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Wir bieten individuelle und kompetente Lösungen für die Begleitung von Kunststoffartikeln von der Idee bis zur Serie. Seit über 20 Jahren sind wir in der Konstruktion und Fertigung von Kunststoffspritzgussformen tätig. Unsere Leistungen umfassen Standardspritzguss, Sonderlösungen und Gummipressformen. Dank unserer ständig aktualisierten CAD/CAM-Technologie und Spritzgießsimulationsmöglichkeiten sowie unserem Maschinenpark können wir Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie mit fachlichem Wissen und langjähriger Erfahrung während jeder Phase der Produktentwicklung und bei der Erarbeitung individueller Lösungen. In unserem Haus verfügen wir über eine eigene Kunststofftechnik sowie verschiedene moderne Messverfahren. Dadurch können wir Ein- oder Zweikomponenten-, Insert/Outsert-, Mehrkavitätenwerkzeuge sowie Tandem- oder GIT-Werkzeuge nach diversen Qualitätsnormen (z.B. VDA oder IATF 16949) bemustern und umfassend erproben. IGENO Fahrzeug- und Automatisierungstechnik GmbH

Spritzgusswerkzeuge I PUR/RIM Werkzeuge I Prototypen I Stanzwerkzeuge I Druckgusswerkzeuge I Presswerkzeuge I Vorrichtungsbau Spritzgusswerkzeuge • 1K- und 2K-Werkzeuge • Entspindelungswerkzeuge • Einlegeteilumspritzwerkzeuge • GID – Technik • IMD – Technik • Etagenwerkzeuge • Spritzprägewerkzeuge • Thermoplastische Spritzschäumwerkzeuge • TSG-Werkzeuge PUR/RIM Werkzeuge • Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschäume Prototypen • Vorserienwerkzeuge in Alu oder Stahl mit Losteilen für alle thermoplastischen Kunststoffe • 1K und 2K-Prototypen-Werkzeuge Stanzwerkzeuge • Entgratschnitte • Lochbeschneidung • Folgeverbundwerkzeuge Druckgußwerkzeuge • Vorserien und Serienwerkzeuge für die Verarbeitung von AL, ZN, MG Presswerkzeuge • SMC-Presswerkzeuge • LGF-Presswerkzeuge Vorrichtungsbau • Messvorrichtungen • Montagevorrichtungen • Entnahmevorrichtungen

Konzept, Ausführung und Qualität der Werkzeuge und Vorrichtungen entscheiden über Präzision, Standzeit, Wirtschaftlichkeit und damit über den Erfolg der Serienprodukte. Wir bieten Ihnen sowohl ein breites Lösungsportfolio aus einer Hand, als auch unterstützende Beratung für Ihre Teilefertigung und Projekte: Hotmeltformen Montagevorrichtung Stanzwerkzeuge Biegevorrichtungen Schervorrichtungen ESD-Arbeitsplätze Heißverstemmvorrichtungen

Wir fertigen aus Ihren Daten das Werkzeug für das Vakuum-Tiefziehen sowie die Vorrichtungen für die Weiterbearbeitung auf unseren 5- Achs-CNC-Bearbeitungszentren Kurzfristige Erstellung und Umwandlung von CAD-Daten aus allen gängigen Dateiformaten oder Anfertigung von 2D-Zeichnungen Herstellung von Werkzeugen aus Kunstharz, Holz oder Aluminium

Mit langjähriger Kompetenz im Werkzeug- und Formenbau fertigen wir für Sie - Kaltkanalwerkzeuge * - Heißkanalwerkzeuge * - 2- Komponentenwerkzeuge * - Etagenwerkzeuge - Vorrichtungsbau * Werkzeuge von bis zu 700 x 500 mm Größe

Durch eine vollständige Ausstattung für alle erforderlichen Bearbeitungsarten im eigenen Werkzeugbau realisieren wir Werkzeuge für die unterschiedlichsten Anforderungen in kürzester Durchlaufzeit. Wir erstellen für Sie Schnitt-, Stanz- und Stanzbiegewerkzeuge als modulare Folgeverbundwerkzeuge ebenso wie hochpräzise Spritzgussformen mit Einfach- oder Mehrfachkavitäten und für bis zu 2 Komponenten. Genauigkeit und termingerechte Fertigstellung werden mit einem hochmotivierten Team an Mitarbeitern und modernster fertigungstechnischer Ausrüstung garantiert. Wir arbeiten neben den klassischen Bearbeitungsverfahren Schleifen, Drehen und Fräsen (Fabrikate Hermle, Mikron, Jakobsen) mit Senk- und Drahterodiermaschinen des Herstellers Charmilles. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich fertigungsgerechter Schnittwerkzeuge und Kunststoffspritzgussformen. Kontaktieren Sie uns – von der Prototyperstellung bis zur Großserie.

Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Reparatur von Werkzeugen und Formen Nahezu alle Metalle können mit Laserauftragsschweißen bearbeitet werden. Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Mit dieser innovativen Technologie bieten wir für den Bereich Werkzeugreparatur neue Möglichkeiten der Bearbeitung. Die Leistungsfähigkeit und die Präzision des Laserstrahles ermöglichen eine schnelle und schonende Bearbeitung von verschiedenen Materialien. Bearbeitbare Stähle: • Kunststoffspritzgussformen • Aluminiumdruckguss • Stanz- und Schnittwerkzeuge • Gesenkschmieden Materialien: • Feinkornbaustähle nach DIN 17102 • Werkzeugstähle nach DIN 17350 • Einsatzstähle nach DIN 17 210 • Vergütungsstähle nach DIN 17 200 • Kupfer nach DIN 1708 • Titanknetlegierungen nach DIN 17851 • Nichtrostende Stähle nach DIN 17440 • Sinterstähle (teilweise) • Diverse Goldlegierungen • Aluminium • Ampcoloy • Berylliumkupfer • Bronze

Komplettanfertigung aller formgebenden Teile im Spritzguss- und Druckgusswerkzeug (Formeinsätze, Schieber, Kerne) formgebende Teile für Biegewerkzeuge Konstruktion, Herstellung und Senkerodieren von Elektroden in Graphit und Kupfer Hartbearbeitung von Formeinsätzen, Biegestempeln und Matrizen Senkerodieren und Schleifen von bereitgestellten Teilen Prototypenwerkzeuge aus Alu oder Stahl

Um zu gewährleisten, dass Sie stets ein hochwertiges Bauteil von uns erhalten, verwenden wir für alle Spritzgussmaschinen Formwerkzeuge aus eigener Herstellung. Sie werden mit der gleichen Sorgfalt und den gleichen Qualitätsansprüchen hergestellt wie die Komponenten, die später aus ihnen entstehen.

Wir sind Spezialist für Präzisionsformen und Werkzeugbau. Der Formenbau beschäftigt sich hauptsächlich mit der Herstellung von zwei- und dreidimensionalen Formen. Die eigentliche Form besteht in der Regel aus gehärtetem oder vergütetem Werkzeugstahl. Die sehr genauen Formkonturen werden mit Hilfe von verschiedenen Werkzeugmaschinen eingearbeitet. Fertigungstiefe und Flexibilität vom Kleinteil bis zum "Riesen", vom Einzelteil oder Prototyp bis hin zur Serienproduktion: Wir garantieren sie!

Mit hoch präzisen CNC-Maschinen und CAD/CAM Systemen fräsen wir Ihr Serien- und Musterwerkzeug, oder auch eigens konstruierte Oberstempel aus Aluminium sowie Ureol. Ob Rahmenwerkzeuge (mit Klappen/Fallschiebern) die variabel in der Höhe und somit passend für diverse Produkte eingestellt werden können, oder Werkzeuge für Tray ́s, Zwischenlagen, Twinsheet Produkte, technische Teile – Mit der höchsten Präzision stellen wir Ihre Werkzeuge und Oberstempel her!

Unser Spezialgebiet ist der Hydraulikguss. Hierfür produzieren wir Gießereimodelle speziell auf Kundenanforderung aus den Materialien: Aluminium, Kunststoffe, Kunstharze, Grauguss und Stahl. Darüber hinaus bieten wir folgende Leistungen an: Modell- und Formenbau CNC-Fräsarbeiten Eigene Konstruktion 3D-Messungen Kleinserien Prototypen und Designmodelle

Nach Ihren Vorgaben und Vorstellungen konstruieren wir Werkzeuge und Formen für Ihre Fertigung. Unser Team plant und fertigt mit modernster, technischeer Ausstattung Werkzeuge für jedes Ihrer Wunschprodukte. Neben Kunststoffformen fertigen wir mit gleicher Präzision Werkzeuge, aus (fast) jedem Material, für Ihre Serienfertigung. Dabei hat die Lebensdauer aller Werkzeuge und Formen für uns höchste Priorität. Zusätzlich sind wir im Lehren- & Vorrichtungsbau aktiv und setzen auch hier Ihre Vorstellung anwendungsgerecht um.

Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, Ihre ­individuellen Wünsche in höchster Genauigkeit umzusetzen. Unsere 20 fachkompetenten Mitarbeiter ­unterstützen bei der Konstruktion, der Produktion und ­Reparatur oder bei Anpassungen und übernehmen natürlich auch die finale Qualitätskontrolle der Werkzeuge. Diese Inhouse-Lösung ermöglicht Ihnen mit schnellen ­Absprachen und kurzen Dienstwegen eine optimale Wirtschaftlichkeit und Lieferbereitschaft. Unser Werkzeugbau im Überblick: - CAD-Konstruktionen auf Basis von Cimatron - Neueste 5-Achs-Fräs­maschine - Dreh-, Schleif- und Erodiertechnik - Prototyping

Werkzeug- & Formenbau Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Vom Artikel über die Konstruktion zum Formwerkzeug. Alles aus einer Hand. Nach Besprechung der Verfahrenstechniken und Übermittlung der Artikeldaten konstruieren wir für Ihre Fertigung das passende Werkzeug. Durch zeitnahe Bereitstellung der Konstruktion können Sie jederzeit am Fortschritt Ihres Werkzeuges teilhaben. Um Ihre Fertigung zu optimieren, liefern wir Ihnen auch gern den passenden Kaltkanal. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf langjährige Erfahrung sowohl bei geregelten als auch bei ungeregelten Kaltkanälen zurückgreifen. Nach der Konstruktion erfolgt umgehend die Fertigung, wobei uns moderne und präzise Werkzeugmaschinen wie auch erfahrene und hochqualifizierte Mitarbeiter zur Verfügung stehen. Diese kurzen Wege ermöglichen uns eine schnelle Reaktionszeit und dadurch kurze Lieferzeiten bei hoher Qualität.

Wir konstruieren und fertigen Kunststoffspritgusswerkzeuge im eigenen Haus, oder je nach Kapazitätssituation, im erprobten Partnernetzwerk. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau spiegelt sich einer internen Konstruktionsrichtlinie wider, welche als Wissensspeicher die Grundlage zum Wissenstransfer zwischen den Generationen bildet. Damit greifen unsere Facharbeiter auf fast 50 Jahre Expertenwissen zurück. Ein Mitarbeiter eines Großkunden aus der Automobilindustrie hatte mal bemerkt: „Wenn es kompliziert wird, und wir einen zuverlässigen Partner benötigen, dann wenden wir uns immer an rekuplast“. Eine solche Kundenaussage motiviert dazu, unserem Anspruch des Experten im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau weiter treu zu bleiben. Wir sind stets bestrebt mit der Zeit zu gehen und am Ball der Innovation zu bleiben. Dabei realisieren wir Werkzeuge mit Bauteiltoleranzen im Bereich bis zu 0,02 mm in der Serie. Über die Jahre haben wir verschiedene Kernkompetenzen entwickelt. Dazu gehören unter anderem Zahnräder mit verschiedenen Geometrien sowie hohen Rundlaufeigenschaften (u.a. wegen den hohen Anforderungen an die Geräuschentwicklung) und entsprechender Entformungstechnik Metallumspritzung mit hoher Positionsgenauigkeit und Abstimmung mit gekoppelter Automatisierungstechnik Dünnwandbauteile mit dem Anspruch an hochverschleißfeste Werkzeuge und hohen Anforderungen an die Werkzeugentlüftung Lichtleiter mit hohem Anspruch an die spätere Lichtbrechung. Um glasklare und vakuoalenfreie Ergebnisse zu erzielen, sind hier u.a. besondere technische Rahmenbedingungen im Werkzeug erforderlich. Bauteile mit Gewinde (innen und außen). Je nach Anforderung kommen hier verschiedene Entformungstechniken zum Einsatz. Im Einzelfall, bei extrem hohen Genauigkeiten, erfolgt auch eine spanende Nachbearbeitung. Glasumspritzung Bei komplexen Geometrien und besonderen Bauteilanforderungen begleiten wir mit unseren Kunden über Versuchswerkzeuge und Prototypenprogramme die Entwicklung von Bauteil und Prozess, von der Idee bis zur Serienreife.

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.

Dank der Aufstellung unseres hauseigenen Formenbaus können wir flexibel und schnell auf individuelle Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren. Gleichgültig, ob es sich hierbei um Neu- oder Prototypenherstellung, Änderungs-wünsche, Entwicklungs-qualifizierungen durch Tests, Wartung und Pflege oder Reparatur und Instandsetzung von vorhandenen Werkzeugen handelt. Neben der Produktionsanwendung in unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei bauen wir Kunststoffspritzgussformen auch als Dienstleistung für Ihre eigene Produktion. Durch die unmittelbare Verbindung zwischen Formenbau und Spritzerei ist eine optimale Anpassung zwischen Werkzeug und Produkt möglich. So können wir schnell und unbürokratisch auf notwendige Maßnahmen reagieren. Zudem bieten wir Leistungen in der Lohnmetallbearbeitung, wie Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen sowie Draht- und Senkerodieren mittels CNC gesteuerten Maschinen an. Für Endkunden und Lohnauftraggeber macht sich unser hausinterner Werkzeugbau gleichermaßen bezahlt. Dabei reichen unsere Fertigungsmöglichkeiten von einfachen Prototypenwerkzeugen bis hin zu komplexen und hochmodernen Spritzgusswerkzeugen für die Großserienproduktion.

In unserem Werkzeugbau im eigenen Hause, fertigen wir in kurzer Zeit unsere Extrusionswerkzeuge nach Ihren Vorgaben. Durch die über 30-jährige Erfahrung im konstruieren von Extrusionswerkzeugen stellen wir gerne unsere Kompetenz bei komplizierten Aufgaben unter Beweis. Unsere Werkzeuge werden zu 100% im eigenen Werkzeugbau angefertigt. Hierdurch profitieren Sie als Kunde, über den entstehenden Zeitvorteil bei Neubau eines Werkzeuges. Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Werkzeugtechnologie, können wir immer die beste Qualität unserer Produkte garantieren.

Präzision im Werkzeugbau Drahterodieren bis 750 x 450 x 200 mm Senkerodieren 300 x 200 x 200 mm Flachschleifen bis 1.200 x 500 mm

Qualität, Präzision, Produktionssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit, lassen sich nur durch das optimale Zusammenspiel von Produktentwicklung und Werkzeugbau erzielen. Durch unseren eigenen Werkzeugbau werden alle Schritte, von der CAD-Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug, in unserem Haus durchgeführt. So können wir Neuanfertigungen sowie Änderungen von Werkzeugen sehr schnell umsetzen.

Höchste Produktqualität durch eigenen Werkzeugbau Eine zeitnahe Produktion dank kurzer Wege sowie höchste Produktqualität sind zwei wesentliche Eckpfeiler für die Zufriedenheit unserer Kunden. Der Werkzeugbau ist sowohl zeitkritisch als auch qualitätsentscheidend auf dem Weg zum hochwertigen, fehlerfreien Produkt. Die Phase der Werkzeugkonstruktion und -auslegung ist eng mit der Entwicklung verzahnt, um die Funktionsfähigkeit und Belastbarkeit des Bauteils bis zum letzten Detail zu prüfen und zu optimieren. Nicht zuletzt aus diesem Grund fertigen wir die Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunststoffspritzguss und Umformtechnik im Haus. “Gutes Werkzeug ist die halbe Arbeit” – ungarischer Spruch Auch während der laufenden Fertigungsprozesse erweist sich unsere langjährige Erfahrung im Bau komplexer Werkzeuge als unschätzbarer Vorteil. Schnelle Instandhaltung, Reparatur und Reinigung gewährleisten bestmögliche Prozesssicherheit und damit Produktqualität und Lieferfähigkeit.

Unser eigener Werkzeugbau entwickelt und baut hochkomplexe Werkzeuge für unser gesamtes Produktportfolio. Langjähriges Know How in der Stanz- und Umformtechnik sowie ein qualifiziertes und motiviertes Mitarbeiterteam stehen für höchste Genauigkeiten sowie optimale Kundenlösungen. Folgeverbundwerkzeuge, Stufenwerkzeuge, Transferwerkzeuge, Feinschneidwerkzeuge, Werkzeuglängen bis 3500mm, Werkzeuggewichte bis 7to., Prototypenwerkzeuge

Alle Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau zusammengebaut und instandgehalten Werkzeugbau - Alle Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau zusammengebaut und instandgehalten. Wir verstehen uns als kompetenter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Stanz- und Umformteile geht. Seit 1970 erstellen wir täglich für unsere Kunden individuelle Fertigungen und stehen ihnen im gesamten Produktionsprozess mit Rat und Tat zur Seite.

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.

Im hauseigenen Werkzeugbau werden die nötigen Werkzeuge und Fertigungseinrichtungen erstellt. Darunter fallen auch Prüfmittel, Prüfaufnahmen und Spritzgussformen. Es stehen eine CNC Fräse, Drahterodiermaschine, Senkerodiermaschine, Horizontalschleifmaschinen, Fräse, Drehbank, Ständerbohrmaschinen, Messprojektor, Messtisch mit Messmitteln, Verschiedene Schleifgeräte, Mikroskope, Lupen, … zur Verfügung.

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Alle Werkzeuge können auf unserer Versuchspresse (bis max. 200 t) getestet werden. Die anfallenden Erstmuster werden Ihnen natürlich zur Verfügung gestellt. Die maximale Werkzeuggröße liegt bei ca. 1.200 x 800 mm. Unsere Fertigungsschwerpunkte sind: • Schnitt- und Stanzwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Druckwerkzeuge • Biegewerkzeuge Alle Werkzeuge können auf unserer Versuchspresse (bis max. 200 t) getestet werden. Die anfallenden Erstmuster werden Ihnen natürlich zur Verfügung gestellt. Neben der Neufertigung beschäftigen wir uns auch mit gebrauchten Werkzeugen, z.B. • Werkzeugreparaturen • Werkzeugüberholungen • Werkzeugumbauten

Alle unsere Werkzeuge werden auschließlich in unserem eigenen Werkzeugbau auf modersten Werkzeugmaschinen gefertig. Dadurch sind wir in der Lage, schnell und individuell auf jede Anforderung zu reagieren. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir auch Schnittwerkzeuge, Zieh- und Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile.

Unsere hochwertigen Stanzprodukte sind das Ergebnis eines leistungsfähigen Werkzeugbaus. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen - sowohl für Sie und für den Eigenbedarf - nach ihren Vorgaben Stanzwerkzeuge: vom Einfach- bis zum Folgeverbundwerkzeug, vom Schneid- bis zum Stanz-Biegewerkzeug. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Erfahrung auf dem Gebiet des Werkzeug- und Stanzwerkzeugbaus werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenmaterial, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen mit Hilfe eines modernen Maschinenparks Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Fräs- und Erodierteile, aber auch komplette Baugruppen und Vorrichtungen nach Ihren Erfordernissen.