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Ein Werkzeug, 8 Funktionen. Robustes Multi-Tool mit 2 Sägen, Zange, Kreuzschraubenzieher, Schlitzschraubenzieher, Feile, Flaschenöffner, Dosenöffner und Messer. Einzeln verpackt im Nylonetui. Artikelnummer: 1478778 Druckbereich: L: 30 x B: 5 Druckfarben: 1 Gewicht: ca. 237 g Maße: 100 x 45 x 20 x Ø: 0,00 Verpackung: Einzelkarton + Polybeutel Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 82032000

Werkzeugkoffer CLASSIC Deep Space EIN WERKZEUGKOFFER. VIELE MÖGLICHKEITEN. Produktbeschreibung Der PARAT CLASSIC Deep Space begeistert mit einer extra tiefen, frei unterteilbaren Bodenschale von satten 88 mm. Zusätzlich verfügt der CLASSIC Deep Space, wie alle Produkte der CLASSIC-Serie, über eine extrem robuste, rutschhemmende Aussenschale aus X-ABS Kunststoff, verstärkt mit einem bis zu 30 kg belastbaren Doppel-Aluminiumrahmen hält der Koffer einiger Belastung Stand. Dabei ist der Premium-Werkzeugkoffer mit 34 Litern Innenvolumen und einem Leergewicht von etwa 5 kg nicht nur leicht zu transportieren, sondern bietet üppigen Stauraum: Hier finden sich zwei Klemmfächer sowie eine Werkzeugtafel aus robustem Con-Pearl® und eine praktische Boden-Abdeckplatte mit insgesamt 40 genähten Einsteckfächern. Im Deckel ist ein großzügig bemessenes Dokumentenfach inklusive zweier Visitenkartenhalter und Stiftschlaufen verbaut. Dank des ergonomisch geformten PARAT Tragegriffs mit Soft-Touch-Oberfläche und integrierten Fingerdimpeln lässt sich der CLASSIC Deep Space komfortabel und ermüdungsfrei selbst über mehrere Stockwerke hinweg tragen und dient somit als idealer Begleiter für verschiedenste Gewerke. Technische Details 1 Werkzeugtafel mit 25 Einsteckfächern, 1 Klemmfach 400 mm 1 Abdeckplatte mit 15 Einsteckfächern und 1 Klemmfach 400 mm 1 Dokumentenfach im Deckel, 2 Visitenkartenfächer, 2 Stifthaltern Außenmaß (B x H x T): 49,00 x 41,00 x 23,00 cm Innenmaß (B x H x T): 47,00 x 36,00 x 21,00 cm Flugtauglich Gewicht: 5,40 kg Material: Con-Pearl®, X-ABS-Kunststoff, Aluminium Lieferumfang: 2 Schlüssel, 1 Längssteg & 3 Querstege zur individuellen Unterteilung der Bodenschale Artikelnummer: 488.000.171 Abbildungen ähnlich. Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten.

Die Serie PROFI für harte industrielle Einsätze gibt es je nach Anforderung mit verschiedenen Steuerungen. JDN-Druckluft-Hebezeuge PROFI Tragfähigkeiten: 250 kg bis 100 t Luftdruck: 4 bar oder 6 bar Serienmäßige Eigenschaften: •Hebezug geeignet für den Einsatz in ex-gefährdeten Bereichen (Ex-Schutz) •feinfühlige, stufenlose Steuerungen für exaktes Positionieren von Lasten •einfache Bedienung des Hebezugs •für ölfreien Betrieb geeignet •100% Einschaltdauer – keine Wartezeiten •hohe Einschalthäufigkeit •wartungsarm •kleine Bauhöhe, geringes Gewicht Hebezug ist schallgedämpft •unempfindlich gegen Staub, Feuchtigkeit und Temperaturen von - 20°C bis + 70°C •ab 1 t Tragfähigkeit mit Überlast-Sicherung (in EU-Ausführung) Die Technik im Detail •Hebezug mit anlaufsicherem, wartungsarmen Lamellenmotor •Patentierte Motorschmierung: Hochleistungs-Schmierstoff in Rotorkammern schmiert den Motor kontinuierlich während des Betriebs. Keine zusätzliche Motorschmierung erforderlich. •Patentiertes Motorbremssystem für wartungs- und verschleißarmen Betrieb. •Kettennuß im Mittelteil läuft in staubgeschützten, wartungsfreien Kugellagern Planetengetriebe in permanenter Fettschmierung, alle Zahnräder aus vergüteten oder gehärteten Edelstählen •Kette und Haken des Hebezugs aus hochwertigen Vergütungsstählen. Die Bruchsicherheit beträgt das Fünffache der Nenntragfähigkeit. •Zum Verfahren von Lasten erhalten Sie Laufkatzen für Ihr spezielles Anwendungsprofil. Typ: 100 TI Luftdruck: 6 bar Tragfähigkeit: 100 t Motorleistung: 9 kW

Auf unserem CNC-Fräsbeabeitungszentrum und der Funkenerosionsanlage können wir fachgerecht Werkzeuge bis zu einer Grösse von 1600 x 1200 mm bearbeiten. In der Fertigung verwenden wir modernste Software von DELCAM, POWER-MILL 2010 und POWER-MILL-MODELLING 2010. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern können wir flexibel, mit kurzen Durchlaufzeiten, und daher kostengünstig für Sie agieren.

Wir entwickeln und fertigen Handlingssysteme zur vollautomatischen Bauteilherstellung von Leichtbauteilen mit jeweils angepasster Greifertechnologie zum Ausgangsmaterial. Angefangen von einfachen Greif- bzw. Positionieraufgaben bis hin zu verketteten Prozessen, inkl. Cutterentnahme, Stacken, Stackbeschnitt, bis hin zum definierten Einlegen in Produktionswerkzeuge, können sämtliche Schritte dargestellt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Greifertechnologien für alle Bauteilvarianten bzw. Bauteilgewichte - Bauteilpositionierung und Positionsüberwachung - Bauteiltransport - Rohteilzuführung und Fertigteilentnahme

Messer für die Kunststoffbearbeitung aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden sowie unsere über 90-jährige Erfahrung garantieren für einwandfreie, gleichbleibende Qualität und Ausführung. Durch unsere Tätigkeit als OEM-Lieferant der Granulier-, Recycling- und Kunststoffindustrie kennen wir die Anforderungen an die Messer. Sie werden von bewährten Fachkräften aus bestem Material für eine lange Standzeit hergestellt. Wir liefern Messer für die Erstausrüstung oder als Ersatz für den Verschleiß im laufenden Betrieb. Keine technische Zeichnung verfügbar? Wir fertigen auch nach Ihrem Muster.

Scheibenförmiges Fräswerkzeug, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Ideal für wirtschaftliches Fräsen von Aluminium und anderen NE-Metallen sowie von Stahl. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten und damit geringen Verschleiss sowie eine hohe Lebensdauer. Scheibenformen unterschiedlicher Dicke möglich.

Hydraulische Gegenschlaghämmer mit einer Schlagenergie von 100 - 800 kJ, Direktabfederung, gute Automatisierbarkeit

Ziehwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von tiefgezogenen Bauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien. Durch den Einsatz von Ziehwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Innovationen und Effizienzsteigerungen strebt, bieten Ziehwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Ziehwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Werkzeuge - das Herz der umformtechnischen Serieproduktion Werkzeuge sind der Schlüssel zum Erfolg in der Stanz- und Umformtechnologie. Daher entwickelt und baut ein ausgebildetes, erfahrenes und motiviertes Team von Ingenieuren, Konstrukteuren, Polymechanikern, Werkzeugmachern und Qualitätstechnikern sämtliche Werkzeuge für die eigene Serieproduktion im firmeneigenen Werkzeugbau. Für Kunden mit eigener Serieproduktion entwickelt und baut MECANOR ebenfalls Werkzeuge. Innovative Ideen werden in einem 3D-CAD zu ausgereiften Konzepten weiter entwickelt. Für die Umsetzung in kürzest möglicher Zeit setzt MECANOR hochwertige Materialien ein und verfügt über moderne Bearbeitungsmaschinen auf dem Gebiet der Drahterosion und mechanischen Fertigung. Prozesse wie Härten oder Beschichten werden bei langjährigen Partnern durchgeführt.

Wir fertigen das komplette Programm an Werkzeugen und Einsatzteilen, für den Bereich Fließpressen Die heute große wirtschaftliche Bedeutung des Fließpressverfahrens wurde nicht nur durch die technischen Entwicklungen auf der Anlagenseite hervorgerufen, sondern auch durch die ständige Weiterentwicklung auf der Werkzeugseite. Hier ist der permanent wachsende Anspruch unserer Kunden der Maßstab für unsere Arbeit. Die Anforderungen an das Werkzeug bezüglich Warmfestigkeit, Warmzähigkeit und des Warmverschleißwiderstands sind die Hauptkriterien eines Strangpresswerkzeugs. All diese Merkmale stellen maximale Anforderungen an die Werkstoffeigenschaften und sind ein wesentliches Kriterium für die Zuverlässigkeit und Standzeit dieser Werkzeuge. Wir fertigen das komplette Programm an Strangpresswerkzeugen, vorwiegend für das direkte Strangpressen von Schwermetallen sowie deren Legierungen und Sonderwerkstoffen. Hier gehören u. a. Strangpressmatrizen in Vollstahlausführung oder mit einem Verschleißeinsatz sowie Matrizenhalter, Matrizenuntersätze, Pressdorne, Räumscheiben, Pressscheiben, Rohrdornhalter, Rohrpressstempel usw. zu unserem Produktspektrum. Zum Einsatz kommen hier je nach Kundenanforderung sowohl klassische Warmarbeitsstähle als auch Sonderwerkstoffe für ganz individuelle Prozesse, Formen und Anwendungen. Profilgröße: max. 300 mm

Wir haben Anerkennung von unserer Kunden basiert auf unseren Service und Qualität gewonnen und wurde zu einem mittleren Werkzeug Unternehmen mit guten Management und Fertigungsanlagen geworden. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Hocheffizientes System für die Bearbeitung von Zahnrädern. VARIOGEAR - innovatives Maschinenkonzept für das Honen von Zahnrädern Ausgestattet mit elektromechanischen Honspindeln und der neuesten Generation der NAGEL Honsteuerung bietet die VARIOGEAR größtmögliche Flexibilität bei gleichzeitig höchsten Ausbringleistungen. Das speziell für diese Aufgabenstellung entwickelte, hochflexible Vorrichtungskonzept ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten und maximiert damit die Verfügbarkeit selbst bei extrem variantenreichen Teilespektren. Diese bislang nicht gekannte Flexibilität führt außerdem zu einem wesentlich geringeren Bedarf an Vorrichtungswechselteilen und bedeutet gleichzeitig, dass Sie bereits heute für die Werkstückgenerationen der Zukunft gerüstet sind. Das Maschinenkonzept der VARIOGEAR gestattet eine Postprozessmessung nach jeder der maximal drei Honoperationen und ermöglicht so eine effektive Feedback-Regelung jeder einzelnen Prozessstufe. Eine Funktionalität, die aus unserer Sicht Grundvoraussetzung für größtmögliche Prozesssicherheit und optimale Teilequalität ist. Die Maschine kann sowohl automatisch als auch manuell beladen werden. Der eingesetzte Rundtischtransport sorgt für minimale Nebenzeiten und ermöglicht damit ein Höchstmaß an Produktivität. Bei der Entwicklung der Maschine wurde großer Wert auf eine gute Zugänglichkeit für Ihr Bedienungs- und Wartungspersonal gelegt.

Unsere Maschinen und Anlagen bieten innovative Lösungen für verschiedene Industrien, darunter Prüftechnik, Elektrotechnik, Energieanlagenbau und mehr. Mit modernster Technologie und höchster Präzision gefertigt, sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Innovative Bearbeitungs­strategien für alle Fräsaufgaben. Maßgeschneiderte Lösungen. Höchste Ansprüche an Präzision, Oberflächenbearbeitung und Produktionszeiten erfordern zukunftsorientierte CAD/CAM-Technologien mit einzigartigen Bearbeitungsstrategien zur Optimierung von Fertigungsprozessen. Deshalb arbeiten wir gezielt mit Bearbeitungstechnologien wie dem 5-Achs-Simultanfräsen und können so wesentlich schneller und kosteneffizienter produzieren. Dafür sorgen folgende Vorteile: effiziente Programmierung verbesserte und alternative Bearbeitungsabläufe komplexe Arbeitsabläufe werden einfacher einfache und komfortable Bedienung Fertigungszeiten sinken deutlich Optimale Nutzung der Möglichkeiten der Fräsmaschine

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Um auf Kundenwünsche flexibel und mit hoher Qualität reagieren zu können, investieren wir permanent in den Ausbau unseres Werkzeug- und Anlagenbaus. Auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-gesteuerten Maschinen werden hier Werkzeuge gefertigt und zur Serienreife optimiert. Erstmusterprofile in Serienqualität können dem Kunden innerhalb kürzester Zeit für Praxistests zur Verfügung gestellt werden. Änderungen und Korrekturen sind somit jederzeit möglich. Das bietet dem Kunden Sicherheit und spart Zeit und Geld.

In unserer Werkzeugbauabteilung erfolgt in enger, kooperativer Zusammenarbeit mit unseren Kunden die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für die Entwicklung neuer Produkte. Bei größeren Fertigungsumfängen bedienen wir uns bei ausgewählten Formenbauen im In- und Ausland. Neben der Einhaltung hoher Qualitätsstandards liegt ein großes Augenmerk in der Produktion auf der Einhaltung geringer Toleranzen und einer kurzen Durchlaufzeit bei der Entwicklung. Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von kompletten Bauteilen und -gruppen.

Die flexible Entwicklung ihres Produktes wird von uns von der ersten Idee über die Fertigung bis in den Wareneingang Ihres Hauses begleitet. Ihre Fragen und Anregungen haben somit direkten Einfluss auf unsere Arbeit. Unsere exakt hergestellten Werkzeuge bieten in Verbindung mit unserem Maschinenpark die besten Bedingungen für eine optimale Herstellung ihres Produktes. Folgende Werkzeuge werden bei uns hergestellt: • Schnittwerkzeuge • Biegewerkzeuge • Ziehwerkzeuge • Transferwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Vorrichtungen

Ohne Reibungsverluste und in High-End-Quality Im hauseigenen Werkzeugbau werden Ideen und Konstruktionen direkt vor Ort umgesetzt. Kurze Wege machen uns zu einem schnellen und zuverlässigen Lieferanten. Ausgestattet mit leistungsstarken Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen realisieren wir Folgeverbundwerkzeuge mit einer Länge von bis zu 2.000 mm, Prototypen und kunden-spezifische Vorrichtungen.

Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formenbau/Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. Wir halten insgesamt 4 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die Alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeit-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 5 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und unterstreichen damit unsere große immer wieder genannte Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierend Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen.

Wir bieten eine Vielzahl an diversen Verarbeitungstechniken um unseren Service abzurunden - wie z.B. Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Einpressen, Einziehen, Entgraten uvm. Da jeder Bedarf in der Blechverarbeitung individuell ist, muss man für möglichst viele individuelle Eventualitäten ausgerüstet sein. Hierbei können wir neben dem Laserschneiden, Abkanten und Schweißen auch auf ein umfangreiches konventionelles Spektrum zurückgreifen, um unseren hauseigenen Service abzurunden. Die beiden Bereiche, die wir hierzu abdecken können, sind die spanabhebende Bearbeitung an konventionellen Maschinen und die Bearbeitung an Handarbeitsplätzen. Als weitere Ergänzung bieten wir auch die Montage von Baugruppen an. Des Weiteren ist es ebenfalls möglich, dass wir Lohnarbeiten an beigestellten Teilen durchführen. 1) Spanabhebende Bearbeitung an konventionellen Maschinen - Bohren - Gewindeschneiden - Reiben - Senken 2) Bearbeitung an Handarbeitsplätzen - Einpressen (von bspw. Einpressmuttern) - Einziehen (von bspw. Gewindenieten) - Entgraten von Bauteilen - Richten - Schleifen - Verputzen - und viele mehr 3) Sonstiges - Montage von Baugruppen - Lohnarbeiten Kontaktieren Sie uns einfach, um uns und unseren Service in der Blechverarbeitung besser kennenzulernen!

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

Bearbeitung auf Bohrwerk mit gesteuertem Winkelkopf und angetriebenem Rundtisch. Krankapazität bis 200 to. Horizontal Bohr- und Fräswerk für 2,4 m Höhe; 5D Fräsen; Winkelkopf; Krankapazität 20 to; Drehtisch 2 x 2 m;

Drehen ist ein wesentlicher Prozess in der Metallbearbeitung, der zur Herstellung von zylindrischen Teilen verwendet wird. Unsere Drehspezialisten nutzen sowohl CNC- als auch konventionelle Drehmaschinen, um eine Vielzahl von Werkstücken mit höchster Präzision zu fertigen. Wir bieten Dreharbeiten für Durchmesser bis zu 920 mm und Längen bis zu 3000 mm an, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften ermöglicht es uns, komplexe und präzise Drehteile zu produzieren. Unsere Drehdienstleistungen umfassen CNC-Drehen von der Stange, Zyklen-CNC-Drehen und konventionelles Drehen. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Serien mit gleichbleibender Qualität und Genauigkeit zu fertigen. Mit unserem umfassenden Maschinenpark und unserer Flexibilität können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren und Ihre Aufträge termingerecht liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drehen, um hochwertige und zuverlässige Drehteile für Ihre Anwendungen zu erhalten.

CNC-Dreh Bearbeitung aller Art , bis Drehdurchmesser 190mm x 444mm Von Stückzahl 1- 100.000 in alle gängigen Materialien

Fertigungsabmaße: Ø3 bis Ø600 - max. Länge 3000 Spezialität: Langdrehen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Materialien: Nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe.

Werkzeuggrößen bis zu einem max. Gewicht von 40t Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Unsere Produkte: - Standard-Spritzgießwerkzeuge bis zu 40 t - Spritzprägewerkzeuge - Prototypen-Spritzgießwerkzeuge - Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge - Hinterspritzwerkzeuge für Echtholz-, Carbon- oder Aludekoroberflächen - Stoff- und Folien Hinterspritzwerkzeuge - Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge - Etagen-Spritzgießwerkzeuge - Tandem-Spritzgießwerkzeuge So gehören auch Instandhaltungen, Werkzeugreparaturen sowie Änderungen und Optimierungen von Werkzeugen zu unserem Servicespektrum.

Auch in entwicklungs- und werkzeugtechnischen Fragen sind wir ein kompetenter Partner.

kompakte Reinigungsanlage von pbt Die Anlage ermöglicht das Reinigen, Spülen und Trocknen in nur einem Arbeitsgang unter besonders ökologischen und ergonomischen Aspekten. Die hohe Beladungskapazität ermöglicht hohen Durchsatz bei geringem Personalaufwand. Optionale Beheizung von Medium, Spülwasser und Trockenluft verkürzen die Durchlaufzeit gegenüber anderen Systemen und erweitern das Anwendungsspektrum (z.B. Entfernung von Kleberresten). Die integrierte Wiederaufbereitung von Medium und Spülwasser spart Kosten und schont die Umwelt . Eine Leitwertmessung sichert gleichbleibende Ergebnisse. Die Bedienung erfolgt über ein modernes Touchpanel. Niedrige Investitionskosten und hoher Wirkungsgrad garantieren einen schnellen Return of Invest, bereits bei kleinen oder mittleren Stückzahlen. EINSATZGEBIETE •Leiterplattenreinigung mit hohen Stückzahlen und geringsten Kosten •Lötrahmenreinigung •Fehldruckreinigung •hoher Durchsatz bei geringen Prozesskosten EINZIGARTIGE EIGENSCHAFTEN •4 Prozessschritte – jeder in 5 Teilschritte unterteilbar •feststehende Düsenanordnung •Korboszillation •DI-Wasseraufbereitung bereits integriert •vollständig getrennte Prozessschritte •Traceability mit Barcodescanner •einfache Wartung