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Magnetschweißwinkel für größere Werkstücke mit drei schaltbaren Magneten und Aluminium-Gehäuse für einfache Handhabung. Diese Magnetspannwinkel sind besonders für schwere und große Werkstücke geeignet. Sie sind mit drei schaltbaren Magneten ausgestattet, die mit einer schwächeren Kraft haften, wenn sich der Schalthebel in der mittleren Position befindet, was das Positionieren und Ablegen der Teile erleichtert. Abmessungen: 330 x 330 x 32 mm Haftkraft: 3 x 120 kg Gewicht: 4,0 kg

Polysoude bietet eine breite Palette an Orbitalschweißgeräten, die speziell für präzise und effiziente Schweißanwendungen entwickelt wurden. Diese Geräte sind ideal für das Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken und finden breite Anwendung in der Energie-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit den Orbitalschweißgeräten von Polysoude erzielen Sie gleichbleibend hochwertige Schweißnähte und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Perfekte Schweißnähte, auch bei komplexen Geometrien. Effizienz: Erhöht die Produktivität durch schnelle und zuverlässige Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser geeignet. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Integration in bestehende Systeme.

Bügelgriffe GN 425.3 werden aus gebogenem Edelstahlprofil hergestellt und werden durch Anschweißen befestigt. Die Bohrungen d2 dienen bei Bedarf zur Aufnahme von Spann- oder Positionierstiften, die den Bügelgriff über die Ausrichtbohrungen im Gegenstück zum Anschweißen auf einfache Art positionieren und befestigen. Aufgrund des Fertigungsverfahrens können Sonderausführungen schon bei vergleichsweise geringen Stückzahlen geliefert werden. EAN: 4045525811898 Artikelnummer: 425.3-20-200-NI Griffdurchmesser D1: 20 Länge L: 200 ROHS: Ja

Wir erstellen Schweiß- und Blechteile nach Ihren Wünschen und liefern deutschlandweit! • MIG-Schweißen • MAG-Schweißen • WIG-Schweißen • Elektrodenschweißen • Schutzgasschweißen • Punktschweißen Hierzu liegen selbstverständlich die entsprechenden Schweißerprüfungen vor, die wir auf Wunsch gerne nachweisen.

Orbitaler WIG-Schweißkopf für Rohr-Rohrboden-Verbindungen. Ideal für die Reparatur und Wartung großdimensionierter Wärmetauscheranlagen. Das sind die Highlights des neuen TX 38P: – Pneumatisches Spannen und Zentrieren – Flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse – Einhandbedienung – Schnellwechselsystem für Aufnahmedorne – Integriertes Bedienfeld – Gekammerte Schutzgasabdeckung Der neue orbitale WIG-Schweißkopf von Orbitalum für die Herstellung von Rohr-Rohrboden-Verbindungen garantiert kürzeste Produktionszeiten von industriellen Wärmetauschern bei gleichbleibend hoher, reproduzierbarer Qualität. Ebenfalls hervorragend geeignet für Reparatur-, Wartungs-, und Instandhaltungsarbeiten. Wärmetauscherrohre besonders effektiv und einfach bearbeiten: Mit dem neuen TX 38P zum automatisierten WIG-Orbitalschweißen lassen sich künftig Grundplatte und Wärme­tauscherrohre präzise und punktgenau aneinanderschweißen, etwa bei tausenden Verbindungen an Kühlrohren. In Verbindung mit einer Orbitalschweißstromquelle von ORBITALUM TOOLS erhält der An­wen­der ein besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem: Die Strom­quellen erkennen den Kopf automatisch, so dass vor Schweißbeginn nur noch das vorgegebene Schweißprogramm aufgerufen und der Schweißprozess gestartet werden kann. Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren. Weitere Vorteile: – Handlicher WIG-Orbitalschweißkopf zum Einschweißen von Rohren in Rohrböden – Präzises Arbeiten in jeder Position, dadurch qualitativ hochwertige Ergebnisse an horizontalen oder vertikalen Rohrböden – Einsetzbar an bündigen, leicht zurück­versetzten und überstehenden Rohrenden – Kompatibel mit AMI-Aufnahmedornen, Modell 96 – Servicefreundlicher Aufbau des Spann- und Antriebssystems im Gehäuse – Selbsttragend am Rohrboden durch stabile Aufnahmedornausführungen (Balancer­anschlagöse vorhanden) – Endlagenschalter für Elektrodenposition; somit Startposition frei wählbar – Integrierte Schnelleinstellung der ­Elektrodenposition zum Rohrdurchmesser – Konstante oder gepulste Rotordrehbewegung möglich (CONT-STEP-Mode) – Robuster, tachogeregelter 24 Volt-­Antriebsmotor mit Untersetzungsgetriebe – Flüssigkeitsgekühlter Schleifkontakt zur ­Schweißstromübertragung; dadurch keine Drehdurchführung und keine Undichtigkeiten – Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft) von Rohr-ID bis Rohr-AD: 10 - 38 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm (optional 2,4 mm) Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 7,5 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

3D Rohrbogen, EN 10253-4, geschweißt, Werkstoff Rostbeständig 1.4541, Abmessungsbereich 20,0 x 2,0 - 114,3 x 11,0 mm Artikelnummer: BO-___-___-2 Abmessungsbereich: 20,0 x 2,0 - 114,3 x 11,0 mm

Wetterfester Schweißdraht wird vorwiegend im Schienenfahrzeug -, Brücken- sowie Bohrplatform-Bereich verwendet. Er enthält spezielle Legierungen wie z.B. Kupfer (Cu), Chrom (Cr) oder Nickel (Ni) welche die Schweißnaht Korrosions- und Witterungsbeständig machen. Er entspricht den Anforderungen für Wetterbeständigkeit im Eisenbahnbereich und genügt den mechanischen Ansprüchen unter verschiedenen Bedingungen.

Isolierstifte ermöglichen eine schnelle und unkomplizierte Befestigung von Dämmstoffen auf unterschiedlichsten Oberflächen. CLAVU-por Befestigungsstifte mit gelochter Grundplatte CLAVU-por Befestigungsstifte ermöglichen eine schnelle und unkomplizierte Befestigung von Dämmstoffen auf glatten, rauhen und unebenen Oberflächen (z.B Beton, Mauerwerk, Metalle). Die Befestigung erfolgt durch den CLAVU-dis Spezialkleber bzw. Schrauben oder Nieten.

CNC Brennschneiden von allen gängigen Materialien von 10 mm bis 200 mm Dicke. Schweißbaugruppen aus Brennteilen und auch in Kombination mit Laser- bzw. Kantteilen, entsprechende Anarbeitung mit Gewindeschneiden und Fräsen ist auch möglich. Natürlich bieten wir Ihnen die Brennteile auf Wunsch auch geglüht und gestrahlt, gern auch diskus- und flachgeschliffen, an. Bitte anfragen

Sie wollen Ihre Produktivität steigern und Ihre Kosten senken? WIDOS bietet ein umfassendes Portfolio an Kunststoffschweißausrüstung inklusive Schweißmaschinen, Sägen und Zubehör für die Baustelle, Werkstatt und die Formteilproduktion. Mit Innovationskraft und qualitativ hochwertigen Produkten unterstützen wir Ihren unternehmerischen Erfolg nachhaltig. Schweißmaschinen mit CNC-Steuerung sorgen für Produktivitätsschübe und reduzieren Arbeitsausfälle auf ein Minimum. Die Firma WIDOS entwickelt und produziert in der 3. Generation Kunststoffschweißmaschinen und Sägen für die Verarbeitung von Kunststoffrohren, Formteilen und Fittingen. Die Kernkompetenzen unseres Unternehmens liegen bei der Herstellung von Kunststoffschweißmaschinen, Heizelement-Muffenschweißmaschinen, Heizelementen, Sägen und Werkzeuge. Die Kunststoffschweißausrüstung von WIDOS bietet Lösungen für unterschiedliche Schweißverfahren. Heizelement-Muffenschweißen von PE-, PP- und PVDF-Rohren sowie Formteilen für die Werkstatt, Baustelle und die Montage. Für eine lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit stehen Schweißmaschinen mit Protokollierung zur Verfügung. Im Produktsortiment von WIDOS gibt es Sägen zum Trennen von Kunststoffrohren bis DA 3500 mm. Die Sägen überzeugen durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit und können auch maximale Wandstärken sägen. Anwendungsbereich Alle Anwendungsbereiche Werkstatt Baustelle Material Alle Materialien PVDF Schweißtechnik Alle Schweißtechniken Stumpfschweißen Muffenschweißen Variante Alle Varianten Protokollierung Manuell Durchmesser Alle Durchmesser Ø 20 - 110 mm Ø 20 - 125 mm Ø 20 - 295 mm Ø 20 - 1200 mm Ø 50 - 160 mm Ø 50 - 315 mm Ø 75 - 250 mm Ø 90 - 160 mm Ø 90 - 315 mm Ø 90 - 355 mm Ø 160 - 300 mm Ø 200 - 450 mm Ø 200 - 500 mm Ø 300 - 500 mm Ø 315 - 630 mm WIDOS 2500 DA 50 bis DA 315 mm | Werkstatt | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell WIDOS 4400 DA 50 bis DA 160 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4600 DA 75 bis DA 250 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4900 DA 90 bis DA 315 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4955 DA 90 bis DA 355 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, CNC WIDOS 5100 DA 200 bis DA 450 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 5500 DA 200 bis DA 500 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 6100 DA 315 bis DA 630 mm | Baustelle | PE, PP | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS Miniplast 2 DA 20 bis DA 110 mm | Baustelle | Werkstatt | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell WIDOS Maxiplast DA 50 bis DA

Der Ratgeber, der Ihnen hilft, Ihre dünnwandigen Rohre zu bearbeiten. Das Schweißen von dünnwandigen Rohren ist eine wirkliche Herausforderung für jeden Schweißer. Jeder Schweißfehler macht die Rohre wertlos. Wie kann man dünnwandige Rohre gut vorbereiten und schweißen ? Warum das WIG-Schweißen wählen ? Wie erreicht man eine perfekte Rohrvorbereitungsqualität ? Warum sollten geschlossene Schweißzangen benutzt werden ? Die richtige Maschinenwahl Füllen Sie das Formular aus, um die Anleitung zur Vorbereitung von dünnwandigen Rohren kostenlos herunterzuladen

Rundumschutz für den Schweißer. Jacken Hosen Handschuhe Gamaschen Ärmelschoner in allen Grössen aus Spalt- und Narbenleder Unsere SteelProof Kleidung ist zertifiziert nach folgenden Normen: EN ISO 11611 Klasse 2, A1+A2 Schweißerschutz EN ISO 11612, A1+A2, B1, C1, E3, F1 Flamm- & Hitzeschutz EN 1149-5 in Verbindung mit EN 1149-3 antistatische Eigenschaften EN 61482-1-2, Klasse 1 Störlichtbogenschutz Qualität: 79% CO / 20% PA / 1% antistatische Fasern, 450 g/m, inhärent flammhemmende Ausrüstung

ARTEKA bietet verschiedene Schweißrauchfilter an - Filterpatronen passend für ESTA- , Lincoln- , Plymovent- und Kemper-Anlagen. Beim Schweißen entsteht gesundheitsgefährdender Rauch, der durch einen Schweißrauchfilter erfasst und wirkungsvoll gefiltert werden kann. Die Erfassung erfolgt direkt über einen Absaugarm oder über eine Haube. Die gefilterte Luft wird in den Arbeitsraum zurückgeführt oder über eine Rohrleitung ins Freie geleitet. ARTEKA bietet verschiedene Schweißrauchfilter an - Filterpatronen passend für ESTA- , Lincoln- , Plymovent- und Kemper-Anlagen.

Seit über 40 Jahren sind wir auf die Herstellung von Vierkantschweißmuttern spezialisiert. Durch enge Zusammenarbeit mit Unternehmen der Galvano- und Wärmebehandlungstechnik bieten wir eine breite Palette an Schweißmuttern, anwendungsspezifisch in diversen Beschichtungen mit unterschiedlichen Eigenschaften, passend zu Ihrem Einsatzgebiet. Schweißmuttern von Karl Mauch bieten höchste Qualität, die von einem kameragestützten Prüfsystem überwacht und sichergestellt werden. Das Ergebnis sind zu 100 % fehlerfreie Spitzenprodukte. Unsere langjährige Erfahrung, unsere Flexibilität und Qualität zeichnen Karl Mauch als Hersteller von Vierkantschweißmuttern aus.

Wir beschaffen und fertigen für Sie Produkte, die verlässlich hohen Standards genügen. Unsere produzierte Qualität bedeutet für Sie: Bemusterung gemäß VDA oder PPAP Level 3 und die Gewährleistung der Umweltforderungen, wie REACH, Conflict Minerals und IMDS. Unsere Serienfertigung ist auf Ihre gewünschten Liefertermine ausgerichtet.

Trägerschweißanlagen der LBL - Reihe Trägerschweißanlagen der VBL- Reihe Beschreibung Die H-Träger-Schweißlinien sind speziell entwickelte Maschinen für die kontinuierliche Produktion von geschweißten I- und T-Trägern, unabhängig davon, ob diese parallel oder konisch sind. Diese Schweißlinien sind speziell für die vertikale Positionierung des Stegblechs ausgelegt. Das Verfahren macht Heftschweißen überflüssig, mit Ausnahme einer kleinen Schweißnaht an der Vorderkante, sobald das Stegblech mit der Mittellinie des Flansches ausgerichtet ist. Der H-Träger-Schweißprozess beginnt mit der Zuführung des Stegblechs und des ersten Flansches in die Schweißmaschine. Das gleichzeitige Schweißen erfolgt von beiden Seiten des Stegblechs über die gesamte Länge des Trägers. Nach Abschluss der ersten Flanschschweißung wird der Abschnitt um 180° gedreht, sodass der Ausrichtungs- und Schweißvorgang für den zweiten Flansch wiederholt werden kann. Diese Balken werden häufig im Baugewerbe, bei Infrastrukturprojekten und verschiedenen anderen Anwendungen verwendet, die strukturelle Unterstützung erfordern. H-Träger-Schweißlinien sind in der Regel automatisiert, was ein hohes Maß an Präzision und Effizienz im Produktionsprozess gewährleistet. Sie können ein breites Spektrum an Trägergrößen und -konfigurationen verarbeiten, was eine Vielseitigkeit in der Fertigung ermöglicht. Diese Linien spielen eine entscheidende Rolle bei der Deckung der Nachfrage nach Strukturträgern in der Bau- und Maschinenbauindustrie.

Das Reibschweißen ist eines der sichersten Verbindungsverfahren für die moderne Massenfertigung. Es nimmt somit in vielen industriellen Fertigungsbereichen einen festen Platz ein, wobei seine Einsatzmöglichkeiten zur Verbindung von Metallen aller Qualitäten und unterschiedlichster Abmessungen bis heute noch nicht voll genutzt sind. Im Prozess des Reibschweißens wirkt sich der Einfluss der leicht steuer- und messbaren Werte (Drehzahl, Druck, Zeit) vorteilhaft aus. Diese Größen bestimmen beim Ablauf des Verfahrens die Auslösung und den Abschluss des Schweißprozesses, wodurch Reibschweißverbindungen mit hohem, leicht reproduzierbarem Qualitätsstandard gewährleistet werden. Animation des Reibschweißvorgangs Aluminium bis Zirkonoxid Ein großer Vorteil des Reibschweißens ist die Möglichkeit, die unterschiedlichsten Werkstoffe miteinander zu verbinden. Die Tatsache, dass die Verbindungsbildung beim Reibschweißen nicht über die schmelzflüssige Phase abläuft, ermöglicht das Fügen von sehr unterschiedlichen Werkstoffen. In der industriellen Praxis kommen eine Vielzahl von reibgeschweißten Werkstoffkombinationen zum Einsatz. Breite Anwendung findet das Reibschweißen beim Fügen von ferritischem mit austenitischem Stahl. Solche Verbindungen werden nahezu in allen Industriezweigen verwendet. Darüber hinaus wird jedoch auch die Möglichkeit zum Verbinden von Stahl- mit Gußwerkstoffen genutzt. Noch interessanter als die Möglichkeiten zum Verbinden verschiedener Stahlwerkstoffe sind die Kombinationsmöglichkeiten verschiedener Nichteisenwerkstoffe untereinander bzw. mit Stahl. In der Vakuumtechnik kommen hierbei in erster Linie Aluminium-Stahl-Verbindungen zum Einsatz. Desweiteren werden auch Stahl-Kupfer-Verbindungen für Druckgußkolben und Aluminium-Kupfer-Verbindungen für die Elektroindustrie durch Reibschweißen hergestellt. Die Liste der Werkstoffe, die im Reibschweißverfahren miteinander verbunden werden ist beliebig fortsetzbar: Angefangen von Aluminium, über Blei, Hartmetall, Magnesium, Nickelbasislegierungen und Wolfram bis hin zu Zirkonoxid. Viele der Werkstoffkombinationen haben sich in der Praxis bewährt, andere wie z.B. Keramik-Metall-Verbindungen sind in der Umsetzung. Die Möglichkeiten des Reibschweißens sind aber in Bezug auf das Verbinden verschiedener Werkstoffe mit Sicherheit noch nicht ausgereizt.

Reibschweißen ist ein mechanisiertes Schweißverfahren zum Verbinden von Voll- und Halbquerschnitten verschiedener Materialien.

Durch Diffusionsschweißen können metallische Körper zu einem homogenen Körper gefügt werden. Es kommen keine Fremd- oder Zusatzstoffe zum Einsatz. Die Verbindung erfolgt rein aufgrund von Diffusionseffekten innerhalb der Gefüge und führt zu einer hochfesten Verbindung.

Durch Ultraschallschweissen werden Formteile, Folien und technische Textilien aus thermoplastischen Kunststoffen sicher, fest und dicht gefügt. Ultraschallschweissen ist ein produktschonendes Verfahren, das material-, energieeffizient und nachhaltig arbeitet. Seine grössten Vorteile sind die kurzen Zykluszeiten, die Reproduzierbarkeit von Schweissresultaten und die hohe Festigkeit der Schweissnähte. Die Technologie ist vielfältig einsetzbar. So findet das Schweissen mit Ultraschall Anwendung in vielen Bereichen wie der Automobilbranche, der High-Tech-Industrie oder der Medizintechnik. Ultraschallkompatible Kunststoffe

Herrmann HS DIALOG aktive control 4000 20 kHz Generaltorleistung 4KW Baujahr 2003 Herrmann Ultrasafe Dialog Digital control 20 kHz Generatorleistung 5KW Baujahr 2003 Herrmann PS DIALOG Digital control 35 kHz Generatorleistung 1KW Baujahr 2009 Herrmann Dialog 2112 20 kHz Generatorleistung 5KW Baujahr 200

Schweißen und schleifen, Richten, mit oder Ohne Vorrichtung, Demmeler System, Sigmund Tisch 1000x1000 und 1000x2000 kleine Baugruppen ohne Kran, Blechbaugruppenschweißen LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Blechbaugruppenschweißen: Unser Schweißteam besteht aus qualifizierten und geprüften Schweißern, die mit MIG-, MAG-, WIG-, Punkt-, Orbital- und Bolzenschweißen für Sie Blechbaugruppen schweißen. Blechbaugruppen: Komplette Baugruppen Gehäusebau: Gehäuse

In unserem Sortiment befindet sich die komplette Auswahl an Zusatzwerkstoffen von unlegierten bis zu hochlegierten Schweißdrähten.

von einfachen bis komplexen Lohnarbeiten KASAG erledigt Ihnen Schneid-, Form- und Schweissarbeiten für die Herstellung von einfachen und komplexen Schweisskonstruktionen bis zu einem Gewicht von 13 t in Edelstahl und Aluminium. Unsere Fachleute sind qualifiziert nach ISO 3834-2 in allen geforderten Schweissverfahren MIG, MAG, TIG, Plasma und Orbital. Maschinenschweissen Handschweissen Tafelschere zum Schneiden von Blech Maschinenschweissen Handschweissen Tafelschere zum Schneiden von Blech Maschinenschweissen

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Komplexität ist unsere Leidenschaft. Deshalb darf es bei anspruchsvollen Anforderungen an Schneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung und Weiterbearbeitung gerne immer etwas mehr sein. Bei der Fertigung einbaufertiger Schweißbaugruppen mit Stückgewichten bis 160 Tonnen haben wir uns zu einem außergewöhnlich leistungsfähigen Systemanbieter entwickelt. Wir unterstützen in Fragen der Konstruktion, schneiden, bohren, fräsen, glühen, sandstrahlen und lackieren komplette Baugruppen aus eigenen und Zukaufteilen montagebereit. Dabei verarbeiten wir hochfeste Materialien und fertigen sogar Baugruppen unter Einbeziehung von Gussteilen. Wir setzen Unterpulver-Auftragschweißen ein, um große und schwere Gussplatten mit korrosionsbeständigem Nickel-Schweißdraht zur Verbesserung des Korrosionsschutzes aufzupanzern. Die Stabilität stark belasteter Baugruppen, wie wir sie beispielsweise als einbaufertige Komplettlösung für den Mobilkranbau liefern, gewährleisten wir durch konstant hohe Qualität von Material und Schweißnähten. Unsere Schweißfachingenieure sowie die geprüften Schweißer und deren Überwachung durch Internationale Schweißfachmänner sind unser Garant für gleichbleibend optimale Ausführung aller Nähte. Unser neuer Glüh- und Normalisierofen sowie die neue Lackiererei sind so dimensioniert, dass wir auch extrem großformatige Baugruppen und Gussteile en bloc bearbeiten können. Leistungsqualität, die sich für unsere Kunden schnell bezahlt macht. Referenzliste Schweißen

Rohr und Biegeverlauf Lehren um Anbindung und Anbauanbindungen zu kontrollieren. Dabei werden Biegeverlauf und Anbindungspunkte produktionsbegleitend überprüft

Schweißbaugruppen von shoptec GmbH - Präzise gefertigte Konstruktionen für höchste Ansprüche Schweißbaugruppen sind essentielle Komponenten in zahlreichen Industriezweigen, von Maschinenbau bis hin zu Fahrzeugtechnik. Bei shoptec GmbH bieten wir professionell gefertigte Schweißbaugruppen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und vielfältige Anwendungsgebiete abdecken. Unser erfahrenes Team aus qualifizierten Schweißern und Ingenieuren setzt modernste Technologien und hochwertige Materialien ein, um Schweißbaugruppen herzustellen, die Präzision, Festigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen und stehen unseren Kunden von der Konzeption bis zur Fertigung mit Fachkompetenz und Engagement zur Seite. Unsere Schweißbaugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Belastbarkeit, Zuverlässigkeit und Maßgenauigkeit aus. Wir verwenden verschiedene Schweißverfahren wie MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen, um sicherzustellen, dass die Baugruppen den spezifischen Anforderungen und Standards unserer Kunden entsprechen. Unabhängig von der Komplexität oder Größe des Projekts liefern wir Schweißbaugruppen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und sich nahtlos in die Gesamtkonstruktion einfügen. Unsere Fertigungseinrichtungen sind mit modernsten Schweißgeräten und Prüfausrüstungen ausgestattet, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision zu gewährleisten. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Schweißbaugruppen und vertrauen Sie auf die Erfahrung und Expertise von shoptec GmbH für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Anforderungen zu besprechen.