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Bei gewissen Anwendungen von Kunststoffprofilen kann es sinnvoll sein, die mechanischen Eigenschaften von Kunststoff zu beeinflussen. Hier bieten Füllstoffe wie Glasfasern oder Mineralien vielfältige Möglichkeiten, wenn sie in den Kunststoff eingebracht werden. Glasfaserverstärkter Kunststoff (ABS, PA) verfügt über eine höhere Festigkeit und Steifigkeit, talkumverstärkter Kunststoff überzeugt mit einer höheren Steifigkeit und darüber hinaus auch mit einer geringeren Verzugsneigung. Wir wissen, worauf es bei der Entwicklung von verstärkten Profilen in bester Qualität ankommt. Gerne zeigen wir auch Ihnen, wie Sie von verstärkten Kunststoffprofilen profitieren können.

Die Gleiteigenschaften von Kunststoffen sind eine Kunst für sich. Gemeistert haben wir sie dank zahlreicher Projekte, in denen wir uns Know-how zur Optimierung von Gleiteigenschaften von Kunststoffen in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen erarbeitet haben. Entscheidend ist dabei stets, dass immer das komplette System betrachtet wird. Um dieses zu beurteilen, nutzen wir diverse Einflussfaktoren und entwickeln auf dieser Basis dann die technisch und preislich beste Lösung für Sie.

Durch eine Folie lässt sich die Oberfläche von Kunststoffprofilen effizient aufwerten. Entweder aufgeklebt oder aufgeschweisst, dient sie der Veredelung von Kunststoffprofilen und erweitert ihren Einsatzbereich: insbesondere durch funktionale Folien. Individuell nach Ihren Wünschen designt, können Folien als Barriere wirken, die Haptik von Profilen verbessern oder auch als Warnzeichen dienen. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf, die folierte Profile für Ihren Einsatzbereich eröffnen können.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Kunststoffe haben von Natur aus sehr gute elektrische Isolationseigenschaften, jedoch fordern gewisse Anwendungen genau das Gegenteil. Dank der richtigen Modifikation des Materials ist dies problemlos möglich. So können verschiedene elektrisch leitfähige, antistatische oder auch statisch ableitende Eigenschaften erzielt werden. Gerne begleiten wir Sie mit unserem Know-how dabei, Profile aus Kunststoff zu entwickeln, welche in Sachen Leitfähigkeit genau auf Ihren Einsatzzweck abgestimmt sind.

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Elektrostatik und Pulverförderung in einem Gerät Das OptiCenter All-in-One ist besonders kompakt gebaut und kann flexibel in jedes Anlagenlayout optimal eingepasst werden, da kein Pistolensteuerschrank erforderlich ist. Die Einsatzmöglichkeiten des OptiCenters sind extrem vielfältig. Es kann je nach Bedarf als Stand-alone-Produkt oder als integrierter Bestandteil einer Komplettanlage mit Pistolen-, Achsen- und Kabinensteuerung eingesetzt werden.

Die automatische Pulverförderung von der Box, Drum, OctaBin oder BigBag verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert den Arbeitskräfteeinsatz. Perfekte Lösung für den Transport von Frisch- und Rückgewinnungspulver über lange Distanzen bei geringem Druckluftverbrauch.

Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Einsatzbereiche Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Zu den Anwendungen zählen unter anderem HV-Leitungen, Batterieanschlüsse und Zellverbinder, die in den unterschiedlichsten Ausführungen geschweisst werden. Die neue Hochleistungs- anlage erlaubt Metallschweissungen für Leitungsquerschnitte bis über 200 mm2. Der modulare Aufbau der TT7 ermöglicht die schnelle Umrüstung auf andere Applikationen. Die Telso®Terminal TT7 verfügt zudem über standardisierte Schnittstellen für die digitale Vernetzung und die einfache Integration in Fertigungsanlagen. max. Querschnitt: 200 mm²

Der Ultraschall-Schweissgenerator ADG ist ausgelegt für den Betrieb von Ultraschall-Schweissmaschinen der Standard Serie. • Benutzerfreundliche Menuführung • Serielle Schnittstelle RS232 erlaubt Datentransfer zur externen Protokollierung der Schweissdaten • Einfache Adaption an Sondermaschinen Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 35 kHz / 20 kHz Arbeitsmodi: Zeitabhängig, energieabhängig, wegabhängig, kontinuierlich, Kontaktabschaltung Kommunikation und Schnittstellen: RS232, Digital I/O Amplitude: Einstellbar 40 –100%, veränderbar in 1%- Schritten Gewicht: 16 kg

Der Ultraschall-Schweissgenerator SDG eignet sich für den Betrieb der Ultraschall-Schweissmaschine Easy sowie für entsprechende Schwingereinheiten. • Im Dialog programmierbar • Optional erhältliches Multirack für den gleichzeitigen Einsatz von mehreren Modulen • Softstart-Funktion • Softstop-Funktion Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 35 kHz / 20 kHz Dateneingabe: Cursortasten / RS485 / CanOpen Gewicht: 9.5 kg Amplitude: Einstellbar 15%–100%, veränderbar in 1%-Schritten Sprachen: Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Türkisch, Schwedisch, Tschechisch, Chinesisch Arbeitsmodi: Zeitmode, Energiemode, Zeit- und Energiemode, Zeit- oder Energiemode, Kontinuierlich, Kontaktabschaltung

Der Ultraschall-Schweissgenerator ACU ist ausgelegt für den Betrieb von Ultraschall-Schweissmaschinen der Dynamic Serie. • Echtzeitbetrieb • Grafikdisplay • Schnittstellen für Datenauswertung und Parametrierung • Periphere Software für Protokollierung der Schweissdaten, sowie für Fernwartung • Einfache Adaption an Sondermaschinen • Periphere Software "ACUcapture": erlaubt den Transfer von Grafiken, Messwerten und Parametern zur genauen Protokollierung des Schweissvorganges • Perphere Software "ACUremote": ermöglicht erweitertes Datenbankhandling und Fernwartung • Arbeitsmodi: Zeitabhängig: Kraftprofilierung über Zeit; Energieabhängig: Die Schweissenergie als Stopp-Bedingung; Wegabhängig: Kraftprofilierung über den Schweissweg Arbeitsfrequenz: 35 kHz / 20 kHz Amplitude: Einstellbar 60 –100%, veränderbar in 5%-Schritten Gewicht: 16 kg Kommunikation und Schnittstellen: Intern: CAN zu Ultraschall-Schweissmaschinen Dynamic Series; Extern: Ethernet; RS232; Digital I/0

Der Ultraschall-Schweissgenerator RDG eignet sich besonders für den Betrieb von Handgeräten sowie für entsprechende Schwingereinheiten. • Einfach programmierbar • Optional erhältliches Multirack für den gleichzeitigen Einsatz von mehreren Modulen "Ich brauche für eine Sondermaschine im Automobilsektor einen Generator, der nur Leistung liefert, wenn diese von einer programmierbaren Steuerung angefordert wird. Welchen Generator sollte ich wählen?" Der RDG-Generator emittiert Ultraschallwellen, wenn diese von der Steuerung angefordert werden. Er besitzt keine Programmierschnittstelle. Um spätere Entwicklungen zu straffen, verfügt seine Front jedoch über einen Ultraschalltest, um eine gute akustische Anordnung sicherzustellen. "Ich suche nach Generatoren in Form von Leistungskarten für die Installation in einem Gestell mit mehreren Generatoren. Was würden Sie mir empfehlen?" Der RDG-Generator besteht aus einer Leistungskarte für den Einbau in ein Gestell, das bis zu fünf Karten aufnehmen kann. Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 40 kHz / 35kHz / 30 kHz / 20kHz Arbeitsmodi: Kontinuierlich, Kontaktabschaltung Amplitude: Einstellbar 40%–100%, veränderbar in 10%-Schritten Gewicht: 9.5 kg