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Verwendung: Fensterschaber, Glaskeramikschaber; Kinge: 40 x 0.2 mm, inklusive Schutzkappe

Verwendung: Fensterschaber, Glaskeramikschaber; Kinge: 40 x 0.2 mm, inklusive Schutzkappe

Die Siebmaschine JEL Regula Standard dient hauptsächlich der Klassierung von expandiertem Polysystrol (EPS). Sie klassiert trockene und rieselfähige Schüttgüter in verschiedene Fraktionen. Beschreibung: Die hauptsächlich für das Klassieren von expandierbarem Polystyrol EPS eingesetzte Siebmaschine JEL Regula Standard ist für alle Anwendungsbereiche, bei denen Fraktionen trockener und rieselfähiger Schüttgüter innerhalb eines Siebvorgangs bei geringer Aufstellfläche klassiert werden müssen, die erste Wahl. Arbeitsweise: Der auf Massenausgleich basierende Schwungantrieb sorgt für einen kontinuierlichen Siebvorgang beim Klassieren mit einer horizontal in der Siebebene ausgeführten Produktbewegung. Das Klassieren des EPS erfolgt von fein nach grob, so dass die JEL Regula Standard von oben nach unten mit immer gröber werdenden Siebeinlegern bestückt ist. Das Grobgut wird im Gesamtsiebgut bis zum Ende des Siebgewebes mitgeführt und dient gleichzeitig als Siebhilfe. Ausführungen: - Anhebevorrichtung für Siebwechsel - Produktberührende Teile aus Aluminium/Edelstahl - Motorbetriebene Siebneigungsverstellung lieferbar - ATEX-Ausführung auf Anfrage - Verschiedene Siebabreinigungssysteme lieferbar - Auf Wunsch Drehzahlverstellung mittels Frequenzumrichter - Ionisator zur Minimierung der elektrostatischen Aufladung - Ausstattung mit 4-22 Siebdecks (max. 20 m² Siebfläche) - Auch mit Sichtfenster lieferbar Eigenschaften / Vorteile: - Hohe Trennschärfe beim Klassieren (bis zu 99%) - Exaktes und schonendes Klassieren von EPS - Bis zu acht verschiedene Fraktionen in einem Siebvorgang - Einfacher und schneller Siebwechsel (4 Min. bei 4 m² Siebfläche) - Geringe dynamische Lasten - Flexible Konfiguration des Siebstapels möglich - Geringer Flächenbedarf durch übereinander angeordnete Siebdecks - Niedriger Energiebedarf (z.B. 3,5 kW bei 17,8 m² Siebfläche) - Verstellbare Siebneigung - Verteilerschieber für optimale Siebqualität - Geräuscharmer Lauf (75-78 dB(A)) - Staubfreie Ausführung Siebfläche: max. 20 m2 (4-22 Siebdecks) Trennschärfe: bis 99 % Geräuschentwicklung: 75 - 78 dB

Die Sackeinschüttkabine JEL SE-T dient zur staubarmen Sackentleerung von Schüttgütern. Beschreibung: Die Sackeinschüttkabine JEL SE-T dient zur staubarmen Sackentleerung von Schüttgütern. Der nachgelagerte Prozess kann z.B. über Dosierschnecken, Zellenradschleusen oder Dosierrinnen erfolgen. Die JEL SE-T kann zur Sackentleerung im freien Fall auch über Mischern oder Reaktoren angeordnet werden. Arbeitsweise: Bei der Sackentleerung werden die vollen Säcke auf den in der Kabine befindlichen Auflagetisch gelegt, geöffnet und dann entleert. Über den bereits enthaltenen Aspirationsstutzen wird die Kabine während der Sackentleerung besaugt. Wahlweise kann die Aspiration über einen Filter oder aber an ein bereits vorhandenes Aspirationsystem angeschlossen werden. Ein Gitterblech innerhalb der Kabine verhindert, dass der entleerte Sack in den Auslauftrichter fallen kann. Wahlweise kann dieser über eine seitliche Öffnung einem nachgeschalteten Leersackschneckenverdichter zugeführt werden. Ausführungen: - Mit Filter lieferbar - In ATEX-Ausführung möglich - Mit Eingriffhandschuhen und dazugehörigem Sichtfenster lieferbar - Ausstattung mit Innenbeleuchtung erhältlich - Auf Wunsch integrierter Schutzsieb oder nachgeschaltete Saugförderung verfügbar - In mobiler oder stationärer Ausführung lieferbar - Verschiedene Auslaufhilfen erhältlich - Wahlweise mit pneumatisch öffnender Kabinentür - Standardmäßige Vorrichtung für Sicherheitsendschalter vorhanden - Auch in geschliffener, polierter oder e-Polierter Version Lieferbar - Optional Leersackstutzen/Leersackauswurf lieferbar - DIN-Anschlussflansche für nachgelagerten Prozess Vorteile: - Platzsparende Bauweise - Einfache Bedienung und Reinigung - Ergonomisches Design - Verschiedene Sacktypen verwendbar - Staubdicht schließende Tür (mit Schauglas) Schüttgüter: körnig, pulvrig, Granulate Standards: ATEX

Das JEL TWS ist ein Schutzsieb, das Produktionsanlagen und Produkte vor Verunreinigungen schützt. Sie kommen vor allem bei der Tankwagenentleerung bzw. bei der Silobefüllung zum Einsatz. Beschreibung: Das Schutzsieb JEL TWS schützt Produktionsanlagen und Endprodukte vor Verunreinigungen. Sie eignet sich zum Einbau in die Förderleitung bei einer Tankwagenentleerung oder zur Verwendung bei der Silobefüllung mit pneumatischer Förderung. Arbeitsweise: Die Schutzsiebmaschine arbeitet staubfrei und geräuscharm. Die Ein- und Auslaufstutzen sind als Rohrbogen ausgeführt und mit Storz-Kupplung ausgestattet. Sie können mit Hilfe der Flanschverbindungen in die gewünschte Position gedreht werden. Montiert auf ein Fahrgestell kann das Schutzsieb JEL TWS an wechselnden Orten zur Tankwagenentleerung oder Silobefüllung eingesetzt werden. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Schutzsieb mit integriertem Magnetabscheider lieferbar - GMP-gerechte Ausführung möglich - Schutzsieb auch als ATEX-Version lieferbar Ausstattung: - Steckerfertig sofort einsatzbereit - Kombinierter Produktverteiler zur Gewebeschonung - Gasdicht bis 2 bar - Deckel ohne Werkzeug zu öffnen - Mobil für Silobefüllung einsetzbar - Drehbare Rohrbögen für flexiblen Anschluss - Mit Magnetabscheider lieferbar - Komplett aus Edelstahl für den Außeneinsatz Vorteile: - Schutz vor Verunreinigung von Produktchargen - Schneller und einfacher Siebwechsel - Schnelles und unkompliziertes An- und Abkoppeln der Förderleitung Siebfläche: 0,25 oder 0,5 m2 Standards: ATEX, GMP

Wir fertigen Stanzteile, Tiefziehteile und Biegeteile auf Stanzautomaten, Exzenter- und Hydraulikpressen von 25t bis zu 500t Druck. Wir können Bandmaterial bis 400mm Breite und 0,8 bis 6mm Dicke verarbeiten. Unsere Pressen verfügen über Tischgrößen bis 1600x1000mm.

Die Schleiferei ist ein wesentlicher Service, der darauf abzielt, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit von Walzen zu verlängern. Durch das Schleifen werden beschädigte oder unebene Schichten von Walzen entfernt, was zu einer glatteren Oberfläche und einer verbesserten Funktionalität führt. Dieser Service ist besonders wichtig für Unternehmen, die in der Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie tätig sind, da er sicherstellt, dass die Walzen in optimalem Zustand bleiben und eine gleichmäßige Produktqualität gewährleisten. Ein weiterer Vorteil der Schleiferei ist die Möglichkeit, die Walzen an spezifische Anforderungen anzupassen, indem die Oberflächenstruktur und -härte modifiziert werden. Dies macht den Service zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Bearbeitung der Walzen minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit ist die Schleiferei eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Kurze Umrüstzeiten durch kraftmessendes Prinzip • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 15 ist bestens geeignet für kleine Werkstücke wie Elektroanker, Lüfter und komplette Aggregate. Sie wird in der Kleinserienfertigung, der Entwicklung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Mineralguss Maschinentisch mit integrierter Steuerung, Auswuchtmechanik mit Rollen- bzw. Prismenlagern, Riemenantrieb und Schutzhaube • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • Messgerät CAB 820 mit farbigem Touch-Screen-Display • Optional CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Durch permanente Kalibrierung einfach zu bedienen, keine Kalibrierläufe erforderlich • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle und Aufnahme zusammengebauter Aggregate in ihrem Gehäuse möglich • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

In Schleuderständen werden rotierende Bauteile im Fliehkraftfeld untersucht. • Schleudern von Rotoren bis zum Bersten • Durchschlagfester Schleuderschutz mit umfassendem Sicherheitskonzept • Antrieb mit regenerativen Bremsen • Durchführung von Tests bei erhöhter oder reduzierter Temperatur • Kompakte Bauart, geringer Montageaufwand • Flexibilität durch modulare Antriebe • Unwuchtmessung zum Vorwuchten der Prüflinge ANWENDUNGSBEREICH In Schleuderständen werden rotierende Bauteile im Fliehkraftfeld untersucht. Es sind bewährte Prüfstände, die unverzichtbar für die Entwicklung und Fertigung sowie die Qualitätssicherung von Strahltriebwerken, Gasturbinen, Turbokompressoren, Turboladern, Ventilatoren, Kommutatoren, Kfz-Kupplungen, Holzbearbeitungswerkzeugen und HSG-Schleifkörpern sind. Haupteinsatzgebiete sind: Materialverfestigung durch Beschleunigen des Prüfkörpers bis in den Fließbereich des Materials, Festigkeitsprüfung bei Drehzahlen oberhalb der Betriebsdrehzahl im Rahmen der Qualitätssicherung, Beschleunigen des Prüfkörpers bis zum beabsichtigten Bruch im Rahmen von Neu- und Weiterentwicklungen, Zeitstandversuche (LCF-Tests) zur Erstellung von Wöhler-Kurven. CAST CAST ist das zentrale System, das die Messdaten erfasst, analysiert und sämtliche Parameter überwacht. Es unterstützt 16 analoge Messkanäle z.B. für Drehzahl, Wellenschwingung, Vakuum, Temperatur. Darüber hinaus ermöglicht CAST die vollautomatische Ablaufsteuerung von Schleudertests und Testzyklen. CASTView bietet die komfortable Visualisierung aller Messwerte im On- und Offlinebetrieb. MECHANISCHER AUFBAU Der Prüfstand enthält einen vakuumdichten Behälter mit integriertem Berstschutz. Dieser ist so dimensioniert, dass er die zu erwartende Bruchstückenergie beim Bersten eines Rotors aufnimmt. Bis zu den Baugrößen 4 steht der Behälter frei im Raum auf einem Fundament. Ab den Baugrößen 5 wird der Behälter teilweise im Flur versenkt, um ein besseres Handling mit den Prüflingen zu erreichen. Der Abschlussdeckel des Behälters ist für sehr hohe Innendrücke ausgelegt und mit einer automatischen Verriegelung versehen. Er ist so gegen axial wirkende Bruchstücksenergie oder eine Staubexplosion gesichert. SICHERHEIT Das Prüfsystem Schleuderstand ist mit einem umfassenden Sicherheitskonzept ausgestattet, um in allen Situationen die maximale Sicherheit zu erreichen. Neben den umfangreichen mechanischen Sicherheitskomponenten wie Berstschutz, einer wirkungsvollen Deckelverriegelung oder dem Klemmschutz sind alle Systeme mit einem umfassenden elektronischen Überwachungs- und Fehlerdiagnosesystem ausgestattet. Dieses überwacht während des Prüflaufes permanent alle relevanten Daten wie z.B. Drehzahl, Druck, Schwingungen und Temperatur und vergleicht sie mit voreingestellten Werten. Beim Überschreiten der Grenzwerte wird sofort der Bremsvorgang eingeleitet. Generell überwacht ein Schocksensor den Prüflauf, um im Berstfall sofort eine Bremsung mit maximalem Drehmoment einzuleiten. ENERGIEEFFIZIENZ Bei umfangreichen Zeitstandversuchen ist der Energieverbrauch für den Antrieb des Prüfkörpers sehr hoch – besonders wenn Ventilationsverluste auftreten. Durch den Einsatz von AC-Servo-Motoren im Antrieb lässt sich im Bremsbetrieb die Energie wieder ins Netz einspeisen, so dass sich im Vergleich zu anderen Antriebsarten erhebliche Vorteile bei den Betriebskosten ergeben. Die Reduzierung beträgt normal ca. 85 %, bei günstigen Voraussetzungen sind sogar 95 % möglich.

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit durch wegmessendes Prinzip • Ergonomisches Bedienkonzept • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 005 ist bestens geeignet für sehr kleine Werkstücke wie Kleinstanker, Dentalturbinen, Miniaturrotoren der Uhren und Fotoindustrie. Sie wird in Forschung und Entwicklung, der Kleinserienfertigung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Wegmessende, horizontale Auswuchtmaschine für stehende oder sitzende Bedienung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Maschinentisch, Auswuchtmechanik mit Prismenlagern, Riemenantrieb, Messgerät und Steuerung • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Automatisches Montieren von schlauchlosen Pkw-Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- oder Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- oder Aluminium-Felgen unterschiedlicher Dimensionen. • Schonendes Aufziehen auch bei Niederquerschnittreifen • Automatischer Funktionsablauf • Verkettung mit Fertigungslinien optional ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschinen in der Produktion von mittleren Serien. Verkettung der Maschine mit davor angeordneter Seif- und Überlagerungsstation (130 SBER), sowie nachfolgender Reifenfüll- und Radauswuchtmaschine möglich. Be- und Entladen manuell oder optional durch Transportsysteme. AUFBAU Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen über Verkettungseinrichtungen oder manuell. Auf geschweißtem Maschinengehäuse aufgebaute Felgenzentrier- und Spanneinrichtung, einarmiger Aufziehkopf mit Wulstabweiser und Niederhalterolle, Antriebskombination für Dreh- und Hubbewegung, Reifenschieber und -niederhalter. Automatische Verstellung des Montagekopfes auf die unterschiedlichen Felgenbreiten und manuelle Schnellumrüstung auf die Felgendurchmesser. Vollautomatische Umrüstung als Option.

Wuchtzentrieren von Kurbelwellen-Rohlingen Verarbeitung von symmetrischen und unsymmetrischen Bauformen • Flexibel durch Umrüsten • Lösungen für verschiedene Prozessvarianten • Vollautomatischer Funktionsablauf • Direkt mit Fertigungslinien verkettbar • Verarbeitung von Unwuchtdaten der Endauswuchtmaschine zur Optimierung des Fertigungsprozesses ANWENDUNGSBEREICH • Einsatz beim Hersteller (z. B. Schmiede) oder Bearbeiter der Kurbelwelle, in der Produktion mittlerer oder grösserer Serien • Flexibel durch Umrüsten • Beladung durch automatische Fördereinrichtungen oder manuell mittels Hebezeug • Intregration in Fertigungslinien und Transfer-Anlagen möglich, variabler Bearbeitun AUFBAU Ein- bzw. Mehrstationenmaschinen mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen manuell, mit geeignetem Hebezeug, automatisch mittels Ladeportal oder über den integrierten Transport. Flexibler Maschinenaufbau, hier-durch besonders für variable Kurbelwellenprogramme geeignet. Längsverstellung zum Umrüsten auf unterschiedliche Kurbelwellenlängen manuell bzw. automatisch. Wuchtrahmen auf Maschinenbett über Rundstabfedern abgestützt. Zwei auf dem Wuchtrahmen montierte Schlitteneinheiten mit integrierten, in Präzisionslagern gelagerten Außenläufer-Planscheiben mit je zwei Verstellgetrieben. Hydraulische Pinolenbohreinheiten oder elektromechanische Schlittenbohreinheiten zum Einbringen der Zentrierbohrungen, entweder in der Messstation, in separater Zentrierstation oder Bearbeitungszentrum.

Entscheidend bei der Wahl Ihrer Schutzeinrichtung ist die Gefahr, die vom Rotor ausgeht. • Modularer Aufbau, leicht zu montieren • Wirksamer Schutz, CE-konforme Ausführung • Passend für alle Maschinengrößen, auch für viele ältere Auswuchtmaschinen Dabei ist die Auswuchtdrehzahl, die Ausgleichsmethode sowie die größtmögliche Durchschlagenergie der Teile oder Bruchstücke zu berücksichtigen. Ein vorhandener Schutz sollte von Fall zu Fall genau geprüft werden, ob er für heutige Anforderungen noch ausreichend ist. Denn auch Ihr Rotorprogramm kann sich im Laufe der Zeit verändern. Entsprechend den recht unterschiedlichen Anforderungskriterien an den Schutzbedarf sind Schutzeinrichtungen für Auswuchtmaschinen nach ISO 7475 in fünf Sicherheitsklassen (0, A, B, C, D) eingeordnet. Klasse 0 Wuchten Sie glattflächige, rundlaufende Körper aus, die Sie gefahrlos berühren oder anhalten können? Dann ist das Gefahrenpotential der Rotoren und der Ausgleichsart aufgrund der Masse, Geschwindigkeit und Oberflächenbeschaffenheit so gering, dass die Maschine ohne Schutz betrieben werden kann. Klasse A Geht vom Rotor keine Gefahr aus, können sich jedoch kleine Teile wie Späne oder weiche Ausgleichsmasse lösen, ist ein Schutz der Sicherheitsklasse A (z.B. maschinenseitiges Gesichtsschutzschild) erforderlich. Klasse B Sicherheitsklasse B ist zu wählen, wenn eine Verletzungsgefahr beim Berühren des Rotors oder von Teilen des Antriebs ausgeht. Ventilatoren, beschaufelte Rotoren oder Werkzeuge fallen in diese Kategorie und erfordern einen Berührungsschutz bzw. eine Umzäunung der gesamten Maschine. Die Schutzeinrichtung darf sich bei laufendem Antrieb nicht öffnen lassen. Klasse C Kann man nicht mit Sicherheit ausschließen, daß sich Teile vom Rotor lösen, ist Sicherheitsklasse C erforderlich. Aus der Größe, Form, Härte und tangentialen Geschwindigkeit eines wegfliegenden Teiles ist das Durchschlagpotential zu berechnen. Die Schutzeinrichtung muss die Teile sicher auffangen. Klasse D Die höchste Schutzklasse wird erforderlich, wenn beim Auswuchten oder Schleudern für den kompletten Rotor die Gefahr des Berstens besteht.

Maschinenaufbau im Baukastensystem. Anzahl der Stationen abhängig von Funktion und erforderlicher Ausbringung. • Modularer Maschinenaufbau, optimal an die Aufgabenstellung angepasst • Teil- bzw. vollautomatischer Funktionsablauf, flexibler Einsatz durch möglichen Mixbetrieb, kurze Taktzeiten • Unwuchtausgleich; Schlag-, Klammer- oder Klebegewichte möglich ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen der Unwucht von Automobilrädern in zwei Ebenen. Verarbeitung von Stahl- und/oder Leichtmetall-Scheibenrädern unterschiedlicher Dimensionen und Radfixierungen. Unwuchtausgleich durch klassierte Ausgleichsgewichte mit eingegossener bzw. separater Haltefeder oder durch gestufte bzw. stufenlose Klebegewichte. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion im Mixbetrieb. Maschinen (mittels geeigneten Förderanlagen) verkettbar mit anderen Anlagenteilen: Ventileinsetzer, Reifenaufzieh-, Füll- und Matchmaschinen, Reifensitz-Stabilisiermaschine, zusätzliche Restunwuchtkontrollmaschine, Endmontage. AUFBAU Ausbaufähig von der überwiegend manuell bedienten Einstationenmaschine bis zur Transfermaschine mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen der Maschine durch eine Bedienungsperson bzw. automatisch. Einfache Handhabung, leichte Umrüstbarkeit und schnelle Fehlersuche durch modulares Konzept. Messdatenverarbeitung über Mikroprozessor-Messgerät CAB 950 mit Softwarepaketen zur Berechnung des optimalen Ausgleichs, Statistik, Selbsttests usw. Integrierter Unwuchtausgleich vom manuellen Schlagen bis zum automatischen Kleben von Gewichten. ARBEITSWEISE • Zulauf des vereinzelten Rades in die Messstation, Zentrieren am Außendurchmesser, Absenken des Rades auf die Wuchteinheit und Spannen. • Messlauf zur Ermittlung der Unwuchtgröße und -winkellage, Eindrehen und Markieren der Ausgleichsorte. • Entspannen, Anheben und Ausfördern des Rades zum Unwuchtausgleich. • Je nach Ausgleichsform werden in der oder den Ausgleichsstation(en) manuell Schlaggewichte oder automatisch Haltefedern, Klebe- oder Klammergewichte gesetzt. Teilweise wird dazwischen das Rad gewendet, um den Ausgleich der unteren Ebene zu ermöglichen. • Ausfördern des fertigen Rades aus der Maschine und Übergabe an die nachfolgenden Transporteinrichtungen.

Sie denken an Unwuchtausgleich auf Universal-Auswuchtmaschinen mit horizontaler Rotorachse? Nutzen Sie MAK jetzt an neuen Maschinen oder zur Modernisierung bestehender Auswuchtanlagen. • Zeitersparnis durch direkte Unwuchtkorrektur an der Auswuchtmaschine • Universeller Anwendungsbereich • Einfache Handhabung und minimaler Platzbedarf • Von rein manueller Bedienung bis zum komplett automatisierte Wuchtausgleich • Modularer Grundaufbau mit individueller Anpassung an die jeweilige Rotorgeometrie • Spezielle Software zur Berechnung des Bohrausgleiches und Visualisierung des Bohrfortschritts MÖGLICHKEITEN Einsatz bei Wartung, Reparatur und Überholung, in der Einzel- und Serienfertigung von rotierenden Werkstücken sowie Aggregaten. MAK ermöglicht direkten Unwuchtausgleich durch Bohren an geeigneten Stellen des Rotors. • Achsparallele Bohrungen in die Stirnseiten • Radiale Bohrungen am Außendurchmesser

Achsabwickler mit Handhydraulik für Trommeln bis ø 2000 mm und Trommelgewicht bis 4000 kg. Diese Abwickelgeräte zeichnen sich durch ihre robusteSchweißkonstruktion aus. Der Einsatzbereich ist die Wickelgutverarbeitung auf der Baustelle, bei Kabelverlegearbeiten, im Lager oder im Versandbereich. Die stabilen Achsaufnahmen werden entsprechend der Trommelgröße in die jeweilige Höhe im TROMBOI eingerastet. Die Trommelachse wird durch die Trommel platziert. Nach dem Einrollen in die Achsaufnahme wird mit der Handhydraulik die Trommel angehoben. Das Absenken erfolgt mittels Entlüftungsschraube. Zusätzliche Achsen: ø 34 x L840 mm Traglast max. 1000 kg ø 34 x L1140 mm Traglast max. 700 kg ø 60 x L1140 mm Traglast max. 1700 kg ø 60 x L1340 mm Traglast max. 2000 kg Trommel-ø: 710 - 2000 mm Trommelachse mit Stellringen: ø 76 x 1700 mm Trommelgewicht max.: 4000 kg Gewicht (inkl. Achsen und Konen): 132 kg / Paar L x B x H: 670 x 300 x 1310 mm

Sehr leistungsstark mit einer Presskraft von 13,5 t EK 135 FT Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 630 mm² Sehr großer Pressbereich bis 630 mm² Sehr leistungsstark mit einer Presskraft von 13,5 t Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Geschlossener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 13, Breitpressung Auswechselbare Einsätze der Serie 15, Breitpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 630 mm² Artikel-Nr.: EK135FTCFB Presskraft: 135kN Hub / Öffnungsweite: 50,8mm Pressbereich: 10 – 630mm² Presszeit: ca. 10 s bis 11 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 10,2kg Umgebungstemperatur: -10° C bis +40°C

Verarbeitungsmaschinen für mittlere und große Serien Die Serie TM 6500 wird für mittlere und große Produktionsserien verwendet. Kennzeichen dieser Maschine ist eine überdurchschnittliche Werkzeugschließkraft. Die Serie wurde für den Einsatz im Stand-Alone-Betrieb konzipiert, lässt sich aber auch schnell und einfach in bestehende Inline-Produktionsabläufe integrieren. Geräte der Serie TM 6500 ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit, hohe Arbeitszyklen und eine effiziente Produktion bei niedriger Temperaturbelastung der Formteile und gleichbleibender Qualität des Materials. Mit der wochentimergesteuerten Vorschmelzautomatik lassen sich Wartezeiten bei Schichtbeginn vermeiden. Besondere Vorteile der Geräte der Serie TM 6500 sind die Ethernet-Schnittstelle zur Anbindung der Maschine ans Internet, die Möglichkeit der Betriebsdatenerfassung von Maschinenparametern sowie der Prozessdaten-Auswertung und die 2-Hand-Bedienung. Aufschmelzeinheit: TM 1100 oder TM1500 Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar Aufschmelzeinheit pneumatisch einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: über SPS einstelländerbar - auch während des Vergusses Vergussformgröße (H/B/T) 2* Formoberteil: H 60 / B 330 / T 210mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H60 / B 330 / T 210mm Werkzeugschließsystem: Pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 400 V 50 Hz Anschlussleistung: je nach Gerätekonfiguration Anschluss: Stecker CEE Stecker 400V 32A Betriebsluftdruck: 6 bar Luftverbrauch: ca. 70 l pro Verguss Schließkraft: ca. 2,4 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Geräteabmessung: (H/B/T) H 1780/ B 2040 / T 1220 mm Gewicht komplette Anlage: ca. 310 kg inkl. Tisch, TM 1000 und TM 7010 Kühlung: TM 7010 TM 7010 ( Gewicht 40 kg) durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 MF dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch etc. Abrollgerät ARG 30 MF Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 MF dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch, Hydraulik- oder Druckluftschlauch und ähnlichen Materialien. Ebenso kann das Gerät zum Abrollen von leichten Kabelbunden oder Gummiprofilbunden genutzt werden. Die Wickelstäbe können sehr leicht an die unterschiedlichen Kerndurchmesser der Schlauchbunde angepasst werden. Ebenso kann man die Stäbe komplett entfernen und die Zentrumsachse zur Aufnahme einer leichten Spule mit Kabel oder Litze nutzen. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt über einen auf dem Material aufliegenden Tänzerarm mit Potentiometer oder der optionalen Durchhangsteuerung DHS1000.

Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) EK 60/22 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Großer Pressbereich bis 300 mm² Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 22, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK6022CFB Presskraft: 60 kN Hub: 17mm Pressbereich: 6-300 mm² Presszeit: 3 s bis 5 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 4,4 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Für lose Z+F-Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LF ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat in Spezialausführung basierend auf der UNIC-L. Die UNIC-LF ist zusätzlich für die Verarbeitung von feinstdrähtigen Litzen nach VDE 0295 Klasse 6 (Außendurchmesser der Einzeldrähte 0,12 mm - 0,16 mm) ausgerüstet. Eine Speziallitzen-Fixierung ermöglicht das Bündeln der Einzellitzen und das Einführen in die Aderendhülse. Es können Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen im Bereich von 0,5 bis 1,5 mm2 (AWG 20 - 16) und einer Crimplänge von 8 mm verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Crimpbereich: 0,5-1,5 mm² (AWG 20-16) Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/60V Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Werkzeugbau spezialisiert auf Schäumwerkzeuge aller Art. Im Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. m Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. Fallende Stückzahlen durch die steigende Produktvielfalt in der Automobilindustrie erlaubt es, immer mehr Spritgusswerkzeuge aus Aluminium herzustellen. Hier sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Formeinsätze oder Los- und Einlegeteile benötigen. Wir bevorraten verschieden Aluminiumlegierungen, und sind deshalb in der Lage kurzfristig Aufträge für Sie abzuarbeiten. Verschiedene Beschichtungen verbessern die Verschleißeigenschaften von Aluminium. Wir fräsen Rippen von 1x30mm bis 2x60mm

Vom Konzept zum fertigen Schäumwerkzeug Sondermaschinenbau Wir stellen Schäumwerkzeuge in unterschiedlichsten Größen und Formen her. Sie sind bei uns richtig, wenn Sie Schäumwerkzeuge für eine Serienproduktion, Vorserienproduktion oder auch Prototypen benötigen. Für größere Produktionen von Schaumteilen empfehlen wir Rundtische. Hier werden einzelne Formenträger für Schaumwerkzeug auf einer rotierenden Platte montiert und mit dem Schaumsystem verbunden. Rundtische gewährleisten so eine automatisierte Produktion von Schaumteilen. Wir entwickeln und konstruieren oder verwenden auch vorgegebene Datensätze. Ganz nach Kundenwunsch. In unserer effizienten Fertigungsabteilung werden die Konstruktionsdaten der einzelnen Projekte und Schäumwerkzeuge transparent und automatisiert zur Verfügung gestellt. Unsere Mitarbeiter in der Fertigung arbeiten Hand in Hand mit unserer Montageabteilung zusammen. Ein reibungsloser Ablauf, in dem wir auch stets flexibel für Änderungen bleiben, ist dadurch sichergestellt. Unsere Maschinen • vollautomatisierte 5-achs Fräsmaschinen mit automatischem Palettenwechsler • Bearbeitungslänge bis 1600 mm • Nullpunkt-Spannsystem

Fernbedienungs-Handhebel pneumatisch oder elektrisch und Zubehör Fernbedienungs-Handhebel gehören zu der Produktgruppe der Druckstrahlsysteme. Nur die perfekte Konfiguration und Abstimmung aller Einzelkomponenten im Druckstrahlsystem führen zu einer hohen Strahl-Effizienz. ARTEKA hat verschiedene Fernbedienungshandhebel und passenndes Zubehör im Angebot.

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: Kompakt-Strahlkabinen Mistral Details: Junior, MI, MP

Ersatzteile und Zubehör passend für Strahlkessel verschiedener Hersteller Arteka bietet Düsenhalter aus Kunststoff und Aluminium mit unterschiedlichen Anschlüssen und Durchmessern. Düsenhalter dienen der Verbindung zwischen Sandstrahldüse mit dem Sandstrahlschlauch. Düsenhalter sind vielseitig einsetzbar - ob beim Freistahlen, Druckstrahlen oder in Druckstrahlkabinen, bei uns finden Sie für jedes Anwendungsgebiet den passenden Düsenhalter und deren Zubehörteile wie Düsen-Dichtungen. Unsere Düsenhalter sind leicht, robust und aus umweltfreundlichen, hochwertigen Materialien gefertigt.

ARTEKA ist auf Strahltechnik für alle Oberflächen in höchster Qualität spezialisiert. Wir produzieren und handeln Sandstrahlgeräte bzw. Sandstrahlanlagen und Sandstrahlkabinen, Schleuderstrahlanlagen Bei Druckluftstrahlanlagen (Mobile Strahlanlagen, Strahlkabinen, Strahlhallen) dient die Druckluft als Transport und Beschleunigungsmedium für das Strahlmittel. Dabei wird das Luft-Strahlmittelgemisch in einer Sand-Strahldüse auf die gewünschte Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt u. punktgenau auf die zu strahlende Oberfläche gerichtet. Man unterscheidet hier zwischen Saugstrahlen und Druckstrahlen. Saugstrahlen arbeitet nach dem Prinzip des Injektorverfahren. In einer Strahlpistole bestehend aus einer Luftdüse einem Holkörper und einer Strahldüse wird das Strahlmittel aus einem Vorratsbehälter durch den entstehenden Unterdruck der die Durch-strömende Luft im Holkörper erzeugt angesaugt und in der Strahlpistole, wenn es in den Ausströmbereich der Druckluft kommt beschleunigt. Austrittsgeschwindigkeit bis ca. 60 m/s. Beim Druckstrahlen befindet sich das Strahlmittel in einem geschlossenen Druckstrahlkessel an dessen Fuß sich ein Strahlmittel-Dosierventil befindet. Durch dieses Dosierventil fließt der Druckluftstrom über den angeschlossenen Druckstrahlschlauch zu der Strahldüse. Das dazu dosierte Strahlmittel wird nun im Strahlschlauch bis zur Düse vor-beschleunigt um dann durch die Strahldüse eine Endbeschleunigung von bis zu 280 m/s zu erreichen. Beim Schleuderradstrahlen verwendet man die Zenrifugalkraft von schnell drehenden, mit Wurfschaufeln bestückten Schleuderräder die das Strahlmittel mechanisch beschleunigen. Die Zuführung des Strahlmittels zum Schleuderrad erfolgt über eine Rohrleitung über die Schwerkraft. Strahltechnik in höchster Qualität ARTEKA ist auf Strahltechnik für alle Oberflächen in höchster Qualität spezialisiert. Wir produzieren und handeln Sandstrahlgeräte bzw. Sandstrahlanlagen und Sandstrahlkabinen, Schleuderstrahlanlagen und Druckluftstrahlanlagen. Neben der Herstellung und dem Handel von Strahltechnik-Anlagen bedienen wir auch den Markt der Ersatz- und Verschleißteile für bereits bestehende Anlagen, sowie den der Strahlmittel. Zudem bieten wir ein umfassendes Sortiment an Strahlkessel-und Strahlhauszubehör. So sind wir in der Lage, unsere Kunden mit einer umfangreichen Produktpalette und kompletten Systemen zu versorgen. Neben Anlagen und Teilen für Strahltechnik führen wir in unserem Sortiment zahlreiche Produkte der Filtertechnik, Drucklufttechnik, Schlauchtechnik sowie der Fördertechnik. Wir stellen Ihnen eine breite Palette an unterschiedlichsten Produkten zur Auswahl, die perfekt zu Ihrer Anlage und Ihrem Strahlgut passen. Neben unserer großen Auswahl an Anlagen und Strahlmitteln für die verschiedensten Bearbeitungsmethoden und Materialien finden Sie bei uns auch das notwendige Sicherheitszubehör. Bei ARTEKA führen wir neben Schutzfolien und Scheiben natürlich auch Schutzausrüstung für die Strahltechnik. Von Handschuhen und Helmen bis hin zu kompletten Anzügen bieten wir Ihnen die notwendige Sicherheit für Ihre Mitarbeiter. Zusätzlich haben wir Entstaubungsanlagen, Fräs-und Schleifmaschinen in unser Sortiment aufgenommen. Mit den Produkten von ARTEKA können Sie und Ihre Firma sich umfassend im Bereich Strahltechnik ausstatten. Aber nicht nur für große Unternehmen bieten wir technische Lösungen an, auch im Hobbybereich bieten wir eine Auswahl an kleinen Anlagen und Strahlpistolen. Produkt: Strahlmittel Details: Glasperlen, Keramik, Korunde, Granatsand, Kunststoff, Naturprodukte, Aluminium, Edelstahl, Siliciumcarbid, Schlacke, Entsorgung

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: Kompakt-Strahlanlagen Normfinish Details: Junior, DI, DP