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zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 seit 1949 Programmierung & Konstruktion zertifizierter Fachbetrieb zertifiziert nach ISO 14001:2015 DIN 929 - prozesssicher bis M1

Beschreibung: ANSI B 16.5 /Welding Neck Flange /RF /150 LBS, Material: 1.4541, Abmessung: 1 1/4" /Std, Norm: ANSI B 16.5, Abmessung: 1 1/4" /Std Artikelnummer: WN165541011401656 Typ: PN 150 LBS

Je nach Leistung und Anwendungsfeld bauen wir unsere Schweißmaschinen für Sie als Stand- oder Tischschweißmaschinen. Hinsichtlich des Antriebs kommen alle gängigen technischen Standards in Frage. Außerdem haben Sie die Wahl zwischen verschiedenen Techniken. Die verschiedenen Typen unserer Punkt-, Buckel- und Rollnahtschweißmaschinen unterscheiden sich in Nennleistung, Elektrodenkraft, Elektrodenhub und verfügbarem Schweißfenster. Welche Variante Ihre Anforderungen am besten erfüllt, finden unsere Experten für Sie heraus. Lassen Sie uns über Ihr konkretes Projekt sprechen – wir beraten Sie gerne und konfigurieren für Sie Ihre individuelle Schweißmaschine.

MSD Freizeittechnik fertigt Baugruppen, Ersatzteile, Einzelteile sowie ganze Fahrzeuge für die Freizeitindustrie und fungiert als Dienstleister für internationale Hersteller und Gesamtanbieter. So kümmert sich MSD Freizeittechnik auch um die Wartung, Instandhaltung und Neuzertifizierung von Fahrgeschäften. Mike Schäfer ist dafür zuständig, dass die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsansprüche erfüllt werden. Produkte und Dienstleistungen auf höchstem Niveau Um höchste Qualität zu sichern, arbeiten wir mit modernster Technik. Unser Maschinenpark umfasst unter anderem einen Trumpf Laser 3050, eine Trumpf Kantbank Truma 85S, ein Schweißgerät von EWM und Merkle sowie einen Wasserstrahlschneider und eine Mobile Schweiß- und Drehmaschine. Mit dieser Ausrüstung führen wir auch Lohnarbeiten für unsere Kunden durch. Dazu zählen: Schweißarbeiten Biegen & Kanten Laserschneiden Sandstrahlen Drehen / Fräsen Höchste Sicherheit und fundiertes Know-How Unsere Arbeit stützt sich auf nationale und internationale Sicherheitsstandards. Dafür besitzen wir unter anderem die höchste Zertifikationsklasse DIN EN 1090-2 für Schweißarbeiten und fertigen und überprüfen Anlagen der Freizeitindustrie nach DIN 13814. Metallverarbeitung Wir bieten die zuverlässige Lohbearbeitung für Ihre Werkstücke an. Unsere Leistungen beinhalten Drehen & Fräsen, Sandstrahlen sowie Biegen & Kanten.

Maßlich: Ketten gemäß EN 818-2 Ketten entsprechen Herstellervorgaben EU 2015/68 d min. [mm] Teilung t [mm] Äußere Breite w max. [mm] Zurrkraft LC max. [kN] GK 8 Werkstoff hochfest Bruchkraft min. [kN] Gewicht ca. [kg/m] 29,6 80,4 48,1 59,2 Vorheriger Beitrag: Schlossketten

BSSW vertritt eine Reihe wichtiger zertifizierter Hersteller von spiralgeschweißten Stahlrohren in der Türkei. Diese Produkte können in der Leitungswassertechnik, der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie, der Elektrizitätsindustrie, der landwirtschaftlichen Bewässerung und im Städtebau auf der ganzen Welt mit umfassender Zertifizierung nach internationalen Normen eingesetzt werden.

Für Schweißbaugruppen im Bereich Edelstahl und Stahl sind wir ein geeigneter Partner. Auch das Schweißen von Aluminium ist in unserem Unternehmen kein Problem.

Diese Verfahren sind für Stahl, Aluminium und Edelstahl geeignet. Durch die große Auswahl an Befestigungselementen bieten sich viele Möglichkeiten perfekte Verbindungen mit hoher Verdrehsicherheit und Belastbarkeit herzustellen.

Kompetente Beratung – komplettes Sortiment – umfassender Service Wir beraten Sie in allen Phasen und zu allen Fragen Ihres Schweißprojektes. Wir liefern die vollständige Produktpalette an Schweißzusatzwerkstoffen, Gerätetechnik und Schweißtechnischem Zubehör. Und wir bieten Ihnen ein Höchstmaß an Service und Support.

Mit unseren ORBISTAR® Wolfram-Elektroden ermöglichen wir gleichmäßiges Schweißen. Service- und Qualitätsmarktführer für Wolfram – More than just Tungsten. Produkte: - Elektroden - Orbital-Schweißelektroden (ORBISTAR®): Die optimale Lösung für automatisierte Schweißaufgaben. Wir empfehlen vor allem WLa20 oder WS2 zum Orbitalschweißen. Andere Legierungen fertigen wir auf Kundenwunsch an. Die Schweißelektroden werden von uns direkt geliefert: exakt auf Länge geschnitten, mit Spitzenanschliff und nach Kundenwunsch zusammengesetzt. - WIG Schweißelektroden - Nachschleifservice - Recycling-Elektroden - Widerstands-Schweißelektroden (TRICONSTANT®) - Elektroden für Funkenerosion Weitere Produkte: - Halbzeuge - Tungstit - Heizelemente - Konstruktionsteile - Triamet - Dotimet

Unter Schweißen versteht man das Erstellen einer Verbindung zwischen einzelnen Metallteilen. Durch die Einwirkung extrem starker Hitze werden die zu verbindenden Materialkanten verflüssigt und im Zustand der Schmelze zusammengefügt. Beim Erkalten des Metalls verbinden sich die Bauteile unlösbar miteinander. Punktschweißen gehört zu den Verfahren des Widerstandsschweißens und ist eine Methode, bei dem kein Schutzgas zugeführt werden muss. Die zu verbindenden Werkstücke werden im ersten Arbeitsschritt passgenau übereinandergelegt. Zwei Elektroden pressen die beiden Werkstücke mechanisch zusammen und fixieren so die zu verschweißenden Teile. Durch die Zuführung einer starken Spannung wird ein Stromfluss zwischen beiden Elektroden erzeugt.

Die Qualitätskontrolle bei WAGENER & CO. GmbH stellt sicher, dass alle Fertigungsschritte vom Wareneingang bis zum Warenausgang unter strenger Beobachtung und Kontrolle stehen. Unsere modernen Labors liefern zuverlässige Ergebnisse durch spektroskopische, chromatographische, volumetrische und nasschemische Verfahren. Das Hygienemonitoring unserer GMP-Räumlichkeiten und die mikrobiologischen Reinheitsuntersuchungen von Rohstoffen, Bulk- und Fertigwaren erfolgen in unserem eigenen mikrobiologischen Labor. Wir bieten auch In-Prozess-Kontrollen, um die Qualität Ihrer Produkte während der Herstellung zu gewährleisten.

Das Laserschweißen ist ein hochmodernes Fügeverfahren, das auf der gezielten Nutzung von Laserlicht basiert. Ein intensiver Laserstrahl wird auf die Fügeflächen gerichtet, wodurch das Material schmilzt und sich verbindet. Auch bei diesem Verfahren, kann ein Schweißzusatz zum Einsatz kommen, um fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen. Dies ermöglicht stabile und präzise Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umliegende Material.

Der Vibrationsrotationsfüller von Cabinplant ist ein unverzichtbarer Bestandteil Ihrer Verpackungslinie für Dosen und Gläser. Mit seiner Fähigkeit, schwierige Produkte präzise und effizient durch kleine Öffnungen zu füllen, bietet er eine optimale Lösung. Laden Sie unsere Broschüre herunter, um mehr über diesen Vibrationsrotationsfüller zu erfahren.

Die P05K ist eine hochwertige Schweißpistole für alle gängigen Schweißaufgaben im Kontaktverfahren. Durch die präzise Führung des Kolbens lassen sich optimale Schweißergebnisse und eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit erzielen. Für Serienschweißarbeiten mit Schablonen wird ein Zentrierrohr (optionales Zubehör) eingesetzt. Zum Lieferumfang gehört ein Satz Bolzenhalter (M3 bis M8) und ein Kombiwerkzeug mit Steck- und Inbusschlüssel. Durch die 4 Meter Kabellänge bleibt genug Spielraum, um sich frei bewegen zu können.Durch die Verstellung der Federkraft lässt sich die Schweißzeit regulieren, um optimale Schweißergebnisse zu bekommen.

Wir, die Hesta GmbH sind ein Metallbaubetrieb, der sich auf Konstruktionen aus Edelstahl spezialisiert hat. Dank unserer jahrelangen Erfahrung in diesem Bereich, bieten wir auch Sonderkonstruktionen aus Edelstahl an. Die individuellen Anforderungen an den Edelstahlbau sind oft sehr individuell. Da ist eine Standardlösung oft nicht die richtige Herangehensweise. Wir planen mit Ihnen die Sonderkonstruktion ausführlich und beraten Sie hinsichtlich aller zu beachtenden Begebenheiten. Egal ob als Einzelteil oder in hoher Stückzahl, wir fertigen Ihre Sonderkonstruktion aus Edelstahl. Unserer Sonderkonstruktionen: Schweißprofile für Handläufe Prototypen Sonderkantteile Unikate

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Diese Vorrichtung haben wir speziell zum Verschweißen von Zahnriemen ab einer Länge von < 600mm entwickelt. Dieses Werkzeug ist zu 100% in die Riemenschweißanlage integriert und wird einfach gegen Standardschweißplatten ausgetauscht. Hier können auch mehrere schmale Riemen nebeneinander verschweißt werden. (siehe auch Riemenschweißanlage)

Dienstleistungen zu unseren Produkten und Anwendungen. Zusammen mit unseren Partnern bieten wir Machbarkeitsstudien, Vor-Ort-Inbetriebnahme und Bedienerschulungen für unsere Laserschweißköpfe an. Entscheiden Sie was Sie wünschen und wie Sie es wünschen, um eine schnelle und reibungslose Inbetriebnahme in Ihre bestehenden Systeme zu gewährleisten. Die Angebotserstellung erfolgt kundenspezifisch - Bitte fragen Sie uns an! coaxworks - UPGRADE YOUR WELDING

Die Pötter GmbH bietet professionelle Reparaturdienstleistungen für Schweißmaschinen, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung stets in einwandfreiem Zustand ist Wir verstehen, wie wichtig zuverlässige Schweißmaschinen für den reibungslosen Betrieb Ihrer Projekte sind, und sind bestrebt, eine schnelle und effiziente Lösung für Ihre Reparaturbedürfnisse anzubieten. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen verschiedene Arten von Schweißmaschinen, einschließlich MIG-Schweißgeräten, WIG-Schweißgeräten, Lichtbogen-Schweißmaschinen und viele mehr. Unser erfahrenes Team von Technikern führt eine gründliche Diagnose Ihrer Schweißmaschinen durch, um mögliche Probleme zu identifizieren und effizient zu beheben. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Ersatzteile und Komponenten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen nach der Reparatur in optimaler Betriebsbereitschaft sind. Unsere Fachleute verfügen über das Know-how und die Erfahrung, um eine umfassende Reparatur und Wartung Ihrer Schweißmaschinen durchzuführen. Unsere Dienstleistungen umfassen nicht nur die Reparatur, sondern auch die Kalibrierung Ihrer Schweißmaschinen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards und Spezifikationen entsprechen. Wir sind bestrebt, die Ausfallzeiten Ihrer Ausrüstung auf ein Minimum zu reduzieren, damit Sie Ihre Projekte termingerecht abschließen können. Die Pötter GmbH legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Wir bieten schnelle und effiziente Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen so schnell wie möglich wieder einsatzbereit sind. Unsere Zielsetzung ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Reparaturdienstleistungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um die Reparatur und Wartung Ihrer Schweißmaschinen geht. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service anzubieten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen stets zuverlässig und leistungsstark sind. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Schweißmaschinenreparaturen zu helfen und stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Mit unserer vollumfänglichen Schweißtechnik bieten wir verschiedenste Systemlösungen an.

GUT AUSGEBILDETE SCHWEISSER ERARBEITEN OPTIMALE QUALITÄT SCHWEISS­TECHNIK Auch wenn es auf die Größe ankommt sind wir bestens gerüstet. Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl und Aluminium mit einem Stückgewicht von bis zu 18 Tonnen und Bauteilgrößen bis 21 Meter. Gut ausgebildete Schweißer erarbeiten optimale Qualität in der MIG-, MAG-, WIG- und Elektro-Schweißtechnik. Unsere Schweißtechnik ist zertifiziert nach DIN EN 1090 EXC 2 und DIN EN 1090 EXC 3. Moderner Stahlbau erfordert ein Höchstmaß an technologischem Know-how und umfangreiches Equipment. Nur so ist die qualitativ hochwertige Produktion von tonnenschweren Schweißbaugruppen genauso gewährleistet wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen.

Gewebekompensatoren sind hochflexibel und werden i.d.R. aus mehrlagigem Gewebe hergestellt, die je nach Ausführung eine sehr gute Temperatur- und chemische Beständigkeit besitzt. Gewebekompensatoren sind hochflexibel und werden i.d.R. aus mehrlagigem Gewebe hergestellt, das je nach Ausführung eine sehr gute Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit besitzt. Größtenteils in Rohr- und Kanalsystemen eingesetzt zum Ausgleich von axialen, lateralen und angularen Bewegungen. Ein großer Vorteil dieser Kompensatorenart sind die geringen Rückstellkräfte. Spezielle Gewebematerialien erlauben Temperaturen bis zu 1000°C. Durch eine zusätzliche Isolation können Temperaturen von bis zu 1600°C erreicht werden. Bei abrasiven Medien ist die Montage eines Leitbleches möglich. Wir fertigen Ihnen hochwertige Kompensatoren für Ihren Einsatzfall. Einsatzgebiete: chemische Anlagen, Raffinerien, Hüttenindustrie, Be- und Entlüftungsanlagen, Schornsteinbau, Industrie-Ofenbau, Kraftwerke, Kesselanlagen, Müllverbrennungsanlagen, Schallentkoppelung Materialien: Kevlar, Glasgewebe, Glasnadelmatte, Steinwollmatte, Keramikgewebe, Keramikfasermatte, Silikat-Filzmatte, Silikatgewebe, Teflon

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Zweihandauslösung.

Rastbolzen mit Rastsperre GN 607.5 werden eingesetzt, wenn der Raststift zeitweise nicht vorstehen soll. Hierzu wird der Knopf nach dem Herausziehen um 90° gedreht. Durch eine Rastkerbe wird der Knopf in dieser Position gehalten. Diese Rastbolzen sind für die Befestigung durch Schweißen vorgesehen, z.B. bei Verwendung an Vierkantrohren aus Stahl. Der Ansatz d2 dient der Positionierung. Der Kunststoffknopf mit dem eingespritzten Raststift wird erst nach dem Schweißvorgang aufgeschlagen. EAN: 4045525579767 Artikelnummer: 607.5-8-18-ST Bolzendurchmesser D1: 8 Länge L1: 18

Verschiedene Abmessungen für standardisierte Schweißstutzen Internationaler Standard Mögliche Schutzrohrformen: – Ausführung TW20-A: konisch – Ausführung TW20-B: gerade – Ausführung TW20-C: gestuft – „Quill Tip“-Ausführung (mit offener Spitze) Anwendungen Petrochemie, On/Offshore, Anlagenbau Bei hohen prozessseitigen Belastungen Beschreibung Jedes Schutzrohr ist eine wichtige Komponente einer Temperaturmessstelle. Es dient zur Abgrenzung des Prozesses zur Umgebung hin, schützt somit Umwelt und Bedienpersonal und hält aggressive Medien sowie hohe Drücke und Fließgeschwindigkeiten vom eigentlichen Temperaturfühler fern und ermöglicht hierdurch den Austausch des Thermometers während des laufenden Betriebes. Begründet durch die nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten existieren eine Vielzahl von Varianten, wie z. B. durch Schutzrohrbauformen oder Werkstoffe. Die Art des Prozessanschlusses sowie die grundlegende Herstellungsmethode ist ein wichtiges konstruktives Unterscheidungskriterium. Es kann grundsätzlich zwischen Schutzrohren zum Einschrauben, zum Einschweißen oder mit Flanschanschluss unterschieden werden. Weiterhin unterscheidet man mehrteilige und einteilige Schutzrohre. Mehrteilige Schutzrohre werden aus einem Rohr aufgebaut, dass an der Spitze durch ein angeschweißtes Bodenstück verschlossen wird. Einteilige Schutzrohre werden aus einem massiven Stangenmaterial hergestellt. Die einteilig aufgebauten Schutzrohre der Typenreihe TW20 zum Einschweißen sind für den Einsatz mit einer Vielzahl von elektrischen und mechanischen WIKA-Thermometern bestimmt. Durch die hochbelastbare Konstruktion sind diese Schutzrohre in internationalem Design die erste Wahl für den Einsatz in der Chemie, Petrochemie und Anlagenbau.

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Ihre Vorteile: Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen Umfangreicher Standardausrüstung Flexibilität in der Produktion Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kurze Lieferzeiten Sondermaschinen für Ihr spezielles Fertigungskonzept erstellen wir gerne gemäß Ihrer Anfrage

Erstellung von Schweißkonstruktionen in allen gängigen Schweißverfahren (MIG/MAG, WIG, E, UP, Orbital-WIG)

Die zerstörungsfreie Prüfung ist eine innovative Methode zur Bewertung der Qualität von Materialien, ohne diese zu beschädigen. Diese Technik ist besonders wertvoll für Hersteller und Anlagenbetreiber, da sie eine schnelle und sichere Aussage über die Integrität von metallischen Produkten ermöglicht. Durch den Einsatz von Verfahren wie Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung und Farbeindringprüfung können potenzielle Qualitätsmängel frühzeitig erkannt werden. Die zerstörungsfreie Prüfung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Vermeidung von Schwachstellen und Schäden, die die Lebensdauer von Produkten beeinträchtigen könnten. Diese Methode ist ideal für die Inspektion von Schweißnähten, Rohren und anderen kritischen Komponenten, die in der Industrie weit verbreitet sind. Durch die zerstörungsfreie Prüfung können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.