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Mit unserem qualifizierten Fachpersonal aus den Form- und Maschinenbauberufen planen und fertigen wir sämtliche Rotationsformen bzw. Werkzeuge aus Aluminiumguss oder Stahlblech. Instandsetzungsarbeiten von den Formen können vor Ort durchgeführt werden.

ir fertigen Spritzgussformen und Druckgussformen für die Medizintechnik, Automobil-, Elektro-, Spielwaren- und Verpackungs­industrie Zu unserem Leistungsspektrum gehören die Herstellung von Spritzgussformen (1K-2K-3K-Technologie, IMD-Technik, Einlegeteile), Druckgussformen und 3D-Konstruktionen. Die Anfertigung von Werkzeugen, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktion ausgerichtet sind, gehört gleichfalls zu unserem Portfolio. Dazu zählen Werkzeuge bis zu einer Größe von 696 mm x 796 mm (2t Werkzeuggewicht), 1K, 2K und 3K-Werkzeuge, IMD-Werkzeuge zum Folienhinterspritzen, Werkzeuge mit Einlegeteilen, Druckgießwerkzeuge, Thixospritzgießformen.

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand Der Werkzeugbau / Formenbau / Prototypenbau ist eine der Disziplinen, auf die sich die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH technisch und personell spezialisiert hat! Für unser Team ist der Werkzeugbau bereits seit vielen Jahren ein Spezialgebiet und wir sind dazu in der Lage, mithilfe unseres modernen Maschinenparks Werkzeugeinrichtungen für Stanzteile, Tiefziehteile sowie Press- und Prägeteile mit besonderen Fertigungstiefen und makelloser Qualität zu fertigen. Wir fertigen die Bauteile nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

- Made in Germany: alle Prozesse zur Formerstellung inlk. Abmusterung am Standort, kurze Kommunikationswege - Direkte Übergabe der 3D-Daten - FMEA‘s während der Formenerstellung - Umsetzung in CAM-Daten - Mechanische Fertigung auf modernsten Maschinen (3D-Druck, High Speed, Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieren)

Um Ihrem Produkt Form zu verleihen, erstellen wir für Sie Spritzgusswerkzeuge nach deutschem Qualitätsstandard. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Auslegung und Fertigung auch komplexer Werkzeuge. Bereits während der Artikelkonstruktion können Sie von unserem Know-How profitieren. Unsere Leistungen: - Herstellung von Prototypenwerkzeugen - Herstellung von Serienspritzgusswerkzeugen - rheologische Auslegung von Werkzeugen (Moldflow-Berechnungen) - Eigene Fertigung sowie weltweites Netzwerk von Zulieferern - Projektkoordination hinsichtlich Termin, Kosten und Qualität - Abmusterung und Logistik - Eigene Spritzgussmaschinen mit bis zu 500 Tonnen Zuhaltekraft, extern bis zu 1600 Tonnen

Tischer Technik ist ein Unternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von hochwertigen Schäumwerkzeugen zur Verarbeitung von Polyurethanen (PUR). Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Produkten, angefangen von kleinen Tüllen in der Bordwand bis hin zum kompletten Kabelstrang im LKW-Motorraum. Tischer Technik zeichnet sich durch Qualität und Präzision aus und ist ein zuverlässiger Partner für Kunden in der Industrie.

Werkzeugbau ist beim Thema Trennschleifen ein besonderes Kapitel. 3D-formgefräste Rohraufnahmen sorgen für eine gleichbleibende maßgenaue Bearbeitung nach Ihren Datensätzen. Von der Scheibenführung über die Spann- / Haltetechnik bis zur Kühlmittelversorgung, wir wissen wo der Knackpunkt liegt und helfen Ihnen gerne weiter. Zeigen Sie uns ihre Aufgabenstellung, wir nehmen die Herausforderung gerne an.

Individuelle Zurichtarbeiten (fräsen, drehen, bohren, schleifen) nach Zeichnung oder Daten vom Kunden. Härten und Anlassen diverser Stähle bei uns im Hause. Die gehärteten Teile werden danach noch gereinigt und sandgestrahlt.

In unserem Werkzeugbau (Formenbau) fertigen wir auf computergestützten Maschinen Werkzeuge und Vorrichtungen für die Kunststofftechnik. Langjährige Erfahrung und unsere hauseigene Spritzguss-Produktion sind dabei die entscheidenden Faktoren, die sich in einer besonders hohen Produktionseffizienz wiederspiegeln. Unsere Kunden profitieren von höchster Präzision bei der Erstellung ihrer Werkzeuge und Formen, schnellen Fertigungszeiten sowie der kompetenten Umsetzung ihrer produktspezifischen Anforderungen. ---

Beim Formenbau und Werkzeugbau macht sich unsere Erfahrung sowie unser innovatives Know-how bemerkbar. Wir übernehmen Ihre Konstruktionsdaten oder bieten Ihnen unsere > Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen auch zur produktionstechnischen Optimierung an. Die Formen werden je nach Anforderung unseres Kunden gefertigt. Sämtliche Formen und Werkzeuge werden aus hochwertigem Stahl hergestellt. Unsere Produkte unterliegen vor der Auslieferung einer strengen Qualitätskontrolle. Unser Service: Die BamA KG betreut Ihre Werkzeuge auch nach Inbetriebnahme und bietet Ihnen unseren Service für Formeninstandsetzung und Werkzeugreparaturen an. Unsere Leistungen: • Formenbau für die Glasindustrie Blasformen, Pressformen, Schleuderformen, Stielpressformen, Gussformen • Formenbau für die Aluminiumindustrie Gießereimodelle, Kokillen, Druckgussformen, Niederdruckgusswerkeuge • Formenbau für die Kunstoffindustrie • Tiefziehwerkzeuge für Kunststoff Spritzgussformen, Umformwerkzeuge, Blaswerkzeuge • Formenbau für die Flaschenherstellung PET und Glas • Formen- und Werkzeugreparaturen

Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Leistungen im Überblick • Flachschleifen • Senkerodieren • Drehen • Fräsen • Lasern • Härten • Konstruieren

Unsere langjährige Konstruktionserfahrung sowie der Einsatz modernster CAD Software bietet Ihnen ein Optimum an Kostenersparnis und Funktionalität. Wir arbeiten flexibel und zuverlässig bei höchster Qualität. Katalog: https://drive.google.com/file/d/15C_3JiwkitksU-uGKsSuAtVY0OY49Fur/view?usp=sharing

Unsere Vorgabe: Qualität und Präzision bis in den mµ-Bereich zu fertigen. Im Werkzeugbau findet unser hoher Qualitätsanspruch seinen grundlegenden Beweis. Auch deshalb lassen viele Kunden Werkzeuge für die eigene Produktion bei uns fertigen. Durch Aufbau und ständige Optimierung der eigenen Konstruktion, werden heute Formen bis zu einer Größe von 800 x 1000 mm und einem Maximalgewicht von 1500 kg im eigenen Hause entwickelt, mit CAD konstruiert und online über CAD/CAM gefertigt. Extern erstellte Konstruktionszeichnungen können von uns in allen gängigen Datenformaten übernommen werden. Unser moderner Maschinenpark ist überwiegend mit rechnergestützten Anlagen ausgestattet. Der Werkzeugbau basiert auf einem umfassenden integrierten Datenmanagementsystem. Alle gängigen Schnittstellen zu CAD-Systemen sind integrierter Bestandteil des Gesamtkonzepts - so bekommt der Transfer der Daten eine neue Dimensionen in punkto Geschwindigkeit und Verfügbarkeit.

Auf Basis der CAD-Pläne unserer Inhouse-Werkzeugkonstruktion oder entsprechend den CAD-Plänen des Kunden, stellt unser Formenbau die entsprechenden Werkzeuge, technischen Dreh- und Frästeile, Elektroden und/oder Spezial-Spritzgiesswerkzeuge her. Egal ob es sich um die Neu-Erstellung von Werkzeugen dreht, um Änderung, Erweiterung oder Modifikation von Werkzeugen, oder um die Reparatur, Instandhaltung und Wartung – unser Werkzeugbau kümmert sich professionell und sorgsam um die Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen unserer Kunden. Das Bearbeitungsspektrum umfasst sämtliche Verfahren die ein moderner Werkzeugbau leisten muss: Fräsen, Draht- und Senkerodieren, Flach- und Rundschleifen, Draht- und Funkenerosion, 3D-Fräsen, etc.. Ein Hightech-Maschinenpark, mit drei Hochleistungs-Draht- und Senkerodieranlagen, zahlreichen Flach- und Profilschleifmaschinen, Präzisionsfräsmaschinen, Drehmaschinen und Koordinatenschleifmaschinen, sowie leistungsstarke Pressen schaffen in Verbindung mit dem Know-how unserer Facharbeiter ein einzigartiges Umfeld für die Herstellung von absoluten Präzisionswerkzeugen: ◦ Werkzeuge für Presstechnik ◦ Vorrichtungen ◦ Elektroden ◦ Spritzgiesswerkzeuge mit Freiformflächen ◦ Mehrfach-Heisskanal-Werkzeuge ◦ Mehrkomponenten-Spritzgiesswerkzeuge ◦ Einlege- und Verbundwerkzeuge ◦ Backen- und Schieberformen ◦ Faltkernformen für Gewinde und Hinterschneidungen ◦ Einzelteilefertigung nach Zeichnung und Daten (Kleinserien)

das Thermoforming und die Papierindustrie Unsere Produktkategorien Werkzeugbau - Thermoformwerkzeug (Singelsheet und Twinsheet)

Offen für Neues? Sie möchten neue Methoden kennenlernen oder ausprobieren? Dann lassen Sie sich von unseren Möglichkeiten inspirieren! Mechanische Bearbeitung und Edel aus Stahl sind unsere Spezialitäten.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Werkzeug- und Formenbau MIT ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein erfahrenes Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau, dass Sie von Beginn an bis zum Projektende betreuen kann. Mit der verfügbaren Hallenkrantechnik (Doppellaufkatzenkran 2x 10t) und Fräsmaschinen (bis zu X8500 - Y3500 - Z1250mm) ist es möglich Werkzeuge bis zu 20t pro Werkzeughälfte herzustellen. Projektbetreuer, die eigene Konstruktion, Programmierung, Fräsbearbeitung auf einer Vielzahl an Fräszentren, Montage, Finish mit abschließender Qualitätssicherung (Bauteilscann oder taktiler Bauteilvermessung) sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Kunden. Wenn das Arbeitsklima harmonisch ist und alle Mitarbeiter an einem Strang ziehen, ist die Qualität unserer Produkte und damit die Zufriedenheit unserer Kunden gesichert. Um individuell auf Kundenwünsche eingehen zu können, ist gute Kommunikation die Voraussetzung. Klare Absprachen und kurze Wege bei flachen Hierarchien erleichtern den Arbeitsprozess. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn

Anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzbereiche setzen hochwertige Werkzeuge für die Produktion Ihrer Kunststoffteile voraus. Mit dem Werkzeugbau beginnt somit die Produktion vor der Produktion. Genauigkeit und höchste Präzision stehen dabei an erster Stelle. Ob Nullserie, Kleinproduktion oder industrielle Serienproduktion: Der Werkzeugbau ist die Grundlage für eine wirtschaftlich effektive und präzise Produktion. Bei der Gestaltung der Spritzgussteile steht Ihnen unser Team mit Erfahrung und Ideenreichtum zur Seite. Die Ausarbeitung der ersten Idee kann dabei schon einmal mit einer Skizze beginnen. Nach der Entwicklung eines exakten 3D-Modells folgt die Umsetzung eines Prototyps. Erfüllt der Prototyp alle Anforderungen folgt die Fertigung von Serienwerkzeugen, Handhabungstechnik und Spannvorrichtungen bis hin zu Aufnahmen für Lackiervorrichtungen. Um Ihnen höchst präzise Werkzeuge zu attraktiven Konditionen zu bieten, arbeiten wir ausschließlich mit langjährig bekannten Werkzeugbauern zusammen. Wie aufwendig auch immer Ihr Bauteil ist, unser erfahrenes Team findet garantiert eine Lösung das passende Werkzeug für die spätere Produktion herzustellen. Unsere Leistungen im Überblick Erstellung eines exakten 3D-Modells Entwicklung eines Prototyps bzw. Prototypenwerkzeuge Fertigung von Serienwerkzeugen, Prüfvorrichtungen, Vorrichtungen für die Handhabungstechnik und Spannvorrichtungen, Anfertigen von Lackieraufnahmen Durchführung von Werkzeuganpassungen Wartung, hausinterne Reparatur und Instandsetzung der eingesetzten Werkzeuge: Dies spart unnötige Transportwege, lange Wartezeiten und Kosten. Ausrüstung CNC-Fräszentrum DMU 60 T, Erodiermaschine Zimmer & Kreim 850, diverse konventionelle Metallbearbeitungsmaschinen

Wir setzen Ihre Entwicklungen in die Tat um. Qualifizierte Mitarbeiter konstruieren auf modernen CAD-Arbeitsplätzen Werkzeuge und Vorrichtungen aller Art. Wir wissen worauf es in der Stanz- und Umformtechnik ankommt und begleiten unsere Kunden von der Produktentwicklung über die Prototypen bis zum fertigen Bauteil. Die daraus entstehenden anspruchsvollen Werkzeuge entwickeln, konstruieren und bauen wir, je nach Vorgabe des Kunden, für den Einsatz in der kundeneigenen Fertigung, oder in unserer Stanzteilproduktion. Gibt es keine Kundenvorgaben fertigen wir die Stanzwerkzeuge die im Haus Baier verbleiben nach unseren internen Richtlinien. Die Funktion des Endprodukts bestimmt jede Phase der Werkzeugentwicklung. Ihre Vorstellungen und unsere Ideen wirken in der Planungsphase zusammen, um eine optimale Funktion zu erreichen. Das Ergebnis sind innovative und technisch ausgereifte Konstruktionen. Nach diesen Plänen fertigen unsere Werkzeugmacher hochpräzise Einzelteile, aus denen die Werkzeuge entstehen. Den letzten Schliff bringen Know-how und Feingefühl unserer Monteure und die Abstimmung der Werkzeuge unter Serienbedingungen. Dafür steht der umfangreiche Maschinenpark unserer Stanzteilfertigung zur Verfügung. Die Kontrolle des Ergebnisses erfolgt durch unserer modernen Messtechnik Wir fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge in Folgeverbundtechnik (Folgewerkzeuge, Planierwerkzeuge, Prägewerkzeuge und Ziehwerkzeuge) einschließlich der Integration von zusätzlichen Arbeitsgängen wie Zuführen und Verstemmen von Steh- oder Gewindebolzen oder dem Formen von Gewinden im Werkzeug Einlegewerkzeuge Prototypen Werkzeuggrößen bis zu 4.000 mm Länge, auch in Modulbauweise Vorrichtungen Lohnfertigung im Werkzeugbau auf Anfrage ENTWICKLUNG Wissen worauf es ankommt Ihre Gedanken begleiten unsere Werkzeugkonstrukteure und entwickeln sie weiter bis zur passenden Produktzeichnung für Ihren Auftrag und schlussendlich das passende Werkzeug für Ihre Produktion. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und das damit einhergehende technologische Know-How ermöglichen es uns, unsere Kunden in allen Phasen der Produktentstehung kompetent zu beraten. Wir nutzen zudem modernste CAD-Technik für die Entwicklung der Prozessschritte im Werkzeug und validieren diese durch Simulationen, welche wir auf Wunsch anschaulich und verständlich darstellen. Ebenso sind wir weltweit im Einsatz, Ihre Werkzeuge für Stanz- und Umformprozesse auf den aktuellen Stand der Technik zu optimieren, falls dies gewünscht wird. „Am Anfang steht immer eine Idee.“ Leistungsspektrum Beratung bei der Produktentwicklung Werkzeugtechnische Beratung und Prozessoptimierung Werkzeugkonzeption und -konstruktion unter Berücksichtigung ökonomischer wie ökologischer Aspekte Simulation Werkzeugkonzepte Wir bauen Ihr Werkzeug Als kompetenter Partner in allen Bereichen der Blechbearbeitung und Sonderanwendungen sind unsere Konstrukteure bereits in der ersten Phase der Produktentwicklung unserer Kunden eingebunden, falls das gewünscht wird. Entsprechend der definierten Anforderungen und Ansprüche unserer Kunden entwickeln wir das passende Werkzeugkonzept. In unserem Portfolio sind unter anderem folgende Konzepte und Systeme enthalten. Folgeverbundwerkzeuge Stanzwerkzeuge Komplettschnittwerkzeuge Planierwerkzeuge Prägewerkzeuge Tiefziehwerkzeuge Transferwerkzeuge Softtoolwerkzeuge Prototypenwerkzeuge Sonderanfertigungen auf Wunsch / Anforderung

Auch für Ihre eigene Fertigung für Kunststoffspritzguss und/oder Metalldruckguss sind wir Ihr Partner für präzise, langlebige und kostengünstige Werkzeuge. Nach Ihren Bauteildaten und den Ergebnissen aus der Simulation wird das Werkzeug nach dem aktuellsten Stand der Technik gefertigt. Danach haben Sie die Wahl: Sie bekommen das Werkzeug an Ihren Fertigungsstandort geliefert oder das Werkzeug verbleibt bei uns und wir produzieren Ihre Teile für Sie.

Werkzeugbau und -Reparatur Die eigene Werkstatt für den Werkzeugbau bei TKS ermöglicht größtmögliche Flexibilität und Termintreue und natürlich Qualität. Defekte Werkzeuge können sofort repariert, sowie nach der Produktion für den nächsten Einsatz hergerichtet werden. TKS verfügt über ein eigenes Werkzeugarchiv, in dem auch Ihre Werkzeuge auf Wunsch eingelagert und gewartet werden können. Nach jedem Einsatz in der Produktion erfolgt eine gründliche Durchsicht und Wartung der eingesetzten Werkzeuge. Natürlich informieren wir Sie umgehend, wenn Ihre eigenen Spritzgusswerkzeuge einer Reparatur bedürfen oder Besonderheiten auftreten. Sie benötigen eine neue Form für Ihr Produkt? Gemeinsam mit unseren Partnern planen und konstruieren wir ein Modell, dass wir nach Vorgabe von 2D- oder 3D-Daten erstellen und präsentieren. Erst nach gründlicher Prüfung und Freigabe erfolgt die Herstellung Ihres individuellen Werkzeuges.

Nach Ihren Vorgaben, ob als Zeichnung oder Muster, entwickeln und bauen wir Anlagen, Maschinen und Werkzeuge. Vom ersten Kontakt bis zur Auslieferung und Inbetriebnahme betreuen wir Sie mit h&ouml;chster Qualit&auml;t und Zuverl&auml;ssigkeit. Von uns bekommen Sie individuelle und ma&szlig;geschneiderte Produkte, die bereits von der ersten Skizze an mit Ihnen abgestimmt sind.&nbsp;<br /> Unsere langj&auml;hrige Erfahrung und Kompetenz garantieren Ihnen eine zeit- und kostengerechte Realisierung. Profitieren Sie von unserer hohen Motivation, Innovationskraft und bew&auml;hrten Technik

Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau, kennen wir die Anforderungen an die dort eingesetzten Materialien sehr genau. Schneid-elemente, wie Stempel oder Matrizen in individuellen Formen lassen sich ideal additiv herstellen. Prägestempel für hochfeste Blechwerkstoffe oder gar spezielle Formeinsätze sind prädestiniert für den Einsatz von Kolibri Materialien. Zum Beispiel die Integration von gezielter Schmierung an schwer zugänglichen Stellen, die Reparatur verschlissener Bauteile und die Verschleißbeständigkeit bis zu 68 HRC sind typische Merkmale von Kolibri MMC.

Eigene Herstellung von Schnittwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen und Produktionsvorrichtungen Mit unserem Maschinenpark, u. a. CNC-Fräser, Dreher, Schleifer, sind wir in der Lage Werkzeuge bis zu einem Maß von 500 x 630 mm zu fertigen. Erodiertechnik und hochautomatisierte Arbeiten werden von Partnerunternehmen übernommen.

Vom Laserschweißen, Draht- und Senkerodieren bis hin zum CNC gesteuerten Fräsen führen wir fachgerecht Werkzeugreparaturen und Wartungen inhouse durch.

Durch unsere Tuschierpresse Millutensil MIL 163 mit Drehtisch kann Ihr (Drehteller-) Werkzeug genau und effizient tuschiert werden. Auch gestrahlte Oberflächen und Hochglanzpolituren sind problemlos in unserem Hause möglich. Mit langjährigen Partnern realisieren wir Ihnen auf Wunsch auch verschiedene Ätztechniken und Narbungen.

Im Werkzeugbau fertigen wir Industriestempel, Erodierelektroden oder Bauteilaufnahmen mit Klemmung oder Vakuumspannung für Werkzeugmaschinen. Daneben gehört auch die Fertigung von Maschinenkomponenten im Ersatzteilbereich (Feinwerktechnik, d. h. kleine und kleinste Bauteile) zu unseren Spezialgebieten. Auch Beschriftungen von Werkzeugen, Bauteilen, Bauteilen mit Seriennummern und Spritzgusswerkzeugen mittels Lasergravur oder Fräsgravur sind bei unseren Kunden beliebt.

Werkzeugkonstruktion in CAD / CAM Prototypen-Formenbau Werkzeugbau für Serienproduktion Lohnarbeiten Drehen, Fräsen, Bohren, Erodieren auf hochmodernen Maschine

Wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen In unserem konventionellen Werkzeugbau fertigen wir Vorrichtungen als Einzel- und Sonderanfertigungen. Wir bearbeiten Dreh- und Frästeile als Einzelstück sowie in Kleinserien, vorwiegend als Lohnarbeiten. • Vorrichtungsbau • Dreh- und Frästeile • Zierbrunnen, Gartenbrunnen oder Dorfbrunnen • Wasserpumpen Auf Wunsch fertigen wir Brunnenpumpen als Handschwengelpumpen, z.B. auch in Verbindung mit einer Duscheinrichtung für Gartengrundstücke und nach Ihren Vorstellungen