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Multiprozessfähiges kompaktes Schweißgerät - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets TransSteel 2200C MP/TC Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket TransSteel 2200C MP/TC - Inhalt: - TransSteel 220 A Schweißgerät - Handschweißbrenner 250 A gasgekühlt 3,5 m - Brennerschlauchpaket 180 A gasgekühlt 4 m mit UpDown-Bedienung; Brennerkörper 220 A gasgekühlt - Elektrodenkabel 25 mm² 4 m - Transportkoffer - Massekabel 25 mm² 4 m - Starter Kit mit Verschleißteilen ArtNr: 4,075,220,890 TransSteel Compact Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt. MERKMALE / Schneller Prozesswechsel / Einfacher Spulenwechsel / Integrierter Polwender / Tragegriff und optionaler Tragegurt / Einphasiger Netzanschluss / Integrierte Verschleißteilebox Technische Daten: TransSteel 2200C MP/TC Prozesse: MIG/MAG, WIG, E-Hand Leerlauf-Spannung: 90 V Abmessungen (l-b-h): 560 x 215 x 370 mm Gewicht: 15 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE, CSA Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Bolzenschweißen ist eine Sonderform des Lichtbogenschweißverfahrens Es dient zur dauerhaften Verbindung zwischen Werkstücken und Buchsen, Bolzen oder Stiften. Der Lichtbogen wird direkt zwischen dem Werkstück und dem Bolzen gezündet wobei die Materialien angeschmolzen werden. Beide Metallteile werden im Zustand der Schmelze mit leichtem Druck zusammengefügt und sind somit dauerhaft miteinander verbunden. Das bei Damke verwendete Spitzenzündungsbolzenschweißen eignet sich besonders für dünne Blechstärken ab 0,8 mm, mit Schweißbolzen von M3 bis M8 und einem Durchmesser zwischen 2 und 10 mm. Vorteile: • Großer Einsatzbereich von Ø 2 mm bis Ø 10 mm • Vollflächige Verbindungen, daher hohe Festigkeit • Einsatz auch auf sehr dünnen Bauteilen möglich • Minimale oder keine Verfärbung der Rückseite/Sichtseite • Keine Materialveränderungen wie Verformungen oder Verzug • Keine Bohrungen erforderlich, d.h. keine Undichtigkeiten • Zugang der Schweißstelle nur von einer Seite erforderlich • Verschiedene Materialkombinationen möglich • Kosten- und zeitaufwendige Vor- und Nacharbeiten entfallen • Einfache Handhabung und schnelle Bedienung gewährleisten hohe Produktivität • Automatisierung bei Standardbolzen möglich

V2A Handlaufträger zum Anschweißen Abmessungen Ronde Ø 70 x 5 mm | 2 x gelocht Ø 8,5 mm gesenkt | Lochkreis 50 mm | Bügel Ø 12 mm | Bügellänge 72,5 x 72,5 mm Wandabstand - Hinterkante Ronde bis Mitte Bügel 77,5 mm Ronde und Bügel verschraubt | montiert mit Schraubensicherung Werkstoff 1.4301 | passend zu 240er Korn rund geschliffen | Kante geschliffen und gefast

Schweißgestelle für Maschinen und Anlagen.

Da sich dieser hydraulische, kippbare Schweissdrehtisch in Höhe und Winkel verstellen lässt, schaffen Sie eine ergonomische Arbeitsumgebung und vermeiden Sie Gesundheitsschäden Ihrer Mitarbeiter. Die Wirtschaftlichkeit und die Qualität Ihrer Erzeugnisse verbessern sich durch den Manipulator-Einsatz. Denn der Manipulator ermöglicht ein sehr genaues Arbeiten bei optimierter Schweißreihenfolge, was die Schweißverzugsrate signifikant senkt. Die elektronischen Bestandteile sind von Siemens und Yaskawa. Wird standardmäßig geliefert mit Fußpedal(links/rechts) und einer Fernbedienung mit Digitalablesung. Nutzlast: 1000kg - 8t

Präzision und Kontrolle für Orbital-Schweißsysteme mit einfachem Touchscreen-Betrieb und -Dokumentation Schweißgerät-Netzteil - Präzision und Kontrolle für Orbital-Schweißsysteme mit einfachem Touchscreen-Betrieb und -Dokumentation - Überwachung und Aufzeichnung der Schweiß-Ausgabeleistung in Echtzeit - Verwendet einen hoch auflösenden Farb-Touchscreen, der für industrielle Zwecke geeignet ist - Spitzenleistung bis zu 200 Amp. - Gedruckte und/oder elektronische Dokumentation der Schweiß-Ausgabeleistung - Mehrere Spracheinstellungen, einschließlich Chinesisch (vereinfacht und traditionell), Englisch, Französisch, Deutsch, Japanisch, Koreanisch, Spanisch und Schwedisch - Erfüllt die folgenden Anforderungen LCE, RoHS (EU), GOST R (Russland), CCC (China) und Kanada Technische Daten - Spannungseingang: 100 bis 230 V (ac) - Stromausgang: 2 bis 200 A (dc) - Einsatzrate: 80 A adurchschnittliche Ausgangsleistung mit 100 V/20 A Eingangsleistung 90 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 115 V/20 A Eingangsleistung 110 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 115 V/30 A Eingangsleistung 130 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 200 V/20 A Eingangsleistung 130 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 230 V/16 A Eingangsleistung - Maße: 34,3 H x 57,9 B x 39,4 T cm (13,5 H x 22,8 W x 15,5 T Zoll) - Gewicht: 22,5 kg (49,7 lbs

Hanfzopf, Kugelhähne, Leitern, Überziehschuhe, usw. liefert Adhesive für die Haustechnik. Wir sind bemüht Kundenwünsche zu erfüllen. Geben Sie uns Ihre Bedürfnisse bekannt und wir suchen eine Lösung.

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Der Zusammenbau von doppelwandigen Schweißteilen wie z.B. T-Stücken und Prüföffnungen geschieht bei eka durch modernste Schweißroboter. Diese computergesteuerten, 6-Achsen beweglichen Geräte ermöglichen eine kontinuierlich hohe Qualität der Schweißnähte und somit der fertigen Produkte.

Das dauerhafte Verbinden von Metallen durch Schweißen stellt unter Wasser kein Problem dar. Mit spezieller Technik und Werkzeugen werden Schweißnähte von höchster Präzision und Haltbarkeit gefertigt. Um eine qualitativ hochwertige Schweißung unter Wasser herzustellen, bedarf es einer sorgfältigen Schweißnahtvorbereitung. Unterwasserschweißen & Brennschneiden Ein gut ausgebildeter Unterwasserschweißer kann in einer Schicht (4 bis 5 Stunden im Sommer, abhängig von der Wassertiefe und -temperatur) 80 bis 100 Elektroden mit einem Durchmesser von 3,25 mm verarbeiten. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt zwischen 2,0 mm/s und 3,0 mm/s. Dazu kommt die Nahtvorbereitung, der Elektrodenwechsel, das Einpassen und Anheften der Bleche. Ebenso ist es möglich, unter Wasser Metalle durch Brennschneiden zu trennen. Die Schneidlanze durchtrennt nicht nur Metalle, sondern auch Beton, Stahlbeton, Holz und jegliche Art von Kunststoffen. Die entstehende Hitze (bis zu 1500 °C) schmilzt das Material.

Der Schweißhalter mit Stift wird direkt an das Rohr geschweißt.

- Kompakte Bauweise - Einfachste Handhabung - Perfektes Stahlschweissen Die Kompakt-Variante der TransSteel 2500 ist mit allen Details ausgestattet, die das Leben im Stahlbau leichter machen. Robuste Werkzeuge sind eine Selbstverständlichkeit. Die TransSteel 2500 Compact ist dafür geschaffen: ein robuster und verlässlicher Partner, der sich durch intelligentes Gerätedesign und einfachste Bedienung auszeichnet. Digital geregelt und mit Expertenwissen ausgestattet, ist das Schweisssystem TransSteel 2500c für bestes Stahlschweissen gerüstet und garantiert 100 % Systemperformance!

Präzise MIG/MAG-Schweißergebnisse: Elektroden von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Erfahren Sie höchste Leistung und Präzision mit den speziell entwickelten Elektroden für MIG/MAG-Schweißungen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Präzise MIG/MAG-Schweißergebnisse: Unsere Elektroden gewährleisten exakte Schweißverbindungen für verschiedenste Anwendungen. Vielseitige Anwendungen: Ob für Stahlbau, Behälterfertigung oder andere Projekte - unsere Elektroden sind vielseitig einsetzbar. Hochwertige Materialien: Robuste Materialien sichern Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, selbst bei anspruchsvollen MIG/MAG-Schweißarbeiten. Innovatives Design: Modernes Design und fortschrittliche Technologie sorgen für optimale Schweißergebnisse und Benutzerfreundlichkeit. Teil unseres Gesamtpakets: Elektroden für MIG/MAG-Schweißungen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in präzise MIG/MAG-Schweißergebnisse mit den Elektroden von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

In der speziell für diese Arbeiten konzipierten Werkstatt bieten wir Ihnen professionelle Reparaturen an: dafür notwendige Messer und Verschleißstreifen sind auf Lager oder werden kurzfristig von den gewünschten Lieferanten organisiert: Löffel Schwenklöffel Schaufel Reisszahn Auslege

Beim Schweißen kommt es vor allem darauf an, die oft sehr kom­plexen Schweiss­konstruk­tionen möglichst ver­zugs­frei zu­sammen zufügen. Als Schweiss­fach­betrieb wenden wir neben WIG- und MIG-­Ver­fahren auch das Orbital­schweißen an. Diese Techno­logie ermög­licht beson­ders glatte und gleich­mäßige Schweiss­nähte. Es versteht sich von selbst, dass wir über die erforder­lichen Ver­fahrens- und Schweisser­prüfun­gen ver­fügen – als Basis für ab­nahme­pflich­tige Anlagen­teile.

WIG-Schweißen, MIG-Löten, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen WIG-Schweißen Besonders für das Schweißen von hochlegierten Werkstoffen und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen besitzt das WIG-Schweißen einen großen Stellenwert in der industriellen Fertigung. MIG-Löten Speziell zum Fügen von dünnen und beschichteten Werkstoffen findet das MIG-Löten vielfältig Anwendung. MIG-Schweißen Mit dem Metall-Inert-Gasschweißen lassen sich sehr gute metallurgische Gütekennwerte erzielen. MAG-Schweißen Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit zeichnen das Metall-Aktiv-Gasschweißen aus, welches daher eines der weit Verbreitesten Fügeverfahren ist.

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Zu unserem Fertigungs- und Lieferprogramm gehören Schweißbolzen für alle Bolzenschweißverfahren. Neben Standardbolzen nach und in Anlehnung an DIN EN ISO 13918 fertigen wir auch kundenspezifische Sonderteile, die optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung oder stöbern Sie in unserem umfangreichen Schweißelementekatalog.

Schub - Ihr Ansprechpartner in Sachen Schweiß- und Schneidtechnik! Unser Kompetenzzentrum in Nittenau bietet Ihnen eine große Auswahl und Topberatung. Unsere Partner zählen zu den führenden Herstellern in diesem Segment - Oerlikon und Rehm. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch das komplette Zubehör, Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien an. Auch hier führen wir Premiumprodukte von 3M Speedglas, Abicor Binzel oder Oerlikon. Mit unserer professionellen Servicewerkstatt runden wir diesen Produktbereich für Sie ab. Hersteller • Oerlikon • Rehm • 3M Speedglas • Abicor Binzel

Geeignet zum Schweißen, Schneiden, Wärmen, Flammlöten und Flammrichten in kleinen Arbeitsbereichen. Bestehend aus 1 Griffstück, 4 Schweißeinsätzen, 1 Schneideinsatz mit Hebelventil, 1 Mehrfachschlüssel, 1 Düsenreinigungsgerät, 1 Düsenbehälter, 1 Stahlblechkasten Technische Daten Brenngas: Acetylen Schlauchanschlüsse nach DIN EN 560: für Sauerstoff G 1/4, für Brenngas G 3/8 LH

Von der schweißtechnischen Reparatur von Schäden an Türmen, Maschinen- und Generatorrahmen von Windkraftanlagen bis hin zum Neubau von Grundrahmen für Kleinwindanlagen: Wir bieten eine breite Palette an Leistungen, die den sicheren und wirtschaftlichen Betrieb von Windkraftanlagen nachhaltig gewährleistet. So sichern z.B. unsere Lifetime-Serviceverträge die dauerhafte Überwachung und – falls notwendig – die Reparatur von Maschinenträgern zu einem Festpreis ab, ohne dass der Betreiber mit aufwendigen und teuren Maßnahmen selbst tätig werden muss. Des Weiteren verfügen wir über das notwendige Know-How und die erforderliche Ausrüstung, um komplizierte Arbeiten, wie z.B. die Reparatur von Dellen und Rissen in Türmen vorzunehmen, die u.a. durch Transportschäden oder Extremwettereignisse sowie Rotorschäden hervorgerufen werden können. Zu unserem breiten Leistungsspektrum gehören z.B.: • Just-in-time Reparaturen (z.B. Transportschäden an Türmen) • Reparaturen am Spinner, an Kühltraversen und am Azimutring • Reparatur der Rotorblattwurzel • Reparatur und Instandsetzung von Turmschweißnähten • Reparatur von Schäden aus dynamischen Lasten • Reparatur an Haupt- und Generatorrahmen • Reparaturen am Azimut-Zahnkranz und der Pitch-Verzahnung • Kopfflanschreparatu

Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei verwenden wir die Verfahren MIG-, MAG-, und WIG-Schweißen. Dazu gilt es die unterschiedlichen Eigenschaften der Materialen zu berücksichtigen, um für Sie Teile in hoher Qualität und exaktem Geometrien zu fertigen

Beispiel: Schweißen mit Schwenk-Neigetisch Intuitive CAD-basierte Programmierung Verkürzte Zykluszeit durch optimale Bewegungen Intutive Schweißdefinition aus CAD-Merkmalen Kollisionsfreie Bewegungen in engen Strukturen

Unsere über 30 Schweißer und Bediener besitzen langjährige Erfahrungen bei der Anwendung der Schweißverfahren MAG, MIG und WIG. Selbstverständlich verfügen Sie über gültige Prüfungsbescheinigungen für ihren jeweiligen Einsatzbereich.

Bauteile aus technischen Kunststoffen unterliegen sehr oft starken Belastungen. Die Fügeverbindung wird bei solchen Anforderungen im Kunststoffschweißverfahren hergestellt. Mittels spezieller Schweißdüsen und Heißluft oder Ultraschall wird das Material bis zum Schmelzpunkt erwärmt und mit Druck miteinander verschmolzen.

Moderne Schweißarbeitsplätze mit Spannvorrichtung ermöglichen qualitativ und quantitativ Präzisionsbaugruppen in den Verfahren WIG, MIG und MAG herzustellen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2 bzw. EN 1090-3 bis EXC2.

Rinnenteile Zargenkonstruktionen Sonderkonstruktionen aus Stahlbauprofilen und –blechen Aluminiumkonstruktionen Ecken ( z.B. Attikaecken) Paneele Gebogene Profile (z.B. Dachanschlüsse) Bolze