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UNSER ROBOTER SORGT FÜR QUALITÄT IN SERIE Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Unser Leistungsangebot beim Roboterschweißen: • Hohe Flexibilität • MIG/MAG- und WIG-Schweißen • Schweißen auf 2 Stationen mit Dreh-Kipp-Tischen • Teilelängen bis 8000 mm • Teilelängen bis 4500 mm mit Axial-Rotation Sie suchen Sicherheit für Ihre Schweißprozesse? Wir bieten sie Ihnen.

Wir bieten das Laserschweißen als Dienstleistung in Lohnfertigung für Kunden aus dem Vorrichtungs- und Werkzeugbau, aus dem Anlagen- und Sondermaschinenbau, der Werkzeugtechnik sowie aus der Präzisionsblechverarbeitung an. Warum Laserschweißen? Anfertigungen und Reparaturen, die mit klassischen Fügetechniken nur schwer oder gar nicht zu bewältigen waren, sind mit der Laserschweißtechnik verzugsarm zu meistern. Eine Nacharbeit entfällt weitestgehend. So entstehen sichere Verbindungen unterschiedlichster Metalle ohne Gefahr für das Werkstück. Dies eröffnet neue Wege in der Materialbearbeitung. Vorteile des Laserschweißens: Präziser, punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen Kein Verzug des Werkstückes Geringe Wärmeeinflusszone Kein Randeinbrand Lunkerfreie Schweißraupe Weitestgehender Entfall teurer und zeitaufwendiger Nacharbeit wie Richt-, Verschleif- und Verputzarbeiten Extrem feine Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Stellen Verschweissen aller gebräuchlichen Metalle und Legierungen Verschweissen von sehr dünnen und filigranen Werkstücken Höchste Wirtschaftlichkeit auch bei kleinen Losgrössen durch den Einsatz handgeführter Laserschweißtechnik Schweißbare Materialien: Hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle Bronzen, Kupferlegierungen Edelstähle Stahl- und Graugusslegierungen Hochfeste Aluminiumlegierungen Titanlegierungen Nickel Edelmetalle, z. B. Platin, Gold, Silber Wichtige Einsatzgebiete sind: Feinwerktechnik Schweißen von Präzisions-Metallteilen Werkzeug- und Formenbau Reparatur flächenhafter und filigraner Defekte sowohl an Kleinstformen als auch an tonnenschweren Werkzeugen Blechbearbeitung Schweißen von Elektronikgehäusen, Edelstahlteilen für Haushaltsgeräte, Architekturelementen und Skulpturen; Einseitige Schweißung an Blechen ohne Beeinträchtigung der Oberfläche auf der Gegenseite Maschinenbau / Anlagenbau Herstellung und Reparatur dünnwandiger Gehäuse aus Aluminium und Edelstahl Medizintechnik Schweißen von chirurgischen Instrumenten, passiven und aktiven Implantaten sowie endoskopischen Komponenten Sensortechnik Schweißen von Thermoelementen, Messfühlern und Druckmembranen Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner bei der Realisierung hochpräziser Bearbeitungsaufgaben zur Seite. Nutzen Sie die Vorteile der Laserdienstleistung und erschliessen Sie sich die vielfältigen Anwendungen des Laserschweißens. Fordern Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam weitere Anwendungsmöglichkeiten finden!

Von manuellen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu 5 Achs Schweißanlagen (3D-Schweißungen) gehen wir individuell auf Ihre Wünsche ein.

Hochleistungs-Aufschweißbrenner mit 60 mm Hochleistungs-Brennerkopf und 600 mm langem Brennerrohr aus Edelstahl und Aufstellfuß. Sparautomatik-Griffstück mit fest eingestellter Zündflamme gem. BG-Vorschrift, Leistung 101 KW, Verbrauch bei 4 bar 7,85 kg/h, Schlauchanschluss G3/8“ LH. Art.-Nr. 780/61/05/3

Dauermagnet Schweißwinkel fest und verstellbar Lohneinsparung -- Rationalisierung AUFBAU und WIRKUNGSWEISE: Die Dauermagnet-Schweißwinkelsind für rationelles Festhalten von zu verschweißenden Blechen. Platten, Flach- und Winkeleisen, Profilen, Rohren und Rund­ material, auch für Montagearbeiten. . Für den Schweißer sind die Winkel ein paar zusätzliche Hände, spart oft den "zweiten Mann", dadurch Lohneinsparung und Rationalisierung. Es stehen drei Arten zur Verfügung: 1. Schweißwinkel mit einem festen Winkel von 90° in vielen Größen. 2. Verstellbare Schweißwinkel mit einem Winkelverstell­ bereich von 225°. Schnelles Einstellen über Winkelskala und sicheres Festklemmen über Sechskantschraube. In der Strecklage können auch Bleche festgehalten werden, problemlos wird auch das Spannen von kleinen Winkeln. 3. Die Typen SWR besitzen prismenförmige Polschuhe. Sie sind insbesondere für Rohre und Rundmaterial,jedoch auch für Flachmaterial bestens geeignet . Unempfindlich gegen Schweißtemperaturen beim Heften. Kein störendes Magnetfeld. Magnetfelder zueinander stromisoliert, d.h. "kein Ablenken" des Lichtbogens beim Elektroschweißen. Absolut geschirmte Magnetsysteme. Am Gehäuse kleben keine Schweißspritzer. keine Schweißperlen, kein Schleifstaub... Die Haftkräfte sind so bemessen, daß die zu verbindenden Teile sicher gehalten werden, andererseits das Ausrichten und das Lösen einfach möglich ist. Loslösen erfolgt durch seitlichen Druck auf Haltegriff (abkippen!). Ab 230 mm Schenkellänge haben die Schweißwinkel überstehende Stahlpole, welche ein seitliches Abkippen-trotz sehr hoher Haftkräfte- ohne großen Kraftaufwand ermöglichen. Die Typen SW 350/90° und SW 450/90° besitzen nur zwei überstehende Magnetschienen. Zwischen den Stahlpolen ist genügend Freiraum für Zunder. Abbrand, Schweißperlen , Schmutz ... Kein Magnetisieren der zu schweißenden Teile. WARTUNG: Vollkommen wartungsfrei außer Sauberhalten der Kontaktflächen. Reinigung erfolgt durch einfaches Abwischen mit Lederhandschuh, Lappen, Bürste... Vereinfachte Reinigung, da Magnete durch Nichteisen­ metall abgedeckt sind, d.h. Zunder. Abbrand, Schleif­ staub. .. haften nicht direkt auf Magneten (=wartungsfreundlich.) GARANTIE: Wir garantieren eine zeitlich unbegrenzte und unerschöpfliche Magnetkraft.

Mit dem Schweißgerät können thermoplastische Kunststoffe per Ultraschall verbunden und umgeformt werden. Dies bietet sowohl in technischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht enorme Vorteile. Ergonomisches Produktdesign und geringes Gewicht des Handschweißgerätes garantieren ermüdungsfreies Arbeiten. Ohne größeren Umbau und Umverdrahtung ist die schnelle und einfache Ergänzung durch einen Handgriff mit integriertem Mehrfingerschalter möglich. Im HSG MobileCase werden das Handschweißgerät und die Sonotrode sicher aufbewahrt. Sowohl der Generator als auch die Anschlußkabel sind darin optimal verstaut. Mit den dazugehörenden Montagewerkzeugen lassen sich alle gängigen Sonotroden fachgerecht montieren. Dank Ultraschallgenerator DYNAMIC digital control 1000 M mit integrierter Zeit- / Energie- / Leistungsabschaltung werden manuelle Handhabungsschwankungen minimiert. Die frei programmierbare Abschaltung beinhaltet intelligente Technik für qualitativ bessere und reproduzierbare Ergebnisse beim Verschweißen. - Schnell umrüstbar - Ergonomische Handhabung - programmierbare Energieabschaltung - einfacher Werkzeugwechsel - Vielseitiges Zubehör Arbeitsfrequenz: 35 kHz Generatorenleistung: 1000 W MULTIPLEXER: 4-fach

Individuell einstellbare Schweißpunkte Schweißnähte an schwer zugänglichen Stellen Kein Erhitzen der Schweißnahtumgebung Gasdichte Nähte Einsatz von hochreinem Schutzgas

Bei uns erhalten Sie hochwertige MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte. Im unten stehenden Flyer können Sie sich über die technischen Daten der Geräte informieren. Zur besseren Lesbarkeit können Sie sich den Flyer hier downloaden. Haben Sie Fragen zu unseren Schweissgeräten? Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG 221/251/253 MIG/MAG 232/351 Synergie Technische Daten TYP MIG/MAG 221 Preis: 1595,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 15 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 251 Preis: 1690,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 25 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 253 Synergic

Geben Sie Ihr Bauteil nicht so schnell verloren – Zeppelin macht es wieder einsatzfähig. Wir führen Reparaturschweißungen an Guss-, Fräs- und anderen Bauteilen durch. Reparaturschweißen bekommt in Zeiten der Nachhaltigkeit immer mehr Bedeutung. Zusätzlich können erhebliche Kosten gespart werden, wenn ein leicht fehlerhaftes Bauteil nicht verworfen, sondern doch zum Einsatz kommt. Fragen Sie uns an. Wir gehen gern Ihr Teileportfolio durch und sehen schnell, wo die Reparatur oder Instandsetzung eine wirtschaftliche Alternative ist. Mit der Instandsetzung und Reparatur von Komponenten übernimmt Zeppelin eine wichtige Funktion zur Werterhaltung. Als Spezialisten im Aluminium-Gleichstromschweiß-Verfahren können wir selbst sensible Bauteile aus rissgefährdeten Magnesium- oder Aluminiumlegierungen verzugsarm und nahezu porenfrei instand setzen. Je nach Bedarf entwickeln wir den geeigneten Reparaturprozess für Sie. Als EASA Part 145 Instandhaltungsbetrieb sind wir befugt, in Abstimmung mit dem Herstellbetrieb die Lufttüchtigkeit der reparierten Bauteile zu erklären. Zusätzlich sind wir für die Instandsetzung wehrtechnischer Produkte nach DIN 2303 und das Schweißen an Schienenfahrzeugen nach EN 15085-2 qualifiziert. Wo repariert wird, muss auch geprüft werden: nehmen Sie unsere Leistungen in der Werkstoffprüfung sowie in der Messtechnik gleich mit in Anspruch. Alles aus einer Hand.

Schaltbarer Magnetwinkel 45°/90°. Bei diesen kleinen und handlichen Magnetschweißwinkel können Werkstücke aus Metall bei 45° sowie in 90° gehalten werden. Sie sind robust, wartungsfrei und können bis zu einer Temperatur von 80 °C eingesetzt werden. Werkstücke lassen sich leicht positionieren, ausrichten und fixieren. Abmessungen: 150 x 35 x 130 mm Winkel: 45°/90° Schalbar: ja Einsatz auch für Rundmaterial: ja Haftkraft: 60 kg Gewicht: 1,4 kg

Maschinen mit modernster Technik

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

Merkle Produkte Kalibrierung MCU 1000 Kalibriergerät MCU 1000 Zur Kalibrierung von Schweißanlagen gemäß DIN EN 1090, IEC 60974, EN 50504, DVS 3009. Die regelmäßige Kalibrierung von Schweißanlagen ist Voraussetzung zur Erzielung von reproduzierbaren Schweißergebnissen und zur Produktion gemäß zertifizierter Schweißanweisungen. Einsetzbar für MIG/MAG-, TIG-, Elektrode- und Plasmaanlagen! Das Kalibriergerät ist universell einsetzbar für die Kalibrierung von allen Standard- Schutzgasschweißanlagen, unabhängig vom Hersteller. Die Schweißanlage wird an den Lastwiderstand (bis 1000 A) angeschlossen, der über eine automatische Stufenschaltung verfügt. Über einen externen Messwertsensor können Drahtgeschwindigkeit und Gasfluss beim MIG/MAG Verfahren gemessen werden. Die mitgelieferte Auswertungs- und Protokollsoftware ermöglicht die komfortable Dokumentation der Messung. Ein PC oder Laptop ist erforderlich. Aufgrund der Abmessung und des Gewichtes ist das System auch optimal für den mobilen Einsatz im Service geeignet. Kalibriergerät bestehend aus: 1. Lastwiderstand 2. Messwertaufnehmer für Draht und Gas 3. Software Ausstattung: -Grafikdisplay zum komfortablen Einstellen und Ablesen der Kalibrierparameter und Messwerte. -Robustes Aluminiumgehäuse für den mobilen Einsatz beim Kunden. Funktion Hohe Einschaltdauer durch Aktivkühlung des Widerstands über Lüfter. Automatisch geschaltete Stufen. HF sicheres Design für die Kalibrierung von TIG Anlagen. Externe Ansteuerung durch PC-Software. -Messung von Schweißstrom und Spannung (+/- 1,0 % Messgenauigkeit). -Erfassung von Umgebungsparametern (Temperatur, Netzspannung 1~/3~). -Automatische Temperatur-Abschaltung. -Anschlussmöglichkeit zur externen Messung von Drahtgeschwindigkeit und Schutzgasvolumenstrom. Messbereiche Schweißstrom (0-1000 A) Schweißspannung (0-100V) Drahtgeschwindigkeit (0-30 m/min) Schutzgasvolumenstrom (0-20 l/min) Netzspannung Umgebungstemperatur (0-50°C) Technische Daten zu 1 (Lastwiderstand): Maße ca. L 750 mm, B 365 mm, H 690 mm Gewicht ca. 43 kg Spannungsversorgung 230 V Technische Daten zu 2 (Messwertaufnehmer): Messwertaufnehmer Draht / Gas zum Anschluss an Euro-Zentralanschluss Maße ca. L 200 mm, B 120 mm, H 100 mm Gewicht ca. 1,7 kg Prospekt MCU 1000 zum Download Kalibrieren/Validieren und Wiederholprüfung In den für die Sicherstellung der Qualität von geschweißten Produkten maßgebenden Regelwerken wird die regelmäßige Kalibrierung bzw. Validierung der Lichtbogenschweißeinrichtungen gefordert. Die erforderlichen Kalibrierungen für Sie mit Prüfung der Werte Strom, Spannung und Umgebungstemperatur sowie optional auch der Drahtvorschubgeschwindigkeit und des Gasdurchflusses. Alle Ergebnisse erhalten Sie sofort in einem detaillierten Protokoll, das als Nachweis der Kalibrierung/Validierung dient. Die Unfallverhütungsvorschriften* schreiben zwingend die Prüfung von elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln wie Schweiß- und Schneidanlagen vor. Diese muss in regelmäßigen Zeitabständen während der Benutzung und nach einer Instandsetzung vor Wiederinbetriebnahme erfolgen. Die Prüfungen sind von einer autorisierten Fachkraft durchzuführen und zu protokollieren. Die erforderlichen Prüfungen für Sie mit einem zugelassenen, comput

nach ISO 4063 Prozess 52 Das Verfahren Laserschweißen ist das optimale Schweißverfahren für Sichtbauteile und die ideale Ergänzung in der Prozesskette Blechverarbeitung. Es ermöglicht hochfeste Verbindungen bei großer Nahttiefe und kleiner Nahtbreite. Durch die geringe Wärmeeinbringung werden Laserschweißverbindungen optisch, konstruktiv und spannungsarm den konventionellen Verfahren vorgezogen. Durch den Verzicht eines Zusatzwerkstoffes ist die Korrosion in diesem Bereich besonders niedrig. Ein großer Vorteil besteht darin, dass ein Nacharbeiten der Schweißnähte nur noch in den wenigsten Fällen notwendig ist. Durch das Schweißen mit einer Optik können präzise Fügeverbindungen hergestellt werden. Bedingt durch unsere Dreh- und Schwenkachse, können beliebige Formen bearbeitet werden. Durch die integrierte CNC-Steuerung ist eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Einzelteilfertigung wie auch kleinen und mittleren Serien gewährleistet. Durch die manuelle Steuerung mittels Joystick können wir aber auch schnell und flexibel Prototypen oder Kleinstserien realisieren. Unsere Laserschweißanlage verfügt über einen gepulsten Laser aus dem Hause TRUMPF

Schweißbaugruppen mit exakten MAG/MIG Nähten in großen Serien. Gewicht: bis 6kg

Auch im Bereich der Schweißtechnik sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir bieten hochwertige Schweißtechnik für alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Dank hohem handwerklichen Know-how und qualifiziertem Fachpersonal realisieren wir komplexe Konstruktionen mit modernen Schweißverfahren als Einzelteil oder Serie. Betriebsausstattung: > Schweissanlagen > 4 WIG > 4 MAC > Punktmaschine

Unsere Stärke liegt im Herstellen von Gestellen aus Vierkantrohren für z.B. Maschinen und Anlagen. Maschinengestelle, Transportmittel, Baugruppen, Einzelteile und klein Serien aus verschiedenen Stählen, Edelstahl, Aluminium. Hartaufpanzern von Verschleißkanten. Schweißverfahren: WIG, MIG - MAG, Autogen, Elektroschweißen mit modernsten Pulsanlagen bis 550A. Manuelles Plasmaschneiden bis 20mm. Beispiele

Schweissvorrichtung mit Handspannern geschweißte und pulverbeschichtete Rahmenkonstruktion Handspanner in verschiedenen Ausführung zur Klemmung des Bauteiles Ablagestützen zur sicheren Aufbewahrung

Im Bereich Laserschweißen verfügen wir über eine langjährige Erfahrung. Pro Jahr fertigen wir Schweißnähte von mehreren Kilometern

Das Laserschweißgerät ALFlak bietet viele Möglichkeiten im Bereich des mobilen Laser- und Reparaturschweißens. Schweißpositionen in tiefen, komplexen Formen können dank des weit auskragenden Laserarms und dem sehr flexibel einstellbaren Kipp-Schwenk-Objektivs problemlos erreicht werden - selbst in tiefen, unhandlichen Formen. Das Werkstück muss nicht bewegt werden. Die hohe Laserleistung sorgt für beste Schweißergebnisse.

Buckel/Widerstands- und MAG Schweißen Tellerschrauben M6-M16 Tellergröße 20-240mm Güteklasse 4.8-10.9 Produktbilder Tellerkopfschrauben Tellerkopfmuttern geschweißt Tellerkopfschraube geschweißt Tellerkopfmutter MAG geschweißt mit umlaufender Schweißnaht 360° Schwingungsdämpfer mit Innen- und Außengewinde Schweißfertigung Individuelle Lösung nach Zeichnung Schwingungsdämpfer mit Innen- und Außengewinde

Zertifizierter Schweißfachbetrieb Irion besteht seit 1929 und ist der Schweißbaugruppen Hersteller aus dem Schwarzwald. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb ist auf hochwertige Schweißbaugruppen von 30 bis 5.000 Stück spezialisiert. Wir stehen für konstant hohe Qualität, Verantwortungsbewusstsein und Präzision. Fördertechnik Bis zu 200 Bauteile pro Stück Mechanische, elektrische und pneumatische Komponenten Projektmanagement in enger Abstimmung mit Gesamtprojektleitung Ladungsträger Parallele Entwicklung/ Simultaneous Engineering Abbildung aller Teilevarianten und Hinzufügen neuer Teilevarianten Robotergeeignete Be- und/oder Entladung Skids Für Anforderungen in Rohbau- und Lackstraßen Größe >> 4 m; Genauigkeit +/- 0,1 mm Berücksichtigung metallurgischer Aspekte Maschinen-, Anlagen- und Stahlbau Breites Spektrum an Produkten und Formen Präzise Maschinenbauteile – +/- 0,01 mm Diverse Materialien Präzise Schweißbaugruppen Sonstige Schweißbaugruppen mit erforderlicher Genauigkeit Passgenauigkeit für effiziente Montage auf der Baustelle Größe ca. 10 x 2 m Unsere Kompetenzen Fragen Sie unverbindlich an! Irion besteht seit 1926 und ist der Schweißbaugruppen Hersteller aus dem Schwarzwald. Dipl.-Ing. (FH) Bernd Fleissinger Geschäftsführer

Goessel Schweisserei und Metallbau Laserschweißen Beste Schweißqualität – präzise Schweißnähte Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu konventionellen Schweißverfahren (MAG, WIG) eine gezieltere Wärmeeinbringung, geringeren Verzug sowie keine Gefügeumwandlung des Werkstoffes. Laserschweißen lassen sich beispielsweise Aluminium, Messing, Guss, Stahl und Edelstähle. Sehr gut bewährt hat sich das Laserschweißen in der Werkzeugreparatur und bei Dünnblechen. Mikropulsschweißen Mikropulsschweißen ist ein Schweißverfahren mit besonderer Kennlinie und Steuerung, was gegenüber dem Laserschweißen bei bestimmten Anforderungen Kostenvorteile bringt, es aber nicht immer ersetzen kann. Bitte sprechen Sie uns an. • Edelstahl • Aluminium Roboterschweißen Mit unserem Schweißroboter mit Wende und Drehtisch sind wir in der Lage MIG und MAG zu schweißen. • Edelstahl • Aluminium

Wir bearbeiten alle schweißbaren Materialien und Legierungen. Aluminium schweißen, Edelstahl schweißen, Magnesium schweißen und Guss schweißen gehören zu unseren Leistungen.

In unserer Schweißerei können verschiedenste Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 6 Tonnen geschweißt werden. Diese gefertigten Stahlkonstruktionen werden dann von unseren Kunden endmontiert und teilweise in der Automobilindustrie eingesetzt.

Unsere Schweißaufsicht stellt sicher, dass ihre hohen Qualitätsanforderungen eingehalten werden und die geforderte Güte den schweißtechnischen Arbeitsrichtlinien entsprechen. Wir bieten eine breite Palette an Schweißprozessen: - Wolfram-Inertgasschweißen - Metall-Aktiv/Inertgasschweißen - Lichtbogenhandschweißen

Die Vielfalt an Schweißvorrichtungen ermöglicht es, je nach Anwendung und Anforderungen die optimale Wahl zu treffen. Hand-Schweißvorrichtungen eignen sich besonders gut für kleinere Bauteile und präzise Schweißarbeiten, während Schweißroboter hervorragend für großflächige und wiederholbare Schweißprozesse geeignet sind. Individuelle Schweißvorrichtungen und maßgeschneiderte Lösungen bieten zudem die Möglichkeit, genau auf die spezifischen Anforderungen eines Unternehmens einzugehen. Wir kümmern uns um: - Hand-Schweißvorrichtungen - Roboter-Schweißvorrichtungen - Hydraulische Schweißvorrichtungen - Pneumatische Schweißvorrichtungen

mit zertifizierten Schweißern nach DIN EN ISO 9606-1:2013, bei Bedarf werden auch Prüfungen im Farbeindringverfahren durchgeführt.

In der Herstellung von Metallteilen ist auch das Schweißen ein Bereich, den wir durch moderne Geräte und mit dem Fachwissen unserer Mitarbeiter bedienen. Die unterschiedlichen Schweißtechniken werden je nach Material und Verwendung eingesetzt. Je nach Auftrag wird zum Beispiel Punktschweißen durchgeführt, dessen Vorteil es ist, in kurzer Zeit hohe Stromenergie auf einen Punkt zu konzentrieren. Kleinteile und Großserien können durch unsere Schweißmöglichkeiten sicher hergestellt werden. Für effektive Verbindungen werden Gewindebolzen, Gewindehülsen, Abstandsstücke oder auch Stifte benötigt, die wir durch Bolzenschweißen anfertigen. Unsere modernen Schweißanlagen sorgen für die präzise Ausführung Ihres Auftrags. Dies sind noch einmal die Schweißmethoden im Überblick, mit denen Ihre Aufträge durch unsere Facharbeiter bearbeitet werden: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen Wir garantieren Ihnen eine gleichmäßig hohe Qualität der Werkstücke durch präzise Fertigung und höchste Zuverlässigkeit. Unsere Schweißtechnik wird nicht nur mit modernen Geräten durchgeführt, sondern auch mit viel handwerklicher Erfahrung.

Im Einsatz haben wir moderne Roboter- und Schweißanlagen. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien mit hoher Qualität auf der Grundlage von entsprechenden Normen im MIG-, MAG-, WIG- Schweißverfahren.