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Dank eines Teleskop-Spindel-Systems, kann GENIUS mit einer einzigen Voreinstellung (set up) bis zu 200mm weit spannen. Spannkräfte Die Spannkräfte, auch bis 40KN, werden genau dort eingeleitet, nämlich oben, wo sie am effektivsten wirken. Zug-System Im Gesgensatz zu den meisten herkömmlichen Schraubstockspannsystemen wo die Spannung auf Druck aufgebaut wird, arbeitet das GENIUS-System auf Zug. Präzise GENIUS ist der erste 5-Achs-Spanner, welcher auch für eine Präzisionsbearbeitung OP 20 eingesetzt werden kann! Führung Die Spannweitenverstellung und die Führung der Backen wird nicht über ein Basisunterteil realisiert, sondern durch runde, gehärtete und geschliffene Führungsstangen. Mittels dieser Führungsstangen kann sehr schnell und präzise entweder in Achse, oder auf Mitte Palette positioniert werden.

Räumen ist eine Kernkompetenz von NACHI. Im anspruchsvollen Segment der Fertigbearbeitung von Turbinenschaufeln – Fußgeometrien, sogenannte Tannenbäume, zum sicheren Verbinden von Blister und Turbinenschaufel – gilt NACHI mit 55 Prozent Marktanteil der global gefertigten Räumwerkzeuge als weltweit führend. Namhafte Turbinenhersteller in der Energieerzeugung sowie in der Luft-und Raumfahrt vertrauen auf Räumwerkzeuge von NACHI. Ebenso liefert NACHI weltweit führend hochwertige Räumnadeln zum Fertigbearbeiten genauer Innenverzahnungen. In Japan betreibt NACHI die weltgrößte Fertigung für Räumwerkzeuge. Dabei profitieren die Spezialisten von der großen Fertigungstiefe, vom Erschmelzen des Stahls über die Umformung und spanende Bearbeitung bis zur Wärmebehandlung und Beschichtung.

Mikrowellen Grenzschalter für Medien mit >20% Wasseranteil Schaum- und anhaftungsunempfindlich Hygienegerechter Einbau nach EHEDG Alle produktberührenden Teile FDA-konform Vibrationsunempfindlich LED Statusanzeige Datenblatt Bedienungsanleitung

Bei der OKS GmbH verstehen wir, dass nicht alle Prozesse automatisiert werden können. Unsere manuellen Vor- und Nacharbeiten bieten die nötige Flexibilität und Präzision, um Ihre Produkte in jeder Produktionsphase zu perfektionieren. Ob Feinarbeiten, Anpassungen oder Endkontrollen – unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jedes Detail genau stimmt und Ihre hohen Qualitätsstandards erfüllt werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Feinarbeiten und Anpassungen. Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Qualifizierte Fachkräfte für höchste Qualitätsansprüche. Sicherstellung der Einhaltung spezifischer Kundenvorgaben.

Werkzeuge zum Pressen von Ferritmagneten mit Vorzugsrichtung für elektrische Antriebssysteme. Trockenpresswerkzeuge für mech. Pressen Trocken-PWZ für mechanische Pressen Werkzeuge mit Adapter für Pressen im Abzugsverfahren oder Ausstoßverfahren. Zur Verarbeitung von keramischen oder pulvermetallurgischen Massen. Trockenpresswerkzeuge für servoel. Pressen Trocken-PWZ für servoelektr. Pressen Aktivteile mit Direkteinschub in mehrstufige Adapter. Zur Verarbeitung von keramischen oder pulvermetallurgischen Massen.

Fertigung von Sonderwerkzeugen nach Ihren Wünschen und Zeichnung. Für Problemlösungen stehen wir mit unserem Fachwissen jederzeit für Sie bereit. Gerne beschaffen wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Betriebsmittel für Ihre Produktion, zeitnah und verantwortungsvoll. Wir erstellen für Sie zum Beispiel: Maschinenmesser nach Zeichnung Vorrichtungen Messer nach Zeichnung Rundmesser Sonderwerkzeuge Wir vertreiben zum Beispiel: Sägeblätter HSS / HM / CV Bandsägen Maschinenmesser HSS / HM Papierbohrer Schneidleisten Wendemesser Bohrer / Fräser / Gewindeschneider Hobelmesser Rund- / Kreismesser Querschneidemesser Betriebsmittel Sagt Ihnen unser Angebot zu? Lassen Sie sich von uns beraten.

Sowohl die Reparatur, als auch die Optimierung bzw. der Umbau von Motorspindeln und fremdgetriebenen Spindeln von Bearbeitungsmaschinen, gehören zu unserem Leistungsspektrum. Profitieren Sie von unserer Erfahrung, Präzision und Qualität! Spindelreparaturen / Spindel-Service Riemenspindeln Motorspindeln Fräs- und Schleifmaschinenhauptspindeln Schleifspindeln Drehmaschinenspindeln Kugelumlaufspindeln Unser Reparatur-Service umfasst neben der Demontage und Prüfung der Spindeln, einen Prüfbericht inkl. Kostenvoranschlag. Nach Freigabe der Reparatur, ersetzen bzw. überarbeiten wir die defekten Teile. Selbstverständlich verfügen alle drehenden Teile einer Feinwuchtung nach ISO 1940. Nach einem intensiven Testlauf erhalten Sie ein Prüfprotokoll mit allen wichtigen Spindelwerten, wie bspw. Rund- und Planlauf, Lagertemperaturen, Motortemperatur, Vibrationswerte, Isolationsprüfergebnis und weitere. Wir bieten unseren Kunden Spindelreparaturen der folgenden Hersteller · Voumard, Fischer, Weisser, Omlat, GMN, Fortuna, Renaud, Precise, Perske, Jäger, Ibag, Heller, Hauser, Gamfior, Faemat, FAG, Bryant, Colombo, Deuschle, Blohm, SKF, Weiss, Kessler, Junker, UVA, TDM, HSD, StepTec, UKF, DMG, IMT, Jung und andere. Sowie folgender Maschinenhersteller · Mazak, Deckel Maho, Mitsubishi, Hermle, Voumard, Jung, Mikron, Vollmer, Huron, Forest, Chiron, Röders, HURCO, Weeke, HOMAG, IMA, Quaser, Bridgeport, Matec und andere. Unsere Leistungen in der Übersicht Spindelreparaturen / Spindel-Service auf höchstem Niveau Instandsetzungsverträge (Wartungsverträge) Spindel-Einlagerung (Serviceverträge) Lohnwuchten nach DIN ISO 1940 von Werkzeugen, Werkzeugaufnahmen, Lüfterräder, Spindelwellen, Schleifdornen, Rotoren, diversen Teilen bis 200kg Stückgewicht mit individuellem Wuchtprotokoll Vor-Ort Service · Spindel-Ein- und -Ausbau, Spindel-Zustandsanalyse (im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung), Schwingungsmessung, Nachschleifen von SK/ISO-Kegeln, Feinwuchten von Komplettspindeln nach ISO 1940 (im Rahmen der Prozessoptimierung) Geräte-Service · Elektrische Installation und Modifikation von Umrichtern, Systemschränken und Zubehör Profitieren auch Sie von unserem langjährigen Know-how rund um Spindelreparaturen!

Für schnelles Prüfen und Komplettkontrolle von Zerspanungswerkzeugen, Über 1000fach weltweit im Einsatz, Vollautomatische Werkzeug-Komplettkontrolle, Dokumentation inklusive Beste Hardwarequalität kombiniert mit umfassender »pilot«-Software und großer Auswahl an Messprogrammen Formstabil und vollverkleidet für den Einsatz unter Fertigungsbedingungen Reibungslose Abläufe dank Schnittstellen zu Programmiersystemen und an Schleifmaschinen

Materiallager Wir bevorraten folgende Materialien: 16MnCr5 42CrMo4V S355 V2A / V4A RG 7 / GBZ12 Sägen: bis Ø270mm x 6000mm Kran: max. Gewicht 3,5 Tonnen Auf unserer CNC Bandsägen können wir Materialien mit einer max. Breite von 260mm und Länge von 6000mm sägen. Größere Durchmesser lassen wir direkt durch unsere Lieferanten zusägen. Durch unsere Krananlage besteht die Möglichkeit der Aufnahme eines max. Stückgewicht von 3,5 Tonnen. Um auf Bedürfnisse schnell reagieren zu können, bevorraten wir eine Vielzahl an gängige Stahlsorten. Hierzu zählen beispielsweise S355, 42CrMo4, C45 sowie diverse NE Metalle und Edelstähle. Aber auch alle anderen Materialien können kurzfristig beschafft und nach Ihren Vorgaben gefertigt werden

Der mobile, schnurlose Akku-Clinchbügel stellt eine kostengünstige und universelle Lösung in der Produktpalette der handgehaltenen Geräte dar. Neben den standardisierten Ausführungen sind auch individuelle Anpassungen möglich. Ob zur Produktionsabsicherung, im Prototypenbau oder auf der Baustelle, der mobile Clinchbügel schafft neue Möglichkeiten zum Verbinden von Blechen und Profilen – gerade auch in Randbereichen. • universeller Einsatzbereich • tragbar und schnurlos • robust, für Baustelleneinsatz geeignet • großes Öffnungsmaß, gute Bauteilzugänglichkeit • Bügelkopf 360° drehbar • stufenlos verstellbare Wegbegrenzung • verschiedene Clinchverfahren möglich • LED-Beleuchtung • Digitales Display • Klauke i-press Software Benötigte Clinchwerkzeuge (Stempel und Matrize) sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Fügeaufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® MCD 30/50 AH Technologie: Clinchen Antrieb: Akkubetrieben Ausführung: Mobiler Clinchbügel Branchen: Automobil, Weißwaren, HVAC, Stahlbau, Metallbau, Schulen, Forschung Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Transferwerkzeuge aus dem Hause PW Oertel garantieren grenzenlose Bauteilvielfalt durch innovative Lösungen. Bereits bei der Methodenplanung und Konstruktion unserer Transferwerkzeuge legen wir besonderes Augenmerk auf die Optimierung der Hubzahlen. Mit Hilfe professioneller Transfersimulationen lassen sich schon in diesem frühen Stadium Störkanten beseitigen und Transferwege verkürzen. Durch effektive Verschachtelung und optimierte Fertigungsprozesse wird ein Minimum an Materialeinsatz erreicht. Somit sind kostengünstige Produkte möglich. Neben der Fertigung von Transferwerkzeugen sind wir auch Ihr kompetenter Partner für das dazugehörige Mechanisierungszubehör wie Transferschienen und Transfergreifer. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir spezielle Lösungen für anspruchsvolle Teile.

Im Bereich formenbau + werkzeugbau setzen wir Ihre Ideen schnell, flexibel und zuverlässig in höchster Qualität um. Vertrauen auch Sie auf unsere langjährige Erfahrung!

Detektiert alle gängigen Kältemittel: FCKW, HFKW, FKW Hohe Sensitivität (< 4 g/a) – spürt selbst kleinste Lecks auf Einfachste Bedienung durch eine einzige Taste Erfüllt die Vorgaben der F-Gase-Verordnung und der Normen SAE J1627, EN 14624:2012 Datenblatt Bedienungsanleitung

Die Automaten sind einzigartige Entwicklungen speziell zum Schneiden von Flachdichtungen für Aerosol. Mit mehreren Spindeln die kreisförmig angeordnet sind und dem Zentralen Messerkopf werden die Dichtungen mit bis zu 100 Takten/ min geschnitten. Durch die Anordnung von drei simultan arbeitenden Stationen ist maximale Effektivität erreicht. Das Ausschleusen der Fertigteile sowie das Bestücken der Dorne mit Schläuchen durch einen Roboter erfolgt zum Schneidprozeß simultan. Mit der Steifen Maschinenkonzeption ist das Schneidergebnis optimal und die Dickentoleranz befindet sich im +-0,01 mm Bereich.

Auf unseren Drahterodier-Maschinen bearbeiten wir alle leitenden Materialien unabhängig ihrer Härte. Bis zu einer Materialdicke von 200mm sind extrem geringe Schnittbreiten möglich. Erodieren Auf unseren Drahterodier-Maschinen bearbeiten wir alle leitenden Materialien unabhängig ihrer Härte. Bis zu einer Materialdicke von 200mm sind extrem geringe Schnittbreiten möglich. Wir bearbeiten nach Zeichnung oder allen gängigen CAD Daten. Eine Genau Maßhaltigkeit bis zu einer Oberflächengüten von Ra<0,3µm

Unsere Gusswerkzeuge stellen wir selbst her - nicht nur aus Kostengründen. Durch die direkte Vernetzung von Werkzeugkonstruktion und Gießereileitung entstehen bei uns Gusswerkzeuge für die Praxis, exakt nach unseren Bedürfnissen. Mit CAD, CAM und FEM-gestützter Gießsimulation optimieren wir schon in der Konstruktionsphase. Durch 3-Schicht-Betrieb realisieren wir Ihre Werkzeuge schneller als andere. Rapid Prototyping ist bei uns die Regel. Schon vor Entstehen des Gusswerkzeuges optimeren wir Ihre Artikel mittels 3D-Druckteilen. Ihr Mehrwert: Schnelle Werkzeugerstellung zu attraktiven Kosten.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir fertigen Ihren Wünschen entsprechend. Kompetent, zuverlässig, termingerecht und in bester Qualität. Genauigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik sind Qualitätsmerkmale der Feinwerkmechanik. Unser Einsatzgebiet ist vielfältig – von der Einzelanfertigung bis hin zur Kleinserienfertigung.

Alle MGVR Airlesspumpen in folgenden Ausführungen: R = Rostfrei F = Fahrbar W = Wandhalter ST = Standgerät Alle MGVR Airlesspumpen gibt es mit folgender Grundausstattung: - Hochdruckpumpe - Farbfilter - Ansaugeinrichtung mit Sieb - Druckluftregler mit Kugelhahn (NOT – AUS) - 0,5 Liter Spülmittel - Betriebsanleitung

Heißschneider mit Winkelschnitt für leichte Bänder Merkmale: Heißschneidegerät mit Winkelschnitt unabhängig einstellbarer Anfangs- und Endwinkel automatisch schwenkende Schneidkante für leichte Gurtbänder und synthetische Materialien einstellbare Schneidtemperatur max. Schneidbreite (gerade): 70mm max. Schneidbreite (45 Grad): 45mm einfache Bedienung kompakte Bauweise Weitere Informationen und Videos finden sie auf: www.cutex-online.de Das CUTEX TBC55HX ist ein Heißschneidegerät bei dem das Band mit einem Winkelschnitt durchtrennt wird. Dabei können der Anfangs- und Endwinkel unabhängig voneinander über einen Ziffernschalter eingestellt werden. Die schwenkbare Schneidkante wird automatisch von einem Schrittmotor angefahren. Es können diverse synthetische Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden z.B. Gewebeband, leichtes Gurtband aber auch Klett- & Flauschband ist möglich. Mit einer maximalen Schneidbreite von 70mm können kleine bis mittlere Bänder verarbeitet werden.Durch einen Heizkeil wird das Material durchtrennt. Gleichzeitig werden die Schneidkanten versiegelt, so dass ein Ausfransen nicht mehr möglich ist. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen lässt sich einstellen. Eine zuschaltbare Transportwalze sorgt für einen sicheren Materialabtransport nach dem Schneidvorgang. Der Heißschneider CUTEX TBC 55HX überzeugt durch seine kompakte Bauweise und geringes Gewicht, wodurch er portabel ist. Der angebaute Halter für Materialrollen inklusive Kunststoffscheiben komplettieren die Heißschneidemaschine. Schneidematerialien: Leichte Gurtbänder Gewebebänder Klettband / Flauschband Borte Riemen Schrägband Ripsband Satinband Klettband andere synthetische Materialen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Gebogene Schaftgewindebohrer, auch bekannt als Nib-Gewindebohrer, sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigung zum Gewindeschneiden von Schraubenmuttern, insbesondere mit automatischen Gewindeschneidmaschinen, verwendet werden. Sie verfügen über einen einzigartigen 90-Grad-Bogen in ihrem Schaft (dem langen, dünnen Teil des Gewindebohrers). Wie gebogene Schaftgewindebohrer funktionieren: - Mutternzufuhr: Muttern werden in eine Rinne oder einen Schacht gefüllt, der sie mit der Gewindeschneidmaschine und dem gebogenen Schaftgewindebohrer ausrichtet. - Gewindebohrer-Eingriff: Der gebogene Schaftgewindebohrer, der im rotierenden Spindel der Maschine montiert ist, greift mit der Mutter ein, während sie nach vorne gefüttert wird. - Gewindeschneiden: Die Schneidkanten des Gewindebohrers entfernen Material von der Innenseite der Mutter und erzeugen die gewünschten Gewinde. - Mutternfreigabe: Aufgrund des gebogenen Schaftes wird die Mutter, während der Gewindebohrer weiterhin rotiert, natürlich von dem Gewindebohrer und vom Schaft weggeschoben. - Kontinuierlicher Betrieb: Dies ermöglicht ein kontinuierliches Gewindeschneiden, ohne dass die Maschine umgekehrt oder die Muttern manuell entfernt werden müssen.

Bei den meisten Anwendungen werden Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Spindeln eingesetzt. Die durch einen Antriebsmotor erzeugte Spindelrotation wird hierbei in eine lineare Verschiebebewegung der Mutter relativ zur Spindel umgewandelt. Hohe Flexibilität im Einsatz Bei Kugelgewindetrieben mit angetriebener Spindel kann sowohl die Mutter als auch die Spindel verfahren werden. Für den horizontalen und vertikalen Einbau sind sie gleichermaßen gut geeignet. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Spindel stehen für Bewegungs- und Kraftübertragung mit höchster Leistungsfähigkeit und finden heute vor allem in spanenden Werkzeugmaschinen, wie Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen, aber auch in Pressen und Spritzgießmaschinen Berücksichtigung. Sie übernehmen dort neben Transportaufgaben vordringlich auch anspruchsvolle Positionier- und Vorschubaufgaben. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Spindel • Biegekritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 200.000) • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf den Bau von Spritzgießwerkzeugen, die eine entscheidende Komponente bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffteile darstellen. Unser Expertenteam entwirft und konstruiert Formen, die den höchsten Ansprüchen an Präzision und Langlebigkeit genügen. Wir setzen modernste Technologien und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Formen gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit bieten. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Spritzgießwerkzeugbaus sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen können Sie eine überragende Produktqualität und Effizienz erreichen, was uns zu einem wertvollen Partner in Ihrem Fertigungsprozess macht. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the construction of injection molding tools, a critical component in the manufacturing of high-quality plastic parts. Our expert team designs and constructs molds that meet the highest standards of precision and durability. We utilize state-of-the-art technology and materials to ensure that our molds deliver consistent performance and longevity. Our injection molding tool construction services are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise, you can achieve superior product quality and efficiency, making us a valuable partner in your manufacturing process.

Fräsen, Bohren und Räumen sind entscheidende Schritte in der Zahnradfertigung, die zusätzliche Funktionsflächen mit angepassten Geometrien ermöglichen. Wittmann GmbH setzt 5-Achs-Universal-Fräs- und Bohrzentren mit NC-Teilapparatur und NC-gesteuertem, schwenkbarem Kopf ein, um Verzahnungsteile mit charakteristischen Details zu versehen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Zahnrädern, die neben der reinen Drehzahl- und Momentenübertragung auch andere Funktionen in einem Bauteil vereinen.

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Ein Einzahnfräser ist ein spezielles Fräswerkzeug in der Zerspanungstechnik, dass nur eine einzelne Schneidkante besitzt. Einzahnfräser kommen vor allem bei der Bearbeitung von Werkstoffen zum Einsatz, die besondere Anforderungen an die Schneidbedingungen stellen, wie zum Beispiel sehr harte oder spröde Materialien. Die einfache Schneidgeometrie führt zu einer höheren Präzision, da weniger Schneidkanten im Eingriff sind und somit weniger Vibrationen und Abweichungen auftreten. Einzahnfräser werden häufig für das Schruppen und für die Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen verwendet. Sie sind auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Medizintechnik verbreitet. Aufgrund der einzelnen Schneidkante sind die Schnittkräfte geringer. Die Bearbeitung von empfindlichen Werkstücken wird erleichtert. Die Späne werden einfacher abgeführt. Einzahnfräser sind in verschiedenen Geometrien erhältlich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. WiTEC Einzahnfräser ECO Line

Spezielles Schneidverfahren ermöglicht Weiterverarbeitung der Faser ohne Polieren der Schnittfläche - optimale Datenübertragungsqualität - auswechselbare Schneideinrichtungen in verschiedenen Ausführungen erhältlich Schneideinrichtung - als Ersatzteile für alle POF-Werkzeuge mit Schneidfunktion einsetzbar - ca. 1.260 Schnitte mit einem Schneidmesser möglich - problemloser Wechsel der Schneideinrichtungdurch den Anwender Zange zum Schneiden von polymeren LWL Ø 1,8; 2,2 und 2,3 mm 8000 0001 3: Zange mit manuellem Messervorschub, 190 mm lang; 490 g schwer 8001 0001 3: Zange mit Sicherheitsschneideinrichtung, 190 mm lang; 495 g schwer Zange zum Schneiden von polymeren LWL Ø 2,2 mm 8000 0002 3: Zange mit manuellem Messervorschub, 190 mm lang; 490 g schwer 8001 0002 3: Zange mit Sicherheitsschneideinrichtung, 190 mm lang; 495 g schwer Zange zum Schneiden und Abisolieren von polymeren LWL Ø 2,2 mm 8000 0003 3: Zange mit manuellem Messervorschub, 190 mm lang; 490 g schwer 8001 0003 3: Zange mit Sicherheitsschneideinrichtung, 190 mm lang; 495 g schwer Zange zum Schneiden und Abisolieren von polymerem LWL System MOST 8001 0004 3: Zange mit Sicherheitsschneideinrichtung Kapazität Ø 2.3 mm, 190 mm lang; 495 g schwer 8002 0004 3: Zange mit Sicherheitsschneideinrichtung und Abisolierhilfe Kapazität Ø 2.3 mm, 190 mm lang; 495 g schwer 8000 0004 0 0: Schneideinrichtung Zange zum Schneiden und Abisolieren von DUPLEX-Kabel 2 x Ø 2,2 mm 8002 0006 3: Zange mit Sicherheitsschneideinrichtung und Abisolierhilfe, 195 mm lang; 535 g schwer 8000 0004 0 0: Schneideinrichtung Zange zum Schneiden, Abisolieren und Crimpen von LWL Ø 2,2 mm 8000 4000 3: Zange mit manuellem Messervorschub, 180 mm lang; 560 g schwer 8001 4000 3: Zange mit Sicherheitsschneideinrichtung, 180 mm lang; 590 g schwer 8000 0001 0 0: Schneideinrichtung mit manuellem Messervorschub 8000 0004 0 0: Sicherheitsschneideinrichtung

Ob Kabelscheren, Stanzanlagen oder Stauchprüfmaschinen – Maschinen von PETIG zeichnen sich durch eine robuste Bauweise, geringen Verschleiß und einfache Bedienung aus. Um dies zu erreichen, verwenden wir nur hochwertige Materialien und Bauteile namhafter Zulieferer. Strenge Kontrollen sichern das beispielhafte Qualitätsniveau unserer Produkte. Schneidtechnik Kabelscheren, Stahlschneider, Bolzen- und Drahtseilschneider Stanztechnik PETIG – Experte für komplexe Stanzanwendungen Hydraulikaggregate Hochdruck für eine reibungslose Produktio