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Entgratbürsten: TELLERBÜRSTWERKZEUG Für optimierte Entgratungen werden auch prozessspezifisch Filamente eingesetzt, sowie Filamentbündel in unterschiedlich schrägen Stellungen, für Standardentgratung. LUX - Sic TELLERBÜRSTWERKZEUG Für optimierte Entgratungen werden auch prozessspezifisch Filamente eingesetzt, sowie Filamentbündel in unterschiedlich schrägen Stellungen. STANDARD TELLERBÜRSTWERKZEUG Für Standardentgratungen werden von PROFIN eingestanzte oder eingezogene Tellerwerkzeuge eingesetzt. LAMELLAR & SOFT TELLERVLIESWERKZEUGE Für besondere Aufgaben an Flächen und Kanten finden auch Vliese oder geschäumte Vliese in Ringform Verwendung.

Bei der Arbeit am Schaltschrank gilt es, so sicher, präzise und platzsparend wie möglich zu bauen. Deshalb gehört das Zuschneiden von unterschiedlichen Werkstücken wie Kabelkanälen, Profilschienen oder Kupferleitungen fest zum Schaltschrankbau. Im Angebot von häwa finden Sie eine Auswahl an Produkten wie unserer Kabelschere, unserem Kabelkanalschneider und Verdrahtungskanalschneider sowie weitere Werkzeuge, um Stahl, Kupfer und Alu zu schneiden. Finden Sie jetzt das richtige Schneidwerkzeug für Ihr Unternehmen.

• Heisskanaldüsen & Zubehörteile • Sonder-Auswerferhülsen • Abstreifer- & Vorkammerbuchsen • Formkerne • Nadelführungsbuchse

Unsere Aktivelemente unterliegen den höchsten Anforderungen an Genauigkeit, Oberflächengüte und Langlebigkeit. Dabei fertigen wir für sie gemäß Ihren Vorgaben die allerbesten Aktivelemente. Ausgangswerkstoffe für unsere Schneid-, Biege- und Prägeelemente sind qualitativ hochwertige HSS-Stähle, pulvermetallurgische Stähle sowie Hartmetalle. Nach der maschinellen Fertigung erfolgt meist ein manuelles Finish (z. B. Mikrostrahlen oder -polieren) und anschließend eine Veredelung durch eine PVD-Beschichtung. Die damit erreichte hochwertige Oberflächenbeschaffenheit an den Schneidkanten führt zu aussergewöhnlich hohen Standzeiten und perfekten Stanzergebnissen. Optimale Schneidspalte und Abfallsicherungen garantieren darüber hinaus eine hohe Prozessqualität.

Wir fertigen zudem in der eigenen Fertigung Spezial-Spannzangen nach Kundenwunsch in grösseren Serien.

Nasslackieranlagen, Die Spritzlackierung ist das am häufigsten eingesetzte Beschichtungsverfahren in der Oberflächentechnik. Aufgrund ihrer rationellen sowie einfach zu handhabenden Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Nasslackeigenschaften wird sie auch in Zukunft einen hohen Stellenwert einnehmen. Die Hauptvorteile dieses Verfahren sind: • Ausführungen in Trocken- oder Nassabschneidung • beherrschbare und einfache Technologie • geringe Stückkosten • wirksamer Korrosionsschutz • wartungsfreundliche, robuste und langlebige Bauweise

Seit über 70 Jahren entwickeln und produzieren wir Präzisions-Spannzeuge zur Werkstückspannung. Typische Werkstücke sind Bauteile mit zylindrischen Innen- und Außenflächen von Automobilen, Getrieben oder Flugzeugteilen. Unser System zum sofortigen Einsatz als Spannfutter oder Spanndorn besteht aus Komplett-Spannzeugen, Spannelementen und Komponenten für den Selbstbau sowie individuellen Spannprinzipien. RINGSPANN entwickelt und produziert seit über 75 Jahren Präzisions-Spannzeuge zur Werkstückaufnahme. In den vergangenen Jahrzehnten haben wir Tausende von Anwendungen realisiert und eine Vielzahl technisch anspruchsvoller Lösungen entwickelt. RINGSPANN konzentriert sich auf das Spannen und Zentrieren an zylindrischen Innen- und ­Außenflächen. Typische Werkstücke sind Teile von Automobilen, Getrieben oder Flugzeugen. Ausgehend von der Idee der RINGSPANN-Spannscheibe haben wir das RINGSPANN-­System entwickelt. Dieses besteht aus • Komplett-Spannzeugen zum sofortigen ­Einsatz sowie • Spannelementen und Komponenten für den Selbstbau Das ­RINGSPANN-System bietet für Ihren ­jeweiligen Einsatzfall die richtige Lösung und garantiert höchste Spanngenauigkeit ohne aufwendiges Ausrichten. Damit lassen sich auch schwierige Aufgaben wie das Spannen in ­kurzen Zentrierungen oder das Spannen ­dünnwandiger, verformungsempfindlicher Werkstücke zuverlässig meistern.

MagicControl 4.0 - Der Wegbereiter zur Industrie 4.0 Automation und Prozessbeherrschung MagicControl 4.0 ist die zentrale Steuereinheit Ihrer Pulverbeschichtungsanlage. Über das übersichtliche Display haben Sie die Automation fest im Griff und beherrschen optimal den gesamten Beschichtungsprozess. Hierdurch wird die Arbeit erleichtert und eine durchgängige Prozesssicherheit erreicht. Die Steuerung MagicControl lässt sich zudem bestens in die Produktionsumgebung einbinden.

Ein effizientes Energiemanagementsystem und das hohe Mass an Produktionsflexibilität sorgen tagtäglich für ein absolutes Plus an Wirtschaftlichkeit. Die neue Generation der ServoDirekt Technologie ermöglicht bei Stanzautomaten und Servopressen ein deutliches Plus an Wirtschaftlichkeit. Die individuelle Anpassung der Hubhöhe in Verbindung mit einer reversierenden Bewegung des Torquemotors (Pendelhub) führt zu einer deutlichen Ausbringungssteigerung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen. Gleichzeitig wird durch optimale Anpassung der Stösselkinematik an die Prozessparameter eine höhere Bauteilqualität und eine längere Werkzeugstandzeit erreicht.

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Herstellung von Teilen aus hochlegiertem Werkzeugstahl. Schnittstempel für Feinstanzwerkzeug Die Teile aus hochlegiertem Werkzeugstahl wurden allesamt im Tiefschleifverfahren mit Auslauf geschliffen. Das Schnittspiel betrug lediglich 0.0025mm bis 0.005mm. Die daraus resultierenden Vorteile: eine erhöhte Stabilität, längere Standzeit und eine wirtschaftlichere Herstellung der Stempelhalteplatte.

diverse Längsanschläge mit Revolver 6 Positionen, zu Drehmaschine Artikelnummer: 927

Besondere Anforderungen? Stanzstreifen zum Weiterverarbeiten in der Elektroindustrie auf Ringe gehaspelt oder Elektronikgehäuse als Schüttgut? Sie haben die Lösung für ihr Produkt bis hier hin noch nicht erkannt? Melden Sie sich – wir finden einen Weg zusammen

Formrollen I Profilrollen I Spezialabrichtwerkzeuge I Abrichtrollen • Formrollen (Rund- und Flachschleifprozesse, Produktionsschleifen) • Profilrollen (Profilschleifen, Ventilbearbeitung) • Spezialabrichtwerkzeuge (Schleif- und Honprozesse, Bearbeitung von Kugellagerring) • Abrichtrollen

Stanzmatrizen, Einspritzdüsen, Spritzwerkzeugeinsätze, Trennmesser, Prägewerkzeuge, Kaltschlagmatrizen, Schneidrollen, Ziehmatrizen, Formstempel, Lochstempel

Die Runox AG vereint ein extrem großes Know-how in der präzisen Metallverarbeitung und garantiert ihren Kunden effiziente Komplettlösungen aus einer Hand. Das wird durch die eigene Konstruktion, die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Montieren), langjährige Erfahrung, einen modernen Maschinenpark und motivierte kompetente Mitarbeiter garantiert.

Der Werkzeugmaschinenbau hat einen hohen internationalen Stellenwert. Unsere ausgewiesene Kompetenz verschafft uns wertvolle Aufträge für Präzisionsteile in CNC-Bearbeitungszentern, CNC-Drehmaschinen und Zahnflankenschleifmaschinen.

Wir unterstützen Sie von der Beratung bis zum fertigen Werkzeug mit unserer CAD-Technologie in den gängigsten Dateiformaten (IGS, Parasolid, STP, VDASF, SAT, DXF, DWG usw.). Die Inhouse-Fertigung erlaubt eine schnelle und preiswerte Produktion.

Erstellung von Dienstleistungen wie Schweißen und Punktschweißen SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN - Bolzenschweissen - Schweissen TIG/MIG - Hartlöten - Weich löten - Punktschweissen - Micro-Punktschweissen Wir verbinden so wie vom Kunde gewünscht.

Wir fertigen Stanzteile aus den verschiedensten Materialien. In Materialstärken von 0.1mm bis 4.0mm. Wir sind ein kompetenter und leistungsfähiger Partner für die Serienfertigung von Stanzteilen sowie für den Bau von Stanzwerkzeugen. Für die Fertigung Ihrer Produkte reichen unseren Konstrukteuren lediglich ein Handmuster, eine Zeichnung oder elektronische Daten der Fertigteile. Mittels Computerunterstützung entwickeln wir das benötigte Herstellungsverfahren. Dank dieser Technologie fabrizieren wir kostengünstig und termingerecht für die Elektro-, Automobil-, Medizinal- und Befestigungsindustrie. Wir fertigen Stanzteile aus den verschiedensten Materialien. In Materialstärken von 0.1mm bis 4.0mm. Gerne übernehmen wir auch die Beschichtung Ihrer Stanzteile. Für die verschiedenen Verfahren arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir unter anderem Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Ein Auftrag wird immer zuerst mit unserem Kunden besprochen, damit mögliche Hürden bei der Herstellung des Stanzwerkzeuges oder Biegwerkzeuges schon zu Beginn aus dem Weg geschafft werden können. Unsere Konstruktionsabteilung lässt Ihre Wünsche entsprechend in die CAD-Erstellung des Stanzwerkzeugs einfliessen. Zusätzlich suchen unsere Fachleute immer nach Möglichkeiten, die Herstellung des Stanzwerkzeuges so effizient wie möglich zu gestalten, um Kosten und Herstellungszeit möglichst gering zu halten. Wir setzen bei der Herstellung auf hauseigene Maschinen und nutzen dabei Technologien wie unter anderem Drahterodieren, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.

Idee – Entwicklung – Konstruktion – Prototypen – Werkzeugbau – Spritzgießen – Veredelung – Qualitätssicherung – Logistik Die Digmesa Polyform verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Spritzgussteilen und Spritz-guss-Werkzeugen sowie ein beachtliches Netzwerk an erfahrenen Spezialisten. Alle Spritzguss-Werkzeuge werden optimal gewartet und unterhalten, damit wir Ihnen stets die Qualität liefern können, die Sie von unseren Spritzguss-Werkzeugen erwarten. • Beratung Digmesa Polyform berät Sie bezüglich der optimalen Herstellung von Spritzgussformen sowie beim Kosten- und Zeitmanagement. Dank unserem langjährigen Know-how verfügen wir über ein beachtliches Netzwerk an kunststofferfahrenen Produktdesignern, erprobten Entwicklungsbüros und sachkundigen Werkzeugkonstrukteuren, so dass wir für jede Ihrer Ideen eine Lösung nach Mass finden. Für die erfolgreiche Herstellung Ihres neuen Produkts stehen wir Ihnen von A bis Z zur Seite. High precision plastic dreams • Lösung Wir präsentieren unseren Kunden umsetzbare Spritzguss-Lösungen. Über allfällige Vor- und Nachteile der einzelnen Varianten klären wir Sie im Voraus auf. • Projekte Wir gestalten sämtliche Projekte im Austausch mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässige Statusberichte. Für die Durchführung von Spritzguss-Werkzeug-Projekten und die Produktion von Spritzgussteilen können Sie auf unsere langjährige Erfahrung zählen. • Produktion Die Spritzguss-Formen werden auf modernen Werkzeugmaschinen hergestellt. Denn wir bieten Ihnen stets hochpräzise Kunststoff-Träume. • Wartung und Unterhalt Dank unseren regelmässigen Spritzguss-Werkzeug-Checks kann ein Produktionsstillstand ausgeschlossen werden. Unser fachmännischer Service und konsequenter Unterhalt schützt das Spritzguss-Werkzeug und trägt wesentlich zur Verlängerung seines Lebenszyklus bei.

„Alles aus einer Hand“ lautet das Motto bei Diametal. Wir bieten Ihnen bei der Herstellung von Drehteilen und Zahnrädern die komplette Zerspanungskompetenz. Drehen, Verzahnen und Rollieren sind unsere Hauptdisziplinen - und genau darin lassen wir unsere Kunden die Qualität miterleben.

Wir stanzen, lasern, prägen nach Kundenwünschen, erstellen Umformungen mit Sonderwerkzeugen, Gewinderollen und Düsenzüge STANZEN UND LASERSTRAHLSCHNEIDEN Folgende Bearbeitungsschritte können auf der Finn-Power Stanz-Laser-Kombimaschine ausgeführt werden: - Stanzen - Lasern - Prägungen nach Kundenwünschen - Umformungen mit Sonderwerkzeugen - Gewinderollen M2.5–M8 - Düsenzüge Max. Stanzkraft am Werkzeug 200 kN Max. Hubzahl 450 U/min Max. Umformkraft am Werkzeug 200 kN Max. Umformgeschwindigkeit 80–150 U/min Anzahl Stationen 20 Stk Davon 2 Multitool Multitool MT10 10 Stationen Multitool MT24 24 Stationen Drehbare Stationen 4 Stk Max. Blechdicke 6 mm Mit nachschieben länger als 2500 mm 10 Gewindeumformstationen M2.5–M8 Wiederholgenauigkeit +/–0.05 mm Laser Rofin TR 025 Stickstoff-Laser Leistung 50–2500 W Laserstrahlbreite 0.0106 m

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

Auf unseren 14-tages –Touren bedienen wir unsere Kunden in verschiedenen Regionen der Schweiz. Nutzen Sie die Gelegenheit, mit wenig Aufwand, Ihren Werkzeugbestand zu unterhalten und zu erneuern. Wenn Sie noch nicht zu unseren geschätzten Kunden zählen, rufen Sie uns an gerne fahren wir auch zu Ihnen!

Die MC-Stanzautomaten sind modular aufgebaute Standardmaschinen mit umfassender Grundausrüstung zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Die standardisierten Stanzautomaten mit Querwellenantrieb und umfassender Grundausrüstung sind bestens geeignet zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Im Bereich 1.250 bis 5.000 kN sind sie die Lösung zur wirtschaftlichen Herstellung von Bauteilen durch hohe Ausbringungsleistung. Die CCS-Pressensteuerung ist ausserordentlich einfach in der Bedienung und bietet Schnittstellen für die Integration von Zusatzgeräten. Der geschweisste und spannungsarm geglühte Körper der Monoblock-Maschinen ist steif und ermöglicht durch eine sehr geringe Tischdurchbiegung eine hohe Präzision der Teile und lange Werkzeugstandzeiten.

Der Maschinenpark umfasst unter anderem Abkantpressen, Blechscheren, Walzmaschinen, Ausklinkmaschinen und Hydraulikpressen. Mechanik für höchste Anforderungen Mit unserem Maschinenpark in der mechanischen Abteilung können wir in kürzester Zeit Reparaturen und Ersatzteilfertigungen vornehmen, aber auch Serienteile oder Spezialanfertigungen herstellen. Universalfräsmaschinen und verschiedene Bohrwerke geben uns die gewünschte Flexibilität auch in Notfällen. Unsere Spezialitäten • Reparaturen an Wellen und Maschinenteilen • Fertigung von einzelteilen und Serien • Fertigung von Anlageteilen • Änderungen und Umbauten • Spezialanfertigungen Schlossern und Schweissen auf höchster Stufe Unsere qualifizierten Fachspezialisten für Schlosserarbeiten liefern die exakt vorbereiteten Komponenten für Förderanlagen, den Rohrleitungs-, Apparate- und Behälterbau. Aber auch Stahlbaukonstruktionen, Stuhlungs- und Maschinenteile gehören zum Angebot der Präzisionsabfertigung der modern ausgerüsteten Schlosserei-Werkstatt. Die Schlosserei-Abteilung führt auch Änderungen und Umbauten sowie Spezialanfertigungen aus. Der Maschinenpark umfasst unter anderem Abkantpressen, Blechscheren, Walzmaschinen, Ausklinkmaschinen und Hydraulikpressen. Unsere Spezialitäten Schweissarbeiten mit TIG-, MIG-, MAG-, Elektroden- und Orbitalschweissanlagen durch erfahrene Schweisser, SVTI geprüft nach EN287. Auch Schweissroboter kommen zum Einsatz.

Komplette Herstellung von Folgeschnittwerkzeuge Biegewerkzeuge Ziehwerkzeuge Komplettschnittwerkzeuge Produktion von Stanzteilen nach Kundenwunsch inklusive Konstruktion Vorrichtungsbau Ausführung in höchster Präzision Aufspannvorrichtungen Schleifvorrichtungen Bohrvorrichtungen Fräsvorrichtungen Messvorrichtungen Spannelemente Kugelumlaufspindeln Wir fertigen, revidieren und reparieren Ihre Kugelumlaufspindeln aller Art. Ihr Fachmann für Revisionen, Reparaturen und Fertigung von Kugelumlaufspindeln Reparaturen an Kugelumlaufspindeln sind in kürzester Zeit möglich. Max. Durchmesser 80mm Max. Länge 8’000mm Spindelendenbearbeitung bis 6’000mm Länge

Werkzeuge, die wir in unserer Fabrikation einsetzen, stellen wir mit Vorzug selber her. Unsere Kunden profitieren in hohem Masse. Nicht zuletzt, weil sich dadurch die Lieferfristen massiv verkürzen. Herzstück unserer Werkzeugmacherei ist die CNC-Drahterodieranlage zum Bau von Folgeschnittwerkzeugen. - CNC-gesteuertes Erodieren, Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen, Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Sägen etc. - Eigener Härteofen mit max. 350mm Werkstücklänge bringt Kapazität und Flexibilität - Herstellen von Werkzeugen für Einlege- und Tiefziehoperationen sowie Folgeschrittwerkzeuge, Hilfs- und Schweisslehren - Optimierte Fertigungsprozesse zwischen Konstruktion und Werkzeugbau aufgrund schlanker Schnittstellen zwischen CAD- und CNC-Arbeitsplätzen - Erfahrene, langjährige Werkzeugmacher garantieren qualitativ hochwertige Werkzeuge