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Die GDW LZ 280 VS-G teachingline Leit- und Zugspindeldrehmaschine bietet eine intelligente Digitalisierung für Drehmaschinen (Industrie 4.0). Mit der praxiserprobten Innovation von GDW können Drehmaschinen vernetzt werden, Arbeiten live übertragen und Produktionsprozesse aufgezeichnet werden. Das Digitalpaket von GDW ermöglicht die Nachrüstung bei verschiedenen Baureihen.

Der RV30 ist ein bahnbrechender Drehautomat, der speziell für die Anforderungen in der Serienfertigung entwickelt wurde. Dieses innovative System von Winema kombiniert modernste Technologien mit robuster Konstruktion, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Der RV30 wurde mit dem Ziel konzipiert, Produktionsprozesse zu optimieren und eine reibungslose Bearbeitung von Werkstücken in hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Dank der kompakten Bauweise des RV30 lässt sich dieser Drehautomat problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Er ist äußerst flexibel und anpassungsfähig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgrößen verwendet werden. Die Maschine ist mit modernsten CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Bearbeitung der Werkstücke sicherstellen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren. Ein herausragendes Merkmal des RV30 ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Durchlauf durchzuführen. Dies reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten erheblich, sondern minimiert auch den Aufwand für manuelle Eingriffe und Nachbearbeitungen. Der hohe Automatisierungsgrad dieser Maschine sorgt dafür, dass Sie selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen mit höchster Präzision erfüllen können. Der RV30 zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die hochwertigen Komponenten und die sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Darüber hinaus ist die Maschine besonders wartungsfreundlich, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten, ist der RV30 die ideale Lösung. Er bietet ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis und kann individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsumgebung angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder in der Metallverarbeitung – der RV30 erfüllt stets höchste Qualitätsansprüche. Die Kombination aus Effizienz, Präzision und Flexibilität macht den RV30 zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse trägt er maßgeblich zur Steigerung der Produktivität bei.

Wendeplatte HM 14x14x2,0 mm Vorschneider 4200.014.04 Artikelnummer: E692429 Gewicht: 0.005 kg

Mit dem radialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Mit dem radialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit von bearbeiten. Über einen Exzenter wird die Drehbewegung der Antriebswelle in eine Linearbewegung an der Antriebsseite umgewandelt. Der Stößel taucht mit der Schneide in das Werkstück ein und hebt nach dem Stoßvorgang über eine integrierte Abhebeeinrichtung ab. Die Abhebeeinrichtung verhindert gleichzeitig den Verschleiß bzw. das Ausbrechen der Schneide beim Zurückfahren aus dem Werkstück. Eine ausgeklügelte Linearführung garantiert die enorm hohe Steifigkeit und damit Bearbeitungsqualität des Stoßwerkzeugs. Die verwendeten Wälzlagerungen mit Fett-Dauerschmierung sorgen selbst bei starker Belastung des Aggregats für eine geringe Wärmeentwicklung. Nachfetten wird überflüssig, was sich zudem positiv auf den Verschleiß und die Wartungsintervalle auswirkt. Dank des teilmodularen Aufbaus ist die LinA mit unterschiedlichsten Antriebsvarianten und Schäften kompatibel. Artikelnummer: LinA 4.0 radial max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 1.200 min-1

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir fertigen ein breites Spektrum an individuellen Drehteilen aus sämt- lichen zerspanbaren Materialien. Moderne Maschinen und Anlagen ermöglichen die 6-Seiten Komplett- bearbeitung von der Stange durch die Fertigung auf CNC-Drehmaschinen mit C/Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. • Bearbeitung im Futter bis Ø 450 mm • Bearbeitung von der Stange bis Ø 65 mm • Bearbeitung bis zu einer Länge von 800 mm Wir bieten unseren Kunden überzeugende Lösungen für vielfältige Anforderungen.

Auf leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen mit bis zu 4 Achsen, automatischem Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch kleine und mittelgroße Serien in hoher Präzision. (Hartdrehen oder gegebenenfalls Rundschleifen als Finishbearbeitung sind hier keine Seltenheit.) Getreu unserem Motto: „PRÄZISION made in JOMA“ Produktbilder: Sie als Kunde definieren letztendlich, was unter Qualität zu verstehen ist Unser Qualitätsversprechen in der Fertigung Top-Qualität in Verbindung mit höchster Kundenzufriedenheit ist stets das Resultat eines strukturierten sowie prozessorientierten Systems. Stets darauf bedacht, beste Qualität zu erreichen und auch Nachhaltigkeit zu garantieren, kombinieren wir Know-how mit innovativer Technik. Hierdurch wird sichergestellt, dass Ihre Ansprüche an die Drehbearbeitung erfüllt und optimiert werden. Verantwortlich: Arnold Gerhardt Was dürfen wir für Sie tun? Sie haben ein Projekt in Planung welches Sie gerne mit uns diskutieren möchten?

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Wir sind sowohl für die Fertigung mittlerer Losgrößen als auch für die Serienfertigung bestens eingerichtet.

Das Drehen ist eine der grundlegendsten und vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Drehen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Drehprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Futterdrehen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die wir bei Friesen GmbH mit größter Präzision und Sorgfalt anbieten. Diese Technik gehört zu unserem Kernangebot im Bereich der CNC-Präzisionsbearbeitung und ermöglicht die effiziente und hochpräzise Herstellung von CNC-Drehteilen. Dank unserer modernen CNC-Drehzentren können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die in Futter gespannt werden, mit Durchmessern von bis zu 230 mm. Dieses Verfahren ist ideal für die Bearbeitung von Kurz- und Langdrehen sowie für das Aufspannen von Zuschnitten, wobei wir Materialien mit einem Durchmesserbereich von 10 bis 65 mm und Teilelängen bis zu 500 mm präzise bearbeiten können. Die Futterdreh-Technologie bei Friesen GmbH zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung aus. Wir sind in der Lage, sowohl Klein- als auch Mittelgroßserien effizient zu produzieren, wodurch wir den unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen fortschrittliche CAM-Software, um die CNC-Programmierung für jede einzelne Komponente zu optimieren, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellt. Unsere CNC-Maschinen sind für die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Mittelserien ideal geeignet. Durch den hohen Programmierkomfort unserer Anlagen sind wir in der Lage, selbst anspruchsvolle Teile mit komplexen Geometrien herzustellen. Darüber hinaus ermöglichen unser Zweischichtbetrieb und die kurzen Umrüstzeiten unserer Maschinen eine flexible Planung und auch die Realisierung kurzfristiger Liefertermine. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe sowie Nickel-Chromlegierungen und Kupfer. Dies ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Branchen zu bedienen und für jede Anwendung die passenden CNC-Präzisionsteile zu fertigen. Qualität ist bei jedem Schritt unser oberstes Gebot, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und kontinuierliche Qualitätskontrollen. Wählen Sie Futterdrehen bei Friesen GmbH für Ihre CNC-Drehteile, und profitieren Sie von unserer hohen Fertigungskompetenz, unserem Engagement für Qualität und unserer persönlichen Kundenbetreuung. Wir stehen bereit, um Ihre spezifischen Anforderungen mit Präzision und Effizienz zu erfüllen.

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Nutenstoßverfahren ermöglicht neue Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit den W&F Nutenstoßapparaten mit variabler Übersetzung (i=5: 1/1=10: 1) und variablen Hüben 8,5117mm) können derartige Bearbeitungen nun in einer deutlich verkürzten Zeit durchgeführt werden. Es sind Hubzahlen bis zu 1.200 Hüben/min technisch realisierbar. Die deutliche Reduzierung der Bearbeitungszeit und die mit dem Nutenstoßverfahren erzielbaren Oberflächen ermöglichen neue und bisher nicht da gewesene Bearbeitungsmöglichkeiten.

Die Ramme Drehteile GmbH ist Ihr Experte für Zerspanungstechnik, spezialisiert auf Langdrehen und Mikrozerspanung. Mit unserem exzellenten technischen Know-how und modernsten CNC-Langdrehautomaten fertigen wir Präzisionsteile für verschiedene Industriezweige, insbesondere im Bereich der Medizinprodukte. Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Mikrozerspanungsteilen in Klein- und Großserie mit Durchmessern von 0,2 bis 25 mm nach Ihren individuellen Anforderungen. Dank unserer 11-Achsen-Technologie und einer Vielzahl angetriebener Werkzeuge sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien im Mikrometer-Bereich zu bearbeiten. Wir bieten Freiformdrehen mittels 3D/CAD CAM, Zerspanung von NE-Metallen, Edelstählen, technischen Kunststoffen und sogar Titan. Besonders stolz sind wir auf unsere Expertise in der Medizintechnik, wo wir als verlängerte Werkbank für Dental- und Implantattechnik agieren. Präzise Umsetzung Ihrer Spezifikationen sowie die Zerspanung hochwertiger medizinischer Werkstoffe gehören zu unseren Kernkompetenzen. Wir koordinieren auch Zusatzleistungen wie Härten, Polieren und Laserbeschriften. Unsere Prozesse sind validiert, und wir verwenden hochmoderne digitale Messtechnik, um präziseste und reproduzierbare Ergebnisse während der Serienfertigung zu garantieren. Unsere Leidenschaft für Mikrozerspanung treibt uns an, stets das Beste für unsere Kunden zu erreichen. Gegründet im Jahr 2018 von Susanne Bañez-Weidenbach und Frank Ramme, steht die Ramme Drehteile GmbH für technische Präzision, höchste Qualitätsstandards und professionelles Projektmanagement. Kontaktieren Sie uns für Ihre individuellen Zerspanungsaufträge – wir bringen Ihre Ideen präzise in Form.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 420 mm und einer Länge bis 1200 mm für höchste Ansprüche. Dank modernster CNC-gesteuerter Drehautomaten und Bearbeitungszentren können wir einen sehr großen Bereich abdecken und bieten auch die Komplettbearbeitung an.

- 1 x Dreh-Fräszentrum Mazak INTEGREX i200S-1000U mit 5-Achsen-Simultanbearbeitung auf Spindel und Gegenspindel, Futter-Ø260mm, max. Dreh-Ø658mm, max. Drehlänge 1011mm, großes Werkzeugmagazin mit 72 Plätzen. System mit Roboteranbindung (Fa. Halter). In dieser Konstellation bearbeiten wir Ihre komplexen Bauteile komplett auf einer Maschine, dadurch verkürzen wir die Durchlaufzeiten deutlich. Die Automationslösung ist extrem flexibel und auch für kleine Serien geeignet.

Unsere Bauteile finden Sie weltweit in Maschinen für die Textil-, Verpackungs-, Leiterplatten-, Papierindustrie uvm. Egal ob Einzelteil oder System - jedoch immer zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse. End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising

Das Kunststoff Drehen ist ein hochspezialisiertes Verfahren, das sich durch seine Präzision und Effizienz auszeichnet. Bei Tecoplast setzen wir modernste CNC-Technologie ein, um sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen mit höchster Qualität zu fertigen. Unsere Expertise im Drehen von Kunststoffen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Materialien optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz angetriebener Werkzeuge können wir komplexe Arbeitsgänge wie Ausfräsungen, Bohrungen und Gewinde direkt auf der Drehmaschine in einer Spannung durchführen, was die Fertigungszeit erheblich reduziert und die Produktqualität steigert. Unsere langjährige Erfahrung im Kunststoff Drehen hat uns ein tiefes Verständnis für die Wahl der richtigen Werkzeuge und Zerspanungsgrößen verliehen. Dies ist entscheidend, um die besonderen Herausforderungen der verschiedenen Kunststoffe zu meistern und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, die Eigenschaften dieser Materialien durch Zusätze wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser weiter zu verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren.

Wir sind bei fast jedem Durchmesser Ihr kompetenter Ansprechpartner. Von Ø 2 mm bis Ø 65 mm von Stange und bis Ø 200 mm mit Backenfutter. Jeweils bis zu einer Länge von maximal 300 mm. Aufgrund unserer modernen Ausstattung mit angetriebenen Werkzeugen, y-Achse und Gegenspindel können wir unglaublich flexibel auf Ihre Wünsche eingehen.

Spritzgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Umformwerkzeuge bis zu 64 Tonnen flexibel wenden, drehen und kippen. Die Wendevorrichtung RUD TECDOS TM (auch Wendetraverse, Wendetisch, oder Werkzeugwender genannt) wendet, dreht oder kippt Werkzeuge in Sekundenschnelle per Knopfdruck. Dabei muss die kompakte Wendevorrichtung nicht im Boden verankert werden. Dies ermöglicht einen einfachen Transport des Werkzeugwenders mittels Gabelstapler. Das Wenden von Spritzgusswerkzeugen, Stanzwerkzeugen und Umformwerkzeugen war noch nie so sicher und effizient. Die Amortisationszeiten für die Werkzeugwender liegt bei unter einem Jahr. Somit ist die Wendevorrichtung RUD TECDOS TM eine durchaus preisgünstige Maschinenbau-Lösung, um Schäden und Gefahren beim Werkzeughandling abzuwenden.

Die neue Generation unserer Langdrehautomaten zeichnet sich durch höchste Flexibilität, überragende Leistung und gleichzeitig einfache Bedienung aus.

Spannbereich: 850 mm Ø x 2000 mm lang 400 mm Ø x 3000 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Diamantgedreht. Glänzend wie bei Tiffany. Schönheit in Vollendung entsteht durch Hingabe, Können und Liebe zum Detail. Denn erst wenn Ihre Werkstücke wie Schmuckstücke aussehen, werden diese von uns an Sie ausgeliefert. Dies erreichen wir mit einem speziellen Drehverfahren, das uns ermöglicht ohne Schleifen und Polieren, eine spiegelnde und hochglänzende Oberflächenqualität zu realisieren. So können die Drehteile ohne weitere Bearbeitung für Ihre gewünschte Oberfläche eingesetzt werden. NE-METALLE sämtliche Kupfer-, Kupfer-Zink-Legierungen wie z.B. CuZn39Pb3, CuZn38Pb2, CuZn40Pb2, CuZn21Si3P (Cuphin/Ecobrass), CuZn35Pb1,5AlAs (Deziron), CuZn36Pb2As, CuZn36Pb2AlAs, weitere Legierungen auf Anfrage DURCHMESSER Ra 0,03 µ Ra 0,27 µ Ra 0,36 µ SPECIALS umweltfreundliches Verfahren reduzierte Durchlaufzeiten hoher Qualitätsstandard

Mit insgesamt 21 Dreh-Zentren sowie 5 Dreh-Fräszentren können wir folgende Kennzahlen aufweisen: Futterteile bis ⌀ 600 mm Wellen bis 800 mm Länge Stangendrehteile bis ⌀ 60 mm Handhabungsteile bis ⌀ 150 mm 4x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 150 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 200 mm 1x Mazak Multiplex mit X,Z + C Axis, mit Roboter ⌀ 200 mm 7x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 220 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 250 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 380 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 400 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 450 mm 3x Gildemeister CTX400, 2 Axis, ⌀ 220 m

Wir stellen in Serie Drehteile zum Beispiel für den Maschinenbau bzw. die Automobilindustrie her. Das erfolgt mittels einer computer-numerisch gesteuerten Drehmaschine. Diese arbeitet in Zahlenform codierte Soll-Vorgaben ab und vergleicht diese per Regeleinrichtungen mit dem aktuellen Ergebnis, beispielsweise die Umdrehungsgeschwindigkeit oder die Lage des Werkzeugs und Werkstücks. Durch das CNC Drehen können hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität gefertigt werden. Zudem erfordert das CNC Drehen keine manuellen Eingriffe, sodass die Fehlerquote bei der Produktion erheblich gesenkt wird.

Wir fertigen Präzise Drehteile. Mit allen Nachbearbeitungen. Für den Maschinenbau, für Präzisionswerkzeuge, Spindelbau, Verpackungsmaschinen und Medizintechnik

Das Drehen ist ein entscheidender Prozess in der Zerspanungstechnik, der es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um eine Vielzahl von Materialien effizient zu bearbeiten. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken zu bearbeiten, von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Drehdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: CNC-Drehen, Drehtechnik, Präzisionsdrehen, zylindrische Bauteile, CNC-Bearbeitung, Metallbearbeitung, Serienfertigung, Prototypen, Toleranzen, Industrieanwendungen, Drehbearbeitung, Maschinenbau, Fertigung, Präzisionstechnik, Bauteilfertigung.

Drehen von Teilen ab Durchmesser 3mm bis 200mm und einer Länge von max. 300mm. von Prototypen bis zur Kleinserie. Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen und ihre Zufriedenheit zu gewährleisten.

– Wir sind spezialisiert auf CNC-Dreharbeiten und bieten unseren Kunden eine Kombination aus langjähriger Erfahrung, vielseitigem Know-how und modernster Maschinenausrüstung. Dank unserer CNC-gesteuerten Drehmaschinen und der konsequenten Prozessregelung können wir höchste Präzision und maximale Qualität gewährleisten. Unser Leistungsspektrum umfasst anspruchsvolle CNC-Dreh- und Frästeile, Komplettbearbeitung, Montage von Baugruppen sowie die Bearbeitung aller Metalle und Kunststoffe. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen wie Hartdrehen im Mikrometerbereich, Härten, Vergüten, Schleifen, Honen, Entgraten, Trowalisieren, Bürsten sowie verschiedene Oberflächenveredelungen wie Brünieren, Eloxieren, Hartcoatieren, Verzinken, Verchromen und Lackieren an. Mit unserer modernen CNC-Zerspanungstechnik, dem Einsatz von Robotern und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Kurz- und Langdrehteile mit verschiedenen Bohr- und Fräsbearbeitungen zu fertigen. Unsere Revolverdrehteile haben einen Drehdurchmesser bis 500 mm und mehr, eine Drehlänge bis 1000 mm und mehr sowie einen Maschinenspindeldurchlass bis 74 mm. Zusätzlich bieten wir Einlege-, Mess- und Entgratarbeiten mit Robotersystemen an. Bei unseren Langdrehteilen liegt der Bearbeitungsdurchmesser zwischen 1 und 32 mm. Wir zeichnen uns durch höchste Präzision, auch bei langen Wellen, sowie hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit aus. Außerdem können wir Dreharbeiten mit Fräsbearbeitungen kombinieren.

Fertigung mit konventionellen und modernen CNC- Drehmaschinen Von der 3m Stange (auch kürzer möglich) fertigen wir Kurz- und Langdrehteile von ø 1 - 60 mm und einer Länge von bis zu 150 mm (je nach Anwendungsfall auch bis zu 300 mm möglich). Bearbeitung von Futterteilen (auch Einlegeteile) bis zu ø 350 mm Zerspanung von folgenden Werkstoffen: Automaten-, Einsatz- und Vergütungsstähle Nichtrostende Stähle Buntmetalle Leichtmetalle Verschiedene Kunststoffe