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Bearbeitungszentrum C 250

Bearbeitungszentrum C 250

Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche. Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung. Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim. HERMLE C 250 Bearbeitungszentrum C 250 Verfahrwege X-Achse: 600 mm Verfahrwege Y-Achse: 550 mm Verfahrwege Z-Achse: 450 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 5000 N Maulweite max.: 550 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 355 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 770 mm
MVR ECOMILL | Universal Bettfräsmaschinen

MVR ECOMILL | Universal Bettfräsmaschinen

Robuste und stabile Universal-Bettfräsmaschinen für den Einsatz als Ausbildungsmaschine, in der Einzelteil- oder Serienfertigung. Konventionell und mit CNC Steuerung verfügbar. Der robuste und stabile Grundaufbau unserer Universal Fräsmaschinen aus der U 1000 / U1250A / U1600 Reihe sorgt für schwingungsfreies Arbeiten mit besten Oberflächenergebnissen. Die Universalbettfräsmaschinen werden gerne als Ausbildungsmaschine, für die präzise Einzelteilfertigung oder in der Serienfertigung eingesetzt. Die bedienerfreundliche Anordnung aller Handräder auf der Maschinenvorderseite und der serienmäßige Universalfräskopf unserer Universal Bettfräsmaschinen garantieren produktives Arbeiten. Durch das umfangreiche, optional erhältliche Zubehör eignet sich dieser Maschinentyp für fast jeden Anwendungsbereich in der Fertigung. CNC: verfügbar Verfahrweg X-Achse: 1.000 – 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 360 – 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 430 – 710 mm Antriebsleistung: 7,5 – 11 kW Drehzahlbereich: 40 – 1.750 mm Fräskopf: Manueller Universalfräskopf
CNC-5-Achsen-Frästeile

CNC-5-Achsen-Frästeile

Komplexe Fräsarbeiten mit höchster Präzision: CNC-5-Achsen-Frästeile aus einer Hand Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen in höchster Qualität. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernster 5-Achsen-CNC-Technik sind wir Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-5-Achsen-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste 5-Achsen-CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Frästeile. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-5-Achsen-Fräsbearbeitung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 5-Achsen-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 15.000 U/min 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung für höchste Präzision Verfahrwege von X 500 mm, Y 450 mm und Z 400 mm Bearbeitung von Werkstücken bis Ø 630 mm und einer Höhe von max. 550 mm Aufspanngewicht bis 200 kg Fertigung von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für Präzision und Qualität Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-5-Achsen-Frästeile Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit hochmodernen 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-5-Achsen-Frästeilen benötigen Sie? Aus welchem Material sollen die Frästeile gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
HEAVY - CNC Fräsmaschine

HEAVY - CNC Fräsmaschine

HEAVY Fräsmaschine Die CNC Maschinen der HEAVY Braureihe wurde speziell für höchste Beanspruchungen gebaut. Jedes Teil der CNC-Fräse ist dafür ausgelegt. Die CNC Maschinen der HEAVY Baureihe sind für hohe Beanspruchungen ausgelegt. Verwendung finden sie in Industrie und Handwerk, in der Ausbildung, an Hochschulen oder im Labor. Die HEAVY kann mit umfangreichem Zubehör für die unterschiedlichsten Anforderungen ausgestattet werden. Durch die Sandwich Bauweise der Seitenteile wird eine hohe Steifigkeit erreicht, die Neigung des Portals erlaubt eine ideale Ausnutzung der Aufspannfläche. Alle Achsen sind mit Linearführungen und Kugelrollspindeln ausgestattet. Die X-Achse erhält ihre Krafteinleitung über 2 durch einen Zahnriemen synchronisierte Spindeln. Alle Spindeln sind beidseitig kugelgelagert und über Kupplungen mit den Schrittmotoren verbunden. Die Z-Achse ist mit einer elektromagnetischen Bremse ausgestattet. Hochflexible Kabel in Energieführungsketten versorgen die Motoren und Anbaugeräte. Der serienmäßige Nutentisch ermöglicht einfaches und schnelles Spannen der Werkstücke. Diverse Spannmittel stehen im Zubehörbereich zur Verfügung. Der Wechsel von Bearbeitungseinheiten ist mit dem optionalen Tool Change System (TCS) einfach zu realisieren. An der Z-Achse befinden sich standardmäßig eine Steckverbindung für eine HF-Spindel und eine 230V Steckdose für andere Aggregate. Wir empfehlen unsere Drehstrom Hochfrequenzspindeln bis 3,6 kW. Jede HEAVY durchläuft mehrere Testzyklen und erhält ein Prüfprotokoll. In Verbindung mit unserem Komplettpaket ist die Heavy fertig konfiguriert, die Maschinenparameter werden auf einem USB Stick mit- geliefert, bei Abholung wird die Maschine auf dem PC des Kunden fertig eingerichtet. Verfahrwege X: 450mm bis 1500mm Verfahrweg Y: 450mm bis 1000mm Verfahrweg Z: 165mm
X.mill 400 Vertikale Bearbeitungszentrum

X.mill 400 Vertikale Bearbeitungszentrum

Vertikale Bearbeitungszentren Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Einstieg ins CNC-Fräsen für die Serienfertigung und Ausbildung zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung der solide Grauguss-Maschinenkörper ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und Spindelölkühler ausgestattet, ein großer Vorteil im Dauerbetrieb hohe Eilgangsgeschwindigkeit und der robuste, horizontale Werkzeugwechsler ermöglicht eine effiziente Bearbeitung mit geringen Nebenzeiten der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Siemens 808D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 600 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 150 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 14 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 100 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 8.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Eilgang X-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Y-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1 - 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 50 (120) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 3 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb X-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Y-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Z-Achse 1 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 10 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,9 x 2,45 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte automatische Zentralschmierung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung elektronisches Handrad geschlossenes Gehäuse Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Aufstellelemente Siemens 808D Advance Steuerung Betriebszustandsanzeige automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms
5-Achs-Fräs-Dreh-Universalmaschinen

5-Achs-Fräs-Dreh-Universalmaschinen

Flexibel und effizient: Die GROB-Universalmaschinen mit innovativer Fräs-Drehtechnologie garantieren beste Ergebnisse in der 5-Seitenbearbeitung. Die Universal-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren G350T, G550T und G750T lassen sich dank umfangreicher Konfigurationsoptionen ideal an Ihre Anforderungen anpassen. Mit den GROB-Bearbeitungszentren wird eine Komplettbearbeitung des Werkstücks durch Fräsen und Drehen in nur einer Aufspannung möglich und spart so Zeit, Platz und Investmentkosten in Ihrer Produktion.
Vertikalfräsmaschinen

Vertikalfräsmaschinen

Die YASDA YBM Vertikalfräsmaschinen erfüllt nicht nur Ihre Anforderungen sondern rüstet Sie für eine erfolgreiche Zukunft Die YASDA YBM Vertikal‐Baureihe ‒ Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit YASDA ist heute der führende Anbieter im Bereich der vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren mit Lehrengenauigkeit. YASDA Vertikalfräsmaschinen bieten höchste geometrische Genauigkeit in Verbindung mit einer eigenen unvergleichlichen Spindeltechnologie und thermischen Maschinenstabilisierung und tragen damit den ständig steigenden Forderungen nach höherer Präzision und Prozessfähigkeit Rechnung. Die YASDA YBM Vertikal‐Baureihe erfüllt die Anforderungen für: Präzisionsfräsen in gehärteten Werkzeugstahl ‒ Schruppen und Schlichten von Formeinsätzen, Umform‐ oder Schmiedewerkzeugen ‒ mit überragender Oberflächengüte, Kontur‐ und Geometriegenauigkeit. Präzisionsbearbeitung von Taschen, Bohrungen und Führungen in Formplatten, Formaufbauten. An vielen Formgestellen kann das Koordinatenschleifen durch das effektivere Koordinatenfräsen und ‒bohren ersetzt werden! Herstellung μ‐genauer Bauteile z.B. in der Elektronik und Feinmechanik. 3-Achsen Vertikalfräsmaschinen
Dreh-Fräs-Zentren (kombinierte)

Dreh-Fräs-Zentren (kombinierte)

Das einzigartige MILLTURN Maschinenkonzept und Dreh-Bohr-Fräseinheit mit Getriebe garantieren eine unvergleiche Zerspanungsperformance bei höchster Präzision. Die Firma WFL stellt Dreh-Fräs-Zentren zur spanenden Komplettbearbeitung von komplexen Futter- und Wellenteilen in Einzelteile- und Kleinserien her. Hierzu werden ab einem Futterdurchmesser von 200-2000 mm und einer Spitzenweite 1000- 8000 mm Reitstock und Gegenspindel Dreh/Fräs-Zentren angeboten. Basis ist eine Schrägbett Drehmaschine mit Guss-Bett und verlorenem Sandkern. - M20 - G (G = Gegenspindel) Spitzenweite 1000 mm. Direktantriebe zum Wälzschälen. - M30/35 – G (Standardmaschine) hat im Gegensatz zu allen anderen Maschinentypen einen festen Werkzeugwechselpunkt oberhalb der Dreh-Spindel. Standardmaschine M30 -G - M40/50 – G in Spitzenweiten 1000, 2000, 3000, 4500 mm. Drehspindelleistung 37 oder 45 KW, Frässpindelleistung 35 KW (alles bei 100% ED) bei max. 6/9000 1/min. Werkzeugplätze 50/100 Werkzeugmagazin rechts, da links optional noch Stangenlademagazin angebaut werden kann. M50 mit HSK 100 Spindel und längen über 4500 mm möglich. - M60/65 – G in Spitzenweiten 1000, 2000, 3000, 4500 mm Umlaufdurchm. 480 zwischen Spitzen max. 830 mm. Drehspindelleistung 40/60 KW, Frässpindelleistung 30 KW bei 4000 1/min. Werkzeugmagazinplätze 40/80/120. - M65 Unterschied M60 keine Gegenspindel, Umlaufdurchm. 640 mm zwischen Spitzen max. 820 mm. Rest siehe M60 - M80/85 -G Neuentwicklung mit Gegenspindel und 2ten Bohrstangenschlitten Spitzenweite 1000, 2000, 3000, 4500, 6000 mm Umlaufdurchmesser 1000 mm. Drehspindelleistung 40/60 KW, Frässpindelleistung 45 KW bei 8000 1/min, Werkzeugmagazin HSK 100 36/72/108 - M100 in Spitzenweiten 2000, 3000, 5000, 6500, 8000, 10000, 12000, 14000 mm Umlaufdurchm. 900 mm. Drehspindelleistung 60/90 KW, Frässpindelleistung 25 KW bei 4000 1/min. Werkzeugmagazinplätze 36/72/108. - M120 Umlaufdurchm. 1150 mm Frässpindelleistung 30 KW bei 4000 1/min, 45 KW bei 8000 1/min oder 55 KW bei 3200 1/min. Rest siehe M100 - M150 Umlaufdurchm. 1500 mm, Frässpindelleistung 55 KW bei 3200 1/min. Rest siehe M100. - M175 Umlaufdurchm. 1750 mm, Frässpindelleistung 45 KW bei 8000 1/min. Rest siehe M100. - M200 Umlaufdurchm- 2000 mm Frässpindelleistung 80 KW Drehspindelleistung bis 160 KW, Längen 5-14 Meter, Gewichte bis 100 Tonnen
P1 – Industrielle 3-Achsen Servo Gravier- & Fräsmaschinen

P1 – Industrielle 3-Achsen Servo Gravier- & Fräsmaschinen

Die P1-Serie wurde für maximale Stabilität und extreme Genauigkeit beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb konstruiert und gefertigt, für die Blechbearbeitung mit mittlerer bis starker Beanspruchung Die P1-Serie wurde für maximale Stabilität und extreme Genauigkeit beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb konstruiert und gefertigt. Sie ist für die Blechbearbeitung mit mittlerer bis starker Beanspruchung geeignet. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyroschäume, Acryl, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Feature: - Das Modell P 1 XYZ-CAM und Struktur B, ermöglicht ein ideales Gleichgewicht zwischen Steifheit, Flexibilität und Festigkeit. Viel schwererer Rahmen kann an eine Vielzahl von viel anspruchsvolleren Anwendungsanforderungen angepasst werden. - Standardmäßig wird ein mehrstufiger Vakuumtisch in Kombination mit einem T-Nut-Profil aus Aluminium geliefert, in dem kleine bis große Werkstücke bequem Platz finden, eine pneumatische Materialpositionierung spart Arbeitszeit. - Das volldigitale AC-Servosystem mit dem professionellen Planetenuntersetzungsgetriebe gewährleistet eine langfristige und stabile Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hoher Präzision aber geringem Geräuschpegel und ohne Wartung. - Hochwertige eigengeschmierte japanische THK-Linearführungen in allen Achsen sorgen für stabile und exzellente Bewegungsgenauigkeit, mit langer Lebensdauer und Wartungsfreiheit. - Luftgekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 3 kW bis 7,5 kW - Die integrierte CNC Steuerung (Syntec, optional SIEMENS oder Fanuc) durch Offline-Handheld-Terminal ermöglicht ein flexibles Eingreifen während dem Arbeitsablauf. Technische Spezifikationen: Technische Spezifikationen Modell P1-408 P1-510 P1-710 P1-714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 203 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 50 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 20 Spindel kW Luftgekühlte Hochfrequenzspindel, 3,0 Luftgekühlte Hochfrequenzspindel, 6,0 max. Spindel Drehzahl rpm 18000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB Software Artcam, Type3 Abmessung: 2100 x 3050 Spindel: Luftgekühlte Hochfrequenzspindel, 6,0 kW
5-Achs Serienfertigung

5-Achs Serienfertigung

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)
Fräsmaschine ZAYER KFU 3000

Fräsmaschine ZAYER KFU 3000

Maschinentyp: Fräsmaschine Hersteller: ZAYER Modell: KFU 3000 Baujahr: 1989 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten / Technical Details : Arbeitstische / table: • Tischlaenge / Length mm 3000 • Tischbreite / Width mm 1000 • zul. Tischbelastung / Table max. load admitted to 10 Achsenverstellungen / Course: • Laengsverstellung X – Achse / Longitudinal travel X mm 2700 • Verticalverstellung Kopf z - Achse / Vertical travel Z - axis mm 1250 • Querverstellung Kopf Y – Achse / Cross travel Y - axis mm 1000 • Spindeldrehzahl / Spindle speed rpm 1800 • Vorschuebe / Speed range rpm 6-5000 • Eilang / Rapid feeds m/min 15 • Spindelanschluss / spindle taper ISO 50 • Motorleistung / motor power KW 22 • Gewicht ca. / approx. Weight kg 28000 Steuerung / Controls: • CNC Heidenhain TNC 355 • Werkzeugwechsler mit Magazin mit 40 Positionen / tools changer 40 Pos. • Zweifach drehbarer Fraeskopf Achse A 5°, Achse B vertikal/horizontal/ automatic birotative head axis A 5°, axis B vert/horiz Italien: Italien 28000 kg: 28000 kg
Fräsmaschine mit Servomotoren T-Rex Servo-1325

Fräsmaschine mit Servomotoren T-Rex Servo-1325

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-1325 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1325 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1325 sind nicht nur zum präzisen Fräsen geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Verfahr-Bereich: 2500x1300x200 mm Aufspannfläche: 2530x1320 mm Durchlasshöhe Z max.: 220 mm (optional 320/420 mm) Maschinenmaße: 3270x2150x2100 mm Maschinengewicht: 1600 kg Rahmen: Stahlkonstruktion Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm Umkehrspiel: ca. 0,02 bis 0,03 mm max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm per Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm per Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antrieb: Yaskawa Servomotoren 750 Watt
CNC Werkzeugfräsmaschine / CNC Milling Machine Maho MH 600 E (Nr.:323)

CNC Werkzeugfräsmaschine / CNC Milling Machine Maho MH 600 E (Nr.:323)

Universal Werkzeugfräsmaschine der Marke Maho geeignet für den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 600x500x400mm Steuerung : Phillips 432 Universal Werkzeugfraesmaschine der Marke Maho geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau ■ Verfahrwege : 600x500x400mm ■ Steuerung : Phillips 432 Technische Daten: Maho MH 600 E ( 297) Baujahr 1989 Steuerung CNC Phillips 432 Tisch 700x400 Laengsweg (X,Y,Z -Achse) 600x500x400mm Werkzeugwechsler nein Werkzeugaufnahme: ISO 40 Vertikalspindeldrehzahlen: 30-4000U/min Vorschuebe 0-4000mm/min Anschluss 50 Hz 3x 380V Spindelmotor 6,5KW Maschinengewicht ca. 2000kg Abmasse 2900x2000x2000mm Universal CNC Tool Milling Machine from Maho ( Germany ) apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Travel : 600x500x400mm Control : Phillips 432 Year 1989 Control CNC Phillips 432 table 700x400 Longitudinal travel (X , Y, Z axis) 600x500x400mm tool Recording: ISO 40 Vertical spindle speeds: 30-4000U/min feeds 0-4000mm/min Voltage 50 Hz 380V Spindle 6,5 KW Weight 2000kg dimension 2900x2000x2000mm Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm
SPEZIALFRÄSMASCHINE

SPEZIALFRÄSMASCHINE

für EV-Batterien und große Werkstücke Aufgrund der sich rasant entwickelnden Automobiltechnik und neuer Kraftstoffquellen haben wir eine Sondermaschine entwickelt, die für die gleichzeitige seitliche Bearbeitung größerer Werkstücke, z. B. Batteriegehäuse, ausgelegt ist. Die Portalkonstruktion mit 2 Spindeln und 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht eine schnelle und qualitativ hochwertige Bearbeitung von größeren Werkstücken und ist somit für verschiedene Industriezweige geeignet. Die Maschine ist für die Großserienfertigung von Werkstücken der Größe 2000x1500mm und größer ausgelegt. Mit ihren zwei Vertikalspindeln und fünf unabhängigen Achsen ermöglicht sie eine schnellere Zykluszeit. Die Maschine ist ausgestattet mit einem horizontalen Spanntisch, befestigt auf einer Längsschlitten – Y-Achse mit Linearantrieb ausgestattet. Auf dem festen Portal ist eine Querachse X mit zwei vertikalen Fräsachsen Z1 und Z2 platziert. An den beiden Z- Achsen ist jeweils 1 Sonderfrässpindel mit 2 Werkzeugaufnahmen auf einer vertikalen Drehachse B und einer horizontaler Achse A befestigt. Die Frässpindel für Stirn- und Schaftfräser sind an der Sonderspindel unter 180 Grad angeordnet und durch Schwenken der A- Achse zum Fräsvorgang in Einsatz positioniert.
CNC Fertigung

CNC Fertigung

Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aus CNC-Fräsmaschinen und Senkerodiermaschinen. Hauptsächlich bearbeiten wir Aluminium, aber auch verschiedene Stähle, Kupfer, Messing, etc.. Unsere 5-Achs Bearbeitung ermöglicht es uns alles sehr präzise, qualitativ hochwertig und schnell herzustellen. Was ist 5-Achs-Fräsen ? 5-Achs-Fräsen ist die Königsdisziplin beim Fräsen und erfordert großes Know-how. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Verglichen mit anderen Fertigungsverfahren ergeben sich überzeugende Resultate in: Umsetzbarkeit Genauigkeit Qualität Preis Dank unserer "5-Achs-Fräskompetenz" haben sich schon häufiger Möglichkeiten eröffnet, die von unseren Kunden gar nicht auf diesem Wege vorgesehen waren. Auch Lösungen, die schneller, genauer und deutlich preisgünstiger waren, als die konventionelle Fertigung dies vorgibt.
Fräsmaschine Correa / NORMA

Fräsmaschine Correa / NORMA

Die Fräsmaschine NORMA ist eine Maschine mit festem Bett und querbeweglichem Frässchieber. Massive Strukturelemente mit großen Querschnitten, ein innovatives Stütz- und Führungssystem des Frässchiebers in „L“-Form sowie ein mechanisches Korrektursystem für den Durchhang des Frässchiebers verleihen der Maschine eine hervorragende und langlebige Geometrie und Zuverlässigkeit. Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 33 kW Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm Tischbelastbarkeit: 10.500 kg
COGENTECH X 8140 A - Fräsmaschine

COGENTECH X 8140 A - Fräsmaschine

Universal-Werkzeug-Fräsmaschine Schaltgetriebe, Automatische Vorschübe und Eilgänge Links-Rechts-Schalter Zubehör Digital-Anzeige auf 3 Achsen, Horizontal-Fräskopf, Kühlmitteleinrichtung Halogen-Maschinenleuchte Artikelnummer: 1027 Gewicht: 2200 kg Längsweg: 500 mm Querweg: 350 mm Tischgrösse: Fixtisch 800x400 mm Pinolenhub: 60 mm Spindeldrehzahl: 40-2000 U/Min. Spindelkonus: ISO 40 Abmessungen: 1500x1700x1750 mm Bohrleistung: 40 mm Drehzahlen Anz.: 18 Motorleistung: 3,0 KW
CNC Portalfräse PFX 1000 HD

CNC Portalfräse PFX 1000 HD

PFX 1000 HD inkl. Gestell JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Aufspannfläche: 1.000 x 740 mm Verfahrweg X: 1.850 mm Verfahrweg Y: 1.000 mm Verfahrweg Z: 550 mm Führung X,Y,Z: Linearführungen und Führungswagen von Bosch Spindeln: Kugelrollspindeln von Bosch in allen Achsen Abmaße: 1.900 x 2.000 x 2.500 mm Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 450 mm
Manuell bedienbare Fräsmaschinen

Manuell bedienbare Fräsmaschinen

WF 410 MA/M und WF 610 MA/M von Kunzmann sind die modernsten konventionellen Fräsmaschinen auf dem Markt. Überall in Werkstatt, Fertigung und Ausbildung beweisen sie täglich ihre Qualitäten. Leistungsstärke, höchste Präzision und einfaches Handling machen sie zum Favoriten in jeder Werkstatt. Die besonderen KUNZMANN-Merkmale sind: Stabile, vielfach verrippte Gusskonstruktion mit Horizontal-/Vertikalspindel und einer manuellen Pinole. Gehärtete und geschliffene Flachführungen in allen Achsen für höchste Stabilität. Spielfreie Kugelrollspindeln für Gleich- und Gegenlauffräsen. Automatische Achsklemmung für Komfort und Bediensicherheit. Stufenlose Vorschub- und Drehzahlregelung. Drehmomentstarker Hauptantrieb mit Getriebe (automatisch geschaltet). Hydraulische Werkzeugklemmung. Mechanische Handräder in allen Achsen. Freistehender Kühlmittelbehälter 70 l. Ergonomisches und bedienfreundliches Gesamtkonzept. WF 410 MA & WF 610MA - mit 3-Achs-Aktiv-Digitalanzeige Heidenhain. WF 410 M & WF 610M - mit Streckensteuerung Heidenhain TNC 128 inkl. Funktion einer 3-Achs-Digitalanzeige. Technische Daten: Arbeitsbereich Längs, Arbeitsbereich Quer, Arbeitsbereich Vertikal, Hauptantrieb (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 Drehzahlbereich 1 - 4.500 1 - 4.500 Werkzeugaufnahme ISO 40 ISO 40 Vorschub mm/min 5.000 5.000 Anzeige/Streckensteuerung Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Gewicht ca. 1.800 ca. 2.000 Winkeltisch, starr: Aufspannfläche 650 x 375, T-Nuten 5 x 14 H 7, Belastung
Coole Formen fräsen

Coole Formen fräsen

Es handelt sich um Formen für Kunststofftiefziehteile mit 12mm Wandstärke, daher befinden sich ca. 500 Bohrungen mit 1mm Durchmesser in der Kontur. COOLE FORMEN FRÄSEN Der Liefertermin hält! Wenn INDAT einen Liefertermin verspricht, dann hält der – ein Beispiel: Einer unserer Lieblingskunden, für den wir oft die verlängerte Werkbank im Bereich Konstruktion sind, fragt eine riesige Aluform an. Gut, dass wir vor zwei Jahren in eine große Portalfräse investiert haben! Allein die Aluminiumrohblöcke haben ein Gesamtgewicht von über 30 Tonnen. Es handelt sich um Formen für Kunststofftiefziehteile mit 12mm Wandstärke, daher befinden sich ca. 500 Bohrungen mit 1mm Durchmesser in der Kontur. Die Fertigteile verlieren circa 2/3 ihres Gewichtes. Diese sollen wir innerhalb kürzester Zeit in Form bringen. Das Projekt hat höchste Priorität – eh klar! Der Liefertermin hält. Wir bieten Anfang Dezember 2019 an. Ich kann mich noch genau auf die Verhandlungen erinnern. Als der Anruf kam war ich gerade bei einem Seminar über Metall 3D Druck bei Pankl Racing. Zum Glück ging es bei diesem Telefonat nicht um den Preis (das mag ich nicht besonders), sondern um den Liefertermin. Zwei komplette Formensätze mussten Ende Februar fertig sein, der dritte dann Ende März. Mein Gesprächspartner wollte ein wenig Druck aufbauen und schlug vor, dass er sich pro Woche 3% Pönale vom Auftrag abzieht – er konnte gar nicht glauben, dass ich sofort einwilligte. In den nächsten Monaten waren wir zwar ständig unter Strom – aber wir haben es geschafft: Der angebotene Liefertermin wurde sogar um eine Woche unterboten. Gerhard Eberl
Horizontale Bohr-Fräsmaschine SKODA HCW 1000

Horizontale Bohr-Fräsmaschine SKODA HCW 1000

Stückgewicht: max. 12 to NEU! Ab Juni 2015 x-Achse: 4.000 mm y-Achse: 3.000 mm z-Achse: 1.500 mm + 900 mm Drehtisch: 2.000 mm x 2.000 mm Stückgewicht: Stückgewicht: max. 12 to
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Das CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Vorgang bietet weitreichende Vorteile gegenüber der konventionellen Fertigung auf einer Drehmaschine und wird vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil – um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt.
CNC-Bearbeitung, mit Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen

CNC-Bearbeitung, mit Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen

Die MaKro GmbH bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997 an. Mit einem Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Unsere Qualität und Flexibilität machen uns zu einem verlässlichen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse.
CNC Drehen

CNC Drehen

CNC Drehen - Art der Spanbearbeitung, die am häufigsten zur Bearbeitung von Außenflächen und Innenflächen von Details in Form von Rationskörpern verwendet wird. Ähnlich wie beim CNC Fräsen, ist das CNC Drehen automatisiert. Die Art der Herstellung gibt hohe Wiederholbarkeit bei Einhaltung der Oberflächenqualität, sowie verschafft die Möglichkeit, größere Mengen von Details in kurzer Zeit herzustellen.
Spannende Bearbeitung - Drehen

Spannende Bearbeitung - Drehen

Wir bieten die Bearbeitung mit unterschiedlichen konventionellen, Zyklen u. CNC-gesteuerten Drehmaschinen.
CNC Drehen

CNC Drehen

Präzisionsdrehen: Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen hochpräzise Drehbearbeitung von Werkstücken, was zu exakten Endprodukten führt. Mehrachsige Bearbeitung: Die Fähigkeit zur mehrachsigen Bearbeitung erlaubt komplexe Dreharbeiten und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Konturen und Formen. Materialvielfalt: Unsere CNC-Drehmaschinen können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Automatisierung: Durch die CNC-Steuerung können wir den Drehprozess automatisieren, was zu konsistenten Ergebnissen und einer effizienten Produktion führt. Schnelle Rüstzeiten: Die programmierbare Natur von CNC-Drehmaschinen ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen verschiedenen Produktionsläufen.
CNC-Drehbearbeitung

CNC-Drehbearbeitung

CNC-Drehbearbeitung - von klein bis groß / von grob bis fein
CNC-Drehzentrum: BIGLIA B 446 / B 465-RBT2

CNC-Drehzentrum: BIGLIA B 446 / B 465-RBT2

DREHZENTRUM MIT 2 REVOLVERN, 2 SPINDELN UND INTEGRIERTEM PORTALLADER. JE NACH KUNDENBEDARF ZUSÄTZLICH MIT FLEXIBLEM WERKSTÜCKSPEICHER. Für die Fertigung mittlerer bis großer Losgrößen von normalen bis hochkomplexen Werkstücken von der Stange oder Einlegeteilen. Das bewährte doppelspindlige CNC-Drehzentrum B 446T2 / 465T2 ist jetzt noch vielseitiger, flexibler und produktiver. In der Version RBT2 enthält es neben zwei Revolvern (erhältlich auch mit drei Revolvern) einen integrierten Portallader und je nach Kundenbedarf zusätzlich einen flexiblen Werkstückspeicher. Integrierter Portallader Der integrierte Portallader kann als reiner Entladearm zur Stangenbearbeitung dienen oder als Be- und Entlader bei Einlegeteilen. Somit kann man mit der Maschine auf die täglichen Anforderungen in der Produktion reagieren und sie vielseitig und flexibel einsetzen. Absenkbare Gegenspindel um 120 mm Das Absenken der Spindel aus der Mittelachse bringt erheblich mehr Freiraum für die beiden Revolver, sodass sogar ein paralleles stirnseitiges Bearbeiten auf der Haupt- und Gegenspindel möglich ist. Auch der Einsatz von langen Ausdrehwerkzeugen ist machbar, da bei abgesenkter Gegenspindel der Freiraum vorhanden ist, um gleichzeitig auf der Gegenspindel zu bearbeiten. Dadurch wird die Flexibilität im Werkzeugeinsatz größer, die Bearbeitungszeiten auf den Spindeln können angeglichen und damit die Produktivität im Gesamtprozess erhöht werden. NEU: Möglichkeit zur Anbindung eines automatischen Stockers (Teilespeicher). hersteller aus: Italien
CNC-Maschinen

CNC-Maschinen

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Zerspanungstechnik. Unsere Dienstleistungen bieten wir im Bereich der spanenden Metall- und Kunststoffbearbeitung an, sowie im Bereich der Herstellung präziser Fräs- und Drehteile.
Stangenbearbeitung auf CNC-Langdrehmaschinen

Stangenbearbeitung auf CNC-Langdrehmaschinen

Stangenbearbeitung auf CNC Langdrehmaschinen bis zu einem ø von 35 mm Gerne erstellen wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot zu Ihren Produkten.