Finden Sie schnell wekzeuge für Ihr Unternehmen: 4922 Ergebnisse

Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 60-2 bietet eine effiziente und flexible Lösung für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie. Dieses mobile Schweißsystem ermöglicht präzise und gleichmäßige Schweißnähte, selbst unter schwierigen Bedingungen. Es ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet und zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und einfache Bedienung aus. Eigenschaften und Vorteile: Mobilität: Flexibel und einfach in verschiedenen Umgebungen einsetzbar. Präzision: Gleichmäßige Schweißnähte bei unterschiedlichen Werkstücken. Robustheit: Entwickelt für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen. Effizienz: Erhöht die Produktivität und Qualität Ihrer Schweißprozesse.

Softwarelösung zur Steuerung von Maschinen und Anlagen für nahezu alle Bereiche von CNC, Robotik und Motion Control (PLCopen). Sie ergänzt bestehende Steuerungstechnik durch High-End-Funktionalität. Wesentliche Kennzeichen sind neben der umfassenden Funktionalität die Bahn- und Geschwindigkeitsplanung sowie das der Software zugrunde liegende Architekturmodell. Letzteres ermöglicht neben der kontinuierlichen Erweiterung für neue Technologien und Funktionen die Anpassung auf spezielle Anwenderanforderungen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Geometrie der Bohrerspitze ist eines der komplexesten Themengebiete bei den Vollhartmetallwerkzeugen. Die Nutform, die Ausspitzung und die Stirnwinkel haben erheblichen Einfluss auf den Bohrprozess. Schon kleinste Änderungen können den Fluss des Spans oder auch die Stabilität der Schneide maßgeblich beeinflussen. Die Hochleistungsbohrer der Andre Woitschach GmbH berücksichtigen alle diese Faktoren. Somit können wir für Sie auch spezielle Anforderungen an die Bohrwerkzeuge, wie beispielsweise das Eliminieren eines Austrittsgrads oder das Reduzieren der Schnittkräfte an der Spindel erfüllen. Weiterhin wird mit Hilfe von Schneidkantenpräparationen die Standzeit erhöht sowie die Vibrationen verringert. Dies resultiert in einem Bohrprozess, bei dem besonders genaue Toleranzen der Bohrung erzielt werden können. Bohrwerkzeuge mit besonderer Laufruhe Optimierte Spanabfuhr durch Polieren der Nuten Produzieren von Stufen- oder Senkbohrungen Vollhartmetall

Für die zuverlässige Produktion haben wir eine optimierte Prozessroutine entwickelt, die bei sehr guter Standzeit eine gleichbleibend hohe Qualität der Lagerbrücken ermöglicht. Zusammen mit der Wiederverwertbarkeit sorgen die Eigenschaften des LCPs für eine enorm hohe Kosteneffizienz.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Mehrrollen-Rollierwerkzeuge sind die klassische Bauform der Rollierwerkzeuge. Sie werden in zahlreichen Standard- und Sonderbauformen angeboten. Meistens werden sie zur Bearbeitung von zylindrischen Bohrungen, Wellen, Kegeln oder Planflächen eingesetzt. Der Vorteil von mehreren gleichzeitig arbeitenden Walzen ist eine schnelle und wirtschaftliche Bearbeitung ohne Querkraft auf die Drehachse. Diese Art von Werkzeugen wird auf allen gängigen Maschinentypen eingesetzt.

bei Merklinger Einzelteil- oder Serienfertigung? Spielt bei uns keine Rolle! Unser hochmotiviertes und qualifiziertes Team ist individuell und flexibel einsetzbar und nimmt gerne Ihre Anfragen und Aufträge entgegen. Mit unserem modernen und vielseitigen Maschinenpark können wir nahezu jeden Fertigungsprozess bei uns abbilden. Dies umfasst das Drehen, Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Flach- oder Rundschleifen. Im Bereich Finish können wir je nach Kundenwunsch die Bauteile sandstrahlen, honen, polieren und entgraten. Hartfräsen, Microbearbeitung, Sondermaterialien – kein Problem. Unser Maschinenpark und Werkzeugpool ist so individuell, wie es die Wünsche unserer Kunden sind! Qualität bei Merklinger PRÄZISION wird bei uns groß geschrieben Um die hohen Herausforderungen in Bezug auf Toleranzen in Form, Lage und Maße zu erfüllen, erfordert es eine sehr gut ausgestattete Qualitätssicherung. In unserem Messraum können wir hierbei auf mehrere CNC-gesteuerte Messmaschinen zurückgreifen. Sondermaschinen Sondermaschinenbau auf höchstem Niveau Unser Team aus Ingenieuren und Technikern betreut Sie gerne von der Idee bis zur fertigen Maschine. Hierbei haben Sie als Kunde jederzeit einen direkten Ansprechpartner, der Ihnen während der kompletten Bauzeit Rede und Antwort steht. Durch eine Vielzahl von gebauten Montage- und Prüfanlagen verfügen wir über ein enormes Know-how im Bereich des Sondermaschinenbaus Mit der integrierten mechanischen Fertigung erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand. Konstruktion, Fertigung, Montage, Steuerung und Inbetriebnahme. Im Bereich der Software und Steuerungstechnik haben wir gleich mehrere langjährige Partner auf unserer Seite, um individuell auf die Wünsche der Kunden eingehen zu können. Haben Sie ein Problem, möchten Sie etwas automatisieren oder montieren? Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite! Einblicke in unsere Produktion: Produktions beispiele Prev Next flatrack Merklinger Design Seit 2018 ergänzen wir Präzision und Hochwertigkeit um den Faktor Design – das Ergebnis sind dezente Metallregale für Ihr Zuhause, Ihr Büro oder Ihre Verkaufsräume. Unsere, mit Designschutz versehenen, flatracks sind Ihr neues Design-Regal für verschiedene Anwendungen: als Bücherregal, Weinregal, Blumenampel, Gewürzregal für die Küche oder Ablage für Deko-Artikel, Bilder oder Kunst. Überzeugen Sie sich von den vielfältigen Möglichkeiten der Raumgestaltung und finden Sie bei uns das, was Ihren Raum einzigartig werden lässt. Präzision und Hochwertigkeit um den Faktor Design ergänzt – das Ergebnis sind dezente Metallregale für Ihr Zuhause, Ihr Büro oder Ihre Verkaufsräume.

Die Montage und Herstellung von Baugruppen ist ein weiterer Bestandteil unseres breiten Leistungsspektrums. Baugruppen Die Montage und Herstellung von Baugruppen ist ein weiterer Bestandteil unseres breiten Leistungsspektrums. Im Speziellen können wir folgende Dienstleistungen anbieten: •Montage •Verpacken •Einlegearbeiten •Gewindeschneiden •Vernieten und Verpressen •Schweißen •Rundschweißen •Punktschweißen Insbesondere mit unterschiedlichsten Fügetechniken haben wir jahrelange Erfahrung. Gerne stehen wir Ihnen schon in der Entwicklungsphase mit unserem Rat zur Seite.

Small, sharp, sophisticated We are specialised in the manufacture of small knives with cutting lengths up to around 250 mm, made in accordance with samples or drawings. We manufacture them in small and medium batch production runs using finest quality steels to achieve a long tool life. In use throughout the world: Our machine knives are used in the machines of renowned manufacturers throughout the world. We supply knives as original equipment, or as replacements for parts subject to wear in normal operation, for the: - Automotive industry - Printing industry - Electrical industry - Cable assembly - Plastics industry - Food production - Paper industry - Recycling machinery - Cutting plotters - Special engineering - Textile machinery - Packaging machinery High tool lives: We achieve this aim by using many different steel qualities, such as high-alloy tool steel, HSS, stainless or powder metallurgy steels. For special requirements, we can tip knives with tungsten carbide or manufacture them completely from tungsten carbide. Of course we can also fulfil other material requirements. In addition, the knife properties (tool life, corrosion performance, friction, etc.) can be further improved by a wide variety of coatings.

MICROCUT F FASENFRÄSER Ideal für kleine bis mittlere Gewinde- und Senkbohrungen Mini Wendeplatten-Fasenfräser für Bohrungen ab Ø 2,0 mm Wendeplatte Breite ab 1,5 mm Gehärteter Wendeplattensitz Teils mit interner Kühlmittelzufuhr Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet) MICROMILL FASENFRÄSER Auch für schwer erreichbare Stellen Vor- und Rückwärtsfasbearbeitung mit Wendeschneidplatte Wendeplatte Breite ab 4 mm Fräskopf und Aufnahme tauschbar Vielfältige Verlängerungen und Reduktionen erhältlich Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet) FACECUT T FASENFRÄSER Ideal für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau Fasenfräser positiv mit Wendeschneidplatte Faswinkel 30°, 45°, 60°, 75° Wendeplatte Breite ab 4 mm Zur Aufspannung können Spannzangen, Hydro Dehnspannfutter und Schrumpffutter verwendet werden Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet)

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Vollhartmetallwerkzeug, INOX feine Verzahnung, Durchmesserbereich 63,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, INOX fine toothing, diameter range 63.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, Kühlung nicht empfohlen, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, cooling not recommended, suitable for material groups N/X

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 10xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 10xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 3xD, Durchmesserbereich 0,50 - 2,50 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 3xD, diameter range 0.50 - 2.50 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 30xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 30xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Wir haben uns besonders auf das Herstellen von Sonderwerkzeugen für Sie spezialisiert. Dabei garantieren wir Ihnen kurze Lieferzeiten und eine einwandfreie Qualität bei der Herstellung von Ihren individuellen Sonderwerkzeugen. Gerne beraten wir Sie im Vorfeld persönlich zu all Ihren Werkzeug-Fragen. Ihre individuellen Vorstellungen und Wünsche stehen für uns bei der Herstellung von Sonderwerkzeugen an erster Stelle. Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Sie.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.