Finden Sie schnell welds für Ihr Unternehmen: 1073 Ergebnisse

Kühlrohr, 1.4301 - Maschinenbau, WIG, Rohre umlaufend einschweißen Die Vielfalt dieser Produktpalette erfordert bei der Verarbeitung hohes handwerkliches Geschick und gute Kenntnisse über Arbeitstechniken und Materialeigenschaften.

SCHWEISSEN Im Schweissen haben wir einen reichen Erfahrungsschatz. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen SCHWEISSEN Wir können Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen ausführen. Dies wird gewährleistet durch Qualifiziertes Schweißpersonal, einen Schweißfachmann sowie einen Schweißfachingenieur, die Bestandteil unseres Teams sind. Jeder Arbeitsplatz ist mit einem Lochtisch mit Absteckbolzen ausgestattet, um Rahmenteile, Maschinenunterbauten aus Blechteilen, Tragkonstruktionen aus Rohrprofilen usw. schnell und reproduzierbar herzustellen. Wir arbeiten unkompliziert, schnell und kostenoptimiert. Neben unserer nachhaltigen Erfahrung im Bereich des Schweißens bildet modernste Gerätetechnologie die Basis für hochwertige Ausführungen. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen

Mit unserem Maschinenpark an Schweißtechnik können wir unterschiedlichste Anforderungen abbilden und alle gängigen Materialien verschweißen. Im hauseigenen Vorrichtungsbau erstellen wir die passenden Hilfsmittel damit auch dieser Vorgang effizient und entsprechend Ihren Vorgaben ausgeführt werden kann. Für kleine Stückzahlen haben wir Schweißtische auf denen wir sehr schnell und flexibel Hilfsvorrichtungen errichten können. Unsere Schweißer sind ausschließlich ausgebildete Fachkräfte, die ihr Handwerk beherrschen. Diese Schweißmethoden können wir für Sie durchführen: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen

WIR VERBINDEN WIRTSCHAFTLICHKEIT MIT AKTUELLEN STANDARDS Der Bereich Schweißen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Unser Anspruch auf diesem Gebiet: Immer die für die jeweiligen Anforderungen optimale Schweißmethode anzuwenden und stets nach den neusten Standards zu arbeiten. Das gilt für sämtliche Schweißtechniken vom Metallschutzgasschweißen mit Lichtbogen über das Wolfram-Inertgasschweißen bis hin zum Widerstandsschweißen. Unser Leistungsangebot beim Schweißen: • MIG / MAG, WIG, E-Verfahren • Punktschweißen mit stationären oder mobilen Geräten • Bolzenschweißen (mit Spitzenzündung) bis M8 Gerne zeigen wir Ihnen die für Sie optimalen Lösungen auf diesem Gebiet.

Experten für das Schweißen komplexer Baugruppen! Nutzen Sie unsere Kompetenz Experten für das Schweißen komplexer Baugruppen! Die Firma Schreiber ist Fachbetrieb für die Entwicklung und Herstellung prozessintegrierter Schweißkonstruktionen höchster Güte und in jeder Komplexitätsstufe. Mit eigenem Schweißfachingenieur, geprüften Schweißern, unseren Schweißautomatisierungen realisieren wir Serien in reproduzierbarer Qualität ebenso wie Einzelstücke, von 10t Stückgewicht und 20 m Länge bis zu Kleinteilen im Grammbereich. Wir sind in der Lage, den gesamten Fertigungsprozess so zu gestalten und auszuführen, dass nicht nur die Schweißkosten selbst minimiert werden, sondern die der entstehenden Baugruppe als Ganzes. Teure Arbeitsschritte können so reduziert werden oder ganz entfallen. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen unsere Schweiß-Expertise gerne zur Verfügung.

Mig / Mag Schweißen Roboterunterstützt / Wig Schweißen von fast allen Matrialien für beste Verbindungen.......

Schweiß- & Löttechnik Die Schweiß- und Löttechnik gehört zu den Verbindungstechniken. Hier wird zwischen Weich- und Hartlöten unterschieden. Das Weichlöten kommt beispielsweise im Bereich der Elektrotechnik zum Tragen. Auch bei in der Automobilbrachen oder im Schiffbau wird das Schweißen und Löten angewendet. So nutzen Installateure zum Beispiel diese Technik um Rohre im Bereich der Sanitär-und Heizungsanlagen zu verbinden. Beim Schweißen werden Werkstoffe mit Hilfe von Wärme oder Druck miteinander vereint. Das richtige Zubehör ist hier essentiell wichtig. Hierzu zählen unter anderem Gasanzünder, Magnet-Schweißspiegel mit einem biegbaren Metallgliederfuß, Weichlotpaste und der Lötdraht. Mit RECA haben Sie hier den richtigen Partner gefunden. Entdecken Sie unsere große Auswahl an Schweiß- & Löttechnik im Online-Shop.

Wenn es um Repartur oder Nachbearbeitung von z.B. Form- oder Druckgussteilen aller Art geht, ist das Laserschweißen die Technologie der Wahl. Mit der Technologie des Laserschweißen müssen kaputte oder beschädigte Werkstücke nicht mehr neu hergestellt werden, sondern können mit weitaus weniger finanziellem Aufwand repariert werden. Hierbei wird grundsätzlich ein mit den Grundwerkstoff identischem Schweißmaterial verwendet, so kann, ohne größere Gefügewandlung, im Anschluss poliert, nitriert, gehärtet oder geätzt werden. Alle Vorteile auf einen Blick: • geeignet für hochlegierte Werkzeugstähle, Leichtmetalle sowie Buntmetalle(z.B. Cu und deren Legierungen, Amcoloy bzw. Moldmax, Aluminium und Aluminiumlegierungen) • hohe Härtewerte bis zu 64 HRC durch geringen Wärmeeintrag sowie insgesamt extrem schnelle Schmelze und Abkühlung des Schweißmaterials • höchste Genauigkeit: Schweißdrähte von 0,1 mm - 0,6 mm Durchmesser und ein von 0,2 mm - 1,5 mm regulierbarer Brennpunkt erlauben die filigrane Bearbeitung selbst kleiner Werkstückgeometrien • keine Gefahr von Verzug, Entfestigung oder Rissbildung • problemlose nachträgliche Konturänderung bei endgefertigten Teilen • schnelle und flexible Bearbeitung durch den Wegfall von zeitintensiven Vor- und Nachbearbeitungen Wir bieten Ihnen die Möglichkeit von dieser Technologie zu profitieren. Nutzen Sie das Know-how der Spezialisten aus unserem Hause! Werkzeuge bis zu 3 Tonnen können ohne Probleme bearbeitet werden. Auf unserer modernsten Laserschweiß-Anlage bearbeiten wir Ihre Werkstücke schnell und kostengünstig. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot, das Sie sicherlich Überzeugen wird. Natürlich bieten wir auch hier unseren hauseigenen Abhol- und Bringservice.

Mit punktgenauer Präzision sowie einer hohen Geschicklichkeit verbinden wir Werkstücke in nahezu allen Größen und Formen mittels modernster Lasertechnik. Vom Einzelstück bis zur vollautomatisierten Serienfertigung, von kleinen, filigranen Bauteilen bis hin zu großen und schweren Formenbauteilen und Behältern, mit unserer Laserschweißanlage ALFlak von Alpha Laser lassen sich höchste Nahtgüte und höchste Wiederholgenauigkeit erreichen. Eine aufwändige Nachbearbeitung der gefertigten Teile entfällt praktisch, wodurch sich die Stückkosten verringern. Durch extrem schmale und feine Schweißnahtformen, bei gleichzeitig geringen thermischen Verzügen, ermöglichen sich außerdem ungeahnte neue Konstruktionsmöglichkeiten. Neben dem unlösbaren Verbinden von Bauteilen bieten wir auch Auftrags- bzw. Reparaturschweißungen, durch Zuführung entsprechender Schweißdrähte, an. Bei Bedarf ist die Kombination mit konventionellen Schweißverfahren möglich.

Unser Ziel ist, die Produktionsstätte im Laufe der nächsten Monate um eine Schweiß-Laserzelle (Trumpf TruLaser Cell 7020) zu erweitern.

Mit dem Laserschweißen bieten wir Ihnen die technologisch überlegene Alternative zu vielen Schmelzschweißverfahren. Diese stoßen bei anspruchsvollen Produktlösungen meist an ihre Grenzen. Vor allem, wenn es um Millimeterarbeit geht, wenn empfindliche Werkzeugstähle oder Metalle geschweißt bzw. Buntmetalle aufgeschweißt werden müssen. Der große Unterschied zu herkömmlichen Schweißtechniken: Da der Laserstrahl auf wenige zehntel Millimeter Durchmesser fokussiert, die Schweißimpulse hoch frequent und damit kurz sind, genügt schon eine geringe Menge an Wärmeeinbringung, um das Material aufzuschmelzen. Daraus ergeben sich bei der Bearbeitung vielfältige Vorteile: die Schweißung erfolgt sehr präzise, treffsicher, schnell und Material schonend die Bearbeitung erfolgt weitgehend verzugsfrei im Grundstoff treten keine Härte- und Festigkeitsverluste auf eine zusätzliche Wärmebehandlung ist nicht notwendig alle weiteren Nacharbeiten (polieren, ätzen etc.) sind problemlos möglich Eine ideale Einsatzmöglichkeit ist unter anderem der Werkzeug- und Formenbau. Denn bei Werkzeugbrüchen macht die Reparatur mit der Laserschweißtechnik oftmals eine Neuanfertigung überflüssig. Das spart nicht nur Kosten, sondern ist häufig die einzige Chance, um Aufträge termingerecht abzuwickeln.

Mit mehr als 20 Schweißanlagen bieten wir europaweiten vor-Ort-Service sowie einen Warteservice ohne Voranmeldung in Bissingen/Teck. Kürzeste Bearbeitungszeiten und nachgelagerte Leistungen. Sowohl für den Werkzeug- und Formenbau bei Änderungen oder Fehlern als auch für Narbungsreparaturen ist das Laserschweiß- und WIG-Schweißverfahren unerlässlich. Dabei berücksichtigen wir immer Ihre expliziten Anforderungen und Einsatzbereiche und stimmen daraufhin mit unseren metallurgisch ausgebildeten Schweißern das richtige Schweißgut ab. Zudem übernehmen wir auch nachgelagerte Leistungen wie konturgetreues Verschleifen, Tuschieren, Fräsen, u.vm. Aufgrund unserer großen Kapazitäten können wir Ihnen immer flexibel freie Kapazitäten anbieten, um eine 100%ige Servicebereitschaft gewährleisten zu können. Dabei sind wir täglich von 7-18 Uhr sowie samstags von 8-12 Uhr für Sie erreichbar und haben keine Betriebsferien. Selbst Laserschweißumfänge auf der Spritzgießmaschine sind vor Ort möglich, um einen Produktionsausfall so kurz wie möglich zu halten. Leistung: 300 und 500 Watt Maschinenanzahl: über 20 mobile Laserschweißanlagen: 5 Gewicht: bis zu 20 Tonnen Werkzeuge

Offline-Programmierung von Roboter-Zellen für Lichtbogenschweißen Mit Almacam Weld, dem Offline-Programmiersystem für Lichtbogen-Schweißroboter, optimieren Sie den Einsatz Ihrer Roboter und erzielen eine größere Flexibilität und eine höhere Produktivität. Als Vorreiter in den vergangenen 20 Jahren, ist Almacam Weld heute eine führende Lösung in der Offline-Programmierung von Lichtbogen-Schweißroboter und wird von verschiedenen Herstellern und Roboterintegratoren ihren Kunden empfohlen. Deutlich schneller als die Programmierung durch Teachen. Erhöhte Produktivität durch Offline-Programmierung (Reduzierung der Leerlaufzeiten des Roboters und Reduzierung der Prgrammierkosten). Sofort nach Erstellung der virtuellen Modelle der zu schweißenden Baugruppen kann mit der Programmierung begonnen werden. Automatische Suche nach kollisionfreien Bahnen. Komplette Simulation mit der gesamten Zelle, um die Machbarkeit in Bezug auf Design und Produktion sicherzustellen. Verbesserte Schweißqualität durch Integration und Wiederholbarkeit aller Schweißparameter. Reduzierung des Programmieraufwands durch automatische Übernahme der Schweißprogramme für ähnliche Teile. Nahtsuche von Schweißbahnen durch unterschiedliche Suchverfahren wie Drahtspitze, Gasdüse, Laserkamera usw. Synchronisation zwischen mehreren Robotern und Positionierern. Verbesserte Arbeitsbedingungen und erhöhte Sicherheit. Handling von unterschiedlichen Roboterherstellern mit nur einer Software.

LASERSCHWEISSEN – Blechbearbeitung mit Profil Das Schweißen mit Lasern ist eine Möglichkeit, Schweißverbindungen bei Rohren, Rahmen und anderen Metallkonstruktionen schnell, exakt und wirtschaftlich umzusetzen. Die Anforderungen an die Lohnfertiger und Technologieführer anspruchsvoller Branchen wie dem Maschinenbau, dem Automotive-Bereich oder der Automatisierungstechnik sind hoch. Ganz gleich ob es sich um das Laserschweißen von Kurzrohren handelt oder um die Blechbearbeitung von komplexen Baugruppen, wir stellen unseren Kunden stets die passende Lösung im Laserauftragsschweißen zur Verfügung. Der Laser Schweiß Roboter ermöglicht auch die vollautomatisierte Herstellung schwieriger 3D Bauteile aus Edelstahl. Durch unsere flexiblen Abläufe und kurzen Umrüstzeiten können wir Prototypen oder Einzelanfertigungen ebenso anbieten wie Serienprodukte. Großer Maschinenpark mit zahlreichen Bearbeitungsmöglichkeiten Unser technologisch hoch entwickelter Maschinenpark ist Ihr Vorteil: Wir bieten unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten im Laserschweißen und in der Blechbearbeitung. Eines unserer Highlights ist der Laser Schweiß Roboter, mit dem wir selbst anspruchsvollste Blechbearbeitungen mit komplizierten 3D Geometrien umsetzen können. Durch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit und die geringe Wärmeeinflusszone sind die Bauteile vor Verzug schützt. So sinkt der Aufwand für die manuelle Nachbearbeitung beim Laserschweißen auf ein Minimum. Angesichts der Kombination aus modernen Anlagen und unserem Fachwissen im Laserschweißen und Laserauftragsschweißen ist MICHELFELDER der ideale Partner für Ihre Aufgaben. Wie realisieren einfache Produktionen und Nachbearbeitungen ebenso zuverlässig wie schwierige Geometrien und Fertigungen in Serie in großen Mengen. Mehrere Arbeitsgänge wie das Entgraten, Fräsen, Bohren oder Stanzen können daher in einem Durchlauf umgesetzt werden. Gepulstes Laserschweißen für besondere Anforderungen Für besondere Anforderungen im Laserschweißen bieten wir ein spezielles Verfahren an: das gepulste Laserschweißen. Diese Technik eignet sich optimal, um dünnwandige Spezialprofile, Mikrobauteile oder medizinische Instrumente herzustellen. Beim gepulsten Laserschweißen wird ein fokussierter Laserstrahl auf einer speziell entwickelten Anlage in kurzen Zyklen mit Frequenzen zwischen 1 und 100 Hertz an das zu bearbeitende Werkstück angelegt. Der große Vorteil ist, dass diese Technik ein kurzes Abkühlen zwischen den Pulsen erlaubt. So gelangt, im Vergleich zu Dauerlaser-Verfahren, pro Zeiteinheit nur ein kleiner Teil der Energie auf das Bauteil. Das verhindert effektiv einen thermischen Verzug und ermöglicht schmale und feine Schweißnähte. Diese Technologie und die dadurch erreichten Kapazitäten machen MICHELFELDER zum perfekten Lieferanten für hochwertige und wirtschaftliche Lösungen im Laserschweißen und in der Blechbearbeitung.

Serie N Unsere Produktsparte für industrielle Anwendungen mit hohen Qualitätsanforderungen. Serie P Unsere Produktsparte für industrielle und handwerkliche Betriebe mit mittleren Qualitätsanforderungen. Serie C Unsere Produktsparte für industrielle und handwerkliche Betriebe mit einfachen Qualitätsanforderungen. Punktschweißelektroden und Zubehör Wir fertigen in unserer eigenen Produktionsstätte neben dem Standardprogramm sämtliche Konen, aber auch Sonderelektroden nach Ihren speziellen Wünschen und Maßangaben. Schweißsteuerungen Mit unseren Steuerungen kontrollieren Sie Ihre einfachen und komplexen Schweißungen, selbst Netzwerk-Anwendungen sind möglich. Mikroschweißgeräte und Zangen Wir bieten ein umfassendes Sortiment für alle Anwendungen in der Mikroschweißtechnik, von der Maschine über Rollnahtzangen bis hin zu Mikro-Elektroden. Isoliertechnik und Hochleistungswerkstoffe Bei uns finden Sie alles, was Sie für die Isolierung Ihrer Vorrichtungen und Anlagen benötigen.

Wir sind auf das Vollautomatisierte Schweißen spezialisiert. Schweißroboter garantieren eine konstant hohe Schweißnahtqualität und bieten gegenüber dem Schweißen von Hand große Vorteile. Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung in der Schweißtechnik und Automatisierungsprojekten können wir schnelle und professionelle Lösungen aus einer Hand anbieten. Überzeugen Sie sich von Ihren individuellen Erstmustern in Roboterqualität.

Unsere erfahrenen Schweißer sind für alle gängigen Verfahren des Roboterschweißens qualifiziert. Der flexible Roboterarm und der Drehtisch mit zusammen acht Achsen ermöglichen es, fast überall am Werkstück zu schweißen. Der Einsatz von Sensoren sorgt zusätzlich für eine hohe Prozesssicherheit. Aufgrund der hohen Güte der Schweißnähte entfällt oftmals die kostenintensive Nachbearbeitung. Apropos Kosten: Je nach Teilespezifikation ist das Schweißen mit dem Roboter schon bei Kleinserien wirtschaftlich. Wir machen Ihnen gerne ein Angebot! Wir verfügen außerdem über einen eigenen Vorrichtungsbau, um schnell und präzise die ideale Vorrichtung für Ihre Teile herzustellen. Schweißverfahren: MAG: Metall-Aktivgas-Schweißen, WIG: Wolfram-Inertgasschweißen, MIG: Metallschweißen mit inerten Gasen.

Prototypenschweißvorrichtungen, sowie Prototypen-Laserschweißvorrichtungen werden zum Fügen der ersten Bauteilgruppen für die Vorserie eingesetzt. Das Fügen dieser Baugruppen, welches in der konstruktiven Phase untersucht wird, erfolgt mittels manueller Spann-und Schweißtechnik. Diese Prototypenvorrichtungen dienen zur Analyse von Serienvorrichtungen.

Stumpfnähte oder Kehlnähte werden nach den einschlägigen, oder den von unseren Kunden geforderten Normen ausgeführt. Schweißnahtprüfung wie Röntgen, Farbeindringverfahren werden entsprechend geliefert

Wir schweißen Ihre Werkzeuge und Formen. Nutzen Sie unseren flexiblen Reparaturservice. Präzise Schweißung Ihrer Formwerkzeuge. Sie benötigen auf Grund einer Änderung oder Reparatur eine schnelle gezielte Materialaufschweißung. Mit unserem flexiblen Reparaturservice verkürzen wir Ihre Ausfallzeiten, die Kosten Ihrer Reparaturen und Änderungen werden gesenkt.

MIG-/MAG-Schweißinverter 200 Ampere Merkmale: • Mikroprozessorgesteuerter MIG/MAG-Schweißinverter • Geringe Gewicht, kompakte Abmessungen • Zum Schweißen zahlreicher Werkstoffe – etwa Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Schweißlötwerkstoffe (galvanisierte Bleche) • Hohe Netzspannungskompensation (± 15 %), dadurch besonders geeignet bei instabiler Spannungsversorgung (z. B. bei Generatorbetrieb) • Hohe Bedienungsfreundlichkeit – sehr schnelle Einstellung der Schweißparameter • Synergie-Funktion • 17 vorgegebene Synergiekurven • Intelligente und automatische Steuerung des Lichtbogens • Für ausgezeichneten Schweißleistungen unter sämtlichen Betriebsbedingungen • Manuelle Verstellbarkeit der Lichtbogenlänge, um die Form der Schweißnaht an den Arbeitsstil des Schweißers anzupassen • Grafikdisplay mit Anzeigen für Spannung, Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit • Polungs-Umschaltung beim Schweißen Gas MIG-MAG/Brazing • Schutzeinrichtungen: Thermostat, Über- und Unterspannung, Überlastung, Stromaggregat (±15 %) • Schweißdrahtspule bis 200 mm • Komplett mit 3 m Schweißbrenner, 3 m Massekabel und Klemme Technische Daten: Netzanschluss (V): 1~230/50 Hz Stromeinstellung (A): 20–200 (DC) Einschaltdauer (40 °C): 180 A bei 20 % Schutzklasse: IP 23 Abmessungen (L x B x H) (mm): 460 x 240 x 360 Gewicht (kg): 11,5

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC mobil und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung ausgelegt. Alle Geräte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus. Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung. Geringes Gewicht: leicht und handlich. 2-Takt/4-Takt-Betrieb. Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung. Fuß-/Handfernregler-Anschluss. Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom. Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG). 2 Schweißströme getrennt einstellbar. TIG-Pulsen serienmäßig. Start/-Endstrom sowie Absenkzeit einstellbar.

Durch die DIN EN 287-1 Prüfung, können wir fachgerechte Lohnschweißarbeiten zuverlässig vor Ort oder in der eigenen Fertigung ausführen.

Die Drehvorrichtungen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine sichere und effiziente Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Formteilen und Fittingen geht. Die wichtigsten Vorteile der DVR-Drehvorrichtungen: – Stufenlos schwenkbar bis 90° – Hochwertige Dreibackenfutter – 3-Achs-Brenner-Support – Modular erweiterbarer Aufbau – Drehrichtungsauswahl – Kaltdraht optional nachrüstbar – Drahtausstattung Schnellwechselsystem – Flüssigkeitsgekühlter Brenner Die Drehvorrichtungen von Orbitalum zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine ­sichere und effiziente ­Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Form­teilen und Fittingen geht. Kompakte Drehtische für die industrielle Fertigung oder für den flexiblen Werkstatteinsatz – in Kombination mit einer Stromquelle der ORBIMAT-Serie ein Schweißsystem höchster Präzision und dennoch einfachster Handhabung. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen die Drehtische mit ihren Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den Prozess starten muss. Die Schweißdrehtische stehen in unterschied­lichen Ausführungen zur Verfügung und können auf Wunsch mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden. Durch die stabile Konstruktion lassen sich selbst massive Werkstücke problem­los positionieren. Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Während die Qualität der Schweißnaht konstant auf hohem Niveau bleibt, wird die physische Belastung für den Bediener erheblich reduziert. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. Die Vorteile auf einen Blick: – Drehtisch manuell stufenlos kippbar von 0 bis 90° – Zentrisch spannende Dreibackenfutter aus gehärtetem und geschliffenem Stahl – Dreibacken-Drehfutter für verschiedene Spannbereiche verfügbar – Robuste Stahlkonstruktion, hervorragend für den Einsatz selbst bei extremen Prozessbedingungen geeignet – Stabiles, schwenkbares Brennerstativ – Dreikoordinaten-Brennersupport – Kugelgelenkhalter für WIG-Maschinenbrenner – Flüssigkeitsgekühlter 250 A-WIG-Maschinenbrenner – Fernbedienungen für mehr Bedienerkomfort (optional erhältlich) – Kaltdrahtzuführungen für Draht-Ø 0,8 mm (0.031") und 1,0 mm (0.039") zum Schweißen mit Kaltdraht (optional erhältlich) – Modernes, funktionales Design – Lichtbogenabstandsregeleinheit zum automatischen Regeln und Halten des Lichtbogenabstandes (AVC = Arc Voltage Control) – Kürzere Schweißzeiten bei konstant hoher Qualität – Kompatibel mit allen Stromquellen der ­ORBIMAT CA-Serie

Um technische Optimallösungen zu erzielen ist es wichtig, dass unsere Zusammenarbeit möglichst frühzeitig während der Konstruktion beginnt. Zu diesem Zeitpunkt besteht noch die Möglichkeit der Einflußnahme auf: schweißgerechte Konstruktionen zu verwendende Materialien Oberflächenbeschaffenheit Zugänglichkeit der Schweißverbindung Wir können Ihnen eine verbindliche Aussage geben, ob Ihre Teile schweißbar sind. Unsere Empfehlungen sind nicht selten mit Rationalisierung und Kosteneinsparung verbunden. Mit der Credé Elektronik haben Sie einen Partner an Ihrer Seite mit mehr als 45 Jahren Know-How in den folgenden Tätigkeitsfeldern: Kompaktierung Schweißen von Kupferbuntmetallen Hartlöten von Kupferbuntmetall Schweißen von Kupferlackdraht Mikroschweißen von Elektronikbauteilen Spalt- und Stufenschweissen Schweißen von Brillengestellen Schweißen von Hartmetallen Sie haben Fragen? Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen Datentransfer-Schnittstellen IGES, PARASOLID, STEP. Weitere auf Anfrage.

Schweißen von Aluminiumgussteilen und Halbzeugen. Dichtgeprüfte Apparate und Behälterbau.

Mit den Zertifikaten weisen wir aber auch die Qualifikation unserer Mitarbeiter, die erforderliche technische Ausrüstung, sowie die Einhaltung der festgelegten wesentlichen Produkteigenschaften der Bauteile nach. Zudem sind alle unsere Mitarbeiter in der Schweißerei nach DIN EN ISO 9601-1 geprüft. In unserer großzügigen Schweißabteilung kommen unterschiedlichste Schweißverfahren, wie MIG, MAG, WIG und E-Hand-Schweißen zum Einsatz. Verarbeitet werden hauptsächlich die Werkstoffe Stahl, Edelstahl, sowie Aluminium. Gerade bei komplexen Schweißkonstruktionen können wir durch unser langjähriges Know-How, unsere umfangreiche Betriebsausrüstung, sowie durch unser qualifiziertes und geprüftes Personal Ihre Anforderungen zuverlässig und kostenbewusst erfüllen. Diese Kompetenzen und Erfahrungen spiegeln sich durch den Erwerb der DIN EN 1090 und der DIN EN ISO 3834-3 wieder. Mit der Zertifizierung durch eine unabhängige akkreditierte Stelle weisen wir nach, dass wir für unsere schweißtechnische Fertigung ein Qualitätssicherungssystem eingeführt haben, um eine optimale Qualität unserer Schweißprodukte zu gewährleisten.

Mit unseren geprüften Schweißern und 29 modern ausgerüsteten Arbeitsplätzen können wir qualitativ hochwertige Werkstücke produzieren. Dabei bearbeiten wir mit hoher Genauigkeit alle gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit unseren Systemschweißtischen der neuesten Generation können wir selbst komplexeste Baugruppen ohne großen Aufwand in einer Vorrichtung aufbauen. Wir bieten alle bewährten Schweißverfahren an, darunter MAG-, MIG- und WIG-Schweißen, Punktschweißen sowie Bolzenschweißen. Ein Highlight unseres Maschinenparks ist ein Schweißroboter mit Drehtisch, mit welchem wir nun auch automatisiertes MAG-/MIG-Schweißen anbieten können. Dieser ermöglicht es uns, große Serien schnell und wirtschaftlich, mit gleichbleibender Qualität wie auch Reproduzierbarkeit zu produzieren. Rehm BlechTec stellt außerdem Maschinenrahmen, Anlagengestelle und Schweißkonstruktionen jeglicher Art für namhafte Firmen aus der Industrie her. Hier profitieren wir von unserer langjährigen Erfahrung mit Rehm Thermal Systems, für die wir sämtliche Rahmenkomponenten schweißen. Mit unseren Systemarbeitsplätzen mit 7 Metern Länge sind wir in der Lage, auch Rahmen bis zu dieser Länge zu fertigen. Maschinen (MIG-/MAG-Schweißen): Fronius TPS 2700 Fronius Transsteel 2500 Fronius Transsteel 3500 Maschinen (WIG-Schweißen): Fronius Magic Wave 2200 Fronius Magic Wave 3000 Fronius Trans TIG 220 MAG-/MIG-Schweißroboter: OTC Easy Arc Maschine (Punktschweißen): Dalex Punktschweißzange Maschine (Bolzenschweißen): Schöler+Bolte LBS