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Kantenschtzwinkel schwarz, Schenkellänge 90 x 90 mm, 100 mm breit Gewicht kg/ME: 0,07

Absaugtisch, Absaugkabine, Absaugung für giftige Gase & Dämpfe, Spritzschutz, Edelstahl Kompakte Absaugkabinen eignen sich besonders gut für wiederkehrende, kurze Tätigkeiten. Hierbei werden gifitge Gase und Dämpfe effektiv abgesaugt. Zwei Aussparungen an der Fronscheibe sorgen für den manuellen Zugriff.

Wir entwickeln und fertigen für Sie individuelle Koffereinlagen passend für Ihren Einsatzzweck. Passgenaue Koffereinlagen aus Schaumstoff eignen sich hervorragend, um empfindliche Produkte aus der Medizin, Elektro- oder Messtechnik zu schützen und sicher zu transportieren. Transportkoffer mit Schaumstoffeinlagen ermöglichen neben dem Schutz, eine optimale Warenpräsentation. Die Schmuck-, Werbemittel-, und Kosmetikbranche nutzt diese Möglichkeiten und präsentiert Ihre Waren in Musterkoffern mit attraktiven Koffereinlagen aus Schaumstoff.

HYUNDAI WIA bietet Ihnen das Drehzentrum, das genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wahlweise mit Siemens oder Fanuc Steuerung. Flach/oder Rollengeführt Wir beraten Sie bei der Auswahl der für Sie passenden Baureihe und Ausstattung. Die Drehzentren von Hyundai WIA beweisen im Konzern eigenen Einsatz ihre Qualität. Die KIA und Hyundai Automobil Produktion stellt die höchsten Ansprüche an Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Produktportfolio: - CNC-Drehmaschinen - CNC-Multi-Tasking Maschinen - CNC-Frontladedrehmaschinen Doppelspindlig - CNC-Drehmaschinen Felgenbearbeitung - Produktionslinien - Automationslösungen - Schneller Servo Werkzeug-Revolver - Stabile Schwingungsarme Flachführungen - Rollen-Linearführung Schneeberger - Schrägbett-Drehmaschinen - Baugruppen namhafter Hersteller - Steuerungen Siemens oder Fanuc • Hyundai Wia produziert seit 1976 Werkzeugmaschinen. Mehr als 10.000 CNC- Drehmaschinen stehen zur vollsten Zufriedenheit bei den Kunden in Europa und nimmt souverän seine Stellung unter den großen weltweiten Unternehmen ein. • Hyundai Wia Europe unterhält eine Hauptzentrale für Entwicklung / Konstruktion, Vorführzentrum und ein gut sortiertes Ersatzteillager in Rüsselsheim. • Hyundai Wia ist Teil eines der größten Automobil- und Industrieunternehmens in Südkorea und produziert ca. 9.500 Werkzeugmaschinen pro Jahr.

NHS ist ein Verfahren zur Pulveroberflächenmodifikation und Herstellung von Verbundmaterialien aus Feinpartikeln in einem Trockenpulverprozess. Nara Hybridization System (NHS) Partikeleigenschaften: NHS ist ein Verfahren zur Pulveroberflächenmodifikation und Herstellung von Verbundmaterialien aus Feinpartikeln in einem Trockenpulverprozess. Das Rohmaterial wird in einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom dispergiert und durch mechanische Prallkräfte verarbeitet. Die Entwicklung von neuen Materialien oder die Verbesserung von Materialeigenschaften kann durch Veränderung der Partikeloberfläche oder Herstellung von Pulververbundmaterial vorgenommen werden. Der Einbett- oder Beschichtungsprozess durch Feinpartikel auf den Kernpartikeln erfolgt in sehr kurzer Zeit, z.B. 3 Minuten. Diese Technologie wird in verschiedenen Anwendungsgebieten mit einer unendlichen Zahl von Pulvermaterialkombinationen angewandt. Auch das Runden von unregelmäßig geformten Partikeln ist möglich. Beim Hybridization-Prozess werden Feinpartikel auf oder in die Oberfläche eines Kernmaterials appliziert. Die Hauptverfahren sind Einbettung, Beschichtung (Mikroverkapselung) und Abrundung. Das System arbeitet mit mechanischen Energien wie Prall, Druck und Scherung – somit ist es nicht an chemische Gesetze gebunden. Anwendung: Toner, Batteriematerialien, Leuchtstoffe, Pharmazeutika, Lebensmittel, Farben, Pigmente, Katalysatoren, Kosmetika, Elektrokeramik, Poliermaterialien, Magnetische Materialien, Biomaterialien, Optische Materialien, Beschichtung, Filmbildung, Runden von unregelmäßig geformten Partikeln, Präzisionsmischen. Eigenschaften: Anwendung für folgende Zwecke: Verbesserung der Dispersion, der Fließfähigkeit, der Benetzbarkeit, der katalytischen Eigenschaften, der Farbe, der Wetterbeständigkeit, der Lichtbeständigkeit, der Lösbarkeit, der Sintereigenschaften, der elektrischen oder magnetischen Eigenschaften, Kontrolle der Oberflächenstruktur, Schutz von Reaktionen, kontrollierte Freisetzung, usw. Große Vielseitigkeit aufgrund der unendlichen Kombinationsmöglichkeiten der Pulvermaterialien, Hervorragende Partikeldispersion, da die Partikel in einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom verarbeitet werden. Die Herstellung eines geschlossenen Systems mit Inertgas zur Verhinderung der Oxidation der Materialien, z.B. Metall-Feinpartikel, ist möglich. Lösemittelfreier trockener Pulverbeschichtungsprozess. Möglichkeit der Beschichtung durch Aufsprühen von geringen Mengen von Lösemitteln.

Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Hotmelt Vergussplattform TM 2200 Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Mit der Vergussanlage TM 2200 präsentieren wir den neuen, kostengünstigen Einstieg in die HotMelt Moulding-Verarbeitung. In der Standardvariante erhalten Sie das modular aufgebaute System mit dem Tankgeräte TM 1004 und dem Spritzkopf TM 1010. Die Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Platz für gängige Standard-Formgrößen mit Horizontaleinspritzung. Durch ihren vertikal fahrenden Zylinder kann die TM 2200 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden. Die Standardhöhenverstellung für den Spritzkopf TM1010 ermöglicht die Nutzung verschiedener Trennebenen. Der manuelle Schiebetisch mit der Werkzeugunterhälfte kommt dem Bediener entgegen. Dies sorgt für ein einfaches und bedienerfreundliches Einlegen der Teile. Nach dem Einfahren der Formunterhälfte ist die Anlage wieder voll gekapselt und bietet so ein hohes Maß an Sicherheit. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird der rein pneumatisch gesteuerte Zyklus gestartet. Mit einer Schließkraft von bis zu 700 kg ist die TM 2200 die ideale Lösung für die Verarbeitung von Klein- und Mittelserien. Durch die einzigartige Vielseitigkeit der WERNER WIRTH Vergussplattformen kann auch die TM 2200 von unterschiedlichen Materialaufbereitungseinheiten - vom Tankgerät bis zum Extruder - versorgt werden.

Vollmodulare Verarbeitungsmaschine für nahezu jede Applikation Durch ihren konsequent modularen Aufbau bildet die Vergussstation TM2300 die flexibelste Lösung für die Produktion Ihrer Hotmelt-Applikation. Alle gängigen Standardwerkzeugkonzepte sind mit den verfügbaren Werkzeugaufnahmen umzusetzen - bis hin zur Aufnahme von Heisskanalwerkzeugen. Die je nach Prozessanforderung durch das verwendete Vergussmaterial benötigte Kühlung oder Temperierung erfolgt indirekt durch die Werkzeugaufnahme, was den Werkzeugwechsel vereinfacht und lose Schläuche sowie Schlauchanschlüsse am Werkzeug überflüssig macht. Ein- oder Multipunktanguss ist vertikal wie horizontal realisierbar. Sie können durch die, je nach zu verarbeitenden Materialien benötigten, Materialaufbereitungssysteme versorgt werden. Die Schließkraft umfasst im Standard 1400 kg und ist durch unterschiedliche Zylindergrößen oder den Einsatz zusätzlicher Werkzeugverschlusssysteme zu erweitern. Die manuell geführte Unterform kommt dem Anwender entgegen und bietet so ungehinderten Zugang zum Einbringen der zu verarbeitenden Teile. Die variable Aufnahmeebene der Oberform bietet eine Schließwegreduktion zur Erreichung kürzestmöglicher Schließzeiten. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2300 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben. So erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Die Erfüllung der Maschinensicherheitsrichtlinie nach Level D bietet maximale Arbeitssicherheit, die weit über die Minimalanforderungen hinausgeht. Durch ihre einzigartige Flexibilität bildet die Vergussplattform TM2300 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur Extruder versorgten Doppel-Vergussstation oder einer Inlinelösung für die Großserie.

SES liefert alle Glasscheiben und Verbundglasscheiben für Sichtfenster in Injektorautomaten. Artikel: Scheibe VSG Abmaße: 6 x 245 x 745 mm Art. Nr.: 6.1111.01.0

SES liefert alle Glasscheiben und Verbundglasscheiben für Sichtfenster in Injektorautomaten. Artikel: Scheibe klar Abmaße: 2 x 290 x 235 mm Art. Nr.: 6.1111.13.0

SES liefert alle Glasscheiben und Verbundglasscheiben für Sichtfenster in Injektorautomaten. Artikel: Scheibe VSG Abmaße: 6 x 340 x 640 mm Art. Nr.: 6.1111.02.0

SES liefert alle Glasscheiben und Verbundglasscheiben für Sichtfenster in Injektorautomaten. Artikel: Scheibe klar Abmaße: 2 x 145 x 240 mm Art. Nr.: 6.1111.03.0

Reinigungswerkzeug mit Schaft 6mm.

Kantenschtzwinkel grau, Schenkellänge 90 x 90 mm, 127 mm breit Gewicht kg/ME: 0,07

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Hersteller WMW WILDAU Typ UBR 25 x 3.150-7/16 Anzahl der Richtwalzen: 7 Richtwalzen-Ø : 320/270 mm Anzahl der Stützwalzen: 10 Stützwalzen-Ø : 270 mm

Prototypenbau für die anschließende Fertigung als Gussbauteil Zur Prüfung von Materialeigenschaften und Montageeigenschaften

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

vollautomatisch, leicht zu handhaben, kompakt, preiswert Jeder Amateur, der seinen Schmetterling in Polyester eingießt, kennt das Problem ebenso wie die professionellen Anwender im Bereich der Elektronik: In der Gelierungsphase aufsteigende Luftblasen können nicht mehr entweichen und verbleiben im Harz. Eine der möglichen Folgen ist eine unzureichende Hochspannungsfestigkeit der eingeschlossenen Bauelemente. Ein Problem, das auch dem TÜV nicht verborgen blieb, so daß heute für zahlreiche Anwendungsfälle der Einsatz von Vakuum-Anlagen zwingend vorgeschrieben wird. Die Folge: Wo keine Luft ist, kann logischerweise auch kein Einschluß derselben erfolgen. Der "Haken an der Sache": derartige Anlagen waren bis dato für Klein- und Mittelbetriebe unerschwinglich. Dies ändert sich jetzt schlagartig. Auf der Basis des bewährten AK-Dosier-Mischsystems wird jetzt eine komplette Anlage für einen Preis angeboten, den Sie bisher nicht für möglich gehalten haben. Technische Daten (Serie MDD2PV): • Anlagengröße: L x B x H ca. 2.200 x 900 x 1.450 mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Materialbevorratung: 45 Ltr. Vordruckbehälter für A- und B-Komponente, Werkstoff Stahl, feuerverzinkt, Min.-/Max.-Anzeige, elektrische Rührwerke, Schauglas mit Beleuchtung, Druckluft-Armatur, automatische Be- und Entlüftung, Vakuumanschluß, Lanzenbefüllung aus Liefergebinde • Dosiereinheit: Schußgröße von ca. 0,3 - 10 cm³/sek je nach Dosierpumpenauslegung elektronisch geregelte Pumpendrehzahl von ca. 15 - 100 U.p.m., Ausliterstation zur Kontrolle des Mischverhältnisses • Vakuumeinheit: Vakuumzylinder Ø 400 mm, Nettoarbeitshöhe im Vakuum 120 mm, Rundtakttisch mit max. 24 Stationen, Vakuumpumpe 16 m³ Saugvermögen/h, elektronisches Meß- und Regelgerät Typ Piezovac, 1 Satz Vakuumsteuer- und regelventile, Evakuierungszeit der Glocke auf 10 mbar ca. 30 sek. • Steuerung: Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, Programmspeicher für 20 Einzelprogramme, Programmanzeige und -eingabe über 2-zeiliges Display, Intervallvergußtechnik bis zu 4 Intervallen (Jedem Intervall kann frei zugeordnet werden: Schußzeit, Pumpendrehzahl, Vakuumwert), Echtzeitdosierung, automatische Materialaufarbeitung, Topfzeitüberwachung, automatischer Spülablauf mit manueller Auslösung, Vorwahl der Bauteilanzahl für den Rundtakttisch für Einzelverguß oder von 2, 3, 4, 6, 8, 12 und 24 Bauteilen programmgesteuerte 3-Stufen-Entgasung (jeder Stufe kann ein Zeit- und Vakuumwert frei zugeordnet werden) • Gegen Mehrpreis: Behältergrößen 60 oder 120 Liter, variable Vakuumzylinderhöhe, Mischverhältnisregelung, Füllstandskontrolle für Spülmittelbehälter

Praktische Gefrieretiketten zur Kennzeichnung von Vorratsdosen Avery Zweckform HOME Tiefkühl-Etiketten, 28 x 36 mm - 1 Packung = 40 Etiketten, weiß In Ihrem Gefrierschrank herrscht enges Gedränge? Mit den Z-Design Tiefkühletiketten aus beschriftbarem Papier ist es einfach, Ordnung im Kühlfach zu schaffen. Details auf einen Blick aus beschriftbarem Papier selbstklebend und stark haftend beschriftbar und wiederablösbar Avery Zweckform HOME Tiefkühl-Etiketten sind für Temperaturen von +28°C bis -20°C geeignet. Die Küchenetiketten gibt es in vier verscheidenen Farben.

2 Komponentekleber zum sicheren und langhaltendem verkleben von Metallen und Kunststoffen Exzellente Haftung: Der Entwicklungsursprung dieses Klebstoffs liegt in der Kunststoff/Metall-Verklebung und zeichnet sich durch eine außerordentliche Haftungsaffinität aus. Schnelle Verarbeitung: Die Topfzeit des Produkts beträgt in etwa 40 Sekunden (Handhabefestigkeit: 4min, Endfestigkeit: 24h). Dies minimiert den Applikationsaufwand und reduziert die Einsatzdauer von eventuellen Fixierhilfen. Vielseitig & stabil: Der Klebstoff verbindet alle klebbaren Materialien, die eine solide Oberfläche aufweisen (nicht klebbar: PE, PP, PTFE, Silikon). Die Langlebigkeit der Klebeverbindung ist gewährleistet aufgrund sehr hoher Feuchtigkeits-, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. Ungiftige Chemie: Die verwendeten Inhaltsstoffe sind vollkommen ungiftig und weisen beste physiologische Parameter auf. Der Geruch ist als gering zu bewerten. Lieferumfang: 25ml Klebstoffkartusche mit Stempel, 3 Mischrohre, Holzspatel

Druckpumpzerstäuber 1,5 Liter, lösemittelresistent Lösemittelresistenter Druckpumpzerstäuber (1,5 Liter) für Antikor RS, Antikor CL, Butol, Trennmittel C5, Trennmittel S10, alle Neo-Typen, Solvo. Bedingt geeignet für Reiniger SE und Reiniger SC. Die einfache Handhabung des Druckpumpzerstäubers ermöglicht dem Anwender ein gleichmäßiges Aufsprühen. Verpackungsgröße: 1 Stück Bestellnummer: BUZ00005

Schwerpunkt dieser Anlage ist das Mischen von verschiedenen Stärkesorten mit einer Leistung von 2.400 kg pro Stunde bei einem großen deutschen Kartoffelstärkeproduzent.

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert Hotmelt-Moulding für höchste Ansprüche und Performance Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von unterschiedlichsten Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6800 ist für die Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen ausgelegt, welche sich im Temperaturbereich bis 250° mit max. 200 bar verarbeiten lassen. Die Maschine ist durch eine maximal mögliche Flexibilität in der Werkzeugaufnahme gekennzeichnet. Sowohl horizontaler Schiebetisch der Unterformen oder Schubladenversion mit zum Bediener oder einem bestückenden Roboter fahrender Unterform ist möglich. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergröße. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene oder angusslos vertikal in die Oberform. Der Spritgussvorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt hydraulisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 6000 kg. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die SpritzgussmaschineTM6800 die ideale Lösung für die Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste vom Polyamid-Hotmelt bis zum Standard-TPU.

Hersteller WILHELMSBURGER Baujahr 1980/ 97/ 08 Bundhubwagen Doppel-Spreizdornhaspel mit Andrückrolle Dorn-Ø (mit Aufsatzbacken): 610/750 mm Bandkantenregelung Bundöffner/ Treiber Richtmaschine Anzahl der Richtwalzen: 7 Richtwalzen-Ø: 130 mm Besäumschere mit Schrottstreifenhacker Rollgang mit Treiber und Längenmessung Querteilschere Abstapelung mit Einlauftreiber Ausbringung Elektrik (teilweise erneuert) SPS S7/ Regelung Simoreg

Der BERI.CO.FLEX ist ein Universal-Abisolier- und Koaxkopf, der flexibel in Abisoliermaschinen und Kabelbearbeitungsanlagen integriert werden kann. Der BERI.CO.FLEX ist ein Universalabisolierkopf, der vielseitig in Kabelbearbeitungsanlage zum Einsatz kommen kann. Die Maschine bearbeitet Rundleiter bis 17,0 mm Außen-Ø, die Abisolierlänge ist dabei beliebig (kabelabhängig). Der BERI.CO.FLEX ist für den flexiblen Einsatz in Sonderanlagen gedacht, ist aber gleichzeitig auch als „Stand-Alone“ Lösung einsetzbar. Wichtig: Der BERI.CO.FLEX arbeitet mit 6 Messern und hat dadurch eine große Anlagefläche und liefert so optimale Schnittergebnisse. Es handelt sich um einen radialen, ziehenden Messerschnitt. Weitere Vorteile: - in sich geschlossene Abisolierbox - Durchlaufprinzip ohne Längenbegrenzung - alle Funktionen innerhalb des Gehäuses Die Firma Rittmeyer bietet auch Sondermaschinenbau. Sprechen Sie uns an, wir finden Lösungen.

Spezial Gewebeband RK 7223. Spezialabdeckband für robuste Einsätze. Für Sandstrahl- und Schleifarbeiten. Schützen von angrenzenden Oberflächen auch bei längeren Sandstrahl- und Schleifarbeiten.

Blowtherm Lackierkabinen bieten hocheffiziente Anlagentechnik, die neben der vollständig integrierten Energiespartechnik die Durchlaufzeiten je Lackiervorgang deutlich verringert.

Absaugung AD-Oracle IQ von der Firma Bofa Die IQ Steuerung hält den eingestellten Luftstrom während der Laufzeit gleich. mit Start/ Stop über externe 24V - das kompakte Gerät bietet viele Einsatzgebiete - die eingesetzten Filter zeichnen sich durch eine hohe Standzeit aus - die beiden Filterkassetten trennen Staub, Feinstäube und Gase - der Luftstrom beträgt 380 m³/h - die Abmasse sind 980 mm x 430 mm x 430 mm (HxBxT) - Gewicht 68 kg - Geräuschentwicklung kleiner 60 dBA Lieferzeit: ab Lager Lieferung EXW, Abholung möglich Preis auf Anfrage Optionen: - Absaugschlauch in der nötigen Länge - Anschlussmuffen - diverse Absaugdüsen Typische Anwendungsbereiche : Beschriftungslaser Gravierlaser Schneidlaser Schweißlaser Löt- und Schweißrauch Unsere Firma bietet den weiteren Service mit Ersatzfiltern, Wartung und technischem Support an. Fragen Sie auch nach anderen Absaugtypen ...

Havarierte Rollen wieder nutzbar machen, Ressourcen schonen und Geld einsparen. Eingedrückte, ovale oder beschädigte Rollen aus der Verpackungs-, Druck- und Papierindustrie können mit Hilfe unseres B&M Hülsen-Retters schnell und einfach wiederhergestellt werden, unbrauchbares Material repariert und damit zusätzliche Kosten gespart werden. Eine Wiederherstellung Ihrer Hülsen ist mittels einer einfachen Ein-Mann-Bedienung in wenigen Minuten möglich: Der Hülsen-Retter wird mit geschlossenen Klemmbacken so weit wie möglich in der eingedrückten Hülse einer Rolle positioniert, durch einfaches Pumpen des Griffs wird der hydraulischer Spreizkopf betätigt, die Klemmbacken geöffnet und die beschädigte Hülse wieder in Form gebracht. Danach kann die Rolle im Wickler wieder aufgenommen werden. Unsere leichtgewichtigen Hülsen-Retter sind einfach zu transportieren und können überall eingesetzt werden um schnelle Ergebnisse zu erzielen. Hydraulischer Spreizkopf zur Wiederherstellung eingedrückter Papphülsen in Rollen: - Standardmodell für Hülsen-Ø von 70/76,2 mm - mit Adapter auch für Hülsen-Ø bis zu 152,4 mm - max. Eindringtiefe 250 mm - max. Rollenbreite 500 mm - max. Rollen-Ø 1.100 mm Hülsen-Ø: 70-76,2 mm mit Adapter auch für Hülsen-Ø bis zu 152,4 mm Eindringtiefe: 250 mm max. Rollenbreite: 500 mm max. Rollen: 1.100 mm

Die kleinste Spritzgießmaschine der Welt Unsere horizontale Mikro-Spritzgießmaschine ist ideal für die Produktion von Klein- und Kleinstteilen und ist bestens für spritzbare Thermoplaste bis 420 °C geeignet. Die Formspannplatten der Maschine übernehmen die Funktion der Stammform, dies reduziert sowohl die Werkzeuggröße, als auch die Werkzeugkosten enorm und macht unsere Horizontal-Maschine Typ 6/10PT zur weltweit kleinsten vollhydraulischen Spritzgießmaschine. Die kleine Tischmaschine nimmt weniger als 0,6 m² Fläche ein und arbeitet bei einer Geräuschemission von weniger als 68dB, was extrem leise ist. Mikro-Spritzguss vom Profi: Dank der Kolbeneinspritzung und der Vorplastifizierung der babyplast Spritzgießmaschine, kann höchste Präzision im Prozesszylus erreicht werden. Es stehen 5 verschiedene Kolbendurchmesser für ein optimales Schussvolumen zur Verfügung. Die versetzbare Plastifiziereinheit ermöglicht darüber hinaus dezentrales Anspritzen.