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Unser Werkzeugbau hat sich auf die Herstellung komplexer, qualitativ hochwertiger Spritzgießformen spezialisiert. Die Musterung erfolgt im eigenen Haus, ebenso wie die Wartung und Reparatur von Spritzgießwerkzeugen. Der eigene Werkzeugbau wird seit Mitte 2014 durchgeführt.

Wärmebehandlung Schweißarbeiten Tieflochbohren Polieren Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Lackierungen Beschichtungen Wärmebehandlun

Hermle C 800V X 800 Y 600 Z 500 600 x 1200 Mikron WF 21 D X 450 Y 400 Z 400 350 x 700 Mikron WF 51 D X 710 Y 500 Z 460 500 x 1000 1x Hermle C20U X 600 Y 450 Z 450 Ø 280 1x Hermle C52U X 1000 Y 1100 Z 750 Ø 1150 x 900 1x Hermle C650U HS flex heavy X 1050 Y 900 Z 600 800 x 630 (Palette) OPS Speed Hawk 550-OMC X 550 Y 400 Z 400 Ø 430 Tschudin HTG 610u Ø300 Ziersch ZT 715 X 1500 Y 800 IMSA MF1000 C V 1000 (Bohrtiefe) X 1000 Y 520 (Z) 800 x 900 (360°) Ø6-12mm Reis TUS 100-100 (Presskraft-1000KN) X 1000 Y 1300 Zeiss Contura G2 direkt X 700 Y 1000 Z 600 Vision Hawk 20 QC 5000 X 200 Y 150 Ingersoll Gantry 800 X 550 Y 850 Z 450 760 x 1000 Ingersoll Gantry Eagle 800 X 550 Y 850 Z 450 760 x 1000 Sodick AQ 535L X 550 Y 350 Z 300 (UV 80x80) 790 x 500 Sodick SLC 600 G X 600 Y 400 Z 350 (UV150x150) 1050 x 710 Huber OCT-8060 CA X 800 Y 600 Z 500 W 500 800 x 600 Sodick K1C X 200 Y 300 Z 300 W 250 250 x 350 Weiler Commodor Ø 400 Weiler Matador VS2-GS Ø 260 Piranha III Acsys Beschriftbarer Bereich: 670x 385mm Schriftfeldgröße: 110x110mm

Von Komplettwerkzeugen, Werkzeugkomponenten bis zur Erstellung von Maschinenbauteilen für die Automatisierungstechnik und Robotik - Mit unserem Maschinenpark decken wir ein breites Spektrum ab, unter anderem: - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 400 x 400 mm / Werkstückgewicht bis 250kg - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 500 x 625 mm / Werkstückgewicht bis 450kg - Mehrere 3-Achs Bearbeitungszentren für Plattengrößen bis 900 x 1200 mm - Flachschleifen bis 650 x 1250 mm - sowie Maschinen zum Senkerodieren, Drehen und vieles mehr Präzision beginnt bei uns bereits in der Werkzeugentwicklung. Sie wird im weiteren Prozess durch eine klimatisierte Fertigung, hochpräzise Nullpunktspannsysteme und Bearbeitungszentren sowie Möglichkeiten der Laservermessung und Inline-Messung gewährleistet.

Sandguss inkl. Fräsbearbeitung

Effiziente, innovative und präzise ausgeführte Lösungen dank neuster Technologien und echtem Teamwork.

Ein defektes Werkzeug oder geänderte Anforderungen? Kein Problem! Unser Reparatur- und Änderungs-Service bringt Ihre Werkzeuge wieder in Topform und passt sie an neue Anforderungen an. Unsere Reparatur- und Änderungs-Services bieten Ihnen die perfekte Lösung, um defekte Werkzeuge wieder in Topform zu bringen oder Anpassungen an geänderte Anforderungen vorzunehmen. Mit höchster Präzision und Fachkompetenz stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Werkzeuge optimal zu optimieren. Ob ein Werkzeug beschädigt wurde, Verschleißerscheinungen zeigt oder sich Ihre Produktanforderungen geändert haben – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für effiziente Reparaturen und Anpassungen. Unser erfahrenes Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen zur Seite, um Ihr Werkzeug sorgfältig zu analysieren und den optimalen Reparatur- oder Änderungsplan zu entwickeln. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und hochwertige Materialien, um eine lange Lebensdauer und hohe Funktionalität Ihrer Werkzeuge zu gewährleisten. Unser Reparatur-Service umfasst das Nachsetzen von Konturen, die Korrektur von wenigen Zehntelmillimetern oder Änderungen der Oberflächengeometrie an Spritzgießwerkzeugen. Dank unserer Lasertechnologie können wir präzise Eingriffe vornehmen und Ihren Werkzeugen neues Leben einhauchen. Schnelle und wirtschaftliche Bearbeitung ist uns besonders wichtig, um Ihren Produktionsprozess nicht zu beeinträchtigen. Unsere Flexibilität und kurzen Durchlaufzeiten ermöglichen es uns, Reparaturaufträge zeitnah und zuverlässig zu erfüllen. Bei Änderungswünschen richten wir uns genau nach Ihren Anforderungen, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Unsere kompetenten Konstrukteure und Fachkräfte arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ideen in die Tat umzusetzen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf eine gründliche Prüfung und Qualitätskontrolle, bevor das reparierte oder geänderte Werkzeug unser Haus verlässt. So können Sie sich darauf verlassen, dass Ihr Werkzeug optimal funktioniert und präzise arbeitet. Unser Reparatur- und Änderungs-Service ist nicht nur auf Werkzeuge beschränkt, die von uns gefertigt wurden. Wir übernehmen auch Werkzeuge, die in anderen Unternehmen hergestellt wurden, und führen die Reparatur oder Änderungen mit derselben Präzision und Sorgfalt durch. Unser Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite. Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln individuelle Lösungen, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Kosten zu reduzieren. Mit unserem Reparatur- und Änderungs-Service erhalten Sie hochwertige Ergebnisse, die Ihre Werkzeuge wieder in Topform bringen oder optimal an neue Anforderungen anpassen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen den Unterschied zu formen und Ihre Produktionsprozesse erfolgreich zu gestalten. Wenn es um Reparatur und Änderungen an Werkzeugen geht, sind wir Ihr verlässlicher Partner. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserer modernen Technologie und unserem Engagement für jedes Projekt. Wir freuen uns darauf, Ihre Werkzeuge zu optimieren und gemeinsam erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Bei dem Verfahren des Flachschleifens werden Bauteile auf einem Tisch fixiert. Der Tisch bewegt sich in einer Pendelbewegung unter einer Schleifscheibe hindurch bis alle Bauteile die gleiche, geforderte Höhe haben. Meist handelt es sich bei den Bauteilen um Schneidstempel sowie Matrizen für Stanzwerkzeuge. Das Flachschleifen wird jedoch auch optional für Auftragsarbeiten eingesetzt, wenn es die Toleranzen erfordern. Technologische Grenzen: Flächenschleifmaschinen mit Profileinrichtungen Arbeitsbereiche bis 1200 x 550 x 450 mm

M&B ist zertifiziert nach ISO 9001:2015. CNC-Zerspanung, Feinmechanik, Modellbau, Metallbearbeitung, Konstruktion, CNC-Fräsen, Fräsen, 5-Achs Simultan, 3D Fräsen, Kopierfräsen, Drehen,CNC Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Flachschleifen, Hohnen, Wasserstrahlschneiden, Erodieren, Senkerodieren, Drahterodieren, Bohren, Senken, Reiben, Schweißen, WIG, MiG Mag, Löten, Hartlöten, Blechbearbeitung, Aluminium, Edelstahl, Kunstoff, Messing, Kupfer, Bronze, NE-Metalle, Einzelteil Fertigung, Einzelteilfertigung, Prototypen, Serien Fertigung, Serienfertigung, Messen, Messmaschine, 3D Messen, Umstempelberechtigung, Umstempel berechtigter Betrieb.

Die Konstruktion und Fertigung präziser und funktioneller Stanz-, Zieh-, Präge- und Umformwerkzeuge erfordert neben einem modernen Maschinenpark auch eine Menge Know How! Wir setzen daher ausschließlich auf qualifizierte Mitarbeiter und deren langjährige Erfahrung. So ist es uns möglich, flexibel und schnell auf individuelle Kundenwünsche zu reagieren. Unser besonderer Schwerpunkt liegt in der Be- und Verarbeitung hochfester Edelstähle und Sonderlegierungen. Wir konstruieren und fertigen: Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Spritzgußwerkzeuge

Historie und mehr Das Unternehmen Winter Prototypen + Formenbau GmbH & Co. KG wurde aus dem ehemals selbstständigen Unternehmen „Friedhelm Winter“ (gegründet 1994) neu gegründet. Eintragung im Handelsregister Göttingen erfolgte unter HRA 200347 Alleinige Gesellschafter / Kommanditisten der Winter Prototypen + Formenbau GmbH & Co. KG sind Frau Silke Winter und Herr Mark Winter. Als Geschäftsführer ist Herr Mark Winter bestellt. Winter Prototypen + Formenbau wurde erstmals am 19.04.2011 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Startlochbohren ist ein schnelles Verfahren zur Metallbearbeitung, dass bei sehr dünnen bis sehr dicken Materialien anwendbar ist. Es können kleine und tiefe Bohrungen gefertigt werden, wie die Startbohrung für die Drahterosion. Unsere Fertigungsmöglichkeiten -Arbeitsbereich: X: 800, Y: 600, Z: 500, W: 500 -Tischgröße: 800 x 600 .

Unsere moderne Tieflochbohrmaschine ermöglicht es uns Einzelstücke, Prototypen und Serienproduktionen mit Leichtigkeit zu bewältigen. Wir sind Spezialist für das Tieflochbohren von Hydraulikbauelementen und Kühlsystemen in Formnormalien und Formeinsätzen. Beim Tieflochbohren handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Bohrungen gefertigt werden. Von Tiefbohren wird immer dann gesprochen, wenn die Bohrtiefe erheblich größer ist als der Durchmesser. Bei diesem Fertigungsverfahren sind deutlich tiefere Bohrungen möglich als durch den Einsatz anderer Bohrverfahren. Durch das Bohren mit Tiefbohrwerkzeugen, wie HSS-Bohrern erreichen wir deutlich präzisere Ergebnisse als es mit anderen Bohrverfahren möglich ist. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -zu verabeitende Materialien: Stahl, Aluminium Bearbeitungsgrößen Verfahrwege: X: 1000mm, Y: 520mm, V: 1000 (Bohrtiefe) Drehtisch: 800x900 (360°) - Ø6, Ø15, Ø16 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1200mm (600mm pro Seite) - Ø8, Ø12 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1400mm (700 mm pro Seite)

Wir sind Ihr Partner in Bezug auf die Konstruktion und Anfertigung von Schaum- und Gießharzformen. FORMENBAU Wir sind Ihr Partner in Bezug auf die Konstruktion und Anfertigung von Schaum- und Gießharzformen. Von der einfachen Klappform bis zur komplexen, teilautomatisierten komplett Anlage fertigen wir ein breites Spektrum. Unsere Kunden vertrauen auf unser Know How in der Fertigung in Bezug auf Materialien, Oberflächen Behandlungen und erhalten so immer die beste Qualität. Wünschen Sie nur die Herstellung von Formen oder Einzelteilen, richten wir uns ausschließlich nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen und Fertigen im Lohn.

Die Bearbeitung der meisten Produkte beginnt mit dem Ausschneiden der Kontur aus einem Blech. Für den Schneidprozess stehen drei Laserschneidanlagen der Marke Trumpf zur Verfügung. In Abhängigkeit von dem Produktmaterial und der Materialstärke wird dann unter Verwendung von CO2- oder O2-Schutzgas geschnitten. Um die Qualität unserer Pulverbeschichtung zu erhöhen werden alle gelaserten Bauteile entgratet und entzundert. Die Langlebigkeit der Pulverbeschichtung wurde dadurch signifikant erhöht. Technologische Grenzen: CNC Laserschneiden bis 5,0 kW Leistung Maximale Blechtafelgröße 3000 x 1500 mm Stahlblech bis 20 mm Materialstärke Edelstahl Ni bis 15 mm Aluminium bis 12 mm

Unsere Leistungen im Druckguss Präzisionsteile aus Zink und Aluminium Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards Schweißbarer Druckguss Wärmebehandelbarer Druckguss Druckdichte Teile Vakuumguss Strukturbauteile Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph Zertifizierung nach TS 16949

Werkzeugbau Kröger - 20+ Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Werkzeuge. Präzise, flexibel, höchste Standards. Vertrauen Sie auf uns! Die Produktion eines jeden Werkzeuges beginnt auf dem Papier oder am Computer. Wir planen und durchdenken alles sehr genau, um am Ende ein einwandfreies Produkt liefern zu können. Somit erfolgt die Konstruktion der Spritzgießwerkzeuge im eigenen Haus. In mehr als 20 Jahren haben wir viel gesehen, umfangreiche Erfahrungen gesammelt und werden so den höchsten Ansprüchen gerecht. Auch auf dem Gebiet der Konstruktion arbeiten wir mit den modernsten Mitteln, um das stetig steigende Anforderungsniveau zu halten. Die CAD-Software „Cimatron“ sowie die Abdeckung einer Vielzahl verschiedener Schnittstellen ermöglich uns eine präzise und flexible Arbeitsweise.

Von der Idee bis zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen für individuelle Anwendungen. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich mit der Herstellung von präzisen Prüf- und Messvorrichtungen aus einem großen Materialspektrum für die eigene Qualitätskontrolle und auch für die unserer Kunden. Als langjähriger Partner der Automobilindustrie bei der Entwicklung und Fertigung von zuverlässigen Hilfs- und Montagevorrichtungen findet sich unser Knowhow bei vielen aktuellen Fahrzeugmodellen wieder.

Mit unseren 2-Komponenten-Werkzeugen sind Sie für die Herstellung von anspruchsvollen Mehrkomponenten-Teilen bestens gerüstet. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine hochwertige Produktion. Unsere 2-Komponenten-Werkzeuge sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle Mehrkomponenten-Teile. Mit höchster Präzision und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Werkzeuge, um Ihre komplexen Anforderungen zu erfüllen. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit unserer Fachkompetenz und unserem Engagement. 2-Komponenten-Werkzeuge ermöglichen die Herstellung von Bauteilen aus unterschiedlichen Materialien in einem Schritt. Mit dieser innovativen Technologie können Sie Produkte mit variablen Eigenschaften, Mehrfarbigkeit oder besonderen Funktionalitäten realisieren. Unsere erfahrenen Konstrukteure stehen Ihnen zur Seite, um das optimale Design für Ihre Anwendung zu entwickeln. Ob es um die richtige Materialkombination, die Fertigungsprozesse oder die Funktionalitäten geht - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme und unserer CNC-gesteuerten Fräsmaschinen erreichen wir eine präzise Umsetzung Ihrer Ideen. Die Bearbeitung von Werkstücken mit Abmaßen bis zu 1200 x 900 x 500 mm ermöglicht uns die Herstellung von komplexen Werkzeugen mit höchster Präzision. Unsere 2-Komponenten-Werkzeuge finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Haushaltsgeräte und der Verpackungssektor. Mit unseren Werkzeugen sind Ihnen keine Grenzen gesetzt, um innovative und einzigartige Produkte zu entwickeln. Qualität und Langlebigkeit stehen bei uns an erster Stelle. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere 2-Komponenten-Werkzeuge auch bei hoher Beanspruchung eine lange Lebensdauer haben. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig. Wir stehen in regelmäßigem Austausch, um Ihre Anforderungen und Wünsche in die Entwicklung einzubeziehen. Schnelle Iterationen und Anpassungen sind für uns selbstverständlich, um Ihre Entwicklungsprozesse zu beschleunigen. Unser Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite. Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln individuelle Lösungen, die Ihre Produktentwicklung beschleunigen und Kosten reduzieren. Mit unseren 2-Komponenten-Werkzeugen können Sie sich auf eine flexible und effiziente Produktion verlassen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen den Unterschied zu formen und Ihre Produkte zu einem Erfolg zu machen. Wenn es um 2-Komponenten-Werkzeuge geht, sind wir Ihr verlässlicher Partner. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserer modernen Technologie und unserem Engagement für jedes Projekt. Wir freuen uns darauf, Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen und gemeinsam erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Das Drahterodieren, auch Drahtschneiden genannt, ist ein besonders exaktes Verfahren zur Bearbeitung von Metall jeglicher Härte. Dieses fertigungsverfahren eignet sich vor allem für kleine Werkstücke, die sehr fein verarbeitet werden müssen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten -Arbeitsbereich: X: 600, Y: 400, Z: 350 (UV 150 x 150) -Tischgröße: 1.050 x 710 .

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Bauteile aufgesprüht wird. Nach dem Aufbringen fahren die Bauteile in einen Ofen in welchem das Pulver bei 250°C geschmolzen wird und sich mit dem Grundwerkstoff verbindet. Die beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und dadurch eine dauerhafte Einsatzfähigkeit. Wir erreichen eine Wiederstandsfähigkeit der Bauteile im Salzwassersprühtest, welcher gemäß DIN 9227 standardmäßig durchgeführt wird, von 504 Stunden . Das Beschichtungsverfahren zeichnet sich durch seine Umweltfreundlichkeit aus, da das überschüssige Pulver rückgewonnen und wiederverwendet wird. Technologische Grenzen: 2500 x 800 x 1.500 mm (LxBxH) gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm

Der Werkzeugbau Maßarbeit nach Ihrem Anspruch Der Werkzeugbau ist eine unserer zentralen Dienstleistungen. Wir konstruieren und bauen hoch präzise Schnittwerkzeuge und produzieren alle Druckgussformen exakt nach Ihren Konstruktionsvorgaben. Dabei greifen wir auf bewährte, externe Partner zurück, mit denen wir schon seit vielen Jahren vertrauensvoll und erfolgreich zusammenarbeiten. Die Ergebnisse prüfen wir akribisch und genau. Vom Formenbau inklusive Instandhaltung und Wartung der Druckgussformen über Entgratschnitte bis hin zum Vorrichtungsbau – bei Schlicht Druckguss werden Sie kompetent beraten und rundum betreut. Mit Plan zum Ziel Unsere Fachleute konstruieren und bauen für Sie Druckgussformen, Schnittwerkzeuge und Bearbeitungsvorrichtungen, die für optimale Ergebnisse sorgen werden. Denn um welches Produkt es auch geht, der Zweck bestimmt die Konstruktion. Deshalb müssen bei jedem Projekt Individualität und Effizienz an erster Stelle stehen. Eine gute Planung schafft die beste Basis dafür. Erst wenn sie überzeugt, kann es an die weiteren Schritte gehen. Das gilt bei Schlicht Druckguss für sehr einfache Konstruktionen genauso wie im Sondermaschinenbau. Egal ob es um den Formenbau, den Werkzeugbau oder den Vorrichtungsbau geht, die Prozessschritte laufen im Grunde ähnlich ab: Schritt 1: Beratung und Austausch (Definition der Anforderungen) Schritt 2: Planungsphase (softwaregestützte Vor-Konstruktion) Schritt 3: Fertigung (Prototypenkreation, Prüfungen, Serienproduktion) Sicherheit durch Erfahrung Fundiertes Fachwissen, langjährige Erfahrung und konstruktionstechnisches Know-how – diese Eigenschaften zeichnen unsere Druckgießerei seit Jahrzehnten aus. Im Werkzeug- und Formenbau nutzen wir moderne Konstruktionssoftware und clevere, teils automatisierte Maschinen. An der Realisierung der Entgratschnitte sowie der Bearbeitungs- und Messvorrichtungen arbeiten ausschließlich erfahrene Fachleute aus unserem Team. Komplettlösungen aus einer Hand Gerne kümmern wir uns um den gesamten Realisierungsprozess von der Konzeption über die Prototypenkonstruktion und den Formenbau bis hin zur Serienproduktion. Aufgrund unserer Erfahrung können wir Sie in allen Fragen gut beraten und finden bei Problemen ganz sicher optimale Lösungen.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Spanende Bearbeitung in 2-D,3-D, Formenbau, Werkzeuge, Tiefziehformen, Prototypen-Entwicklung, Fertigung von Rahmen- o. Motorteilen: • spanende Bearbeitung von Edelstahl- und Aluminiumblechen, Bearbeitung von Aluminium-Profilen in Präzisionsarbeit sowie gängige Verfahren, z. B. Weichlöten, Hartlöten sowie konventionelles Bohren, Drehen und Fräsen. • 3D Konstruktionen – Schnittstellen zu sämtlichen Dateiformaten. • 3D Reliefbearbeitung

Auch beim Schleifen setzen wir die Zerspanungstechnik auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken.

Beim CNC-Nibbeln wird eine Kontur mittels eines Schneidstempels aus dem Blech herausgetrennt. Dieses Trennverfahren ist vorgangsabhängig präziser und kosteneffizienter. Mit unserer Stanz-, Nibbel-, Laserkombimaschine können wir drei Fertigungsverfahren in einer Spannung durchführen. Die Maschine verfügt über spezielle Einsatzwerkzeuge und kann sowohl Düsen ziehen, als auch Gewinde formen. Technologische Grenzen: maximale Tafelgröße 3000 x 1500 mm CNC Stanz-Nibbeln bis 8 mm Materialstärke Laserschneiden bis 2,7 kW

Werkzeugbau, Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächenhämmern. Für beste Oberflächenqualität oder Bauteilfestigkeit Werkzeugbau, Passgenaue Lösungen für unsere Kunden Die ECOROLL AG Werkzeugtechnik ist der führende Anbieter von Werkzeugen für die mechanische Oberflächenbearbeitung. Mit ca. 80 Mitarbeitenden entwickelt, fertigt und vertreibt die ECOROLL AG Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächenhämmern. Unsere Werkzeuge werden überall dort eingesetzt, wo besondere Anforderungen an die Oberflächenqualität oder Bauteilfestigkeit gestellt werden. Die Werkzeuge erzeugen Oberflächen mit einer sehr geringen Rauheit, wie es vom Polieren bekannt ist. Dies geschieht durch einen rein umformenden und damit ressourcenschonenden Prozess ohne Materialabtrag. Gleichzeitig wird die Bauteilrandzone verfestigt und damit die dynamische Festigkeit von Bauteilen deutlich erhöht. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir täglich neue Lösungen. Mit unseren qualifizierten Mitarbeitenden im Vertrieb, in der Konstruktion und in der Anwendungstechnik erstellen wir dabei maßgeschneiderte Werkzeugeund Prozesse für den speziellen Anwendungsfall des Kunden. nnovationen entstehen durch Partnerschaften Als Technologie- und Innovationsführer beteiligen wir uns regelmäßig an einer Vielzahl von Forschungsprojekten, um die Technologie der mechanischen Oberflächenbearbeitung weiterzuentwickeln. Dabei arbeiten wir mit unterschiedlichsten Universitäten und Forschungseinrichtungen weltweit und insbesondere in Deutschland zusammen.

➞ Lohnfertigung von Bauteilen durch CNC Zerspanung: ▪ 5-Achs Fräsen • Drehen Drahterodieren ➞ Bearbeitung von Sonderlegierungen, z.B. Alloy C-276 auf Nickelbasis (2.4819) ➞ Bearbeitung von pulvermetallurgischen Stählen, z.B. Vanadis 8 ➞ Werkzeugbau ➞ Anlagenbau ➞ Formenbau ➞ Sondermaschinen ➞ Vorrichtungen aller Art

Der Grundstein für jedes gut funktionierende Spritzgusswerkzeug ist eine abgestimmte Konturführung. Dabei ist es essentiell, dass die Artikel nahezu gratfrei produziert werden können. Artikel die eine unebene Trennfläche erfordern, müssen mit größter Sorgfalt aufeinander abgestimmt sein. Für das nötige Know-How stehen erfahrene Facharbeiter zur Verfügung, die das Tuschieren von kleinen Einsätzen bis hin zu mehrstöckigen Formen beherrschen. Je nach Anforderungen und Stückzahlen werden die Aufbauten unterschiedlich gestaltet. Formen welche für geringe Stückzahlen ausgelegt sind, werden eher simpel aufgebaut, um die Herstellungskosten möglichst gering zu halten. Bei Artikeln mit einer hohen Stückzahl wird die Kaliberanzahl vervielfacht, womit die Komplexität der Formen wächst. Langjährige Erfahrungen zeigen, dass sich verbesserte Härteverfahren, genaue Entlüftungsanbindungen und ausreichende Isolierungen auf eine stabile Produktion vorteilhaft auswirken. Für Nullserien werden vorzugsweise Probeformen hergestellt, um dem Kunden einen ersten Eindruck des im Entstehungsprozess befindlichen Artikels bieten zu können und gegebenenfalls weitere Optimierungen durchzuführen.

auf Kunden abgestimmtes Design Spritzgießwerkzeuge werden individuell mit und ohne Heißkanalsystem ausgelegt Made in Germany: 100% max. Werkzeuggewicht: 7 to