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Ob schweißen, beschichten oder montieren: bei uns wird der Kunde bis zu letzt zufrieden gestellt. In unserer Schweißabteilung werden Einzelne Komponenten miteinander verschweißt. Wenn nötig werden die einzelnen Komponenten vor oder das geschweißte Komplex nach dem schweißen spanend bearbeitet

Egal welche Elektroden Sie benötigen: Unter unserer großen Auswahl an Standard-Elektroden finden Sie die richtigen für Ihre Zwecke. Wir stellen Elektroden aus aushärtbaren Kupferwerkstoffen her, die sehr hart und gleichzeitig gut leitend sind. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen hohe elektrische Ströme bei starker mechanischer Belastung übertragen werden.

Da es sich in der Regel um einen Teilbearbeitungsschritt handelt, ist das Material vom Originalteil abhängig. Zertifizierung: ISO 9001

Unser Angebot für Sie: für unlegierte und niedriglegierte Stähle WIG/TIG für nichtrostende und hitzebeständige Stähle WIG/TIG für verschleißfeste Auftragsschweißungen WIG/TIG auf Kupferbasis WIG/TIG für Nickel-, Nickelbasis- und Nickel-Kupfer-Legierungen WIG/TIG für Aluminium WIG/TIG für NE-Metallschweißungen WIG/TI

Eine CNC-Brennmaschine und eine Vielzahl an Schweißmaschinen aller gängigen Prozesse bilden die Basis individueller Fertigung. Kurzfristige Erstellung von Brennteilen. Fertigung von Schweißkonstruktionen. Baustellenschweißungen. Autogen Brennzuschnitte. Schnell und flexibel! Bearbeitungsgrößen: Arbeitsbreite: max. 3.000 mm Arbeitslänge: max. 12.000 mm Werkstückdicke: max. 260 mm Toleranzen: nach DIN EN 9013:2002 Genauigkeitsklasse 2 Material aus Lagervorrat: z.B. S355 J2 + N auf Wunsch Zeugnis 3.1 Ausführung: handelsübliche Oberfläche von Brennschlacke befreit ohne Fasen

SEEFRIED – LASER- & ROBOTERSCHWEIßEN Wir fertigen individuelle Bauteile in optimierten und teilweise automatisieren Arbeitsprozessen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus unterschiedlichsten Branchen.

Mittels Laser fügen wir hochpräziere und äußerst verzugarm. Feinste, filigrane Bauteile und Strukturen können mittels Laserschweißen sehr sauber und verzugsarm verschweißt werden. Dabei sind fast alle metallischen Werkstoff vom Aluminium über Stahl bis hin zum Titan schweißbar.

Bei der Haag Industrietechnik GmbH ist Reibschweißen das Aushängeschild der Firma. Seit 2004 praktizieren wir dies in Bremen auf selbst geplanten und selbst hergestellten Maschinen. Im Jahr 2022 ging in Bremen die bis dahin größte Maschine in den Betrieb, die RS 200. Reibschweißen ist ein Verfahren, das ermöglicht, gleichartige oder unterschiedliche Metalle oder Metalllegierungen miteinander zu verbinden. Die Einbringung von Zusatzwerkstoffen und die Verwendung von Hilfsstoffen sind nicht erforderlich. Es werden weder Schweißdraht noch Schweißpulver oder Schutzgase benötigt. Die Erwärmung der Schweißzone erfolgt durch Reibung infolge der Relativbewegung der Schweißpartner. Die Vorteile des Reibschweißen sind: - Eine kurze Prozessdauer - Geringe Wärmeeinflusszonen an den Werkstücken - Unterschiedlichste Materialverbindungen möglich - Ganzflächige Verbindung an der Schweißfläche.

Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad. Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl. GALVANISCHES VERZINKEN Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material. CHROMATIERUNG Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften. DICKSCHICHTPASSIVIERUNG Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.

Unsere Anpassungskonstruktion eines Regalbediengerätes ist speziell für den Transport von Blechen konzipiert. Diese innovative Lösung gewährleistet eine effiziente und sichere Handhabung von Blechen in verschiedenen Produktionsumgebungen. Mit unserer Expertise im Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Betriebskosten senken.

Auf Projektbasis werden alle Teile gemäß den Zeichnungen gefertigt. Schweiss-und Fraessarbeitfertigungen,CNC-Teile Fertigung,Gussteile und Modelle

CuNi10Fe1Mn; Abmessung von 10mm bis 30mm Die attaktive Widerstandsfähigkeit von Kupfer-Nickel-Legierungen gegen Korrosion und Ablagerungen in Seewasser und ähnlichen Umgebungen haben seit vielen Jahren zu einem umfangereichen Einsatz im Schiffbau geführt. In den 1930er Jahren begann die Entwicklung von CuNI-Legierungen, ursprünglich für Kondensatoren und Rohrleitungssysteme. Derzeit werden CuNi-Legierungen im Schiffbau, Offshore, Energiegewinnungs und Entsalzungsanlagen verwendet. EN: 12163

Fittings / Rohrformteile nach DIN, EN und ASME. Dies umschließt Kappen, konzentrische und exzentrische Reduzierungen, Bögen & Teestücke. BUHLMANN bietet ein breites Portfolio an Fittings / Rohrformteilen aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und hoch legiertem Stahl . Dazu gehören unter anderem Kappen, konzentrische und exzentrische Reduzierungen, Bögen & Teestücke nach DIN, EN und ASME. Genau wie die passenden Rohre und Flasche, bieten wir diese Formteile aus unserem umfassenden Lagervorrat. Aber auch Teile nach Zeichnung oder nach Kundenspezifikation können wir aus Sonderrohren oder Rundstahl für Sie herstellen lassen. Wir arbeiten hier mit zertifizierten Partnerfirmen zusammen und können auf ein Portfolio an Erfahrung zurückblicken. Mit unserer BUHLMANN Industrietechnik können wir Sie auch mit - Rohrkupplungssystem Shurjoint: Kupplungen, Formteile, Armaturen - Rohrverbindungs-Presssystem VSH XPress versorgen.

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Unser Angebot für Sie: niedriglegierte Schweißdrähte -MAG- mittellegierte Schweißdrähte -MAG- hochlegierte Schweißdrähte -MIG- für Auftragsschweißungen auf Kupferbasis für Nickel-, Nickelbasis und Nickel-Kupfer-Legierungen für Aluminium für NE-Metallschweißunge

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Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material.