Finden Sie schnell wasserstrahlschneidmaschine für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Mikrowasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidetechnologie, die für die Bearbeitung von Mikro- und Kleinststrukturen entwickelt wurde. Diese Methode verwendet einen extrem feinen Wasserstrahl, der mit Abrasivmitteln angereichert ist, um präzise Schnitte in Materialien wie Metallen, Keramiken und Verbundstoffen zu erzielen. Die Fähigkeit, mit hoher Präzision und ohne thermische Belastung zu schneiden, macht das Mikrowasserstrahlschneiden ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Mikroelektronik. Der Einsatz von Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht es Unternehmen, komplexe und filigrane Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Mikrowasserstrahlschneiden setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Bei dem Wasserstrahlschneidverfahren wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Das Vermischen des Wasserstrahls mit dem Abrasivmittel erfolgt im Schneidkopf, dem Mittelpunkt der Wasserstrahlschneidmaschine. Die Werkstoffe unterliegen bei diesem Trennverfahren keiner thermischen Beeinflussung. Wir schneiden sauber, gratfrei und ohne Materialstress. 1 CNC Wasserstrahlschneidanlage Schneidköpfe: 3 (inkl. 1 – 3D) Arbeitsbereich: 4000 mm x 3000 mm Schneiddruck: 4150 bar 1 CNC Wasserstrahlschneidanlage Schneidköpfe: 3 (inkl. 1 – 3D) Arbeitsbereich: 6000 mm x 3000 mm Schneiddruck: 4000 bar Bearbeitungsstärken Materialstärken von 0,5 mm – 150 mm Neben Metallblechen können auch Glas, Stein, Granit und Fliesen geschnitten werden.

Schwere leistungsstarke Gewindeschneidmaschine. Funktionsweise wie 30 GL. Zusätzliche Ausstattung: Doppelte Rücklaufdrehzahl dR. Spindeldrehzahlen stufenlos regelbar. Zahnradvorgelege 2-stufig. Ölumlaufschmierung. Tischverstellung von vorn. Gewindeschneidleistung M 6 - M 45 Gewinde pro Stunde 600 Normalbohrleistung 50 mm Spindel MK 4 oder MK 5 (Option) Gewindetiefe 150 mm Bohrtiefe 200 mm Ausladung 325 mm Abstand Spindel/Tisch 80 bis 675 mm Tischfläche 650 x 500 mm Säulendurchmesser 160 mm Gesamthöhe 2.150 mm Gewicht 680 kg Spezialmotor 1,8/3,4 kW BS 50 GL 67464 Arbeitsdrehzahlen stufenlos 35 - 530 min-1 BS 50 GL 67465 Arbeitsdrehzahlen stufenlos 50 - 750 min-1 Leitspindel 131 Leitspindel unter 0,1 mm und/oder links 132 Rausholschlatung 14213 Fremdbelüfteter Motor 14236 Spindel MK 5 59333 Kühleinrichtung in der Grundplatte 26452 Versandklasse VI Verpackungsklasse E HINWEIS: GL-Maschinen können bei Bedarf auch ohne Leitspindel zum Bohren bzw. Gewindeschneiden eingesetzt werden.

zum Abhängen und Befestigung von Lüftungsleitungen mit Anschlußgewinde M8 bzw. M10 mit Dämmeinlage

Hochleistungs-Gewindeschneidmaschine mit Leitspindel- und optimaler Sicherheitseinrichtung gegen Werkzeugbruch. Programm für Einzel- oder Dauertakt. Elektronisch gesteuerte Motorbremsung bei Einzeltakt. Einfacher Leitspindelwechsel durch Schnellkupplung. Einschraubbarer Vorschubhebel wird mitgeliefert. Gewindeschneidleistung M 2 - M 10 Gewinde pro Stunde 1.000 Normalbohrleistung 15 mm Spindel MK 2 Gewindetiefe 60 mm Bohrtiefe 100 mm Ausladung 215 mm Tischfläche 220 x 285 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe max. 950 mm Gewicht 95 kg Spezialmotor 0,55 kW BT 15 GL 66418 Tischmaschine 4 Spindeldrehzahlen 320 - 1.600 min-1 BS 15 GL 66420 Säulenmaschine Mechanische Ausstattung siehe BS 18 Leitspindel 115 Leitspindel unter 0,5 mm und/oder links 116 Rausholschlatung 14210 Fremdbelüfteter Motor 14216 200 mm längere Säule 14154 Versandklasse II Verpackungsklasse B Vorgelege GV/GLV 17085 Die 15 G und 15 GL erreichen durch Einbau des abgebildeten Vorgeleges und Verstärkung des Motors auf 0,75 kW eine Gewindeschneidleistung bis M 16. Hauptdrehzahlenreihe 160–280–500–800 min-1. Außerdem können durch Wechsel von 2 Keilriemen folgende Drehzahlen erreicht werden: 210, 360, 620, 1000, 1.600 und 3.000 min-1. Gewindeschneidleistung M 3 - M 16 Gewinde pro Stunde 1.600 Normalbohrleistung 20 mm HINWEIS: GL-Maschinen können bei Bedarf auch ohne Leitspindel zum Bohren bzw. Gewindeschneiden eingesetzt werden.