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1000 SRK-EA: Perfekt für Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Großteilen, Kfz, Nfz, E-Bikes udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 12 bar. Für Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar; für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung Anwendung: Handliches und kompaktes Gerät, das problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden kann und daher ideal für Dienstleister geeignet ist. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-EA (externer Anschluß) kann über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Wasserversorgung über externen Anschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Ohne Filtration. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck ca. 12 bar und 2,4l/min; für Vordrücke von 2 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Ein Modulfräshalter ermöglicht es ihnen Außenverzahnungen auf CNC-Drehmaschinen herzustellen ohne Y-B-Achse. Das wird ermöglicht, indem der Kopf um die Schaftachse des Halters drehbar ist. Das wird ermöglicht, indem der Kopf um die Schaftachse des Halters drehbar ist. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass man sich eine teure Investition in eine B-Achse spart bzw. die vorhandene Maschine keine hat. Bis Modul 3mm ist auf Maschinen größer gleich VDI40 heute realisierbar. Bei kleineren Revolvergrößen bis zu Modul 2mm. Verzahnungsqualität 9. Das Justierungssystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit. Systemvoraussetzung: Synchronisation zwischen Werkzeughalterantrieb und C-Achse Spindel.

Nach dem Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) betrachten wir unsere Aufgabe bei der Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte noch lange nicht als erledigt. Mit unseren 5-Achs CNC-Fräszentren sorgen wir für exakten Beschnitt und präzise Nachbearbeitung der Bauteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Darüber hinaus nutzen wir weitere Verfahren zur Nachbearbeitung bzw. Veredelung der Oberflächen, u.a.

Damit Ihre Vakuumformteile in möglichst kurzer Zeit marktreif und einsatzbereit sind, arbeiten wir gemeinsam mit Ihren Konstrukteuren an der Produkt-, Prototypen- und Werkzeugentwicklung. Als Vorlage für Ihr gewünschtes, durch Thermoformen produziertes Tiefziehprodukt fertigen wir Modelle im Maßstab 1:1 sowie Einzelstücke und Prototypen. Bei Bedarf sind wir mit unserem 3D-Drucker in der Lage, das Produkt-Layout anhand eines Musters zu überprüfen – noch vor dem Werkzeugbau. Ihr Vorteil: Verkürzte Entwicklungszeiten und reduzierte Kosten, da sich fehlerhafte Werkzeuge und mangelhafte Produkte zuverlässig vermeiden lassen.

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffiEntdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70% weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.