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Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Abgeleitet von dem etablierten Rotationschweißen für runde Teile haben wir eine Weltneuheit entwickelt, das Rotative Vibrationsschweißen. Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Hierbei beschreibt eine reversierende Rotationskinematik einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Damit haben wir das Rotationsschweißen qualitativ optimiert um höhere Festigkeiten, bei gleichzeitig weniger Schweißaustrieb, zu erzielen und um spezielle Teile zu schweißen, die aufgrund von Abgängen nicht gedreht werden dürfen. Bogensegmentschweißen: Mit unserer patentierten Zirkularspindel können wir mit einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen schweißen, bis die stabile Abschmelzphase kommt und die Bogenschwingung in Millisekunden abgeschaltet wird. Im Anfangswinkel, genannt die 0-Stellung, verbinden sich die beiden aufgeschmolzenen Teile zu einem Ganzen. • Schweißbar mit Anbauteilen/Abgängen, die eine Rotation unmöglich machen Wir haben das herkömmliche Rotationsschweißen optimiert: Rotationssymmetrische Teile sind wegen Spritzverzug und Wanddickentoleranzen problematisch im Dicht- und Berstdrucktest. Die Schmelze wird permanent weggeschleudert und es liegt eine viel zu dünne Schmelzeschicht vor. Das Problem kennt jeder, aber wir haben es nun optimiert. Eine reversierende Rotationskinematik beschreibt einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Als Joker sind noch die Stoppzeiten von der Schwingung in die Ruheposition zu nennen, nur in 20 ms, das schafft kein Servomotor mit 3000 U/min! Die mechanische Winkelposition ist dabei nach dem Schweißen so exakt wie vor dem Schweißen in der Aufnahme eingelegt und gespannt! Dabei ist die Festigkeit deutlich höher, als beim großväterlichen Rotationsschweißen, es liegt auf der Hand: • weil die Schmelze vor Ort bleibt „im Bogensegment“ • weil die Naht tiefer erwärmt wird, bei dickerer Schmelzeschicht!

Der schnelle und bedarfsorientierte Service ist der beste. Neben guten Produkten sind hohe Lieferbereitschaft, Termintreue, Kundennähe und Flexibilität die Eckpfeiler der Vertriebspolitik von ELEMENTA – zum Nutzen der Kunden Ob • Schweissgleichrichter • Inverter oder -Transformatoren für Montagebetriebe bis schwerem Industrie Einsatz • sämtliche Schweißzusatzwerkstoffe von A bis Z führen wir ständig ab Lager, um einen lückenlosen Service zu gewährleisten

Ob einzelne Schweissoperationen, komplexe Baugruppen, ob MIG / MAG Schweißung oder Widerstandsschweißen, PMS hat für Ihre Produkte das jeweils geeignete Schweissverfahren im Einsatz. Von der Klein- bis zur Großserie finden wir das optimale Verfahren für Ihre Anforderungen.

Großflächige Werkstoffverbunde mit innentemperierten Kühlkanälen ohne Verzug und mit besten mechanischen Eigenschaften realisierbar. Diffusionsgeschweißte Platten mit internen Temperierkanälen werden höchsten Ansprüchen bei der Korrosionsresistenz und dem Freiheitsgrad für die Gestaltung der internen Kanalstruktur gerecht. Weiterhin zeichnen sich auf diese Weise gefügte Bauteile durch beste Zuverlässigkeiten aus (Festigkeiten entsprechend in etwa den Grundwerkstoffen).

Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Verzugsempfindliche Teile oder Baugruppen mit hohem mechanischen Anarbeitungsgrad können mit diesem Verfahren schonend verbunden werden. Prinzip In einem EB-Generator werden durch Emission Elektronen erzeugt und im Vakuum durch eine Hochspannung (bis 150 kV und mehr) beschleunigt. Der Generator ist an der evakuierbaren Prozesskammer mit dem Werkstück montiert. Zum Schweißen werden die Elektronen auf die Nahtstelle fokussiert. Das Verschweißen der Teile erfolgt in der Regel ohne Zusatzmaterial. Bedingt durch die geometrische Grundform der zu verschweißenden Bauteile unterscheidet man verschiedene Nahttypen wobei die Naht als durchgehend, unterbrochen oder als Punktschweißung erzeugt werden kann: Umfangsnaht Stirnnaht Naht auf ebenen Körpern Bogen/Freiform Hauptanwendungsbereiche sind: Automotive Luft- und Raumfahrt Maschinen und Anlagenbau Elektroindustrie Wehrtechnik Bahntechnik Petrochemie Medizintechnik Forschung- und Entwicklung Energietechnik/Kraftwerkbau/Windenergie Halbzeuge Bergbau Der Tiefschweißeffekt Durch die hohe Energiedichte im Strahlfleck wird das Material geschmolzen. Im Zentrum verdampft Material. In der entstehenden Dampkapillare dringt der Strahl tiefer in das Werkstück. Wird das Werkstück weiterbewegt, so fließt das geschmolzene Material von der Vorderseite um die Kapillare herum und erstarrt auf der Rückseite.

Schweißbaugruppen für den Fahrzeugbau zur Befestigung von Achsen Die Firma Rübsam & Co. ist durch die Vielzahl der Fertigungsverfahren in der Lage, kurzfristig kleinere sowie mittelgroße und große Stückzahlen an Schweißbaugruppen zu fertigen. Anschlag für Containertrailer, feuerverzinkt Die Firma Rübsam ist ein Schweißfachbetrieb in den Bereichen Container und Fahrzeugbau Dafür stehen uns mehrere Schweißroboter sowie eine Blechfertigung, eine mechanische Bearbeitung und eine Massivumformung zur Verfügung. Die Firma Rübsam ist ein Schweißfachbetrieb mit eigener Konstruktion und Produktion Die Firma Rübsam & Co. produziert über 30 verschiedene Handbremshebel für landwirtschaftliche, sowie Pkw-Anhänger. Im Mittelpunkt steht stets der Kundenwunsch. Bei der Umsetzung Ihrer Aufgaben möchten wir gerne eine aktive Rolle übernehmen. Durch unsere verschiedenen Fertigungsverfahren können wir kreative Lösungsansätze anbieten, die dazu führen, dass Ihre Baugruppen kosteneffizienter umgesetzt werden. Sie erreichen uns

multiframeGUN ist eine Roboter-Schweißzange zum einseitigen Widerstandspunktschweißen. Die ntcGUN ist eine weitere Schweißzange, die speziell für kundenspezifische Anwendungen entwickelt wurde. Mit der powerGUN und der galaxyGUN bieten wir leistungsstarke Lösungen für verschiedenste Schweißanforderungen an. Unser Sortiment umfasst auch die cubeGUN, eine kompakte Schweißzange für enge Arbeitsbereiche. Unsere Produkte werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und bieten eine zuverlässige und präzise Schweißleistung.

WIG-Schweißen MIG / MAG-Schweißen Laser-Schweißen Punkt-Schweißen Bolzen-Schweißen Höchste Qualität bei allen Schweißarbeiten versteht sich für uns von selbst. Bei notwendigen Überprüfungen setzen wir das Farbeindringverfahren sowie Drucktests ein.

MIG/MAG Schweißen WIG – Schweißen Widerstandsschweißen Hartlöten Eigene Pulverbeschichtung Spannen der Bauteile im 3 D – Spannverfahren maximale Tischgröße: 5.100 mm x 2.400 mm Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Lasern und Fräsen CNC- Fräsmaschinen maximale Verfahrwege: 3.100 mm x 1.600 mm x 1.800 mm

Beim Schweißen mit inerten oder aktiven Gasen kommt es hauptsächlich auf das zu verarbeitende Material an. Inertgas-Schweißen (MIG) verwenden wir um hochwertige und/oder legierte Materialien, wie Edelstahl und Edelmetalle zu schweißen, Aktivgas-Schweißen (MAG) für herkömmliche Werkstoffe wie Stahl und eisenhaltige Metalle.

Vorzüge der Laserschweißanlage CLW-50-60: • Problemlose Bedienung • Ausgabe durch LCD-Display • Nur 3 Parameter: Leistung, Impulsdauer, Impulsfrequenz • Pulsformung • Effektvoller Schweißprozess • Kompaktbau und Mobilität • hohe technologische Qualität • 2 Varianten für Zufuhr Schutzgas (Argon) auf die zu bearbeitende Zone • gleichmäßige Ausleuchtung des Bearbeitungsbereiches • günstiger Preis • Garantie: 12 Monate

Mig-Schweißen Edelstahl-Schweißen Wig-Schweißen Aluminium-Schweißen Mag-Schweißen Stahl-Schweißen Kopel-Blechdesign

PiWeCo bietet professionelles Lohnschweißen als Dienstleistung an. Unser erfahrenes Team von geprüften Schweißern führt Schweißarbeiten in höchster Qualität durch – von einfachen Reparaturschweißungen bis hin zu komplexen Schweißaufgaben. Dank modernster Ausrüstung und bewährter Verfahren gewährleisten wir eine schnelle, zuverlässige und kosteneffiziente Ausführung Ihrer Schweißprojekte. Unsere Lohnschweißdienste sind flexibel und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens an.

Leicht bedienbarer Hochleistungs-WIG AC/DC und MMA Inverter zum Schweißen aller Materialien inklusive Aluminium, mit oder ohne Puls Der einphasige (230 V) Focus TIG 200 AC/DC Schweißinverter eignet sich ideal für Montage- und Werkstatteinsätze, bei denen es auf Hochleistung ankommt. Darüber hinaus können zum MMA-Schweißen die meisten Typen von rutilen und basischen Elektroden genutzt werden. Das digitale Bedienfeld bietet eine einzigartige Einstellung der Parameter für wiederkehrende Schweißaufgaben und optimale Überwachung des Schweißbades. Das Bedienfeld hat eine WIG AC/DC Pulsfunktion. Mit der HF/LIFTIG-Funktion (Zündung mit/ ohne Hochfrequenz) ist die Maschine unter allen Betriebsbedingungen einsetzbar. Focus TIG 200 AC/DC ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10 %, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht. Focus TIG 200 AC/DC wird mit MIGA Super Blue Wolframelektroden geliefert; hochwertigen Elektroden mit hervorragenden Zünd- und Wiederzündeigenschaften, die für alle Materialarten geeignet sind. STANDARDZUBEHÖR • TIG Ergo 201 Schweißbrenner 4 m • 3 m Massekabel • Tragegurt • 16 A Schuko-Stecker

NanoWelder wird für die aktive Anpassung von optischen und optoelektronischen Komponenten im Nanometerbereich sowie für das Laserschweißen mit minimalen Verzerrungen eingesetzt. NanoWeld eignet sich ideal für die Ausrichtung von Optiken, optischen Fasern und Lasern mit Abweichungen im Submikrometerbereich. Der Fügevorgang durch Laserschweißen gewährleistet maximale Stabilität der Verbindung.

Wir haben uns auf komplexe Baugruppen spezialisiert. Unserer Kernkompetenzen sind - Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanz- und Lasermaschinen, Biegeautomaten, - Robotisierte Schweißzentren - Mechanische Bearbeitung - Lackiererei - Montage

Schweißen (Elektroden, WIG und MAG) Zusätzlich bieten wir Ihnen als besondere Serviceleistung für Ihre Fertigungsteile an: - Härten - alle galvanischen Oberflächenbehandlungen - Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Erodieren - Brennteile - Blechbearbeitung - Rohrbiegearbeiten

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

TransTac Lamellenaufhängung verschiebbar mit 33%, 66 % und 100% Überlappung, inkl. Schwingschellen oder Pendelschalen Lamellenaufhängung beweglich für Lamellen mit Lochung für Schwingschellen oder Pendelschalen mit 33%, 66% oder 100% Überlappung Bestehend aus: C-Profil Schienen Wand oder Deckenbefestigungen kugelgelagerten Laufrollen Rohrschellen mit Verdrehsicherung Rohr 1“ Schwingschellen oder Pendelschalen inkl. Schrauben Endanschläge Endkappen für C-Profil und Rohr 1“

New excellent Technology: MSG-Schweißstromquelle für das Pulsschweißen So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten der QINEO NexT. Dies garantiert das konsequent modulare Produktkonzept. Von der Leistungsstufe bis zur Drahtspitze ist jede QINEO NexT eine Maßanfertigung. Eine QINEO NexT, genau wie Sie sie benötigen, um Ihre Aufgaben schnell und effizient zu meistern. Profitieren Sie von den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten vom Basis-Schweißgerät für das manuelle Handschweißen bis zum Multiprozess-Schweißgerät für das automatisierte Roboterschweißen. Egal ob manuelles oder automatisiertes Schweißen, dünn- oder dickwandige Werkstoffe oder Werkstoffe, die einen Wechselstromprozess erfordern – die QINEO NexT bietet für jede Anforderung die optimale Lösung.

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

FKLA Serie – 532nm Multi-Mode DPSS-Laser bis >8 Watt Die Laser der FKLA Serie sind High-Power DPSS Laser mit bis zu 10 Watt optischer Ausgangsleistung bei 532nm (grün). Die hochgenaue, zweistufige Temperaturstabilisierung für die Pump-Laserdioden und die patentiere Disc-Laser-Cavity ermöglichen eine stabile Ausgangsleistung. Der Greenphoton® FKLA High Power DPSS Laser ist Luftgekühlt und direkt Analog und Digital modulierbar. Die Strahlqualität (M²) liegt bei <6, womit die Laser für viele Anwendungen wie, zum Beispiel im Maschine-Vision und Inspektions-Bereich eingesetzt werden können. Die, für DPSS Laser, außergewöhnlich hohe Lebensdauer, macht die Laser der FKLA Serie zur ersten Wahl für Produktionsumgebungen in denen 24/7-Betrieb und höchste Ausfallsicherheit gewährleistet werden müssen. Durch Ihren intelligenten 19”“ Lasercontroller mit integriertem Weitbereichsnetzteil und dem RS-232 Interface lassen sich diese Laser nahtlos in Applikationen integrieren und steuern. Durch das standardisierte Command Line Interface (CLI) haben Sie jederzeit volle Kontrolle über alle Parameter des Lasers, wie z.Bsp. Laserdiodentemperatur, Laserleistungen und Ströme, Betriebsmodi und vieles mehr. Die Systeme bestehen aus einem Laserkopf und einem Lasercontroller im EMV-geschirmten 19”“ Rack-Gehäuse mit 80-245VAC, 50/60 Hz Versorgungsspannung.

Verschiedene Systeme Spectrotec® Technische Gase Batteriedruckregler, Druckregler, Entnahmestellen, Entnahmestellendruckregler, Entspannungsstationen, Pneumatische Druckregler, Steuerdruckregler, Zubehör Spectrocem® Spezialgase Batteriedruckregler, Druckregler, Durchflussmesser, Entnahmestellen, Entspannungsstationen, Erweiterungen, Flaschendruckregler, Kontaktmanometer, Spülblöcke, Ventile Spectrolab® Spezialgase Druckregler, Durchflussmesser, Entnahmestellen, Entspannungsstationen, Erweiterungen, Flaschendruckregler, Spiralrohre, Flaschenhalterungen, Ventile, Laborentnahmestellen Spectropur® Halbleitergase Druckregler, Entspannungsstationen, Spülblöcke, Ventile, Zubehör

Kompaktes, budgetfreundliches System zum handgeführten Schweißen von Einzelteilen. Ideal für Einzelstücke und Reparaturarbeiten. Der Coherent Desktop-Laser ist ein universell einsetzbares, kompaktes System für manuelle Schweißaufgaben. Um Zuverlässigkeit und hohe Qualität der Prozessergebnisse zu gewährleisten, verfügt das System über computergesteuerte Laserimpulse, eine überwachte Kühlung, einfache Werkstückpositionierung über das Stereomikroskop sowie ein Schweißassistenzsystem. Die effiziente Gehäusekonstruktion bietet einen großen Arbeitsraum und ist dennoch kompakt genug, um auch in engen Räumen Platz zu finden. Gewicht: 54 kg Produktabmessungen: 754x521x505 mm

Professionelle Schweißtechnik: vom Stahl- und Edelstahlschweißen bis zum Aluminiumschweißen Fügeprozesse wie die Schweißtechnik nehmen in der Fertigung sehr zentrale Stellung ein. Die eingesetzten Verfahren werden in Verbindung mit einer stetigen gerätetechnischen Weiterentwicklung zunehmend leistungsfähiger. Für Ihre Klein-, Mittel- oder Großserien oder Muster- und Versuchsteilebau bieten wir zuverlässige Flexibilität. Unsere Schweißtechnik umfasst alle wichtigen Schmelzschweißverfahren – vom MIG/MAG –Schweißen, das durch seine hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit besticht bis zum WIG –Schweißen für Aluminium und andere Nichteisenmetalle. Sei es für Einzelbauteile oder Komplettkomponenten, für die Nachbearbeitung oder den Musterbau. Widerstandspunktschweißen bei 50 KVA oder Schweißbolzen-Systeme bis M8 gehören ebenso zu unserem Programm. Punktschweißen bei kalt gewalzten Blechen überzeugt durch den geringen Wärmeeintag ins Material und den daraus resultierenden sehr geringen Verzug der Bauteile.

Automatisierung ist zu einer Schlüsseltechnologie im Maschinen- und Anlagenbau geworden. IMP entwickelt intelligente Maschinenkonzepte, die eine Vielzahl von Produktionsschritten kostenoptimal und vollautomatisiert in einer Anlage verknüpfen.

Schweißteile werden mit unterschiedlichen Verfahren zusammengefügt. Produkte - Heraus kommt immer ein 100 % perfektes Produkt. Alles aus einer Hand. Schweißteile werden mit unterschiedlichen Verfahren zusammengefügt.