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Dreh-/Fräsbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge. Flexibel, vielseitig und höchst performant – das sind unsere Drehzentren vom Typ TM-Mi bzw. Typ TMX-MYi und -MYSi. Optimal für den Einsatz in der Dreh- und Fräs-Komplettbearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Die Schrägbett-Drehmaschinen mit 30°-Neigung sind mit leistungsfähigen Kugelumlaufspindeln ausgestattet. Die wartungsfreien Spindeln, der hydraulisch geklemmte Werkzeug-Revolver und der Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze bei den Modellen ohne Gegenspindel machen die Werkzeugmaschinen mit hohem Drehmoment zu Top-Performern bei schnellen Eilgängen für Hochleistungszyklen. Unsere Drehmaschinen sind zusätzlich mit angetriebenen Werkzeugen für das kombinierte Drehen und Fräsen sowie eine besonders hohe Produktivität ausgestattet. > Maximaler Drehdurchmesser 375 mm > Maximale Drehlänge 627 mm > Y-Achse +/- 55 mm > Futterdurchmesser 254 mm > Stangendurchlass 78 mm X-Achse (mm): 222 Y-Achse (mm): +/-55 Z-Achse (mm): 670 W-Achse (mm): 740

Die hkr GmbH, mit Sitz in Roding, ist seit über 50 Jahren ein führendes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Das Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen in der Fertigung von Dreh-, Fräs- und Schmiedeteilen und setzt dabei auf modernste Technologien und höchste Präzision. hkr ist bekannt für seine zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Fertigungslösungen, die in verschiedenen Branchen wie Elektronik, Automobil und Heizungstechnik zum Einsatz kommen​ (Zerspanung im Lohn)​. Spezialisierung auf Lohndrehereien: hkr bietet spezialisierte Dienstleistungen als Lohndreherei an, was bedeutet, dass das Unternehmen als externer Dienstleister für die Fertigung von Drehteilen tätig wird. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die bestimmte Fertigungsprozesse auslagern möchten, um ihre Produktionskapazitäten zu erweitern oder Kosten zu optimieren.

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Durch modernste CNC-Maschinen gewährleisten wir eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Im Mittelpunkt stehen Zerspanungsaufgaben bei der effizienten Herstellung von Dreh- und Frästeilen Verarbeitet werden sämtliche gängigen Materialien, aber hauptsächlich Schmiede- und Gussteile. Maximaler Durchmesser: 830mm Maximale Länge: 800mm Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Schleifteile, Rundschleifen, Flachschleifen, Zwischen Spitzen, Centerless, Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing Schleifteile für höchste Anforderungen Für den perfekten letzten „Schliff“ Ihrer Teile können wir im eigenen Haus ein breites Spektrum an Schleiftechniken anbieten. Dadurch können wir auch besonders hohe Anforderungen an Maßtoleranzen, Rundlauf oder Rauheit erfüllen. Das Ergebnis sind Schleifteile, erstellt in außergewöhnlicher Präzision. Unsere CNC-Maschinen sind die Voraussetzung für Präzision Mit unseren Gleitschleifanlagen erreichen wir die geforderte Güte an Oberflächen und Kanten. Darüber hinaus leisten wir mit konventionellen und mit CNC-gesteuerten Maschinen für Sie bis zu einem Durchmesser von 50 mm: Außenrundschleifen zwischen Spitzen Spitzenloses Schleifen zur Erzielung sehr hoher Rundheiten auch an langen Werkstücken Erweiterte Möglichkeiten im Präzisionsschleifen durch Partner Weitere Feinbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise Honen und Verzahnen bieten wir zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern.

Serienproduktion von Messinghalbzeuge. Wir fertigen von mittleren bis in die Großserienfertigung. Hier handelt es sich um ein Fitting im Armaturenbereich.

CNC-FRÄSEN Moderne Steuerungstechnik für höchste Präzision. Wir produzieren bei Biersack in Beilngries mit einem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark für Sie: • Rund um die Uhr • 3-Schichtbetrieb • Automatisiert Mit unserer Technologie übernehmen wir für Sie feinste Arbeiten, linien- und punktgenau. CNC Fräsen Beilngries im Überblick: • 6x 5-Achs-CNC-Zentren • 10x Bearbeitungszentren horizontal • 9x Bearbeitungszentren vertikal • 3x Profilbearbeitungszentren • 1x Bohrwerk • 1x Portalfräsmaschine für Großbauteile • Automatisierte Lösungen • Flexibles Manufacturing System mit 4 CNC-Bearbeitungszentren • Roboterzelle • Maximum 4.000x1.800x850 mm³ Sie sehen, wir sind auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik bestens aufgestellt, sprechen Sie uns gerne für eine detaillierte Maschinenübersicht an. CNC-DREHEN Neben unserer Fräsabteilung haben wir auch umfassende Drehtechnologie im Haus und unterstützen Sie damit mit innovativer Technik bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Durch die Computersteuerung kann höchstpräzise nach vorher eingelesenen Daten gearbeitet werden. Durch unsere modernen Maschinen ist eine Fertigung rund um die Uhr im 3-Schichtbetrieb voll Automatisiert möglich. CNC Drehen Beilngires im Überblick: • Ca. 800 m² Produktionsfläche • 2x Langdrehmaschine (max. Drm. 20mm) • 4x Drehmaschinen (max. Drm. 550 mm) • 5x Dreh-/Fräszentren (max. Drm. 500 mm) • 4x konventionelle Drehmaschinen

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisiondreh- und Frästeilen sowie Bohrarbeiten und Nutenfräsen. Mit modernen CNC-Maschinen fertigen wir technisch innovative Produkte und Lösungen für Sie und sind mit 25 Jahren Erfahrung in der Branche sind Ihr verlässlicher Partner für die Metallverarbeitung im Bereich Maschinenbau, Elektrotechnik und Automobile.

BMK Bearbeitungstechnologien ist Ihr Partner für feinmechanische Komponenten aus verschiedensten Werkstoffen. Bei der zerspanenden Bearbeitung kommen hochpräzise Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen zum Einsatz. Durch die steigende Nachfrage an Sichtteilen haben wir uns auf Fräs- und Drehteile mit höchstem Oberflächenanspruch spezialisiert und können unsere Kunden mit homogen gestrahlten und eloxierten Optiken überzeugen. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen bearbeiten wir Aluminium- und Kunststoffplatten bis zu einer Größe von 1000mm x 700mm x 50mm. Natürlich enden unsere Leistungen nicht mit der CNC-Bearbeitung. Wir übernehmen auch die Weiterverarbeitung und kümmern uns um die Veredelung Ihrer Bauteile. Sprechen Sie uns auf unseren Express-Service für Dreh-, Fräs- und Laserteile an! Durch die enge Zusammenarbeit mit unserem Partner für Oberflächenbehandlung ist das Eloxieren von Teilen (farblos, schwarz und harteloxiert) innerhalb von 24 Stunden möglich. Unsere Leistungen: • Materialbeschaffung • Programmierung hochkomplexer Bauteile • Herstellung von Präzisionsteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen • Losgrößen vom Einzelteil bis zur Großserie • Gleitschleifen • Automatisiertes Sand- und Glasperlenstrahlen für Einzelteile und Großserien • Polieren • Manuelle Nacharbeit • Oberflächenveredelung mit 24h-Stundenservice • Löt- und Schweißbearbeitung • Werkzeugschleiferei durch unsere Tochterfirma • Werkzeuganfertigung, -schleifen und -vertrieb

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Drehteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und komplexer Komponenten, die in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt werden. Unsere Drehteile werden mit modernster Technologie gefertigt, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Mit der Fähigkeit, Futterdrehteile bis zu einem Durchmesser von D200 und Automatendrehteile bis zu D50 zu produzieren, bieten wir unseren Kunden eine breite Palette von Möglichkeiten, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere Drehteile sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Wir setzen auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass unsere Drehteile stets den höchsten Standards entsprechen. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik, unsere Drehteile bieten die Präzision und Qualität, die erforderlich sind, um in wettbewerbsintensiven Märkten erfolgreich zu sein.

Unser Familienunternehmen steht seit 1972 für höchste Präzision, Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität. An unserem Fertigungsstandort in Rottau sind wir auf Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowie Prototypenfertigung spezialisiert. Die Qualität unserer Produkte sichern wir durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001:2015. Profitieren Sie neben unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung hochpräziser Teile von der Flexibilität eines mittelständischen Unternehmens. Bei uns finden Sie persönliche Ansprechpartner, welche Ihnen bei Fragen und individuellen Realisierungswünschen unterstützend zur Seite stehen. Schlanke interne Kommunikationswege ermöglichen es uns effizient und effektiv Kompetenzen zu vernetzen, um Ihnen einen bestmöglichen Service zu bieten. Unsere Kompetenzen: CNC – Frästechnik IHRE Bauteile mit höchster Präzision gefertigt auf modernsten CNC-Maschinen.

Mit unseren Reibahlen erzielen Sie die optimalen Ergebnisse! Wir gehen ins kleinste Detail ! Reibwerkzeuge - Drehwerkzeuge • Standardreibahlen mit Sonderpassungen • Sonderreibahlen • Kegelreibahlen • kombinierte Bohr-Reib-Werkzeuge Reiben ist nicht gleich Reiben Mit unseren Reibahlen erzielen Sie die optimalen Ergebnisse! Wir gehen ins kleinste Detail ! Genauigkeit im μ-Bereich, die niedrigsten RZ-Werte für beste Oberflächengüten, lange Standzeiten sowieso ! Wir fertigen: • Durchmesserbereiche von 2-32m! • Standardmaße • oder nach Ihren spezifischen Vorgaben • mit oder ohne Beschichtung Durch spezielle Schleiftechnik: • halten unsere Werkzeuge länger • sind unsere Werkzeuge optimiert auf den jeweiligen Einsatz (Werkstoff spezifisch) • erhalten Sie bei uns Werkzeuge, die dadurch kostengünstiger sind Farbe auf den Werkzeugen (Beschichtung)? Wir arbeiten mit den Besten der Branche zusammen und verschaffen Ihnen somit garantiert einen Standzeitvorteil ! Gerne informieren wir Sie auch schriftlich oder persönlich über unsere Referenzen im Detail. Geben auch Sie uns die Chance, uns zu beweisen.

Stahlbeton-Sonderbauteile bei der Fertigteilwerk Allgäu GmbH. Mit höchster Präzision und innovativem Design entwickeln wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Sonderbauteile sind Unikate, die Ihre Visionen umsetzen und Ihren Bauprojekten einen individuellen Charakter verleihen. Unsere Sonderbauteile bieten nicht nur funktionale Vorteile, sondern auch ästhetische Vielfalt. Sie sind ideal für anspruchsvolle Bauprojekte, die einzigartige Lösungen erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Qualität, um Ihre Bauvorhaben erfolgreich zu realisieren.

WALO - TL GmbH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, die auf die Fertigung hochkomplexer Bauteile für verschiedene Industrien ausgerichtet sind. Durch modernste CNC-Technologien und spezialisierte Fachkräfte gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Konsistenz, unabhängig von der Komplexität oder dem Material des Werkstücks. Unsere Expertise umfasst: Fräsen // Drehen // Bohren // Sägen und Zuschneiden // Stoßen, Flachstoßen Laserschneiden bis 20 mm Stahl // Plasmaschneiden bis 40 mm Stahl // Autogenschneiden/ Brennschneiden bis 150 mm Stahl Flachschleifen // Rundschleifen // Drahterodieren // Senkerodieren Mit einem Fokus auf minimalen Toleranzen und effizienten Durchlaufzeiten stellen wir sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen werden durch strenge Qualitätskontrollen ergänzt, die zu einer perfekten Umsetzung auch der anspruchsvollsten Projekte führen. Vorteile: Höchste Präzision und Toleranzsicherheit Einsatz modernster CNC-Technologien Erfahrenes Fachpersonal für komplexe Anforderungen Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Produktionskapazitäten Strenge Qualitätskontrollen für beständige Ergebnisse

Drehtechnik Unsere Stärke liegt in der Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen aus Kunststoff. Die b&w Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist ein mittelständischer, leistungsstarker Industriebetrieb der Produkte im Bereich des Fräsens, Drehens, sowie der Oberflächenbearbeitung auf Wunsch des Kundens anfertigt.

The HSC-Drill counter sink mill 1F is expertly designed for precision counter sinking applications, ensuring accuracy and efficiency. With a right helix design and one tooth, this mill is ideal for creating smooth countersinks in various materials. Its robust construction allows for stability during operation, reducing the risk of chipping and ensuring a clean finish. Perfect for both industrial and DIY projects, the HSC-Drill counter sink mill 1F is a valuable tool for any machinist. Engineered for optimal performance, the HSC-Drill counter sink mill 1F features a design that promotes effective chip removal, enhancing productivity. This mill is suitable for a wide range of applications, making it a versatile choice for machinists. Upgrade your toolkit with the HSC-Drill counter sink mill 1F and experience the benefits of precision engineering in your cutting tasks.

LEISTUNGSPEKTRUM Mit den Erfahrungen im Bereich des Maschinenbaus ist P&S in der Lage, mit umfassendem Know-how und Möglichkeiten, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Hochmoderne und professionelle Fertigungsstandards ermöglichen die Produktion von industriell gefertigten Präzisionsteilen nach höchstem Standard und mit bester Qualität. DREHEN Drehen, konventionell, CNC Stets freie Kapazitäten und Wettbewerbspreise durch eigene Maschinen und unser großes CNC-Fertigernetzwerk FRÄSEN Produktion industriell gefertigter Präzisionsteile von Kleinstückzahlen bis zur Großserie.

Der optimale Rahmen: Mit den Maschinenvarianten G500F, G520F, G600F, G700F und G720F liefert GROB die perfekte Lösung für Ihre Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile. Mit den Maschinenvarianten G500F, G520F, G600F, G700F und G720F präsentiert GROB Neuentwicklungen, die speziell für die ein- oder zweispindlige Bearbeitung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen sowie Batteriegehäusen konzipiert sind. Durch ihren optimalen Späneabtransport und die hohe Maschinendynamik eignen sich die platzsparenden Bearbeitungszentren für die Trocken-, MMS- und Nassbearbeitung von Werkstücken aus der Automobilindustrie. Ob alleinstehend oder im Verbund mit anderen Maschinen: Die Bearbeitungszentren von GROB überzeugen als perfekte Basis Ihrer automatisierten Fertigung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen.

CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit neuester Antriebstechnik und neuester Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens Die robusten Dualmaster Highlights: - Der perfekte Einstieg in die moderne Fertigung. - Solide, langlebig und wartungsfreundlich – der ideale Begleiter in der Ausbildungswerkstatt und Fertigung. - Stufenlos regelbar bis 5000 U/min: - Für höhere Vorschübe und höhere Schnittgeschwindigkeiten. - Bedienerfreundlich dank durchdachter Ergonomie. - Kompakte Maschine für enge Platzverhältnisse. - Schwenkbares Bedienpult. - CNC-Steuerung SIEMENS ONE oder HEIDENHAIN TNC 620 FS. X-Achse: 425 oder 630 mm Y-Achse: 450 mm Z-Achse: 400 mm Verschiebbarer Fräskopf: 150 mm Aufspannfläche: 630 x 470 mm oder 800 x 470 mm Leistung: 14,1 KW Vorschub: 0 - 10.000 mm/min Drehzahl: 20 - 5.000 U/min Steuerungen: Heidenhain TNC 620FS oder Siemens SINUMERIK ONE

Bis zu 1400 kg schwere Werkstücke können hochdynamisch und simultan auf 5 Achsen bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe lassen sich in Rekordzeit in perfekter Genauigkeit fräsen.  

Wir, als erfahrener Spezialist für die Fertigung von CNC-Bauteilen, stehen für ein Höchstmaß an Qualität. Hierfür stehen uns 12 CNC-Werkzeugmaschinen für Dreh- und Fräsbearbeitungen zur Verfügung. Das Ganze wird durch 4 CAM Arbeitsplätze unterstützt, wodurch eine schnelle, flexible und sichere Abarbeitung von komplexen Werkstücken ermöglicht wird. Dabei fertigt unser geschultes Fachpersonal, mittels modernster Technik, Bauteile ab einer Stückzahl eins von höchster Qualität. Wir produzieren komplexe Fertigungsteile im 5-Achs Simultanbereich von klein bis groß. Hier zeichnet sich unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt aus. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie hierbei gerne.

Präzises CNC-Drehen von Kupferlegierungen. Maßgeschneiderte Teile höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für Ihre Anforderungen. Präzises CNC-Drehen von Kupferlegierungen Unsere CNC-Firma bietet hochpräzise Bearbeitungsdienste für Drehteile aus Kupferlegierungen an. Kupferlegierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, Wärmeableitung und Korrosionsbeständigkeit in vielen Branchen unverzichtbar. Unsere spezialisierten CNC-Drehmaschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen es uns, diese Materialien in maßgeschneiderte Komponenten von höchster Qualität zu verwandeln. Unsere Leistungen umfassen: Präzises Drehen: Wir beherrschen die Kunst des präzisen Drehens von Kupferlegierungen. Unsere CNC-Maschinen bieten eine herausragende Genauigkeit und Oberflächenqualität. Kundenspezifische Fertigung: Wir fertigen Drehteile nach den genauen Vorgaben unserer Kunden. Von Prototypen bis zur Serienproduktion bieten wir individuelle Lösungen. Qualitätskontrolle: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Jedes Drehteil wird strengen Qualitätskontrollverfahren unterzogen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Effizienz und Pünktlichkeit: Unsere effizienten Fertigungsprozesse und pünktlichen Lieferungen gewährleisten minimale Ausfallzeiten für unsere Kunden. Ob Sie Teile für die Elektroindustrie, die Medizintechnik oder andere Branchen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die präzise Bearbeitung von Kupferlegierungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein Angebot anzufordern.

Automatisierte Fertigungsmaschine zur Herstellung von N95- FFP2 Atemschutzmasken. Es ist auch möglich Mehrweg-Masken zu fertigen. Vollautomatische Fertigungsmaschinen für N95, FFP2, FFP3 mit / ohne Ventil. Ausbringleistung: ca. 30-50 Stück/Min. Leistungsaufnahme: 10kVA Spannung: 400VAC, 3PH, N+PE

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

Darüber hinaus bieten wir durch Partnerschaften mit langjährigen Zulieferanten auch gängige Oberflächenbehandlungsverfahren an. Materialien Wir sind spezialisiert auf folgende Werkstoffe: Aluminium

Kürzere Bearbeitungszeiten - Drehen und Fräsen auf einer Maschine. Leistungsstark und schnell – die idealen Maschinen für die Dreh-Bearbeitung mittelgroßer Teile. >> Mithilfe der Finite-Element-Analyse (FEA) optimiertes Maschinenbett aus Gusseisen. >> Schrägbett mit echter 45-Grad-Neigung. >> Bürstenlose Wechselstrom-Servoantriebe der neuesten Generation. >> Kugelumlaufspindeln von mit vorgespannten Doppelmuttern. >> Linearführungen in allen Achsen. >> Wartungsfreie Spindel in Patronenbauweise mit dauergeschmierten Lagern. >> Bidirektional schaltender hydraulischer Werkzeugrevolver. >> Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze zur Positionierung auf hochbelastbaren Flachführungen. >> Maximaler Drehdurchmesser 295 mm >> Maximale Drehlänge 700 mm >> Futterdurchmesser 254 mm >> Stangendurchlass 78 mm X-Achse (mm): 250 Z-Achse (mm): 790

Hohe Produktivität, mit angetriebenen Werkzeugen. Flexibel, vielseitig und höchst performant – das sind unsere Drehzentren vom Typ TM-Mi bzw. Typ TMX-MYi und -MYSi. Optimal für den Einsatz in der Dreh- und Fräs-Komplettbearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Die Schrägbett-Drehmaschinen mit 30°-Neigung sind mit leistungsfähigen Kugelumlaufspindeln ausgestattet. Die wartungsfreien Spindeln, der hydraulisch geklemmte Werkzeug-Revolver und der Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze bei den Modellen ohne Gegenspindel machen die Werkzeugmaschinen mit hohem Drehmoment zu Top-Performern bei schnellen Eilgängen für Hochleistungszyklen. Unsere Drehmaschinen sind zusätzlich mit angetriebenen Werkzeugen für das kombinierte Drehen und Fräsen sowie eine besonders hohe Produktivität ausgestattet. >> Maximaler Drehdurchmesser 336 mm >> Maximale Drehlänge 527 mm >> Y-Achse +/- 55 mm >> Futterdurchmesser 203 mm >> Stangendurchlass 64 mm X-Achse (mm): 203 Y-Achse (mm): +/-55 Z-Achse (mm): 560 W-Achse (mm): 640

Robuste, zuverlässige Maschine mit hoher Standzeit. Flexibel, vielseitig und höchst performant – das sind unsere Drehzentren vom Typ TM-Mi bzw. Typ TMX-MYi und -MYSi. Optimal für den Einsatz in der Dreh- und Fräs-Komplettbearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Die Schrägbett-Drehmaschinen mit 30°-Neigung sind mit leistungsfähigen Kugelumlaufspindeln ausgestattet. Die wartungsfreien Spindeln, der hydraulisch geklemmte Werkzeug-Revolver und der Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze bei den Modellen ohne Gegenspindel machen die Werkzeugmaschinen mit hohem Drehmoment zu Top-Performern bei schnellen Eilgängen für Hochleistungszyklen. Unsere Drehmaschinen sind zusätzlich mit angetriebenen Werkzeugen für das kombinierte Drehen und Fräsen sowie eine besonders hohe Produktivität ausgestattet. >> Maximaler Drehdurchmesser 256 mm >> Maximale Drehlänge 455 mm >> Futterdurchmesser 203 mm >> Stangendurchlass 52 mm X-Achse (mm): 198 Z-Achse (mm): 550

In unserer Dreherei sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen spezialisiert. Unsere Kunden können auf 50 Jahre Erfahrung vertrauen. Der Maschinenpark ermöglicht es uns, unterschiedliche Materialien, Durchmesser und Konturen in Klein- und Großserie zu fertigen. #Serienfertigung #Seriendrehteile #Großserie #Kleinserie