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Die Multiprozess Geräteserie TransSteel beherscht alle drei Schweißprozesse, MIG/MAG, WIG und E-Hand, auf hohem Niveau. Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess. Egal welche Schweißaufgabe – MIG /MAG, WIG und Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Kundennutzen Ein Gerät – alle manuellen Schweißanwendungen MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen in einem Gerät vereint macht die Anschaffung von anderen Schweißgeräten überflüssig. Hinsichtlich der Schweißperformance des jeweiligen Prozesses ist im Vergleich zu Singleprozess-Geräten kein Unterschied festzustellen. 118b Kennlinien* / Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, selbst schützende Drähte / 0,8 – 1,2mm Drahtdurchmesser / Acht unterschiedliche Gasgemische * Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 3000 C Pulse), variiert je nach Ausführung. In drei Schritten schweißbereit Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden. 70% weniger Nacharbeit, 30% schneller schweißen Die Pulse-Funktion der TransSteel 3000C ermöglicht höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Abgeleitet von dem etablierten Rotationschweißen für runde Teile haben wir eine Weltneuheit entwickelt, das Rotative Vibrationsschweißen. Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Hierbei beschreibt eine reversierende Rotationskinematik einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Damit haben wir das Rotationsschweißen qualitativ optimiert um höhere Festigkeiten, bei gleichzeitig weniger Schweißaustrieb, zu erzielen und um spezielle Teile zu schweißen, die aufgrund von Abgängen nicht gedreht werden dürfen. Bogensegmentschweißen: Mit unserer patentierten Zirkularspindel können wir mit einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen schweißen, bis die stabile Abschmelzphase kommt und die Bogenschwingung in Millisekunden abgeschaltet wird. Im Anfangswinkel, genannt die 0-Stellung, verbinden sich die beiden aufgeschmolzenen Teile zu einem Ganzen. • Schweißbar mit Anbauteilen/Abgängen, die eine Rotation unmöglich machen Wir haben das herkömmliche Rotationsschweißen optimiert: Rotationssymmetrische Teile sind wegen Spritzverzug und Wanddickentoleranzen problematisch im Dicht- und Berstdrucktest. Die Schmelze wird permanent weggeschleudert und es liegt eine viel zu dünne Schmelzeschicht vor. Das Problem kennt jeder, aber wir haben es nun optimiert. Eine reversierende Rotationskinematik beschreibt einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Als Joker sind noch die Stoppzeiten von der Schwingung in die Ruheposition zu nennen, nur in 20 ms, das schafft kein Servomotor mit 3000 U/min! Die mechanische Winkelposition ist dabei nach dem Schweißen so exakt wie vor dem Schweißen in der Aufnahme eingelegt und gespannt! Dabei ist die Festigkeit deutlich höher, als beim großväterlichen Rotationsschweißen, es liegt auf der Hand: • weil die Schmelze vor Ort bleibt „im Bogensegment“ • weil die Naht tiefer erwärmt wird, bei dickerer Schmelzeschicht!

Der schnelle und bedarfsorientierte Service ist der beste. Neben guten Produkten sind hohe Lieferbereitschaft, Termintreue, Kundennähe und Flexibilität die Eckpfeiler der Vertriebspolitik von ELEMENTA – zum Nutzen der Kunden Ob • Schweissgleichrichter • Inverter oder -Transformatoren für Montagebetriebe bis schwerem Industrie Einsatz • sämtliche Schweißzusatzwerkstoffe von A bis Z führen wir ständig ab Lager, um einen lückenlosen Service zu gewährleisten

Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Verzugsempfindliche Teile oder Baugruppen mit hohem mechanischen Anarbeitungsgrad können mit diesem Verfahren schonend verbunden werden. Prinzip In einem EB-Generator werden durch Emission Elektronen erzeugt und im Vakuum durch eine Hochspannung (bis 150 kV und mehr) beschleunigt. Der Generator ist an der evakuierbaren Prozesskammer mit dem Werkstück montiert. Zum Schweißen werden die Elektronen auf die Nahtstelle fokussiert. Das Verschweißen der Teile erfolgt in der Regel ohne Zusatzmaterial. Bedingt durch die geometrische Grundform der zu verschweißenden Bauteile unterscheidet man verschiedene Nahttypen wobei die Naht als durchgehend, unterbrochen oder als Punktschweißung erzeugt werden kann: Umfangsnaht Stirnnaht Naht auf ebenen Körpern Bogen/Freiform Hauptanwendungsbereiche sind: Automotive Luft- und Raumfahrt Maschinen und Anlagenbau Elektroindustrie Wehrtechnik Bahntechnik Petrochemie Medizintechnik Forschung- und Entwicklung Energietechnik/Kraftwerkbau/Windenergie Halbzeuge Bergbau Der Tiefschweißeffekt Durch die hohe Energiedichte im Strahlfleck wird das Material geschmolzen. Im Zentrum verdampft Material. In der entstehenden Dampkapillare dringt der Strahl tiefer in das Werkstück. Wird das Werkstück weiterbewegt, so fließt das geschmolzene Material von der Vorderseite um die Kapillare herum und erstarrt auf der Rückseite.

multiframeGUN ist eine Roboter-Schweißzange zum einseitigen Widerstandspunktschweißen. Die ntcGUN ist eine weitere Schweißzange, die speziell für kundenspezifische Anwendungen entwickelt wurde. Mit der powerGUN und der galaxyGUN bieten wir leistungsstarke Lösungen für verschiedenste Schweißanforderungen an. Unser Sortiment umfasst auch die cubeGUN, eine kompakte Schweißzange für enge Arbeitsbereiche. Unsere Produkte werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und bieten eine zuverlässige und präzise Schweißleistung.

Großflächige Werkstoffverbunde mit innentemperierten Kühlkanälen ohne Verzug und mit besten mechanischen Eigenschaften realisierbar. Diffusionsgeschweißte Platten mit internen Temperierkanälen werden höchsten Ansprüchen bei der Korrosionsresistenz und dem Freiheitsgrad für die Gestaltung der internen Kanalstruktur gerecht. Weiterhin zeichnen sich auf diese Weise gefügte Bauteile durch beste Zuverlässigkeiten aus (Festigkeiten entsprechend in etwa den Grundwerkstoffen).

WIG-Schweißen MIG / MAG-Schweißen Laser-Schweißen Punkt-Schweißen Bolzen-Schweißen Höchste Qualität bei allen Schweißarbeiten versteht sich für uns von selbst. Bei notwendigen Überprüfungen setzen wir das Farbeindringverfahren sowie Drucktests ein.

PiWeCo bietet professionelles Lohnschweißen als Dienstleistung an. Unser erfahrenes Team von geprüften Schweißern führt Schweißarbeiten in höchster Qualität durch – von einfachen Reparaturschweißungen bis hin zu komplexen Schweißaufgaben. Dank modernster Ausrüstung und bewährter Verfahren gewährleisten wir eine schnelle, zuverlässige und kosteneffiziente Ausführung Ihrer Schweißprojekte. Unsere Lohnschweißdienste sind flexibel und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens an.

Vorzüge der Laserschweißanlage CLW-50-60: • Problemlose Bedienung • Ausgabe durch LCD-Display • Nur 3 Parameter: Leistung, Impulsdauer, Impulsfrequenz • Pulsformung • Effektvoller Schweißprozess • Kompaktbau und Mobilität • hohe technologische Qualität • 2 Varianten für Zufuhr Schutzgas (Argon) auf die zu bearbeitende Zone • gleichmäßige Ausleuchtung des Bearbeitungsbereiches • günstiger Preis • Garantie: 12 Monate

QINEO PULSE Pro – mehr Power für das Pulsschweißen Vielseitigkeit und Präzision sind die entscheidenden Voraussetzungen für erfolgreiches Pulsschweißen. Und zwar in jeder Leistungsklasse. Ob 350 A, 450 A oder 600 A: Jede QINEO PULSE PRO bietet fünf verschiedene Schweißprozesse für vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die QINEO PULSE PRO ist mit einem Synergiemodus und zwei Feinabgleichen ausgestattet. Damit lassen sich die Synergiekennlinien optimal an äußere Einflüsse angleichen.

Wir haben uns auf komplexe Baugruppen spezialisiert. Unserer Kernkompetenzen sind - Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanz- und Lasermaschinen, Biegeautomaten, - Robotisierte Schweißzentren - Mechanische Bearbeitung - Lackiererei - Montage

Schweißen (Elektroden, WIG und MAG) Zusätzlich bieten wir Ihnen als besondere Serviceleistung für Ihre Fertigungsteile an: - Härten - alle galvanischen Oberflächenbehandlungen - Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Erodieren - Brennteile - Blechbearbeitung - Rohrbiegearbeiten

TransTac Lamellenaufhängung verschiebbar mit 33%, 66 % und 100% Überlappung, inkl. Schwingschellen oder Pendelschalen Lamellenaufhängung beweglich für Lamellen mit Lochung für Schwingschellen oder Pendelschalen mit 33%, 66% oder 100% Überlappung Bestehend aus: C-Profil Schienen Wand oder Deckenbefestigungen kugelgelagerten Laufrollen Rohrschellen mit Verdrehsicherung Rohr 1“ Schwingschellen oder Pendelschalen inkl. Schrauben Endanschläge Endkappen für C-Profil und Rohr 1“

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

Moderner und benutzerfreundlicher WIG/MMA und MMA Inverter Migatronic Schweißmaschinen der Serie Pi sind benutzerfreundliche und moderne Schweißmaschinen für alle Anforderungen beim WIG und Elektroden-Schweißen. Die Migatronic Pi-Baureihe besteht aus ein- und dreiphasigen Hochleistungsinvertern für das Präzisionsschweißen von Edelstahl, Aluminium und anderen hoch legierten Materialien. Sie eignen sich gleichermaßen gut für alle Schweißarbeiten in den Bereichen Reparatur, Montage, Bau, Industrie und Automation von WIG HP (Hochfrequenz mit Puls), WIG AC/DC bis hin zu MMA Schweißaufgaben. CUTTING-EDGE-TECHNOLOGIEN Synergi PLUS™ stellt beim WIG-Schweißen im DC-Modus alle übergeordneten Pulsparameter ein. D.O.C.® Dynamic Oxide Control ermöglicht eine um bis zu 30% höhere AC WIG-Schweißgeschwindigkeit und erhebliche Energie- und Elektrodenverbraucheinsparungen.

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

NanoWelder wird für die aktive Anpassung von optischen und optoelektronischen Komponenten im Nanometerbereich sowie für das Laserschweißen mit minimalen Verzerrungen eingesetzt. NanoWeld eignet sich ideal für die Ausrichtung von Optiken, optischen Fasern und Lasern mit Abweichungen im Submikrometerbereich. Der Fügevorgang durch Laserschweißen gewährleistet maximale Stabilität der Verbindung.

Volle Leistung bei 100 % ED Intuitive Bedienung: Steuerung über nur einen Knopf Modernste Inverter-Technologie für energieeffizientes WIG-Schweißen Der Alleskönner für unterschiedliche Branchen Mit der CastoTIG-Baureihe 2801 – 4502 bietet Castolin WIG-Schweißgeräte mit hervorragenden Zünd- und Schweißeigenschaften für Stahl, Edelstahl, Nickel, Nickelbasislegierungen sowie Titan, Kupfer und alle weiteren metallisch leitenden Werkstoffe. Zum Schweißen von Aluminium sind die CastoTIG-Schweißgeräte als AC/DC Ausführung erhältlich. Die CastoTIG-Schweißgeräte überzeugen mit einem breiten Anwendungsspektrum, einer optionalen Automatisierungsschnittstelle und hochwertigen Komponenten, die perfekte Schweißergebnisse ermöglichen. Jedes Schweißgerät der CastoTIG-Baureihe 2801 – 4502 ist mit dem hocheffizienten 200 kHz-Bi-Power-Inverter ausgerüstet und verfügt über eine 100-prozentige Einschaltdauer. Mit innovativen Bauteilen und einem intelligenten Energiemanagement ermöglichen die Castolin Inverter eine fast vollständige Umsetzung der zugeführten Energie in den Lichtbogen. Dank dem hochfrequentem Pulsen im Frequenzbereich bis 15.000 Hz wird der sichere und gleichmäßige Einbrand bei gleichzeitig reduzierter Wärmeeinflusszone gewährleistet. Ein weiterer Pluspunkt ist der stabile und konzentrierte Lichtbogen, durch den das Schmelzbad innerhalb kürzester Zeit entsteht. Die daraus resultierende Zeitersparnis wirkt sich deutlich positiv auf den Gesamtenergiebedarf der CastoTIG-Schweißgeräte aus. Wasserkühlung für den WIG-Brenner mit Kreiselpumpe und intelligentem Energiemanagement serienmäßig im Lieferumfang. Einstellbereich WIG: 3 - 280 A Einschaltdauer: 100 % ED Absicherung: 16 A Schutzart: IP 23 Netzspannung: 3 x 400 V Absmessung: 850 x 600 x 900mm

Verschiedene Systeme Spectrotec® Technische Gase Batteriedruckregler, Druckregler, Entnahmestellen, Entnahmestellendruckregler, Entspannungsstationen, Pneumatische Druckregler, Steuerdruckregler, Zubehör Spectrocem® Spezialgase Batteriedruckregler, Druckregler, Durchflussmesser, Entnahmestellen, Entspannungsstationen, Erweiterungen, Flaschendruckregler, Kontaktmanometer, Spülblöcke, Ventile Spectrolab® Spezialgase Druckregler, Durchflussmesser, Entnahmestellen, Entspannungsstationen, Erweiterungen, Flaschendruckregler, Spiralrohre, Flaschenhalterungen, Ventile, Laborentnahmestellen Spectropur® Halbleitergase Druckregler, Entspannungsstationen, Spülblöcke, Ventile, Zubehör

FKLA Serie – 532nm Multi-Mode DPSS-Laser bis >8 Watt Die Laser der FKLA Serie sind High-Power DPSS Laser mit bis zu 10 Watt optischer Ausgangsleistung bei 532nm (grün). Die hochgenaue, zweistufige Temperaturstabilisierung für die Pump-Laserdioden und die patentiere Disc-Laser-Cavity ermöglichen eine stabile Ausgangsleistung. Der Greenphoton® FKLA High Power DPSS Laser ist Luftgekühlt und direkt Analog und Digital modulierbar. Die Strahlqualität (M²) liegt bei <6, womit die Laser für viele Anwendungen wie, zum Beispiel im Maschine-Vision und Inspektions-Bereich eingesetzt werden können. Die, für DPSS Laser, außergewöhnlich hohe Lebensdauer, macht die Laser der FKLA Serie zur ersten Wahl für Produktionsumgebungen in denen 24/7-Betrieb und höchste Ausfallsicherheit gewährleistet werden müssen. Durch Ihren intelligenten 19”“ Lasercontroller mit integriertem Weitbereichsnetzteil und dem RS-232 Interface lassen sich diese Laser nahtlos in Applikationen integrieren und steuern. Durch das standardisierte Command Line Interface (CLI) haben Sie jederzeit volle Kontrolle über alle Parameter des Lasers, wie z.Bsp. Laserdiodentemperatur, Laserleistungen und Ströme, Betriebsmodi und vieles mehr. Die Systeme bestehen aus einem Laserkopf und einem Lasercontroller im EMV-geschirmten 19”“ Rack-Gehäuse mit 80-245VAC, 50/60 Hz Versorgungsspannung.

Kompaktes, budgetfreundliches System zum handgeführten Schweißen von Einzelteilen. Ideal für Einzelstücke und Reparaturarbeiten. Der Coherent Desktop-Laser ist ein universell einsetzbares, kompaktes System für manuelle Schweißaufgaben. Um Zuverlässigkeit und hohe Qualität der Prozessergebnisse zu gewährleisten, verfügt das System über computergesteuerte Laserimpulse, eine überwachte Kühlung, einfache Werkstückpositionierung über das Stereomikroskop sowie ein Schweißassistenzsystem. Die effiziente Gehäusekonstruktion bietet einen großen Arbeitsraum und ist dennoch kompakt genug, um auch in engen Räumen Platz zu finden. Gewicht: 54 kg Produktabmessungen: 754x521x505 mm

Professionelle Schweißtechnik: vom Stahl- und Edelstahlschweißen bis zum Aluminiumschweißen Fügeprozesse wie die Schweißtechnik nehmen in der Fertigung sehr zentrale Stellung ein. Die eingesetzten Verfahren werden in Verbindung mit einer stetigen gerätetechnischen Weiterentwicklung zunehmend leistungsfähiger. Für Ihre Klein-, Mittel- oder Großserien oder Muster- und Versuchsteilebau bieten wir zuverlässige Flexibilität. Unsere Schweißtechnik umfasst alle wichtigen Schmelzschweißverfahren – vom MIG/MAG –Schweißen, das durch seine hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit besticht bis zum WIG –Schweißen für Aluminium und andere Nichteisenmetalle. Sei es für Einzelbauteile oder Komplettkomponenten, für die Nachbearbeitung oder den Musterbau. Widerstandspunktschweißen bei 50 KVA oder Schweißbolzen-Systeme bis M8 gehören ebenso zu unserem Programm. Punktschweißen bei kalt gewalzten Blechen überzeugt durch den geringen Wärmeeintag ins Material und den daraus resultierenden sehr geringen Verzug der Bauteile.

Automatisierung ist zu einer Schlüsseltechnologie im Maschinen- und Anlagenbau geworden. IMP entwickelt intelligente Maschinenkonzepte, die eine Vielzahl von Produktionsschritten kostenoptimal und vollautomatisiert in einer Anlage verknüpfen.

Schweißteile werden mit unterschiedlichen Verfahren zusammengefügt. Produkte - Heraus kommt immer ein 100 % perfektes Produkt. Alles aus einer Hand. Schweißteile werden mit unterschiedlichen Verfahren zusammengefügt.

Punktschweißen bzw. Buckelschweißen ist als Verfahren optimal geeignet, falls Schweißnähte unerwünscht sind und vermeidet außerdem Schweißspritzer am Werkstück. In unserem Maschinenpark befindet sich eine leistungsfähige Punktschweißmaschine zum Schweißen mit folgenden Leistungsdaten: Nennleistung bei 50% ED: 60 kVA Max. Schweißleistung: 200 kVA Elektrodenkraft: 470 daN Wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Die Firma Heinz Technik steht ihren Kunden schon in der Produkt-entwicklungsphase hilfreich zur Seite. "Sie haben das Design, wir haben die Technologie". Jahrelange Praxiserfahrung in der Einzel- und Serienproduktion sichern unseren Kunden eine rationelle, kostengünstige und fertigungsgerechte Umsetzung ihrer Ideen in ein fertiges Produkt. Unser Ingenieur- und Technikerteam berät Sie gerne zu allen Fragen der rationellen Blechtechnik: Neukonstruktion Umkonstruktion Prototyping Projektierung Stücklisten Datenaustausch

Premium-Qualität in jeder Schweißnaht Stahlbau/Schweißarbeiten • 10 Schweißplätze mit Schutzgasschweißanlage • geprüfte Schweißer, Herstellerqualifikation DIN EN 1090-2 EXC 3 • Durchlaufstrahlanlage • Spannungsarmglühen, Ofenmaße: 3600 x 1400 x 1000 • Schweißen bis 10 t Stückgewicht Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, haben wir uns als Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC 3 und DIN EN ISO 3834 zertifizieren lassen. Die Schweißaufsicht wird durch unseren Schweißfachingenieur und zwei Schweißfachleute gewährleistet. In der Schweißwerkstatt arbeiten unsere geprüften Schweißer an zehn hochmodernen Schweißplätzen mit Schutzgasschweißanlage. Das Spannungsarmglühen können wir größtenteils im eigenen Ofen realisieren, das spart Zeit! Die Bearbeitung von Stahl oder Edelstahl ist unsere tägliche Routine. Deshalb ist es uns auch möglich, für Sie kleinere Stückzahlen auf den Handarbeitsplätzen umzusetzen.

Der Schweißtisch Z ist zum Anschluss an vorhandene Absauganlagen vorgesehen. Die Absaugung erfolgt nach unten über den Rost. Grobteile und Schlackenreste fallen über Leitbleche in eine herausziehbare Schublade. Der Anschlussstutzen befindet sich in der Rückwand, kann auf Wunsch aber auch seitlich links oder rechts positioniert werden. Eine Auswahl an Rosteinsätzen sowie umfangreiches Zubehör für unterschiedliche Absaugmöglichkeiten ergänzen unser Angebot.