Finden Sie schnell wendingmachine für Ihr Unternehmen: 186 Ergebnisse

Das CNC-Drehen bei Recker Technik bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Herstellung von Drehteilen. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, Werkstücke mit komplexen Formen und hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit zu bearbeiten. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter die Okuma LCC-15 und die Okuma LT-10M, können wir eine breite Palette von Materialien und Durchmessern bearbeiten. Unsere erfahrenen Fachkräfte setzen ihr umfangreiches Wissen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Die Integration digitaler Prozesse in unsere Fertigung ermöglicht es uns, die Produktionszeiten zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Innovation und Verbesserung die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Drehbearbeitung bis 3.500mm Durchmesser und einer Höhe von 1.100mm. CNC gesteuert mit zwei Stößel und zwei Werkzeugwechsler.

CNC-Drehteile aus Stahl und Edelstahl, bis 80 mm rd. aus Stangenbearbeitung, inkl. Fräsarbeiten

Zwei Spindeln und zwei Revolver ermöglichen die Bearbeitung komplizierter Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. CNC Stangendrehteile Zwei Spindeln und zwei Revolver ermöglichen die Bearbeitung komplizierter Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. Komplettbearbeitung von Werkstücken mit Fräs, Gewindebohr- und Bohrarbeiten, Sechsachsenausführung. Ø4 bis Ø51mm → Teilelänge max. 200mm

Drehteile nach Norm oder Kundenzeichnung aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messingin kleinen und mittelgroßen Serien. Auf Wunsch oberflächenbehandelt und wärmebehandelt und geschliffen.

Ausschließlich auf modernen, wirtschaftlichen CNC-Kurz- und Langdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsdrehteile in Komplettbearbeitung und führen CNC-Lohnbearbeitungen durch. Fast alle unsere CNC-Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge, C-Achsen, Y-Achsen und Gegenspindeln. • Durchmesser von 3- 50 mm (Stangenverarbeitung), und Futterteile bis 200mm • Gesamtlängen bis 900 mm und in Spezialfällen auch länger möglich • Losgrößen ab circa 1000 Stück , Klein-, Mittel und Großserien • Verarbeitung von verschiedenen Werkstoffen, wie Automaten-, Vergütungs-, Edelstähle, Aluminium, • Messing, Kupfer, ... • Nachbearbeitungsgänge wie Gewinderollen, Schleifen, Gleitschleifen, ... • Alle gängigen Wärmebehandlungen , Galvanische und andere Oberflächenbeschichtungen • Montage kleiner Baugruppen

Wir fertigen einfache und komplizierte Drehteile. Der umfangreiche Maschinenpark versetzt uns in die Lage ihre unterschiedlichsten Anforderungen an Größe, Menge und Beschaffenheit zu erfüllen. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung sind wir nunmehr in der Lage Ihnen im Bereich Metallverarbeitung bis ins Detail gehende genaue Dreh- und Frästeile anzubieten. Seit Gründung im Jahre 1939 ist die Produktpalette der Fa. Wilh. Wernecke immer umfangreicher geworden. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung sind wir nunmehr in der Lage Ihnen im Bereich Metallverarbeitung bis ins Detail gehende genaue Dreh- und Frästeile anzubieten. Wir fertigen nach ihren Angaben und Zeichnungen und sind Ihnen gerne behilflich bei Fragen rund um das Drehteil. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles und kostenloses Angebot. Das sichert Ihnen präzise das Produkt, welches Sie benötigen. Wir fertigen einfache und komplizierte Drehteile. Der umfangreiche Maschinenpark versetzt uns in die Lage ihre unterschiedlichsten Anforderungen an Größe, Menge und Beschaffenheit zu erfüllen. Automatendrehteile werden in Mittel – und Großserien gefertigt, während auf modernsten CNC-Maschinen Klein- und Mittelserien produziert werden. • Stangenbearbeitung 10 mm bis 65 mm Durchmesser; Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Übergabe auf die Gegenspindel bis 250 mm Teillänge • Stangenbearbeitung 10 mm bis 42 mm Durchmesser auf kurvengesteuerten Drehautomaten bis 100 mm Teillänge • Futterbearbeitung bis 250 mm Durchmesser und 230 mm Teillänge Bearbeitet werden überwiegend alle gängigen Materialien aus Stahl: •Automatenstähle z.B. 11SMn30+C [1.0715]; 11SMnPb30+C [1.0718] •Einsatzstähle z.B. C15 [1.0401], S355J2C+C [1.0570]; S235JR+C [1.0037] ; 16MnCr5 [1.7131] •Vergütungsstähle z.B. C45 [1.0503]; 42CrMoS4+QT [1.7225] •Chrom – Nickel – Stähle z.B. X8CrNiS18-9 [1.4305] •Hochfeste Stähle z.B. ETG100 In Kooperation mit zuverlässigen, hochmodern ausgestatteten Partnern in der Region liefern wir unsere Produkte mit allen Wärme – und Oberflächenbehandlungen. Durchmesser: 10 - 65 mm Länge: 4 - 200 mm Oberfläche: Blank, Verzinkt

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

CNC-Drehteile aus Stahl bearbeiten wir mit 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir fertigen: - CNC Drehteile, - Fräßteile und - Stanz-, bzw. Preßteile. Drehteile: Bei Sonderanfertigungen von Metallteilen in Verbindung mit Magneten sprechen wir von sogenannten "Drehteilen". Wir fertigen nach unseren Kundenskizzen und -anforderungen ein passgenaues Produkt mit höchstem Qualitätsanspruch. Fräßteile: Hartemtalle sowie Legierungen und Messingteile fertigen wir in speziellen "Fräßverfahren". Auch hier produzieren wir konsequent nach Kundenvorgaben. Stanzteile: Wir bieten im Stanzsegment ein breit gefächertes Spektrum an Oberflächenverdeleungen an. Ob verzinkt oder lackiert, kunst­stoff­beschichtet oder eloxiert, entfettet oder geschliffen: Ihre Wünsche bestimmen die Lösung.

Das Dreh- Frästeil, das in zwei Aufspannungen gefertigt wird, ist ein Paradebeispiel für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung. Diese Methode ermöglicht es, komplexe Geometrien und Formen mit höchster Genauigkeit zu erstellen, was besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie wird sichergestellt, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Die Fertigung in zwei Aufspannungen bietet den Vorteil, dass die Bearbeitungszeit reduziert und die Genauigkeit erhöht wird. Dies führt zu einer verbesserten Produktivität und einer Reduzierung der Produktionskosten. Die Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Die Fähigkeit, komplexe Teile effizient zu produzieren, macht dieses Angebot zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

CNC-Frästeile aus Aluminium, erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile aus Aluminium Bei ALMETEC bedeutet Fertigung Qualität auf der ganzen Linie. Unseren Anspruch an die von uns gefertigten Produkte aus Aluminium und Edelstahl kennen Sie: "Wir arbeiten genau. Für Sie.". Und genau dieser Anspruch, stets exakt und auf höchstem Niveau zu arbeiten, wird durch alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche bewusst im Unternehmen gelebt und dokumentiert. Vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess - Wir arbeiten genau. Für Sie.

1.1730 C 45 U ist ein unlegierter Werkzeugstahl, der für seine hervorragende Zerspanbarkeit bekannt ist. Dieser Stahl bietet eine harte Oberfläche und einen zähen Kern, was ihn ideal für Werkzeuge und ungehärtete Bauteile macht. Mit einer Glühhärte von 190 HB und einer Einhärtetiefe von 3,5 bis 5,0 mm ist er vielseitig einsetzbar und bietet eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen. Die maximale durchhärtende Durchmesser beträgt 15 mm, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für präzise Werkzeuganforderungen macht.

Drehen, Fräsen, Flachschleifen

Wir fertigen unsere Drehteile auf Dreh- und Dreh-Fräszentren in den unteren Abmessungen an. Die Fertigung unterschiedlichster Materialien wie Stahl, NE- Metalle sowie Kunststoff ist bei uns möglich. Einlegearbeiten bis Ø 300 mm. Stangenfertigung bis Ø 70 mm. Einlegearbeiten mit Beladesystem bis Ø 120 mm Konventionelle Fertigung Einzelteile und Kleinstserien bis Ø 300 mm. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Hochpräzise Drehteile aus Stahl, Messing, Automatenstahl, und Aluminium.Außendurchmesser: 2mm bis 60 mm

Durch kontinuierliche Reinvestitionen in die Modernisierung unseres Maschinenparks arbeiten wir heute überwiegend mit CNC- gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Hierdurch erhöht sich nicht nur die Kapazität, sondern auch die Effizienz der Bearbeitung, wodurch wir die Fertigung am Standort Deutschland kosteneffizient sicherstellen können. Die Erfahrung von über drei Jahrzehnten im Umgang mit hochfesten Materialien spiegelt sich in der Haltbarkeit unserer Produkte wieder. Maximaler Außendurchmesser: 820 mm Maximale Drehlänge: 2500mm Maximales Stückgewicht: 2500 Kg

Unser moderner Maschinenpark sichert eine zuverlässige Fertigung Ihrer Produkte. Unser Maschinenpark gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung, die Genauigkeit Ihrer Bauteile haben oberste Priorität. FRÄSEN - DMC 1035 mit 3-achsigem Vertikalbearbeitungszentrum - NHX 4000 mit 4-achsigem Horizontalbearbeitungszentrum Vertikalbearbeitungszentrum: 1.035 x 560 x 510 mm Horizontalbearbeitungszentrum: 560 x 560 x 660 x 730 mm, Palettengröße 400 x 400 mm Verfahrwege: 1.035 x 535 mm Arbeitsraum: 1.000 x 500 mm DREHEN - CTX beta 800 V6 mit Stangenlader für 4-Kantbearbeitung - CTX beta 800 V6 mit Kurzstangenlader - CTX alpha 500 V6 mit automatischer Teilebestückung Drehlängen: Bis zu 3.500 mm Drehdurchmesser: Automatisiert bis zu 100 mm, Standard bis zu 450 mm

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Drehteile für den Maschinenbau von Leiting sind bekannt für ihre Präzision und Langlebigkeit. Wir bieten maßgefertigte Lösungen, die speziell auf die Anforderungen des Maschinenbaus ausgerichtet sind. Dank modernster CNC-Technologie und einem qualifizierten Team können wir komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit produzieren. Unsere Drehteile finden in zahlreichen Maschinenbauanwendungen Einsatz und erfüllen stets die strengen Qualitätsanforderungen der Branche. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und optimieren Sie Ihre Produktion mit hochwertigen Drehteilen.

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Auf technisch höchstem Niveau fertigen wir auf unseren vertikalen und horizontalen Drehzentren. Effektive Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien garantieren unsere bestens geschulten Mitarbeiter, das praxisorientierte Materialtransportsystem sowie die optimalen Programmier- und Rüstmöglichkeiten. Bearbeitungsgröße: D=220 mm, L=400 mm

Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine für Wellpappenindustrie Die Wellpappen-Umreifungsmaschine TP-702C ist mit einem Umreifungskopf von Transpak Mercury und einer bürstenlosen Gleichstrommotor-Direktantriebstechnologie ausgestattet. Sie ist außerdem mit der hochmodernen Siemens-SPS, elektronischen Steuerungen, Näherungssensoren usw. ausgestattet. Hohe Umreifungsgeschwindigkeit, geringer Wartungsbedarf und erwiesene Zuverlässigkeit machen sie besonders geeignet für Blechfabriken. Merkmale • Kompakter und robuster Umreifungskopf • Siemens SPS • Kostenloser Zugriff auf Gurtführungen (Patente angemeldet) • Aufklappbarer Rolltisch • Automatischer Bandauswerfer • Patentierte Bandauswurfvorrichtung • Pneumatische Presse über die gesamte Breite • Mehrfachgurtfunktion • Variable Fördergeschwindigkeit • Bandendeauswerfer • Verstellbare Tischhöhe zwischen 700 mm und 1000 mm Optionen • Siemens HMI (Touchpanel) • Lichtmast mit Niedrigbandsensor • Einstellbare Rücklaufsperre • Fußschalter • Umreifungszykluszähler • Ohne Druckstange und Schutzgitter • Erhöhte Unterstützung Technische Daten Bogengröße ; TP-702C-L 1650 mm (B) x 450 mm (H) TP-702C-M 1250 mm (B) x 450 mm (H) Kapazität: Bis zu 33 Bündel/Minute (Einzelband) Bis zu 20 Bündel/Minute (Doppelumreifung) (Modell: TP-702C-L) Bandbreite: 5 mm, 6 mm oder 9 mm Bandspannungsbereich : 1 - 32 kg Mindestbündelgröße: 200 mm (B) x 20 mm (H) x 300 mm (L) Bündelgewicht : max. 40 kg Fördergeschwindigkeit : 15 – 60 m/min Elektrische Anforderungen: 220 V, 380 V, 400 V, 415 V 50/60 Hz 3PH Rahmenbreite: 1250 mm Rahmenhöhe: 450 mm

Vorwärm- und Kaschiereinheit für Extrudieranlagen zur Vorwärmung einer Materialbahn für den Kaschierprozess Vorwärmeinheit  - doppelwandige Heizwalze (Thermal-Öl beheizt über Dichtkopf)  - angetriebene Heizwalze  - max. Kontaktfläche Material zur Walze  - Messwalze am Einlauf  - Umlenkwalzen Kaschiereinheit  - IR-Feld vertikal hängend parallel zur Warenbahn  - IR-Feld pneumatisch horizontal verfahrbar - Kaschierwalzenpaar (chromatiert / gummiert) wassergekühlt über Dichtkopf  - gummierte Kaschierwalze über Hydraulikzylinder einstellbar  - Kaschierwalzenpaar einfach demontierbar  - manuelle Spalteinstellung  - Messwalze am Einlauf - isolierende Einhausung mit rückseitigem Zugang und Seitenfenster Arbeitsbreite: bis 4.000 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Steuerung: SPS Siemens

Richten, Abschneiden und Kaltverformen in einer Maschine – das ermöglicht die PrecisionForm MJ von Jouhsen-bündgens. Der Drahteinzug erfolgt mit großer Präzision und sehr hoher Geschwindigkeit über einen Hebel mit Klemmbacken. Über ein Buchse-Werkzeug-System schneidet die Maschine die Teile. Nach dem Schnitt ist das Werkstück im Werkzeug für die Kaltverformung fixiert. Mittels Querschlitten und Köpfern wird anschließend das Material entsprechend der Werkzeuge umgeformt oder geprägt. Die PrecisionForm MJ realisiert eine Leistung bis 600 St./Min. Mehrstufige Verformungsprozesse sind möglich, z. B.: Kopfstifte mit drei Köpfen und zwei Vierkantprägungen, Stifte mit geschnittener Spitze. Dank des modularen Aufbaus der Maschine und der vielfältigen Möglichkeiten bei den Werkzeugeinheiten können die Werkstücke in der PrecisionForm MJ nach dem Schneiden auch gebogen, einseitig spanend bearbeitet, geprägt oder verschweißt werden.

Pneumatische Ausführung Tragkraft max. 300 kg

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 80 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 70 mm (ohne Auseinanderziehen) - 100 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5 - 10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstärke und Trennlänge) transfluid® RTO 2080 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-80 mm RTO 2080 Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm

Verdos entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Container-Dosieranlagen zur Festaufstellung oder zu Testzwecken. Container mit integrierten Dosieranlagen - Außenaufstellung - Isolierter Container - Beheizt mittels Rippenrohrheizkörper oder/und gekühlt mittels Lüfter oder Klimaanlage - Innenbeleuchtung - Lagerung von IBC Containern oder Arbeitstanks - Integrierte Auffangwanne mit Leckagemelder nach WHG - Integrierte Dosieranlage, verbaut in einem Dosierschrank