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Schweißautomation und Fertigungserweiterung zu bestehenden Automatisierungsanlagen können mit Süssmilch Schweißautomaten realisiert werden.

MIG - MAG Schweißen und WIG Schweißen

Schweißtechnik auf höchstem Niveau

Wir fertigen für Sie Einzel-, Serienteile und auch Baugruppen in den Verfahren MAG, MIG, WIG und E Hand. Des Weiteren können auch diverse Gusswerkstoffe geschweißt werden. Auch das Hartschweißen und das Aufplattieren von Bauteilen und deren spanende Weiterbearbeitung sind möglich. Sonderverfahren: ◾Schweißen diverser Gusswerkstoffe ◾Hart aufschweißen, bzw. Aufplattieren ◾Auf Metallisierung (Aufspritzen) von Lager, Pass- und Simmerringsitzen von Wellen und Bohrungen Bei allen Bauteilen und Verfahren ist eine spanende Weiterbearbeitung möglich.

Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm

Wir verschweißen für Sie Bauteile zu komplexen Baugruppen und nutzen hierbei das unter technischen, wirtschaftlichen und sicherheitsrelevanten Aspekten am besten geeignete Verfahren. Bei der Auswahl und Anwendung der Schweißverfahren sind Sorgfalt und Augenmaß wichtig, um die Stabilität und Haltbarkeit der Schweißobjekte auch bei hohen Belastungen zu gewährleisten.

Dank unserer technischen Möglichkeiten können wir das ganze Spektrum verschiedener Schweißverfahren abdecken, wie etwa MAG-, WIG-, und MIG.

WIG-Schweißen, MIG-Löten, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen WIG-Schweißen Besonders für das Schweißen von hochlegierten Werkstoffen und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen besitzt das WIG-Schweißen einen großen Stellenwert in der industriellen Fertigung. MIG-Löten Speziell zum Fügen von dünnen und beschichteten Werkstoffen findet das MIG-Löten vielfältig Anwendung. MIG-Schweißen Mit dem Metall-Inert-Gasschweißen lassen sich sehr gute metallurgische Gütekennwerte erzielen. MAG-Schweißen Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit zeichnen das Metall-Aktiv-Gasschweißen aus, welches daher eines der weit Verbreitesten Fügeverfahren ist.

Verfahren Wig, Mig, Mag Dank unseres hochwertigen und gut ausgestatteten Maschinenparks sind wir in der Lage, nahezu jedes Problem für Sie zu lösen. Besonders stark sind wir in der Entwicklung von Prototypen. Hierbei kommt es nicht nur auf technischen Sachverstand an sondern auch auf eine perfekte handwerkliche Umsetzung. Hierfür sind wir mittlerweile auch über die Grenzen von Münster hinaus bekannt. Fordern auch Sie uns mit Ihrer Aufgabe - wir bieten Ihnen die für Ihr Projekt optimale Lösung!

Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen. Wenn Sie sicher sein wollen, dass Ihre Werkstücke von qualifizierten Schweißern nach den einschlägigen Normen und Vorschriften gefügt werden, kommen Sie zu AQUAtec. Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen.

Der Zusammenbau von doppelwandigen Schweißteilen wie z.B. T-Stücken und Prüföffnungen geschieht bei eka durch modernste Schweißroboter. Diese computergesteuerten, 6-Achsen beweglichen Geräte ermöglichen eine kontinuierlich hohe Qualität der Schweißnähte und somit der fertigen Produkte.

Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Die teil- bzw. vollmechanisierten Schweiß­ver­fahren umfassen das MAG, das MAG-Puls, das WIG und das UP-Verfahren. Seit kurzem können auch Laser-Hybrid ge­schweiß­te Bauteile geliefert werden. Unsere CNC-gesteuerten Schweißroboter be­wäl­ti­gen bei hoher Qualität und Wieder­hol­ge­nau­ig­keit komplexe Schweißaufgaben

Schweißarbeiten werden an Stahl, Edelstahl und Aluminium ausgeführt in den Verfahren Lichtbogenschweißen MIG/MAG AutogenPlasma Lohnschweiße

Auf Anfrage stehen wir Ihnen für Schweißarbeiten sowohl im WIG- als auch im MAG-Verfahren zur Verfügung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten dabei höchste Präzision und Qualität. CNC Dreharbeiten CNC Fräsarbeiten CAD / CA

Die Pötter GmbH bietet hochwertige Inverterschweißgeräte, die Präzision und Leistung für eine breite Palette von Schweißanwendungen bieten. Unsere Inverterschweißgeräte sind sorgfältig entwickelt, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und optimale Schweißergebnisse zu erzielen. Unsere Produktpalette an Inverterschweißgeräten umfasst verschiedene Modelle und Ausführungen, die sich für verschiedene Schweißtechniken und Materialien eignen. Wir bieten Inverterschweißgeräte für den professionellen Einsatz in der Industrie, im Schiffbau, im Metallbau und vielen weiteren Anwendungen. Unsere Geräte sind aus hochwertigen Komponenten gefertigt, um die notwendige Leistung und Präzision sicherzustellen. Die Inverterschweißgeräte von Pötter GmbH zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Energieeffizienz aus. Sie bieten präzise Steuerungsmöglichkeiten und optimale Schweißergebnisse, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. Unsere Geräte sind einfach zu bedienen und sorgen für eine schnelle Inbetriebnahme. Unsere erfahrenen Fachleute stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl des geeigneten Inverterschweißgeräts für Ihre spezifischen Anforderungen zu unterstützen. Wir bieten auch Schulungen und Unterstützung, um sicherzustellen, dass Sie das volle Potenzial unserer Schweißgeräte nutzen können. Die Inverterschweißgeräte von Pötter GmbH sind die optimale Wahl, um Präzision und Leistung in Ihren Schweißanwendungen zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihnen hochwertige Lösungen und Produkte für Ihre Schweißherausforderungen anzubieten. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen zu helfen, Ihre Schweißprojekte erfolgreich abzuschließen.

Wir verschweißen bzw. verlöten Ihre Baugruppen mit folgenden Verfahren: Hartlöten, Widerstandsschweißen, MIG-/MAG-/WIG-Schweißen, mittels moderner Robotertechnik oder per Hand

Nach ihren Anforderungen führen wir ihre Schweißarbeiten aus. Auf modernsten Bearbeitungstischen und „Arbeitsplätzen der Zukunft“ aus dem Hause Apfel, können wir jede Schweißarbeit durchführen. Mit modernen Vorrichtungen und Arbeitshilfen sind wir jeder Anforderung gewachsen.

Zu den Ausstattungsmerkmalen dieser Reihe gehört neben der regulierbaren Gasvorström- und Gasnachströmzeit ein 4-Rollen-Antrieb. Der stabilere Drahtvorschub sorgt für einwandfreie Schweißergebnisse. Diese Stromquelle verfügt über einen 400-V-Anschluss. Zu den Ausstattungsmerkmalen dieser Reihe gehört neben der regulierbaren Gasvorström- und Gasnachströmzeit ein 4-Rollen-Antrieb. Der stabilere Drahtvorschub sorgt für einwandfreie Schweißergebnisse. Die digitale Mayor-Anzeige trägt zur Arbeitserleichterung und besseren Dokumentation der Arbeitsprozesse bei. Die RYVAL 320 MIG/MAG ist sowohl mit als auch ohne Drahtvorschubkoffer (DVK) erhältlich.

Unser mobiler Maschinenpark ermöglicht unseren Kunden vor Ort enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen. Direkt vor Ort können wir Reparaturen und Flächenänderungen an großen Maschinenteilen oder tonnenschweren Werkzeugen und Formen durchführen. Zum Beispiel können wir mit unserem mobilen Laser Schweißreparaturen unter sehr geringem Positionieraufwand in Spritzgussmaschinen durchführen oder komplette Konturen unter der Presse aufschweißen. Das bedeutet für Sie eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis. Kein Aus- und Einbauen und Transport des Werkzeuges, denn wir kommen bei Ihnen vorbei. Das erneute Einrichten Ihrer Maschine entfällt.

Die Vielfältigkeit des Schweißens führt zum Roboterschweißen. Dabei werden mittels modernster Roboterschweißanlagen exakte Schweißergebnisse erzielt. Die optimale Lösung zum Schweißen von vielen Geometrien in kleinen bis mittleren Losgrößen bieten diese Schweißmaschinen.

Quernaht-Widerstandsschweissen von Metallvlies Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Selbst schwierige, schlecht zugängliche Konturen können bei uns, dank eigens entwickelter Schweißtechniken, poren- und lunkerfrei aufgeschweißt werden. Dieses Verfahren zeichnet sich durch die saubere Verarbeitung und gute Modellierbarkeit des Schweißgutes aus. Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren entstehen dabei keine Schweißspritzer und der thermische Verzug ist geringer, da der Wärmeeintrag punktueller stattfindet. Mit einem speziell von uns entwickelten Verfahren haben wir es geschafft, den Schweißverzug noch einmal deutlich zu verringern. Das WIG-Schweißen ist die perfekte Technologie bei der Reparatur von Press-, Stanz-, Zieh- und Umformwerkzeugen, von Schnitt- und Druckgusswerkzeugen bei Verschleiß, Schäden, Fehlbearbeitung oder Änderung der bestehenden Kontur. Vor dem Auftragschweißen werden gehärtete Werkzeuge auf die jeweilige Bearbeitungstemperatur vorgewärmt. Für diesen Vorgang stehen insgesamt 16 Kammeröfen in verschiedenen Größen zur Verfügung. Das WIG-Schweißen ist ein wirtschaftliches Verfahren, bei dem Teilbereiche oder sogar ganze Flächen relativ schnell, poren- und spritzerfrei in hervorragender Qualität von uns aufgetragen werden.

Rohrschweißen für den Anlagenbau, Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Apparantenbau, Verbindungsschweißen und Sämtliche Metalle für präzise und saubere Schweißnähte. Das Wofram Inertgas Schweißen gehört zu den Schutzgas Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inertem Gas vor der Atmosphäre geschützt. Wenn ein Schweißzusatz erforderlich ist, wird er als Kaltdraht zugeführt und vor dem Schmelzbad im Lichtbogen abgeschmolzen. Mit dem WIG-Prozess werden sehr saubere und hochwertige Schweißverbindungen hergestellt. Es entstehen keine Spritzer. Bindefehler, Einbrandkerben und Poren sind leicht zu vermeiden.

Schweißkabel mit Elektrodenhalter, 5 Meter, bis 200 A, Kupferband mit hoher Spannkraft ▪ Das 5 Meter lange Schweißkabel ist mit einem robusten Elektrodenhalter komplett montiert und besteht aus einem geflochtenem Kupferband ▪ Spezifikation: Durch seine hohe Spannkraft bietet er einen sicheren Halt. Der Kabelquerschnitt beträgt Ø 16 mm² und ist bis zu 200 A belastbar ▪ Der Anschluss ist ein hochwertiger 9 mm Dornanschluss ▪ Anschluss: Dieser Elektrodenhalter ist passen für alle Elektroden bis zu 4 mm ▪ Der Qualitätsmanagementnorm passt sich dem GB15579.12-2012 an Modell: STAHLWERK Schweißkabel mit Elektrodenhalter 5 Meter Länge: 5 m Kabelquerschnitt: Ø 16 mm² Ausgangsleistung: bis 200 A Anschluss: Elektroden bis zu 4 mm

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Ihre Aufträge werden von unserem geprüften Fachpersonal an mehreren modern ausgerüsteten Schweißarbeitsplätzen bewerkstelligt. Dazu verfügen wir über alle gängigen Schweißverfahren, bis hin zu einem automatisierten Schweißrobotor. Je nach Anwendung und Ihren Wünschen können die Schweißnähte (mechanisch & chemisch) veredelt werden.

Starke Verbindungen Für optimale Schweiß-Ergebnisse braucht es Erfahrung, Können und das richtige Material. Bei uns decken spezialisierte Fachkräfte den kompletten Bereich der verschiedenen Schweißbaugruppen ab – vom einfachen Bauteil bis hin zur komplexen Maschinenverkleidung aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Um für Ihre Anforderungen das optimale Ergebnis liefern zu können, bieten wir Schweißtechniken vom Metallschutzgasschweißen über das Wolfram-Inertgasschweißen bis hin zum Widerstandsschweißen an. Bolzenschweißen ist ebenso selbstverständlich wie das Setzen von Muttern und Einpressverbindungen. Selbstverständlich sind unsere Schweißer DVS-geprüft. Wir verfügen über den kleinen Eignungsnachweis nach DIN 1090 sowie die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Auffangwannen bis 1000 Liter gemäß WHG. Wir sorgen für starke Verbindungen. Starke Verbindung Schweissbolzen Einziehmutte

Widerstandsfähige und langlebige Schweißverbindungen erfordern ein hohes Maß an Sorgfalt. Unsere qualifizierten und zertifizierten Fachkräfte fügen Ihre Teile versiert mit Schweißrobotern oder an Handschweißplätzen zusammen. Dabei wählen wir stets das für Sie wirtschaftlichste Verfahren. Je nach Aufgabenstellung arbeiten wir mit WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen), MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) oder MAG (Metall-Aktivgasschweißen). Aber eigentlich braucht Sie das gar nicht zu kümmern. Wichtig ist uns nur: Sie können sich darauf verlassen, dass wir das für Ihr Produkt optimale Verfahren nutzen. Dass wir das können, bestätigt uns auch der TÜV Nord.