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Time-M ist ein Maschinenschweißbrenner mit einer Leistung von max. 760 A bei 100% Einschaltdauer. Mit diesem Produkt ist es gelungen einen einfachen, betriebssicheren Aufbau, mit einem guten Handling, seinem geringen Gewicht und ausgezeichneten Kühlleistungen, bei einer ungewöhnlichen Flexibilität des Schlauchpaketes zu erreichen. Die Gasströmung und die Drahtfördereigenschaften wurden in ausgedehnten Versuchsreihen optimiert. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Rohrbogenkrümmung 30° Maschinenrohr-ø 44 mm Stahlseele für Stahldraht Gummiknickschutz maschinenseitig Kontaktrohr aus CuCrZr-Legierung UV-, ozon- und temperaturbeständige Gummischläuche Optionen: Kundenspezifische Rohrbogenkrümmung Kombiseele für Al- und CrNi-Draht Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 – 6,0 m Verfahren: MIG/MAG-Schweißen MIG/MAG-Impulslichtbogenschweißen mit wassergekühltem Schweißbrenner MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: Baustähle Beschichtete Baustähle CrNi-Stähle ferritisch / austenitisch Duplex-Stähle Nickel-Basis-Werkstoffe Aluminium-Werkstoffe Kupfer-Werkstoffe Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- und Zulieferindustrie Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Chemieanlagenbau Instandsetzung / Reparatur Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Schlauchpaket-länge m: 1,5 / 2,5 / 3,5 SchweißstromCO2: 700 A SchweißstromArCO2: 700 A Einschalt-dauer: 100% DrahtØ mm: 1,0 - 1,6 Modell: Time-M

VAHTERUS - Die Erfinder des vollverschweißten Rohr-Plattenwärmetauschers mit rundverschweißten Plattenpaketen. UNEX ist der österreichische Vertriebspartner für VAHTERUS Produkte aus Finnland. Der von VAHTERUS entwickelte Plate & Shell Platten WT (PSHE) ist ein Vorreiter in kompakter Größe. Der Wärmetauscher besteht aus einem komplett geschweißten Plattenpaket, das von einer starken Ummantelung umgeben wird. Dank dieses Aufbaus kombiniert der VAHTERUS PSHE Wärmetauscher die bestens Eigenschaften von Platten- und Rohrbündelwärmetauscher: • Hoher Druck und hohe Betriebstemperaturen Dank der runden, komplett geschweißten Form bietet der VAHTERUS WT eine langfristige Lösung, die sowohl sehr hohen wie auch tiefen Druck und hohe Betriebstemperaturen aushält. • Kompakte Größe VAHTERUS WT benötigen nur 25% des für die Installation eines Rohrbündel WT benötigten Platzes obwohl die Wärmetauschoberfläche sogar 2000 m2 betragen kann. Die kompakte Größe reduziert die Installations-, Unterhalts- und Betriebskosten, spart Energie und schont die Umwelt • Stabiler Aufbau - absoult frei von Dichtungen Der Aufbau ohne Dichtungen verhindert Lecks und garantiert Stabilität auch bei extrem hohem bzw. tiefem Druck und hohen Betriebstemperaturen. • Effizientes Wärmeleitvermögen Dank des wissenschaftlich gemessen und in der Praxis festgestellten starken Wirbelstroms zwischen den einzelnen Platten verfügt der VAHTERUS Wärmetauscher über einen äußerst hohen Wirkungsgrad. Der gleiche Vorteil ergibt sich auch bei hohen Temperaturen und hohem Druck, was im Vergleich zu herkömmlichen Wärmetauschern neu ist. Produktvarianten • Plate & Shell – komplett verschweißt Das ohne Dichtungen auskommende Model mit vollständig geschweißter Ummantelung spart im Vergleich zu herkömmlichen Rohrbündel WT viel Platz. • Plate & Shell - öffenbar Flexible Lösung falls der komplett geschweißte Plattenstapel zum Reinigen und Inspektion aus der Ummantelung genommen werden muss. Dank der Kassettenform ist das Entfernen und Wiedereinsetzen des Plattenpakets einfach und schnell. • Plate & Shell kompakt Für den Fall, dass die Platzersparnis noch grösser sein soll, als sie mit dem normalen PSHE erreicht werden kann, wurde das Modell Plate & Shell kompakt entwickelt. Durch spezielle Anordnung der Fließrichtungsbleche können alle vier Verbindungen des Primär- und Sekundärkreislaufes an der Mantelabdeckung angebracht werden. Dadurch wird nochmals deutlich weniger Platz benötigt. • Plate & Shell System Dieses Modell enthält einen speziell entwickelten Tropfenabscheider, der im Vergleich zu herkömmlichen Modellen viel Platz einspart. • Plate & Shell Combined Das Combined Modell bringt Verdampfer und Abscheider in nur einem Behälter unter, was das Verbinden der beiden entfallen lässt und die Installation vor Ort wesentlich erleichtert. Auf Kundenbedürfnisse zugeschnittene Lösungen Die VAHTERUS-Wärmetauscher werden den Kundenbedürfnissen entsprechend dimensioniert und hergestellt. Um die ideale Lösung für den Kunde zu finden, wird dieser von der Planung an mit einbezogen, um allen Kundenansprüchen gerecht zu werden. VAHTERUS greift auf solides Wissen im Bereich des Wärmeaustausches zurück. Das Wissen wurde durch eigene Labortests und langjährige Erfahrung erworben und garantiert die optimale Lösung in Bezug auf Größe, Materialverbrauch und Kosten. Das automatisierte Produktionsverfahren verspricht zudem eine flüssige, flexible Herstellung und kurze Lieferfristen. Die langjährige Berufserfahrung des VAHTERUS-Teams garantiert stets qualitativ hochstehende und langlebige Produkte. Plattenmaterial: Mantelauskleidungen Edelstähle, TITAN Gr.1-Gr.2 u. Gr.11, Hastelloy: TITAN Grade 7

Großer Bruder des MKF • größere Filterkapazität • die optimierte Gebläsetechnologie sorgt für leisen Betrieb • sehr geringer Energieverbrauch durch intelligente Technologien • kompakt und vielseitig einsetzbar • die FUCHS Umwelttechnik Mehrstufen-Filterkombinationen erreicht die dauerhaft hohe Filterkapazität • je nach Badarfsfall ist die Verwendung unterschiedlicher Ventilatoren möglich • für den Transport kann IKF benutzerfreundlich ohne Werkzeug geteilt werden • Abmessungen 670 x 560 x 760–1305 mm (L x B x H) • Anwendungsgebiete o 3 - D o Beschriftungslaser o Gravierlaser o Schweißlaser o Schneidlaser o Lötrauch, Schweißrauch o Feinstäube, Rauche o Lösemitteldämpfe, Kleberdämpfe Volumen max.: ca. 30 -1350 m³/h

TransFlex Schutzwand, 3-teilig, fahrbar, Lamellen 1300 x 300 x 2mm rotbraun TransFlex 3-teilige Lamellenschutzwand Produkteigenschaften: Schutz gegen Strahlung beim Lichtbogenschweißen, Gefährdungsfaktor < 1 Flexibel an wechselnde Schweißsituationen anpassbar Umfassender Schutz als Einzelwand Ideal auch als Kombination mehrerer Wände 4 Rollen ø100mm, davon 2 gebremst Einfach zu montieren Für fast alle Schweißarbeitsplätze einsetzbar Technische Details: Rahmen Mittelteil B 2100 x H 1950mm 2 Stück Ausleger Länge je 800mm Gesamtbreite = 3700mm Langlebige Lamellen in bewährter TransTac Qualität: 300x2mm, 1300mm lang Lamellenüberlappung 33% = 50mm Bodenfreiheit ca. 600mm

Der Hochleistungs-Lufterhitzer Typ 7500 ist der passende Lufterhitzer für Produktionsprozesse. Dieser Lufterhitzer ist leistungsstark und kann mit bis zu 10kW im Dauerbetrieb benutzt werden. Durch seine robuste und kompakte Bauweise eignet sich der starke Lufterhitzer Typ 7500 zum Einbau in Maschinen, Vorrichtungen, Wärmekanälen und an Förderbänder. Die Heizleistung von wahlweise 5000 W, 7500 W oder 10000 W wird elektronisch geregelt und ist stufenlos einstellbar. Auf Wunsch kann der Lufterhitzer auch ohne Elektronik geliefert werden. Die Maximaltemperatur beträgt 700 °C. Wie alle unsere Lufterhitzer wird auch der Typ 7500 mit externer Luftversorgung betrieben, ist daher nahezu wartungsfrei und für den Dauereinsatz geeignet. Mit Breitschlitzdüsen bis zu 200 mm Breite kann der Luftaustritt gestreut, zentriert und für individuelle Anwendungen verändert werden. Gewicht: 2,379 kg Leistung: 5000 W, 7500 W & 10.000 W Spannung: 230 – 480 V Abmessungen: Länge 310 mm, Breite 110 mm, Höhe 112 mm Luftmenge: 500 - 1500 l/min Max. Luftdruck: 1 bar Max. Temperatur: 700°C

Die Werkzeuge von RINCO ULTRASONICS eignen sich für Schweiss- und Schneidoperationen diverser Art. • Sonotroden in drei Frequenzbereichen und für diverse Anwendungsgebiete • Kundenspezifisches Werkzeugdesign • Modernste CAM-Technik zum Bearbeiten von freien Formen • Übernahme der Teilegeometrie mittels 3D-Scanner oder Abguss • Berechnung des Schwingerverhaltens durch FEM-Technologie Anwendungsverfahren : • Textilindustrie • Lebensmittelindustrie • Kunststoffindustrie Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 40 kHz / 35 kHz / 30 kHz / 20 kHz Materialien: Aluminiumlegierungen; Titanlegierungen; Hochlegierte Werkzeugstähle; Diverse Oberflächenbehandlungen

einfache Composite-Sonotrode

Unsere Sprossenrohre bieten eine einzigartige Form und hervorragende Leistung für spezielle Anwendungen. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Designprojekten, Möbelherstellung und anderen Bereichen, die eine besondere Ästhetik erfordern. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Dank ihrer präzisen Fertigung und hohen Qualität erfüllen unsere Sprossenrohre die höchsten Industriestandards. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Sprossenrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Leistung und Vielseitigkeit.

Wirbelaggregate sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigungstechnik, die speziell für die Herstellung von spiralförmigen Geometrien entwickelt wurden. Diese Aggregate ermöglichen eine effiziente Wärmeableitung über den Span, was zu einer verbesserten Oberflächenqualität und kürzeren Spänen führt. Sie sind ideal für die Rotorbearbeitung und bieten eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Fertigungsanforderungen. Unsere Wirbelaggregate sind in verschiedenen Größen erhältlich und können nach Ihren individuellen Wünschen gefertigt werden, um eine optimale Leistung und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Wirbelaggregaten können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte steigern. Diese Aggregate sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör wie Zentrumsspannern und Wirbelringen bieten wir eine umfassende Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

ie von der Maschinen + Technik Vogt GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen aller Technologien lassen sich mit neuster Robotortechnologie kombinieren.

Wir verbinden und schweißen Ihre Profile – und realisieren funktionelle, langlebige Lösungen aus Stahl, Edelstahl und Nichteisen-Metallen. Mit unseren Sonderprofilen können Sie sicher sein, dass Material und Verbindungsart gut aufeinander abgestimmt sind und den erforderlichen Belastungen standhalten. Als verlässlicher Systempartner ist es unser Anspruch, den Servicegrad für Sie laufend zu erhöhen und Ihnen die Weiterverarbeitung so einfach wie möglich zu machen. Durch den Einsatz effizientester Fügetechnologien sind wir in der Lage, unterschiedliche Werkstoffe miteinander zu verbinden. Laserschweißen: - zur Herstellung einer kontinuierlichen Längsschweißnaht - mit und ohne Schweißzusatzwerkstoff - zur Erzeugung einer Steppnaht. Zusätzlich ist es möglich, zwei Schweißnähte gleichzeitig zu erzeugen. - für die prozessintegrierte Fertigung von Ein- und Mehrkammer-Profilen HF-Schweißen: - Induktiv (kontaktlos) - Außenhobeln - und bei Bedarf Innen-Entgraten - des Schweißnahtüberstandes - Inline-Nachverzinkung zur Herstellung eines Korrosionsschutzes im Schweißnahtbereich Schutzgasschweißen: - für stabile, dauerhafte Verbindungen - Schweißroboteranlagen garantieren eine hohe Reproduzierbarkeit zur Qualitätssicherung - für spezielle Kundenanforderungen können Versuchsschweißungen durchgeführt werden Punkt- und Buckelschweißen: - ohne Nahtvorbereitung und Nacharbeit - für eine einfache Automatisierung Weitere Fügemethoden: - Nieten - Clinchen - Druckfügen - Kleben uvm. Das von uns patentierte Verfahren der „Durchzugsvernietung“ ermöglicht höhere Traglasten und erweiterte Funktionalitäten.

Herstellung von Versorgungssystemen Versorgungssysteme dienen der sicheren Versorgung von Verbrauchern wie Flüssigdosiersystemen oder Verdampfersystemen, z.B. der Reihe VS-100, mit den dort eingesetzten flüssigen Chemikalien. Silane, Chloride und Metallalkyle wie SiCl4, TiCl4, SiHCl3, HMDSO, DEZ, TMA oder viele andere kommen hier zum Einsatz. Die Auslegung des Systems erfolgt anwendungsspezifisch und kann jeweils den besonderen Erfordernissen jeder Applikation angepasst werden. Das Versorgungssystem kann für ein Gebinde ausgelegt werden oder um eine unterbrechungsfreie Versorgung zu erreichen für 2 Gebinde ausgerüstet werden. Es erfolgt eine automatische Umschaltung sobald das erste Gebinde leer ist. Das Transportgefäß wird in einem Schrank aufgestellt und dort fest mit dem Rohrsystem verbunden. Die Ventile des Systems sind pneumatisch betätigt und werden von einer automatischem Ablaufsteuerung betätigt. Wurde ein neues Transportgefäß eingebaut, so werden zunächst die Anschlussleitungen unter Druck gesetzt und einem Druckhaltetest unterzogen um den sicheren Anschluss des Gebindes zu bestätigen. Nachdem dieser Test bestanden wurde werden die Anschlussleitungen durch eine automatisierte Druckwechselspülung freigespült (Beaufschlagen der Leitungen mit N2 und anschießendes Evakuieren im Wechsel). Um das Freispülen zu erleichtern werden Membranventile eingesetzt. Danach erfolgt die Freigabe des neuen Fasses zur Versorgung der angeschlossenen Verbraucher. Nachdem ein Transportgefäß geleert wurde wird zunächst der Precursor der sich noch in der Steigleitung befindet in das Transportgefäß zurück gedrückt. Die in diesem Leitungsabschnitt eingesetzten Ventile sind 3-Port-Ventile um Todräume zu vermeiden und damit das sichere Freispülen der Leitungen zu erleichtern. Anschließend werden alle Anschlussleitungen zu dem Transportgefäß durch eine automatisierte Druckwechselspülung freigespült. Während der automatisch laufenden Spülsequenzen zum Fasswechsel müssen die Handventile des Transportgefäßes geöffnet und geschlossen werden. Die Anweisung dazu erhält der Bediener von dem Steuergerät. Das Transportgefäß steht auf einer Waage, so kann immer der noch verbliebene Inhalt angezeigt werden. Ist das Gebinde nahezu geleert, wird der Bediener gewarnt, bei erreichen der untersten Füllmarke erfolgt eine erneute Meldung, bei Systemen mit 2 Transportgebinden erfolgt eine automatische Umschaltung auf das in Bereitschaft stehende Gefäß. Als Gehäuse für das Nachfüllsystem kann ein Stahlblechgehäuse oder ein Sicherheitsschrank Typ 90 eingesetzt werden (Feuerwiderstandsfähigkeit 90 Minuten). Damit kann das System direkt in Labors und Arbeitsräumen aufgestellt werden. Die Schränke werden an die Absaugung angeschlossen und können gezielt mit Zuluft versorgt werden. Zur weiteren Erhöhung der Sicherheit kann das Versorgungssystem – je nach eingesetztem Precursor – mit einem Rauchmelder oder einem Gaswarnsensor ausgerüstet werden.

Lassen Sie bei MHC fertigen Konstruktion, Schweißen, Fräsen, Drehen, Zuschnitt, Erodieren, Beschichten, Härten, Lackieren, 3D-Vermessung, Montieren und Inbetriebnehmen - sprechen Sie uns einfach an! Wir sind hier für Sie der zentrale Ansprechpartner für Lohnfertigung. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot, vom Einzelteil bis zur Serie. Durch ein hervorragendes Netzwerk von Lieferanten und Partnern und natürlich unseren eigenen Kapazitäten bekommen Sie von uns alles aus einer Hand. Unter Berücksichtigung von Preis, Lieferzeit und Qualität koordinieren wir Ihre Aufträge. Dabei benutzen wir eigene Kapazitäten, greifen auf Lieferanten im Umfeld, aber auch auf Lieferanten in Europa und Asien zurück. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben nach Datensatz, Skizze oder Zeichnung. Mit unserem erfahrenen Konstruktionsteam erstellen und optimieren wir Ihre Zeichnungen auf Wunsch fertigungsgerecht.

Sicherer Halt und vibrationsarmes Spannen ist die Grundvoraussetzung für ein prozesssicheres und qualitativ hochwertiges Fräsergebnis. Durch den Einsatz von Palettiersystemen ist der voll- bzw. halbautomatische Wechsel von kompakten Werkstücken möglich. Wissner´s patentierte Vakuumspannsysteme W.autoclosed-vakuum helfen, plattenförmige Werkstücke extrem leicht ohne zusätzliche Vorrichtung automatisch zu spannen. Und eine raffinierte Zusatzeinrichtung bestehend aus einem extra Entnahmetisch ermöglicht den raschen Werkstückwechsel. Das Niederhaltesystem W.hold&press erlaubt auch das Ausfräsen von sogar kleinsten Teilchen und Spänen. Dabei werden auch Späne, Staub und Dämpfe sauber und sicher abgeführt. Darüber hinaus baut Wissner ebenso Sonderausführungen zur Lösung Ihrer speziellen Spannprobleme. Fordern Sie uns!

Bei den Zug – Druck – Kraftmessern bis max. 30 kN ist das Messelement als Doppelbiegebalken aus Spezialstahl gefertigt. Die auf die Biegebalken wirkende Kraft wird dann über eine Stelze auf eine Präzisionsmessuhr Ø 58 mm übertragen, welche die Kraft direkt in N oder kN anzeigt. Anschlussteile zur Krafteinleitung werden nach Kundenspezifikation angefertigt, z.B. zur Druckkraftmessung in Punktschweißmaschinen. Optional ist eine Ausführung mit Schleppzeiger zur Anzeige der Maximalkraft erhältlich.

Unsere Drahtbiegeteile werden nach Ihren individuellen Vorgaben gefertigt und bieten eine Vielzahl von Formen und Größen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Wir verwenden hochwertige Materialien, die den höchsten Standards entsprechen, um eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Unsere Drahtbiegeteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zu erfüllen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Drahtbiegeteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien können wir Drahtbiegeteile herstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Drahtbiegeteile genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit unserer Unterstützung können Sie die Effizienz Ihrer Produktion steigern und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte sicherstellen.

Die Dalex Punktschweißmaschinen stehen für herausragende Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Dalex ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schweißprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Schweißqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Dalex Punktschweißmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Dalex bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit wassergekühlten Hochleistungstransformatoren ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten „Made in Germany“ gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das DALEX Anti Friction System (AFS), das durch die Verlagerung des Drehpunktes der Oberarmatur auf die Arbeitsebene der Unterarmatur ein reibungsfreies Aufsetzen der Elektroden garantiert. Dies führt zu exakten Schweißpunkten und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Schweißsteuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Dalex in der Punktschweißtechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Aus nicht-rostenden Dünnblechen wie V2A- und V4A Edelstahl, aber auch aus Titan oder Aluminium fertigen wir jede Art von Gehäusen, Verkleidungen, Blenden und Rahmen­konstruktionen. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoff­einschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wand­stärken gearbeitet. Im Oberflächenfinish sind Strukturen jeder Art und Rauhtiefe bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm möglich. Unsere Produktions­bedingungen erlauben auch die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie für die besonderen Hygiene-Anforderungen in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittel­industrie sowie im klinischen Bereich erforderlich sind.

Mit der mdexx fan systems GmbH als Ihr Partner in der Blechbearbeitung erhalten Sie alles aus einer Hand. Nutzen Sie unseren Blechbearbeitungsservice und profitieren Sie von Fertigungsmöglichkeiten auf ca. 10.000 m² Produktionsfläche. Hohe Flexibilität und Wertschöpfungstiefe zeichnen uns aus. Mit über 60 Jahren Erfahrung aus der Ventilatoren Fertigung in den Bereichen Stanznibbeln, Lasern, Umformen, Zerspanen, Roboterschweißen, manuelles Schweißen, Lackieren, Pulverbeschichten und Montage erfüllen wir Ihre spezifischen Anforderungen. Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweissen und Blechbearbeitung | Einfache bis komplexe Baugruppen und lufttechnische Systeme – Lasern – Nibbeln – Umformen – Mechanische Bearbeitung – Schweißen – Montage Oberflächenbeschichtungen Nasslack (ISO 12944) in Korrosivitätskategorien von C2 bis C5 – Epoxidharz (EP) – Polyurethan (PUR) Pulver (EP/PE-Pulver) – Pulverlacksystem auf Polyester-Epoxy-Basis – Standardfarbton RAL7032 – Feuchtigkeitsbeständigkeit – Überlackierbar Schweißen nach folgenden Standards: – DIN EN 15085-2 CL1 – DIN EN ISO 3834-2 – DIN 2303 Q2BK1 Unser Maschinenpark: Zuschneiden Trumpf Lasermaschinen Trumpf Nibbelmaschinen Umformen Trumpf + Weinbrenner Abkantpresse Hezinger 4-Walzen-Rundbiegemaschine Müller Weingarten NC Tiefziehpresse (100t) Müller Weingarten NC Tiefziehpresse (315t) Zylinderbördelmaschine NC-Drückmaschine (Ø1200) Mechanische Bearbeitung Gildemeister CNC-Drehmaschine Schiess Karusselldrehmaschine Räummaschine Bohren CNC Bandsäge Schweißen Längsnahtschweißen Schweißverfahren nach EN ISO 4063 WP 15: Wolfram-Plasmaschweißen RP 21: Punktschweißen SW 78: Bolzenschweißen (Pistole) MIG 131: Metall-Inertgasschweißen MAG 135: Metall-Aktivgasschweißen Cloos Schweißroboter MIG- und MAG-Schweißen Oberflächenbearbeitung Eisenmann Pulverbeschichtung Eisenmann Nasslackbeschichtung Schlick-Manganstrahlanlage Montage Unser Team montiert die Einzelkomponenten nach Ihren Wünschen und Vorgaben

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Drahtbiegeteile sind essenzielle Komponenten in vielen industriellen Anwendungen, die für ihre Fähigkeit geschätzt werden, in komplexe Formen gebogen zu werden, um spezifische mechanische Funktionen zu erfüllen. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG verarbeiten wir Drahtbiegeteile aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und Biegeautomaten ermöglichen eine präzise Fertigung, während selbstgebaute Fertigungseinrichtungen zum Gewindeschneiden, Gewinderollen, Flachdrücken oder Anstauchen unsere Fertigungsmöglichkeiten erweitern. Unsere Drahtbiegeteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Sonderanfertigung und individuelle Produktentwicklung in Zusammenarbeit mit unseren Kunden gehören zu unserem Tagesgeschäft. Rechnergestützes Hochfrequenz- Schweißverfahren mit einem Energieeinsatz von 1 – 80 KW für Werkzeuge bis zu 1500 x 2500 mm. Handmuster in jeder Größe, sowie Klein- und Großserien, individuelle Kennzeichnungen möglich. Sonderanfertigungen in nahezu allen Anforderungen.

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.

Spiral welded steel pipes that are used in transferring of water. According to need it can be produced with epoxy lining and 3LPE coating. The pipes are produced according to relevant standard EN 10224 and EN 10217. Wall thickness range is between 4 mm and 25 mm. Outer diameter range is between Ø 219,1 mm and Ø 2540 mm (8” – 100”).

Mit unserer Erfahrung und unserem Know-How stehen wir Ihnen jederzeit zur Seite und beraten Sie gern bei Ihren Konstruktionen. Unser Ziel ist es, die für Sie effektivste und kostengünstigste Variante zu fertigen, damit Sie stets die besten Ergebnisse erzielen.

Reinigungssysteme im Fahrzeugbau - kostensparend, energieeffizient, durchdacht Reinigen als Vorbereitung für das Schweißen von Aluminiumteilen im Fahrzeugbau: Um optimale, reproduzierbare Schweißverbindungen zu erreichen, müssen Fahrzeugentwicklung, Fertigung, Chemie- und Anlagenlieferant eng zusammenarbeiten. Besondere Merkmale • Aufgeständerte Anlage • Taktzeit: 5 Minuten • Anzahl Reihen: 2 • Anzahl Transportwagen: 6 • Anzahl BE-Stationen: 6 • Integrierte Wärmerückgewinnung Vorteile • Gleichbleibende Qualität der Produkte durch weitreichend automatisierte Prozessführung in den Bädern, Chemieaufbereitung und hohe Umwälzleistungen • Saubere Atmosphäre in der Halle durch optimal abgestimmte Zu- und Abluftanlage • Energie- und Kosteneinsparung über integrierte Wärmerückgewinnung • Umfassende Qualitätssicherung durch Dokumentation des gesamten Produktionsablaufs mit allen prozessrelevanten Parametern • Sicherstellung reibungsloser Prozessabläufe durch effiziente Anordnung der Komponenten in der Anlage - von der Badeposition über Speicher, Bäder, Trockner oder der Entladeposition • Kurze Taktzeiten bei optimaler Ausnutzung der Transportwagen

Unsere Normflansche werden nach DIN, ANSI und EN 1092-1 Standards gefertigt und bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen und werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um die besten Normflansche für Ihre Bedürfnisse zu erhalten.

Die Dampfphasenlötanlagen sind eine fortschrittliche Technologie, die in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, um hochwertige Lötverbindungen zu gewährleisten. Bei GCD Electronic GmbH setzen wir diese Anlagen ein, um die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu maximieren. Die Dampfphasenlötanlagen bieten eine gleichmäßige Wärmeverteilung und präzise Temperaturkontrolle, was zu optimalen Lötverbindungen führt. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität der Lötverbindungen, die durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen erreicht wird. Diese Technologie ist besonders geeignet für komplexe Leiterplattenlayouts und empfindliche Bauteile, da sie das Risiko von Überhitzung und Beschädigung minimiert. Durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Unser Aluminiumdraht entspricht der Norm EN AW5754 Aluminiumdraht und -legierungen AlMg3 (EN AW 5754) AlMg: (nicht aushärtbar) Eigenschaften: - schweißgeeignet - gut umformbar - gut eloxierbar - seewasserbeständig Festigkeit bis 300 MPa Anwendung: - AlMg3 (EN AW 5754): Fahrzeugbau - Maschinen- und Vorrichtungsbau - Behälterbau - Schiffsbau - Lebensmittelindustrie - Temperatureinsatz bis 120 C° Die Spulen entsprechen den DIN Normen