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Unsere Dekorplattenwerkzeuge sind speziell für die Herstellung von dekorativen Platten entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Dekorplattenwerkzeuge.

Die Auswerferfeder gehört zu den Normalien und ersetzt den Abdrückstift (Auswerfer) im Schneidstempel Mit dieser neuesten Innovation erhalten sie nun ab sofort jeglichen beliebigen Schneidstempel mit Abdrücker, im Volksmund auch Tupfer genannt. Das Verfahren ist sehr simpel und für jedes Werkzeugbauunternhmen kostengünstig, schnell und unkompliziert anzuwenden. Ob es sich dabei um Posaunenhalslochstempel, Schneidstempel mit konischem Kopf, mit zylindrischem Kopf oder sogar um individuell gefertigte Schneidstempel nach Zeichnung / CAD Daten handelt ist nun absolut nebensächlich. Jeder genormte Lochstempel kann ab sofort innerhalb einer Woche mit einem Abdrückstift bzw. einer Auswerferfeder ausgestattet und geliefert werden. Die patentierte Auswerferfeder welche einzig allein durch die Firma Pieper Normteile GmbH vertrieben wird, benötigt bei genormten Schneidstempel nur einen freien Durchgang, welcher von ihnen selbst erodiert werden kann, oder auch kurzfristig und spontan durch Pieper Normteile geliefert werden kann. Bei offenen Fragen würden wir sie gerne nach ihren eigenen Wünschen beraten. Unsere Kunden beziehen die Auswerferfedern von uns weil sie aus folgenden Gründen effizienter ist: - die Lebensdauer der Feder ist höher als die der Abdrückstifte, durch seine flexible Form und dem besonderen Material mit seinem speziellen Gefüge - auch Schneidstempel unter einer Gesamtlänge von 63 mm und Durchmesser unter 4,0 mm sind möglich - Abdrückstift / Abdrücker sind lieferbar für alle Arten von Schneidstempel oder ähnliches - 100% kürzere Lieferzeiten bei Schneistempel welche bisher und auch aktuell bei anderen Mitbewerbern als Zeichnungsteil beauftragt werden mussten - wir garantieren ihnen die qualitativ höherwertige Funktion unserer Auswerferfeder im Verrhältnis zum Abdrückstift Neukunden erhalten 10% Rabatt auf ihre erste Bestellung der Auswerferfedern, fragen Sie jetzt an!

Würfelkurzhubzylinder (WKHZ) Maximaler Betriebsdruck 400bar Kompakt bauend Speziell für kurze Hübe entwickelt Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Kurze Lieferzeiten Großes Lagerprogramm Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø50mm

Gasdruckfedern für den Werkzeugbau Gasdruckfedern und Schiebereinheiten von Nitrogas, Fibro und allen anderen großen Hersteller. Auch nach VDI Norm für Ihr Präzisionswerkzeug.

Normteile und Normalien für den Stanzwerkzeugbau und Werkzeugbau. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Einschraubzylinder (EZ) von AHP Merkle Maximaler Betriebsdruck 250bar Kurzhubzylinder in Rundbauweise Durch Außengewinde in ein Werkzeug integrierbar Direkter Einbau ohne Verrohrung Sehr geringe Größe für kleine Einbauräume Maximaler Betriebsdruck 250bar Kolbenstangen gehärtet und geschliffen

Maximaler Betriebsdruck 160bar Serienmäßig mit Viton® Dichtungen ausgerüstet Der Kurzhubzylinder bietet durch das Außengewinde am Gehäuse sehr flexible Einbaumöglichkeiten: Der KHZ lässt sich auf diese Weise direkt in eine Vorrichtung einschrauben, daran anflanschen und somit optimal justieren. Mithilfe der Kontermutter (im Lieferumfang inklusive) kann der Hydraulikzylinder sehr einfach fixiert werden. Beide Hydraulikanschlüsse sind axial am Zylinderboden angeordnet. Der Kurzhubzylinder ist mit einem Kolbendurchmesser von Ø 25mm bis Ø 32 mm verfügbar

Flanschzylinder (FZ) von AHP Merkle Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Hydraulikzylinder Wird vorwiegend im Formenbau eingesetzt Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø80mm Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Anschlüsse immer auf einer Seite Verschiedene Befestigungsarten

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

Der ALWA POR CHROMSTAHL bietet eine innovative Lösung für den Einsatz in Anwendungen, bei denen eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit entscheidend ist. Diese porösen Platten und Blöcke aus hochwertigem Chromstahl zeichnen sich durch ihre gleichmäßige Porenverteilung und herausragende mechanische Eigenschaften aus, was sie ideal für den Formenbau und die Werkzeugfertigung macht. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Belüftung und Entlüftung, wodurch sich die Qualität von Gießteilen deutlich verbessert und Produktionsprozesse optimiert werden. Der ALWA POR CHROMSTAHL wird in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit erforderlich sind. Durch seine poröse Struktur eignet er sich ideal für den Einsatz in der Kunststoff- und Metallverarbeitung, insbesondere bei Prozessen, bei denen gleichmäßige Gasabführung essenziell ist, wie z.B. beim Spritzgießen oder Sintern. Die Materialzusammensetzung aus Chromstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, selbst bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Die leichte Bearbeitbarkeit und die Möglichkeit, den Porendurchmesser an spezifische Anforderungen anzupassen, machen ALWA POR CHROMSTAHL zu einer vielseitigen und effizienten Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Vorteile: Gleichmäßige Porenverteilung für optimale Gasdurchlässigkeit Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit durch Chromstahl Ideal für Spritzguss- und Sinterprozesse Langlebige Materialstruktur und einfache Bearbeitung Anpassbare Porendurchmesser für spezifische Anforderungen

Sie wollen ihre hochfesten und harten Materialen bearbeiten ? Kein Problem, konsultieren sie uns ! Ob gehärtete Stähle, Titan, Kobaltlegierungen, Hartmetall oder abgebrochene Gewindebohrer, wir können wirklich alles bearbeiten. Beim Senkerodieren wird mit der Entladung von elektrischen Funken, das Material vom Werkstück abgetragen. Dies geschieht durch die Elektrode, meist aus Kuper oder Wolfram, welche Hochspannung zum Werkstück aufbaut. Dadurch kommt es zu kurzen hochfrequenten elektrischen Entladungen, welche das Material abtragen. Die Härte des Bauteils spielt daher eine untergeordnete Rolle. Doch dies ist nicht der einzige Vorteil des Verfahrens. Die Hohe Präzision, gepaart mit der Herstellungsmöglichkeit von komplexen Formen sprechen ebenfalls für die Auswahl dieser Bearbeitungsmöglichkeit. Da keine mechanischen Kräfte wirken können ihre Bauteile spannungsfrei bearbeitet werden. Bei Fragen stehen wir Ihnen immer tatkräftig zur Verfügung, melden Sie sich einfach bei uns und profitieren Sie von unserem Know-how.

Präzision in jedem Korn, perfekte Ebenheit und höchste Qualität - Flachschleifen für Ihre Bauteile. Mit unserem Flachschleifen erzielen wir exakte, ebene Oberflächen, die höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit sowie Oberflächengüte erfüllen. Ob für hochpräzise Maschinenkomponenten, Werkzeuge oder Bauteile, bei denen die Planheit und Oberflächenqualität entscheidend sind- Flachschleifen bietet hier die ideale Lösung. Exakte Planheit, Oberflächenqualität, präzise Toleranzen, hohe Oberflächengüte und vielfältige Materialien sind nur einige Gründe, warum das Flachschleifverfahren für Sie richtig sein kann. Setzen Sie auf die Präzision des Flachschleifens für Ihre Bauteile. Egal ob Einzelanfertigung oder Serienfertigung, wir sind für Sie da. Kontaktieren Sie uns noch heute um mehr über unsere Flachschleif-Dienstleistung zu erfahren und ihr Projekt mit höchster Präzision umzusetzen.

Sie sind auf der Suche nach schneller und präziser Bearbeitung ihrer Bauteile? Bei uns sind Sie richtig, wir bieten unvergleichbare Präzision, die begeistert. Verleihen Sie ihren Bauteilen die Form, die sie verdienen. Unser Drahterodier-Verfahren ermöglicht Ihnen die Herstellung von hochpräzisen, komplexen Teilen - selbst aus den härtesten Materialien. Aufgrund unser jahrelangen Expertise in diesem Fachgebiet können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, welche keine Wünsche offen lassen. Warum Drahterodieren und nicht Zerspanen? Durch das Fertigungsverfahren der Erosion bieten sich signifikante Vorteile gegenüber den Zerspanungsverfahren. Die unvergleichliche Präzision und die Okkasion komplexe Geometrien zu fertigen, sind nur einige Punkte die für den Einsatz des Erodierverfahrens sprechen. Es können so enge Ecken mit geringen Radien und komplexe Innenkonturen gefertigt werden. Des Weiteren entstehen keine Spannungen bei der Bearbeitung, somit herrscht kaum ein Verzug der Bauteile. Unsere Stärken im Überblick: - Höchste Präzision bei Toleranzen im Mikrometerbereich -Schnelle Bearbeitungszeiten und somit schnellste Lieferung -Vielfältige Materialien können Bearbeitet werden von gehärteten Stählen bis zum Titan - Innovative und Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderung Setzen Sie auf Innovation und Qualität - vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drahterodieren. Ob Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen exakt das, was Sie brauchen, und das in bestmöglicher Qualität und Expresslieferung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr Möglichkeiten de Drahterodierens für Ihre Projekte zu erfahren.