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Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. TIME arbeitet mit vielen modernen Schweißprozessen... Mit Beratung, Optimierung, Automatisierung und Prüfung zum besten Schweißverfahren... Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. Dabei stehen die Optimierung, die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen im Fokus sowie Beratung bei der Umsetzung im Kundenprozess. Bei uns beginnt die Schweißprozessoptimierung in der Konstruktion und der Unterstützung bei der Werkstoffauswahl. Und natürlich beraten und erproben wir Schweißprozesse und -verfahren für unsere Kunden, um das gesamte Optimierungspotenzial auszunutzen. Wir begleiten die Umsetzung beim Kunden bei der Einführung neuer Fertigungsprozesse, wie auch die Inbetriebnahme von Anlagen oder der Prototypen-Herstellung. TIME übernimmt die Forschung und Entwicklung von Schweißverfahren und –prozessen und führt werkstoffkundliche Untersuchungen durch. Durch den Abgleich von Praxis und Theorie (z. B. Ermittlung von Temperaturverläufen oder Spannungen mit Labview) optimieren wir Verfahren und Prozesse. Dazu gehört auch die mechanische Prüfung von Bauteilen und Schweißverbindungen. Neben den Verfahren des Lichtbogenschweißens (E-Hand) und Schutzgasschweißens (MIG, MAG, WIG, Plasma und MSG-Varianten) arbeiten wir auch mit dem Widerstandspunkt-, Widerstandsbuckel- und Widerstandsrollennaht-Schweißverfahren. Auf moderne Laserstrahlschweißverfahren und Klebtechniken haben wir direkten Zugriff durch Kooperation mit Entwicklungspartnern.

WIG-Schweißbrenner und -zubehör von höchster Qualität. Wir bieten eine breite Palette an WIG-Schweißbrennern, Wolframelektroden und anderen Zubehörteilen für verschiedene Anwendungen. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Präzision aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und sicherzustellen, dass ihre Anforderungen erfüllt werden. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Produkte und Dienstleistungen.

2 Roboter mit 8 Achsen und WIG MAG Impulsstromquelle. 2 Arbeitstische ermöglichen kontinuierliches Arbeiten.

SKS Brennersysteme zeichnen sich durch eine hohe Modularität aus. Neben Einsparungen bei den Lagerkosten – da weniger Bauteile bevorratet werden müssen – vereinfacht sich Installation und Wartung. Das Know-how der Einzelkomponenten zieht sich durch die gesamte Eindraht-Brennerlinie, sodass deren Vorteile in alle Systeme einfließen. SKS Brennerhälse sind in unterschiedlichen Längen und Geometrien verfügbar und können mit allen SKS Eindrahtbrennersystemen verwendet werden. Dies sorgt für eine hohe Flexibilität bezüglich Zugänglichkeit am Werkstück. Lediglich systembedingte Unterschiede lassen geringe Änderungen in die einzelnen Brennersysteme einfließen – so zum Beispiel bei Prozessarm-Robotern mit innen geführten Brennerkabeln. Die Modularität für den flexiblen Einsatz hingegen bleibt jedoch ungeachtet systembedingter Unterschiede weiterhin erhalten.

CARBO RC 3 Blau ist eine rutilzellulose, mitteldick umhüllte Stabelektrode für die Zwangslagenschweißung. Carboweld Carbo RC 3 blau CARBO RC 3 Blau ist eine rutilzellulose, mitteldick umhüllte Stabelektrode für die Zwangslagenschweißung. Sie findet universale Einsatzmöglichkeiten im Stahl-, Maschinen-, Schiff- und Fahrzeugbau. Besonders geeignet für Montageschweißungen an verzinkten und geprimerten Blechen. Die Elektrode lässt sich in allen Positionen gut verschweißen. Sie hat einen stabilen Lichtbogen und zündet gut wieder. Das zähfließende Schweißgut bedingt eine gute Spaltüberbrückung.

Drahtelektrode SG-2 für niedriglegierte Stähle Drahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 560 N/mm²

Wirtschaftliches Metallschweißen (insb. reaktive Metalle, Mischmaterialien) mit höchsten Qualitätssprüchen im Hoch-Vakuum (10-5 mbar).

Elektrische oder technische Probleme sind bei Schweißgeräten im Laufe der Jahre keine Seltenheit. Selbst bei einer regelmäßigen Wartung und optimalen Pflege lassen sich kleine und große Fehlfunktion nicht verhindern, die Suche nach einem fachkundigen Reparatur-Partner sollte stets vor dem potenziellen Neukauf eines Schweißgeräts stehen. Die STP Schweiß- und technische Produkte GmbH ist seit mehreren Jahrzehnten als Partner für Schweißtechnik in der Region Mainz beheimatet und hilft Ihnen bei sämtlichen Problemen rund um Ihre Schweißanlagen kompetent weiter. Von der Wartung bis zum Neukauf Durch die regelmäßige Wartung der Geräte leisten Sie einen wertvollen Beitrag, um Probleme und Defekte zu verhindern und fortwährend von einwandfreiem Arbeitsmaterial zu profitieren. Die STP Schweiß- und technische Produkte GmbH übernimmt gerne Funktionskontrollen und regelmäßige Wartungsarbeiten für Sie. Sollte eine Instandsetzung Ihrer defekten Schweißgeräte nicht mehr möglich sein, bieten wir Ihnen modernste Geräte als Alternative für Ihr Unternehmen an. Sämtliche unserer Geräte sind TÜV-geprüft und werden jährlich nach VDE-Maßstäben auf Funktionalität und Qualität hin kontrolliert. Neben Schweißanlagen bieten wir Ihnen auch Zusatzwerkstoffe und Zubehör als hochwertige Produkte an, mit denen Sie zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Schweißgeräte beitragen. Fachkundige und schnelle Reparaturen gewünscht? Sprechen Sie uns an!

Kompaktes MIG/MAG puls Inverterschweißgerät, integrierter Drahtvorschubantrieb Kompaktes Inverterschweißgerät mit integriertem Drahtvorschubantrieb. Verfügbar mit 3 unterschiedlichen Steuerungsvarianten: LP, HP, Expert 2.0. Nachrüstbar mit optionalen modularen Wasserkühler Cool 50 U40 oder Werkzeugbox zum Verstauen von Schweißzubehör, wie z.B. Schweißbrenner. - Hervorragende Multimatrix-Schweißeigenschaften - Ohne Aufpreis ausgerüstet mit EWM Synergic-Kennlinien für forceArc, forceArc puls, rootArc, rootArc puls und superPuls - Ohne Aufpreis ausgerüstet mit Synergic-Kennlinien zum MSG-Schweißen von Stahl / CrNi / Aluminium - Ohne Aufpreis geeignet zum E-Hand-Schweißen, WIG-Schweißen und Fugenhobeln - 16 individuell einstellbare Programme pro Schweißaufgabe (JOB) - Große Leistungsreserven durch hohe Einschaltdauer und damit weniger Erwärmung aller Bauteile garantieren in der Praxis eine längere Lebensdauer der Geräte - Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung) - Einstellbare Start- und Endkraterfunktionen Artikelnummer: 090-005445-00502 Gewicht (in kg): 36,2 Einstellbereich Schweißstrom: 5 A - 350 A LxBxH (in mm): 636 x 298 x 482

LightWeld ist ein Hersteller von handgeführten Laserschweißsystemen. Unsere Systeme sind schnell, leicht zu erlernen und zu bedienen. Sie liefern eine hohe Schweißqualität und konsistente Ergebnisse für eine große Bandbreite an Materialien und Dicken.

Bodenständig, ordentlich, pflichtbewusst: Die NIMAK ClassicGun ist Ihr bewährter Partner für manuelle Punktschweißungen • solide Konstruktion für längste Lebensdauer • modulares Baukastensystem zur optimalen Anpassung an Ihre Schweißaufgabe • lieferbar in Wechselstrom- und Mittelfrequenztechnik Ein ausgereiftes Design und eine 1000-fach bewährte Konstruktion mit hervorragendem Handling – das zeichnet die ClassicGun aus. Eine ideale Anordnung der Bedienelemente sichert die Benutzerfreundlichkeit dieser Zangenlinie. Mittels eines modularen Baukastensystems kann sie optimal an jede Schweißaufgabe angepasst werden. Jedes einzelne Bauteil wurde dabei auf Langlebigkeit überprüft und optimiert. Die ClassicGun ist ausgesprochen wartungsfreundlich; sämtliche Bauteile sind leicht zugänglich, eventuell notwendige Montagearbeiten sind somit minimiert. Die ClassicGun kommt mit mehrstufigem Doppelhubzylinder für 6-bar- und 10-bar-Druckluftnetze daher. Wir liefern wahlweise in Wechselstrom- oder Mittelfrequenztechnik. Alle Zangen sind nach BG 11-Vorschrift EMF-getestet und durchlaufen vor Auslieferung umfangreiche Tests und Prüfvorgänge. Kurzprofil • extrem stoßfeste Vollverkleidung aus Aluminium • Elektrodenarme aus CuCrZr nach jeweiligem Automobilstandard • Leichtlaufdrehkranz mit Hochpräzisionsführung & Feststeller • mehrstufige Doppelhubzylinder mit Endlagendämpfung Zubehör & Optionen • wahlweise Leichtbau-Trafo oder ISO-Wechselstromtrafo • alle Anschlussmedien steckbar • verschiedene Schwinghebel für unterschiedliche Armabstände • zusätzliche Bedienelemente für die Schweißsteuerung im Hintergehäuse • Handgriff mit Leuchtanzeigen für Statusmeldungen • Schnellwechselsystem für alle Anschlussmedien

Mit der Baureihe PMS bieten wir Ihnen ein Maschinenprogramm an, dass seine Leistungsfähigkeit in vielfältigen industriellen Einsatzgebieten überzeugend beweist und alle Standardanforderungen erfüllt. Für Ihre individuelle Anwendung bieten wir diese Maschinen in unterschiedlichen Ausführungen mit Wechselstrom-, Dreiphasen-Gleichstrom-, Mittelfrequenz- oder Kondensatorenentladungs-Technik an. Mit unserem herausragenden Maschinenservice, Hochleistungs-Transformatoren aus eigener Fertigung und einem großen Sortiment an Marken-Zubehör und Ersatzteilen gewährleisten wir den langfristigen Einsatz in Ihrer Fertigung. Komplexe Schweißaufgaben werden mit der Modifizierung von DALEX-Serienmaschinen aus der PMS-Baureihe nach dem Baukastensystem schnell und kostengünstig gelöst. Ergänzt durch die auf den Anwendungsfall zugeschnittenen Spezial-Werkzeuge werden die Voraussetzungen für reproduzierbare Schweißergebnisse geschaffen.

LORCH S8 Standard Puls 500A Doppelkofferanlage wassergekühlt, mit 2 abnehmbaren Werkstattkoffern (jeweils mit Bedienung) und 2 Zwischenschlauchpaketen 1m Der Einstieg in die Profi -Welt des Pulsens. Nachrüstbar mit allen Lorch Speed-Prozessen. Der kompromisslose Einstieg in die Profi -Welt des Pulsens. Wer in seiner Arbeit die Zukunft sieht, macht bei dieser MIG-MAG-Impulsanlage keinen Kompromiss. Mit der neuen, upgradefähigen S-Serie sind Sie zukunftssicher und absolut fl exibel. Sie können die verfahrenstechnische Ausstattung Ihrer Anlage jeder Zeit individuell an neue Bedürfnisse anpassen – mit allen MIG-MAG-Speed-Verfahren von Lorch: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp und auch dem neuen SpeedRoot. Darüber hinaus überzeugt die S-Serie mit einer herausragenden Einschaltdauer, dem „3 Schritte und Schweißen“-Bedienkonzept und dem robusten Industriegehäuse mit vielen praktischen Details. So sorgen die stabilen Griffe nicht nur für ein leichteres Manövrieren, sondern schützen auch Bedienfeld und Anschlüsse. Zusätzlich dienen sie als Verlastpunkte sowie zur Schlauchaufwicklung. Oder der genial robuste Flaschen-wagen. Mit seiner niedrigen Gasflaschenaufnahme erleichtert er den Flaschenwechsel und ist auch als Doppelfl aschenversion für zwei 50 l-Flaschen erhältlich. Die S-Serie auf einen Blick stufenloser Schweißinverter zum MIG-MAGImpulslichtbogen-Schweißen upgradefähig mit allen MIG/MAG-SpeedProzessen (SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp und SpeedRoot) mit Elektroden-Schweißfunktion (inkl. Fugenhobeln ab der S5) im robusten, voll verlastbaren Industrie-Gehäuse als Kompaktanlage oder mit separatem Drahtvorschubkoffer erhältlich Doppelvorschubvarianten mit einem oder zwei separaten Drahtvorschubkoffern möglich Koffer in verschiedenen Ausführungen lieferbar: als Werkstatt-, Montage-, Werft- oder Roboterkoffer „3 Schritte und Schweißen“ – Bedienkonzept wahlweise gas- oder wassergekühlt lieferbar industrieller 4-Rollen-Präzisionsvorschub Klartext-Display mit Sprachauswahl digitale Anzeige von Schweißstrom und Spannung Tiptronic-Jobspeicher für bis zu 100 Schweißaufgaben Möglichkeit zur Fernregelung am Powermaster-Brenner optional ausrüstbar für Push-Pull-Brenner und Zwischenantrieb (für bis zu 43 m Reichweite) gefertigt und geprüft nach DIN EN 60974-1, mit CE- und S-Zeichen sowie IP 23 Bedienkonzept S-Serie Standard „3-Schritte und Schweißen“-Bedienkonzept Synergie-Bedienung Display-gesteuerte Benutzerführung, einfache Verfahrens- und Kennlinienauswahl Tiptronic Jobspeicher (100 Schweißaufgaben) Volt-Ampere-Meter Möglichkeit zum Anschluss der Powermaster-Fernregelbrenner Artikelnummer: 212.8417.1 Größe: 1116 x 463 x 812 Gewicht: 107,3 kg Schweißbereich: S 8 MIG–MAG: 25 – 500 A Spannungseinstellung: stufenlos Schweißbare Gase: Mischgas + CO2 Stahl Ø in mm: 0,6 – 1,6 Alu Ø in mm: 1,0 – 2,4 CuSi Ø in mm: 0,8 – 1,2 Strom bei 100 % ED: 500 A Strom bei 60 % ED: 500 A ED bei max. Strom: 100% Netzspannung: 3~400 V Zulässige Netztoleranz: +/- 15 % Netzabsicherung, träge: 32 A

Optimieren Sie Ihren Arbeitsprozess und erhöhen Sie Ihre Produktivität: Unsere Bohr-, Schweiß- und Fräsvorrichtungen bieten Ihnen individuelle Lösungen für die Bearbeitung und Herstellung von Ihren Bauteilen.

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Pipeline - Schweißerzelte bis 48" / 1200 mm. Die Zelthaut ist so geschnitten, das die Rohrleitung umschlossen wird. Aus PVC - beschichtetem Gewebe, ca.600 g/qm verrottungsfest, schwer entflammbar. Farbe weiß/transluzent. Gemäß DIN 4102. Das Zeltgestell ist mit Laufrollen zum leichten Verschieben ausgestattet, beide Giebel in der Mitte geteilt, Rückhalter für die Giebelheften, Bindebänder zur Gerüstbefestigung. Sahlrohrgerüst galvanisiert und zusammenlegbar. Optional Kranhebeöse. Verschiedene Größen!

MIG/MAG Mit unserem modernen Maschinenpark, schweißen wir Kurz-, Misch-, und Sprühlichtbögen bis zu einer Höchstleistung von 500A WIG Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Sichere Vollanschlüße und feinste Nachtschuppung erreichen wir mit dem WIG-Verfahren E-Hand Für besondere Nahtgüten kann das Schweißen mit E-Hand vorteile bringen. Welches Verfahren für Ihre Anwendung das geeignetste ist, erfahren Sie in einem persönlichen Beratungsgespräch Qualität First! Beste Schweißwerkzeuge Wir überlassen nichts dem Zufall zur Sicherstellung bester Qualität arbeiten wir mit speziellen Schweißtischen zur Sicherstellung von: Höchster Maßhaltigkeit Minimalem Verzug Größter Wärmeableitung Sicherem Handling Höchster Effizienz Maximale Qualität Unser Qualitätsanspruch Schweißen nach WPS Auf Wunsch arbeiten wir nach einer zuvor erstellten WPS. Eine Welding Procedure Specification legt Lagenanzahl, Energieeintrag, Gasmenge Zusatzwerkstoff und vieles Mehr fest um eine definierte Qualität sicher zu stellen.

Flansch aus warmgewalztem Winkelprofil nach DIN 1028 innen oder außen umlaufend dicht aufgeschweißt nach DIN 24 192-W1. Bauarten: Stahlblech schwarz, Verbindung W2 nach DIN 24192 einfach geschweißt oder geheftet Stahlblech schwarz, Verbindung W1 nach DIN 24192 doppelt geschweißt oder nekaldicht Flansch aus warmgewalztem Winkelprofil nach DIN 1028 aufgepunktet (Widerstandspunktschweißung) und Kanalenden 10 mm umgebördelt nach DIN 24 192-W2, Ecken verschweißt. Bauart: Stahlblech schwarz, Verbindung W2 nach DIN 24192 hinter Bord In Abhängigkeit der zu erwartenden Differenzdrücke und Luftgeschwindigkeiten werden die Kanäle nach Erfordernis versteift durch eingeschweißte Rohrstützen, bzw. durch innen oder außen aufgeschweißte zusätzliche Profile. Bauart: Stahlblech schwarz, Verbindung angeformt mit Rückkantung Stahlblech verzinkt, Verbindung angeformt mit Rückkantung Geschweißte Kanäle fertigen wir auch in den Werkstoffen: Edelstahl(1.431, 14571 oder sonstige Edelstähle nach DIN 17440), nach der Verarbeitung nochmals gebeizt und neutralisiert (IIa bzw IIc nach DIN 17440), auf Wunsch zusätzlich passiviert Schweißnähte gebürstet Oberfläche gebürstet (q nach DIN 17440) Stahlblech(St12, StW22, St37) ohne Oberflächenbeschichtung innen und/oder außen zusätzlich grundiert innen und/oder außen zusätzlich decklackiert innen und/oder außen pulverbeschichtet im Vollbad feuerverzinkt nach DIN 50976 bandverzinkt (sendzimirverzinkt) Aluminium Reinaluminium AL 99,5 ALMg3 (seewasserbeständig) Kupfer

Moderne Glühtechnologie zu Ihrem Nutzen ● Unser moderner Glühofen bietet Gewähr für höchste Qualität. ● Die Nutzfläche des Ofens beträgt 6000 mm lang x 3000 mm breit x 2000 mm hoch. ● Bestückungsgewicht: 20 t

Der 1608.VC2 Schweißvorhang ist für extremste thermische Bedingungen ausgelegt und wird aus hochreinem Silikatgewebe mit beidseitiger Vermiculit-Beschichtung hergestellt. Diese Werkstoffkombination macht den Vorhang thermisch extrem belastbar, sodass er bis 1600 °C eingesetzt werden kann. Die Beschichtung schützt das Material vor direkter Temperatureinwirkung und erhöht die Beständigkeit gegenüber flüssigen Metallspritzern. Die 1608.VC2 Schweißvorhänge besitzen trotz ihres geringen Flächengewichts eine hervorragende Temperaturbeständigkeit. Sie werden in der Chemie- und Petrochemieindustrie, in Häfen und Schiffswerften, in Schmelz- und Gießereibetrieben sowie als hochtemperaturbeständige Raumabtrennung von Maschinen und Gütern eingesetzt. Die 1608.VC2 Schweißvorhänge werden spezifisch nach Ihren Anforderungen gefertigt und sind in einer Vielzahl von Variationen und Konfigurationen lieferbar.

Von der filigranen Befestigung kleinster Gewindebolzen bis zur Umsetzung von komplexen Schweißbaugruppen – durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechnologien sichern wir in jedem Ihrer Projekte höchste Präzision und Festigkeit.

Unsere Schweißteile für den allgemeinen Maschinenbau zeichnen sich durch Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir fertigen nach höchsten Qualitätsstandards und bieten Ihnen eine breite Palette an Schweißteilen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

Tragbare, hochwertig PTFE beschichtete Heizelemente zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Die Heizelementtemperatur ist stufenlos einstellbar und mit einer thermostatischen Temperaturregelung ausgestattet.

• Stahl und Edelstahl • WIG – MAG – E-Schweißen Zertifikate nach: •DIN EN ISO 9060-1:2013-12 / AD 2000HP3 Zerstörungsfreie Prüfung: Eindringprüfung nach DIN EN ISO 3452-1 und Bewertung gemäß DIN EN ISO 17635 und DIN EN ISO 23277

Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst unter anderem das Abbrennstumpfschweißen. Dies ist ein Schweißverfahren in drei Phasen, bei dem die Fügeteile mit einer genau definierten Stromkraft mehrmals gegeneinander gefahren und wieder auseinander gezogen werden. Dieser Vorgang der Erwärmung wird mehrfach wiederholt. Schließlich werden die glühenden Werkstücke bei eingeschaltetem Strom genähert. An den Berührungsstellen bildet sich ein "Schmorkontakt". Die enorme Stromdichte bedingt ein schnelles Erwärmen und Schmelzen des Metalls. Durch die teilweise eintretende Verdampfung entsteht ein Metalldampfdruck, der das geschmolzene Metall in Form von Funken aus dem Schweißspalt schleudert. Ist schließlich die dem Werkstück angepasste Temperaturverteilung erreicht, leitet die Steuerung den eigentlichen Schweißvorgang, das Stauchen und kurze Zeit später das Abschalten des elektrischen Stromes, ein. Der beim Stauchen entstehende Stauchwulst wird im warmen Zustand mittels eines Abbauhammers entgratet. Nach durchgeführtem Schweißvorgang wird der Flansch gerichtet und unter einer Presse geplant.

Schweißen ist eine unverzichtbare Technik in der Fertigungsindustrie, die es ermöglicht, verschiedene Materialien dauerhaft miteinander zu verbinden. Zu den angebotenen Schweißtechniken gehören Spiegelschweißen und Ultraschallschweißen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Techniken sind besonders geeignet für die Herstellung von Produkten, die hohe Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit stellen. Durch den Einsatz moderner Schweißtechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Schweißtechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen einschließlich Wärmebehandlung und dokumentierter Prüfverfahren ein.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Auf hochmodernen Bearbeitungsmaschinen fertigen wir Teile aus Stahl, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoff und mehr. Nach Kundenzeichnung gefertigt

Aus Erfahrung konstruiert - mit Qualität gefertigt. Stahl- und Schweißkonstruktionen Edelstahl- und Blechverarbeitung Wasserstrahlschneiden Abkantprofile Industrieinstandhaltung Behälterbau Der Betrieb wurde 1964 von Hans Kessel als Schlosserei in einer einfachen Garage gegründet und ist heute ein leistungsstarkes Familienunternehmen in der zweiten Generation. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernen Verarbeitungsmaschinen decken wir ein breites Spektrum im Stahl- und Metallbau ab.