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Verfahrweg 1400x700x650 Steuerung Heidenhain Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Als Besonderheit für einen klassischen Werkzeugbaubetrieb bieten wir ein breites Portfolio an Lohnfertigung. In den Verfahren Drehen, Fräsen sind wir in der Lage, kleine und mittlere Serien zu verwirklichen. Leistungen aus den Bereichen Draht- und Startlocherodieren gehören ebenfalls zu unserem Leistungsumfang. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot.

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion . Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien Bild 2: Rasengitter Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät Bild 4: Lüftungsgitter Bild 5: Palette Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Filterronde plissiert mit Edelstahleinfassung Eingefasste Filter Zu unserem Lieferprogramm gehören eingasste Filter von 14,7mm Durchmesser bis zu einem Durchmesser von 175,6mm. Eingefasste Filter können sowohl mit einer Filterlage oder mit mehreren Lagen und / oder Stützgeweben gefertigt werden. Aktuell produzieren wir Filter mit bis zu 12 Filtereinlagen. Die Fertigung erfolgt nach Kundenwunsch. Unsere Filter bestehen i.R. aus Metalldrahtgeweben 1.4301 / 1.4401, Metallvaserfliesen, Tresen oder Polyster uvm. In den genannten Durchmesserbereich besitzen wir nahezu alle gängigen Abmessungen. Als Kunde haben Sie den großen Vorteil, das Sie keine Initialkosten / Werkzeugkosten investieren müssen, sodass sich auch kleinere Stückzahlen für Sondermaschinen, Versuchsreihen oder Forschungsprojekte kostengünstig lassen. Markierungen der Anströmseite aber auch andere Kennzeichnungen der Gewebesorte können in kleineren Stückzahlen auf der Einfassung der Filter aufgebracht werden. Sofern es keinen passenden Werkzeugsatz bzw. Durchmesser in den gewünschten Abmessungen gibt, können wir diesen in unserem Werkzeugbau anfertigen. Die eingefassten Filter können aus Aluminium, Edelstahl V2A /V4A aber auch Kupfer gefertigt werden. Die Stärke der Einfassung varriert von 0,4mm bis 1,mm je nach Werkzeugsatz. Die Einfassung dient ebenfalls als Dichtung, je nach Anforderung werden unterschiedlich Harte Materialien verwendet um das für den Kunde erwünschte Ergbnis zu erzielen. Zu Harte Werkstoffe verhindern das „Fließen“ des Materials der Fassung mit der Folge das die Dichtheit der Fassung zum Foltergehäuse nicht gegeben ist. Zur Fertigung unserer eingefassten Filter verwenden wir ausschließlich Materialen mit Werkszeugnissen, auch bei den Einlagen wie z.B. Drahtgeweben etc. setzen wir auf Qualität deutscher Lieferanten. Diese Qualität kommt Ihnen langfristig zu Gute. Sei bei in der Filterfeinheit aber auch bei der Nutzungsdauer der eingefassten Filter.

Mit der Senkerodiermaschine Makino EDNC mit 8fachem Elektrodenwechsler und Verfahrwegen von 300 x 250 mm garantieren wir Qualitätsarbeit. Die Tischaufspannfläche beträgt 500 x 350 mm. Als Elektrodenwerkstoff kann Kupfer oder Graphit verwendet werden. Elektrodenhalter und ein Spannfutter können bei Bedarf zur Verfügung gestellt werden. Die Elektroden werden von uns konstruiert und in einem Erowa-Nullpunkt-Spannsystem gefräst. Lange Einrichtungszeiten an der Maschine entfallen dadurch. Gerne übernehmen wir für Sie auch Erodierarbeiten mit den von Ihnen gelieferten Elektroden.

• Konventionelles Drehen • CNC Drehen Wir bearbeiten: • Stahl (Hartbearbeitung bis 63 HRC) • Aluminium • Kunststoffe • Messing • CFK

Von Komplettwerkzeugen, Werkzeugkomponenten bis zur Erstellung von Maschinenbauteilen für die Automatisierungstechnik und Robotik - Mit unserem Maschinenpark decken wir ein breites Spektrum ab, unter anderem: - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 400 x 400 mm / Werkstückgewicht bis 250kg - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 500 x 625 mm / Werkstückgewicht bis 450kg - Mehrere 3-Achs Bearbeitungszentren für Plattengrößen bis 900 x 1200 mm - Flachschleifen bis 650 x 1250 mm - sowie Maschinen zum Senkerodieren, Drehen und vieles mehr Präzision beginnt bei uns bereits in der Werkzeugentwicklung. Sie wird im weiteren Prozess durch eine klimatisierte Fertigung, hochpräzise Nullpunktspannsysteme und Bearbeitungszentren sowie Möglichkeiten der Laservermessung und Inline-Messung gewährleistet.

Stanz- und Biegeteile in Blechstärken von 0,1 bis 2 mm Wir fertigen Stanz- und Biegeteile in Blechstärken von 0,1 bis 2 mm. Unser Materialspektrum sind dabei keine Grenzen gesetzt. Wir verarbeiten unter anderem Stahlbleche, Aluminium, Messing, Kupfer, weitere NE-Metalle udn Kunststoff. Gerne bieten wir auch sämtliche Beschichtungen als Trommel- oder Selektivgalvanik an.

Unsere Kunden aus dem Bereich Medizintechnik fertigen hochpräzise Serienteile und Systemlösungen. Die Herstellung von Werkzeugen für Metallteile in der Medizintechnik erfordert nicht nur umfangreiche Fachkenntnisse im Bereich der Folgeverbundwerkzeuge, sondern auch ein Höchstmaß an Sorgfalt bei der Fertigung.

HAUSER S55 - CNC Koordinatenschleifmaschine Steuerung: Fanuc 16i-M Verfahrwege: X 1.200 / Y 800 / Z 600 Werkzeugspeicher: 8 Plätze 2 Stück MOORE 450CP - Koordinatenschleifmaschinen Steuerung: Fanuc 16i-M Verfahrwege: X 460 / Y 280 / Z 350 HAUSER S45 - CNC Koordinatenschleifmaschine Steuerung: Fanuc 16i-M Verfahrwege: X 700 / Y 500 / Z 600 Werkzeugspeicher: 8 Plätze

Laservermessung jeglicher Art von Bauteilen oder Maschinen Bei 3D-EAS können Sie sich in allen Bereichen auf die Qualität der eingesetzten Messtechnik verlassen. So haben wir selbstverständlich auch in der Lohnmessung ausschließlich hochmodernste Scanner-Technik für Sie im Einsatz. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

Verfahrwege (X/Y): bis 850 mm x 550 mm, Werkstückgewicht: max. 2.000 kg, Behältermaße: 1.080 mm x 760 mm

Wir verarbeiten mit modernster Software Ihre Daten in den bekannten Formaten wie STEP, IGES, SPT, DWG oder DXF zu Konstruktionen von Schneid-, Biege- und Tiefziehwerkzeugen, etc. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden verarbeiten wir mit modernster Software Ihre Daten in den bekannten Formaten wie STEP, IGES, SPT, DWG oder DXF zu Konstruktionen von Schneid-, Biege- und Tiefziehwerkzeugen, Horizontal- und Vertikalverbundwerkzeugen, Vorrichtungen und Abgratwerkzeugen, sowie zu automatisierten Fertigungslinien. Auf Wunsch erhalten Sie die Konstruktion in Papier oder Datenform. Bereits in der Konstruktion entscheidet unser Ideenreichtum über die spätere Produktivität und Standzeit der Werkzeuge.

Der Kunststoffspritzguss gehört zu unseren Kernkompetenzen. Dabei verarbeiten wir sämtliche marktüblichen, thermoplastischen Kunststoffe - außer Silikon und PVC. Nach den Vorgaben und Anforderungen unserer Kunden produzieren wir Produkte bis in die untersten Toleranzbereiche. Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Das Umspritzen unterschiedlichster Einlegeteile gehört ebenso zu unserem KnowHow. Alles aus einer Hand: Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien, sowie Groß-Serien für die Produktion. Das Maximalgewicht der Teile beträgt ca. 220g. Wir liefern die Teile entsprechend der Kundenwünsche selektiert, mechanisch nachbearbeitet (durch Bohren, Fräsen, Drehen o.ä.) und ultraschallverschweißt. Die Verpackung erfolgt in allen marktüblichen Varianten.

Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, Produkte entsprechend Ihren Anforderungen effizient herzustellen. Design-Optimierung, um die Produktionskosten zu senken, ist ebenfalls einer unserer Schwerpunkte.

Drahterodieren aller Materialien mit einem Ø0,1 oder Ø0,25mm Draht. Dank unseres modernen Maschinenparks können wir Genauigkeiten von +-0,005mm realisieren. Durch unsere Flexibilität und Termintreue erodieren wir Ihre Werkstücke auch über Nacht und an Wochenenden.

Für Flach-, Diaform- und Koordinatenschleifen stehen alle technischen Möglichkeiten zur Verfügung.

CNC-Drehen bis zu einer Werkstückgröße von 700 x 3.000 mm. Mit unseren Drehmaschinen können wir auch Werkstücke mit großen Abmessungen bearbeiten.

Unser Maschinenpark für Messarbeiten besteht aus folgenden Maschinen: 3D Messmaschine Atorn easy 3D X 400mm x Y 450mm x Z 350mm Messunsicherheit nach ISO 10360-2 E [0,001 mm]: 3 + 4L/1000 (L in mm) Messarm Faro Gage plus Sphärisches Arbeitsvolumen 1,2 m Messunsicherheit nach ISO 10360-2 E [0,001 mm]: 5 + 8L/1000 (L in mm) Tesa Scan 52 Durchmesser 0,5 mm- 52 mm x 300 mm Messunsicherheit nach ISO 10360-2 E [0,001 mm]: Durchmesser: 2 + D/100 (D in mm) Längen: 5 + L/100 (L in mm)

Ein defektes Werkzeug oder geänderte Anforderungen? Kein Problem! Unser Reparatur- und Änderungs-Service bringt Ihre Werkzeuge wieder in Topform und passt sie an neue Anforderungen an. Unsere Reparatur- und Änderungs-Services bieten Ihnen die perfekte Lösung, um defekte Werkzeuge wieder in Topform zu bringen oder Anpassungen an geänderte Anforderungen vorzunehmen. Mit höchster Präzision und Fachkompetenz stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Werkzeuge optimal zu optimieren. Ob ein Werkzeug beschädigt wurde, Verschleißerscheinungen zeigt oder sich Ihre Produktanforderungen geändert haben – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für effiziente Reparaturen und Anpassungen. Unser erfahrenes Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen zur Seite, um Ihr Werkzeug sorgfältig zu analysieren und den optimalen Reparatur- oder Änderungsplan zu entwickeln. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und hochwertige Materialien, um eine lange Lebensdauer und hohe Funktionalität Ihrer Werkzeuge zu gewährleisten. Unser Reparatur-Service umfasst das Nachsetzen von Konturen, die Korrektur von wenigen Zehntelmillimetern oder Änderungen der Oberflächengeometrie an Spritzgießwerkzeugen. Dank unserer Lasertechnologie können wir präzise Eingriffe vornehmen und Ihren Werkzeugen neues Leben einhauchen. Schnelle und wirtschaftliche Bearbeitung ist uns besonders wichtig, um Ihren Produktionsprozess nicht zu beeinträchtigen. Unsere Flexibilität und kurzen Durchlaufzeiten ermöglichen es uns, Reparaturaufträge zeitnah und zuverlässig zu erfüllen. Bei Änderungswünschen richten wir uns genau nach Ihren Anforderungen, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Unsere kompetenten Konstrukteure und Fachkräfte arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ideen in die Tat umzusetzen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf eine gründliche Prüfung und Qualitätskontrolle, bevor das reparierte oder geänderte Werkzeug unser Haus verlässt. So können Sie sich darauf verlassen, dass Ihr Werkzeug optimal funktioniert und präzise arbeitet. Unser Reparatur- und Änderungs-Service ist nicht nur auf Werkzeuge beschränkt, die von uns gefertigt wurden. Wir übernehmen auch Werkzeuge, die in anderen Unternehmen hergestellt wurden, und führen die Reparatur oder Änderungen mit derselben Präzision und Sorgfalt durch. Unser Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite. Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln individuelle Lösungen, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Kosten zu reduzieren. Mit unserem Reparatur- und Änderungs-Service erhalten Sie hochwertige Ergebnisse, die Ihre Werkzeuge wieder in Topform bringen oder optimal an neue Anforderungen anpassen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen den Unterschied zu formen und Ihre Produktionsprozesse erfolgreich zu gestalten. Wenn es um Reparatur und Änderungen an Werkzeugen geht, sind wir Ihr verlässlicher Partner. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserer modernen Technologie und unserem Engagement für jedes Projekt. Wir freuen uns darauf, Ihre Werkzeuge zu optimieren und gemeinsam erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Bei der Fertigung von Kunststoffformteilen wichtig: Die Beratungskompetenz unserer Konstrukteure garantiert Ihnen schon in einem frühen Produktstadium die Optimierung des geplanten Materialeinsatzes und die Wahl des günstigsten Fertigungsverfahrens. Wir sind darauf eingestellt, Ihre Wünsche und Aufgaben zu erkennen und präzise aufzunehmen. Zusammen mit Ihnen erarbeiten wir dann innovative, preiswerte Lösungen. Bei den Werkzeugkonstruktionen achten wir auf kunststoffgerechte Produktentwicklung, auf ständige Kostenoptimierung und möglichst kurze Zykluszeiten im Spritzgussprozess.

Der kompakte Laser-Handarbeitsplatz FOBA M1000 ist für die hochwertige Lasermarkierung von kleinen Bauteilen, mittelgroßen Werkstücken und Kleinserien ausgelegt. Neben der Automobilindustrie und dem Metall-, Werkzeug- und Maschinenbau ist die kleine und mobile Universalmarkiermaschine vor allem für die Medizintechnik, kunststoffverarbeitende Industrien und die Laserlohnfertigung (Werbemittel u.a.) prädestiniert. Mit der M1000 lassen sich sowohl kleine metallische als auch Kunststoffbauteile und Serien wirtschaftlich und in hochwertiger Markierqualität bearbeiten. Die in Laserklasse 1 betriebene Markierstation ist mit einer programmgesteuerten Z-Achse, einem kleinen Arbeitstisch und einer leichtgängigen manuellen oder optional elektrisch angetriebenen Hubtür ausgestattet, die den Innenraum von drei Seiten zugänglich macht. Um ein breites Anwendungsspektrum abzudecken, können verschiedene Faserlaserbeschrifter integriert werden. Hauptanwendungsbereiche Automobil- und Automobilzulieferindustrie, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Medizintechnik, kunststoffverarbeitende Industrien, Laserlohnfertigung (Werbemittel u.a.)

Unsere Kleinserienfertigung ermöglicht die effiziente Produktion kleiner Stückzahlen mit hoher Präzision. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in zahlreichen Industrien eingesetzt wird, um komplexe Kunststoffteile in großen Stückzahlen herzustellen. Bei diesem Prozess wird Kunststoffgranulat in eine beheizte Spritzgießmaschine eingebracht, wo es geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird. Dort kühlt das Material ab und verfestigt sich zu einem fertigen Produkt. Spritzguss eignet sich ideal für die Massenproduktion, da es eine exakte Reproduzierbarkeit gewährleistet und die Herstellungskosten pro Stück relativ gering sind. Vorteile des Spritzgusses Das Verfahren bietet viele Vorteile, darunter die Herstellung von Bauteilen mit extrem engen Toleranzen und die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu realisieren. Durch den Einsatz von Mehrkomponenten-Spritzguss können sogar verschiedene Materialien in einem einzigen Arbeitsschritt verarbeitet werden. Neben Kunststoffen können auch Verbundmaterialien oder gefüllte Kunststoffe verwendet werden, was die Flexibilität des Verfahrens zusätzlich erhöht. Mit der Spritzgusstechnologie lassen sich Produkte in verschiedenen Branchen einsetzen, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüter und die Elektronikindustrie. Dank der Präzision und Vielseitigkeit des Verfahrens können Bauteile unterschiedlichster Größe und Form effizient gefertigt werden. Egal, ob es sich um kleine, filigrane Bauteile oder große, robuste Teile handelt, der Spritzguss garantiert eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität. Materialien und Verarbeitung Spritzguss ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Materialien, darunter ABS, Polypropylen, Nylon, und PEEK. Auch Materialveredelungen wie Oberflächenveredelung, Metallisierung oder Lackierung können problemlos integriert werden, um den Produkten eine besondere Haptik oder Optik zu verleihen. Die Wilhelm Christ GmbH bietet individuelle Spritzgussteile an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Mit modernsten Spritzgießmaschinen und einem hochqualifizierten Team werden sowohl Kleinserien als auch Großserien in höchster Qualität gefertigt. Durch den Einsatz modernster Steuerungstechnologien werden dabei Materialeinsatz und Produktionszeiten optimiert.

Lohnbearbeitung Bearbeitungsraum Ø 600x1.000 mm Werkstoffe: alle nitrierfähigen Stahlsorten in Einzel- oder Sondercharge mit Doppelkammerofen größter Durchmesser: 600 mm max. Länge: 1.000 mm

Sie wollen ihre hochfesten und harten Materialen bearbeiten ? Kein Problem, konsultieren sie uns ! Ob gehärtete Stähle, Titan, Kobaltlegierungen, Hartmetall oder abgebrochene Gewindebohrer, wir können wirklich alles bearbeiten. Beim Senkerodieren wird mit der Entladung von elektrischen Funken, das Material vom Werkstück abgetragen. Dies geschieht durch die Elektrode, meist aus Kuper oder Wolfram, welche Hochspannung zum Werkstück aufbaut. Dadurch kommt es zu kurzen hochfrequenten elektrischen Entladungen, welche das Material abtragen. Die Härte des Bauteils spielt daher eine untergeordnete Rolle. Doch dies ist nicht der einzige Vorteil des Verfahrens. Die Hohe Präzision, gepaart mit der Herstellungsmöglichkeit von komplexen Formen sprechen ebenfalls für die Auswahl dieser Bearbeitungsmöglichkeit. Da keine mechanischen Kräfte wirken können ihre Bauteile spannungsfrei bearbeitet werden. Bei Fragen stehen wir Ihnen immer tatkräftig zur Verfügung, melden Sie sich einfach bei uns und profitieren Sie von unserem Know-how.

Präzises Ausschneiden leicht gemacht! Unsere Erodierverfahren ermöglichen es uns, komplexe Konturen mit höchster Präzision zu schaffen, ohne dabei auf Materialbeschränkungen zu achten.

Unser Unternehmen beherrscht die Herstellung und Optimierung hochpräziser Formen für Druckguss, Kokillenguss und Sandguss. Mit modernster Technologie und umfangreicher Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. _________________________________________ Vielseitigkeit und Präzision in der Formherstellung _________________________________________ Die Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Unsere hochmodernen Anlagen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jede Form den strengen Anforderungen unserer Kunden gerecht wird. • Druckgussformen: Unsere Druckgussformen zeichnen sich durch ihre hohe Maßgenauigkeit und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen, hitzebeständigen Stahlsorten gefertigt und bieten eine hervorragende Oberflächenqualität. • Kokillengussformen: Kokillengussformen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit hoher Maßgenauigkeit und glatten Oberflächen. Diese Formen sind ideal für mittlere bis große Produktionsläufe und bieten eine hohe Reproduzierbarkeit. • Sandgussformen: Sandgussformen sind besonders geeignet für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien. Sie bieten eine hohe Flexibilität und sind kosteneffizient, insbesondere bei kleinen bis mittleren Serien. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Formherstellung: Präzise Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen nach den Spezifikationen unserer Kunden. • Formen Design: Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung des Formdesigns zur Sicherstellung optimaler Gussprozesse. • Formen Materialien: Einsatz hochwertiger Materialien zur Gewährleistung der Langlebigkeit und Effizienz der Formen. • Werkzeugbau: Herstellung und Wartung der Werkzeuge für die Gießverfahren. • Simulation und Optimierung: Nutzung modernster Simulationssoftware zur Optimierung des Gussprozesses und zur Minimierung von Fehlerquellen. • Wartung und Reparatur: Regelmäßige Wartung und schnelle Reparaturservices, um die Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. _________________________________________ Technische Vorteile unserer Gussformen _________________________________________ • Hohe Präzision und Maßgenauigkeit: Unsere Formen garantieren präzise Abmessungen und enge Toleranzen, die den hohen Anforderungen verschiedener Industrien entsprechen. • Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken sorgt für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Formen. • Optimierte Kühl- und Abkühlprozesse: Speziell entwickelte Kühlkanäle und optimierte Abkühlprozesse gewährleisten eine gleichmäßige und schnelle Erstarrung des Materials. • Flexibilität in der Produktion: Unsere Formen sind vielseitig einsetzbar und können an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. _________________________________________ Branchenanwendungen und maßgeschneiderte Lösungen _________________________________________ Unsere Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt sowie die Elektronikbranche. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Dienstleistungen in der Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.