product quality and efficiency, making us a valuable partner in your manufacturing process.

Im betriebseigenen Werkzeugbau werden Spritzgusswerkzeuge mittels modernen CAD Programmen ausgelegt und konstruiert. Der moderne Werkzeugbau umfasst 8 Bearbeitungszentren, 4 Drehbänken und 5 Funkenerodiermaschinen (Draht und Senkerodieren). Hier kann Ihr Projekt schnell und zuverlässig umgesetzt werden. Neben der Werkzeugfertigung bietet unser Werkzeugbau auch die Reinigung und Instandsetzung Ihrer Spritzgusswerkzeuge an. Beratung, Planung und Fertigung im eigenen Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge Vorrichtungsbau Prototypen Serienbauteile Prototyping

Ganz gleich, vor welche Herausforderungen Ihre Kunden Sie stellen: Gemeinsam meistern wir sie. BLEN liefert Ihnen genau das Bauteil, das Sie benötigen. Das stellen unsere Spezialisten in der Beratung, der Konstruktion und in der Produktion sicher. Wir arbeiten mit modernster Fertigungs- und Softwaretechnik, um ihre Anwendung in höchster Qualität und Genauigkeit umzusetzen. Druckgusswerkzeuge, Spritzgussformen oder Umformungswerkzeuge entstehen mit höchstem Know-how – und mit der Begeisterung unserer Mitarbeiter.

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

Wir sind bei fast jedem Durchmesser Ihr kompetenter Ansprechpartner: von kleinsten Durchmessern bis Ø 400 mm ist alles möglich. Jeweils bis zu einer Länge von maximal 1m. Alle Teile werden in höchster Präzision bearbeitet. Ob kleine Losgrößen oder Serienfertigung, mit unserem Maschinenpark können wir alle Stückzahlen realisieren. Besonders Kleinstdrehteile sind unsere Stärke.

Der konstruktiv-modulare Aufbau unsere Werkzeuge versetzt uns in die Lage, rationell und kostengünstig zu fertigen. KONSTRUKTION • 2D und 3D CAD Programme • CAM Programm Peps • Datenaustausch DWG, DXF, Step, IGES, MI oder nach Kundenanforderung PRODUKTION • 17 Excenterpressen (Bruderer, Raster, Schaal, Haulick, Kaiser) • 12 - 100 Tonnen Presskraft • Gesamteinbaulänge bis 2750 mm • optische Prozessüberwachung von Bändern und Einzelteilen WERKZEUGBAU • Dreh- und Fräsmaschinen • Schleif- und Rundschleifmaschinen • Draht- und Senkerodieren • qualifizierte Partner für Sonderbearbeitungen QUALITÄTSSICHERUNG • Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 • rechnergestützte Projektoren • Prüfgeräte für Höhenmessung, Zug- und Druckkraft, Rauheit, Härte, Durchmesser, nach Kundenwunsch • CAQ Meßsystem (Quipsy)

Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen das Werkzeug und den Formenbau für Ihr individuelles Produkt. Technisch anspruchsvolle Formen oder Sonderlösungen für Spezialanwendungen ist unser Know-how. Egal ob nach Muster, Skizze, technischer Zeichnung oder Datei - werden wir das Werkzeug oder den Formenbau passgenau und maßstabsgerecht für Sie anfertigen. Neben der technischen kompetenten Beratung sowie die wirtschaftliche Optimierung des Werkzeuges oder des Formteils stehen uns die Zufriedenheit unserer Kunden und dessen gewünschtes Produkt an erster Stelle. Wir garantieren Ihnen schon heute innovative Lösungen zu finden, beim Werkzeug- bzw. Formenbau bis hin zum fertigen Tiefziehteil eine zuverlässige Auftragsabwicklung und Termintreue.

Wir sind Ihr Fertigungspartner im Bereich der CNC-Zerspanung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der CNC-Fräs-/ Dreh- und Schleifbearbeitung. Hier bieten wir unseren Kunden einen hochmodernen Maschinenpark, mit dem wir u.a. folgende Bereiche abdecken: • CNC-Fräsen bis zu einer max. Bauteilgröße von 2000 x 1100 x 800 mm • CNC-Drehen bis zu einer max. Bauteilgröße von Ø400 x 1500 mm • Flachschleifen bis max. 1000 x 500 mm • Rundschleifen bis max. Ø120 x 500 mm • Sägeaufträge bis zum einem max. Durchmesser von 350 mm in Stahl und 150 mm in Aluminium Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie: • Stähle und Edelstähle • Aluminium und NE-Metalle • Maschinenbau-Kunststoffe aller Art • Sondermaterialien wie Titan oder Magnesium • Pulver- und Sonderstähle Daneben decken wir mit unserem Maschinenpark die folgenden Technologien ab: • 3D-Fräsen mit Hilfe von CAD/CAM Tools • Hartfräsen und -drehen bis unter 0,01 mm Genauigkeit • Seriendrehteile bis zu einer max. Stückzahl von ca. 1000 Teilen • Laserbeschriftungen und Gravuren bis zu einer Größe von 100 x 100 mm • Baugruppenmontagen mit Zukauf aller relevanten Norm- und Spezialteilen • Bauteilreinigungen mit Hilfe von Ultraschalltechnologie • Sägeaufträge von kleinen und mittleren Serienstückzahlen • Bauteilvermessung mit 3D Koordinatenmessmaschine