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Qualität trifft auf Leistung - das sind WESA Kugelhähne und Industriearmaturen. Unsere Kugelhähne sind die perfekte Lösung für jeden, der sichere und zuverlässige Trinkwasser- und Gasversorgungssysteme benötigt. Wir bieten eine breite Auswahl an hochwertigen DVGW-Trinkwasser- und DVGW-Gas-Kugelhähnen, die den strengen DVGW-Zertifizierungsanforderungen entsprechen. Automation mit einem pneumatischem oder elektrischem Stellantrieb möglich. Produktübersicht DVGW-Gas-Kugelhähne | DVGW-Trinkwasser-Kugelhähne | DVGW-Trinkwasser-Wasserzähler Kennzeichnung & Zulassung - CE zertifiziert - Kennzeichnung nach TÜV-Richtlinie - Material Rotguss RG5, Edelstahl 1.4408, Messing CW617N DIN-DVGW-GAS-Zulassung nach DIN EN 331 DIN-DVGW-TRINKWASSER-Zulassung nach EN 13828 | W570-1 | DIN EN 10741-1 | DIN EN 1074-2 Profitieren Sie auch von unserem Automatisierungsleistungen: Viele unsere Kugelhähne sind wahlweise manuell mit Handhebel, mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb erhältlich. Entdecken Sie unser umfangreiches Sortiment im aktuellen WESA-Katalog. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Sie haben weitere Fragen? Wir freuen uns von Ihnen zu hören.

• zur Vorabscheidung größerer Staubmengen • durch seine Maße bleibt TKF-VA besonders kompakt • der Partikelfilter ist nachgeschaltet und dadurch hocheffizient • störungsfreies Arbeiten: sehr lange Filterstandzeit durch die automatische Filterabreinigung • das spezielle FUCHS Umwelttechnik-Spannsystem gewährleistet die optimale Dichtigkeit • TKF-VA ist durch seine durchdachte Konstruktion sehr bedienungs- und wartungsfreundlich • die hohe Betriebssicherheit wird durch zuverlässige Überwachungsfunktionen abgerundet • Abmessungen 750 x 400 x 1205 mm (L x W x H) Anwendungsgebiete o kleinere Schweiß-, Schneid- und Beschriftungslaser für trockene Rauche z.B. von Metallen o Prozessstäube Absaugvolumen: 320 m³/h

• sehr hohe Filterkapazität durch mehrstufige Filterkombination • integrierter Vorabscheider • auch für Öl- oder Emulsionsnebel geeignet • je nach Einsatzbereich unterschiedliche Ventilatoren möglich • INR kann überall problemlos aufgestellt werden, die gefilterte Luft bleibt im Raum • besonders geräuscharm • geeignet für eine oder mehrere Absaugstellen • unterschiedliche Luftleistungen sind möglich • ideal zur schnellen Ausrüstung bereits vorhandener Arbeitsplätze • Abmessungen 660 x 670 x 2100 mm (L x B x H) Anwendungsgebiete o Beschriftungslaser, Gravierlaser o Schweiß-, Schneidlaser o Löt, Schweißrauch o Feinstäube, Rauch o Lösemittel- / Kleberdämpfe o Öl-, Emulsionsnebel Absaugvolumen INR20450: ca. 100 -450 m³/h Absaugvolumen INR20900: ca. 100 -900 m³/h Absaugvolumen INR20950: ca. 100 -950 m³/h

Das KUHNE Water Quench-Verfahren ist eine Hochleistungswasserkühlungstechnologie, die bei vielen Verpackungsarten spürbare Veränderungen hervorruft. Diese Technologie bietet eine effiziente Kühlung und verbessert die Qualität der produzierten Folien. Sie ist ideal für Kunden, die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität benötigen.

Die wassergekühlte Antriebstechnik von KUHNE ist eine innovative Lösung, die speziell für die Anforderungen moderner Extrusionsanlagen entwickelt wurde. Diese Technologie bietet eine effiziente Kühlung und sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung der Maschinen. Die wassergekühlte Antriebstechnik ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Stabilität erforderlich sind, wie z.B. in der Folien- und Plattenextrusion. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie trägt die wassergekühlte Antriebstechnik dazu bei, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und die Betriebskosten zu senken. Sie ist einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Diese Technologie ist ein wesentlicher Bestandteil der Extrusionsanlagen von KUHNE und trägt dazu bei, die Qualität und Effizienz der Produktion zu verbessern.

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Mit der Wasserstrahltechnik lassen sich Dichtungen aus Schaummaterial bzw. kompakten Elastomeren nach Zeichnung fertigen. Diese Technik bieten wir auch in 3D an. Mit dem Wasserstrahlschneiden bieten wir ohne Werkzeugaufwand die schnelle Fertigung vom Einzelteil bis zur Serie aus Plattenmaterial an. Zu unserem Lagerprogramm gehört eine große Bandbreite von Plattenmaterial aus Gummi, Kunststoff und Schäumen von 1 – 50 mm Materialstärke. Selbst abrasive Bearbeitungen von Gummi-Stahl-Verbindungen und 3D-Bearbeitungen sind möglich. Schneidplotter: Eine Ergänzung bilden Schneidplotter mit denen das Material nicht komplett durchtrennt werden muss, sondern individuelle Konturen hergestellt werden können. Platten und Zuschnitte: Aus Plattenmaterial im Standardformat 1.200 bzw. 1.400 x 10.000 mm schneiden wir Ihre individuellen Zuschnitte aus.

Die Hochdruckprüfstation von EPIC & I im Auftrag eines Kunden ist eine hochmoderne Lösung für die Qualitätssicherung von Druckmessgeräten. Diese Prüfstationen sind darauf ausgelegt, Präzision und Effizienz zu gewährleisten, indem sie Druckmessungen bis zu 1655 Bar ermöglichen. Die fortschrittliche Technologie dieser Stationen stellt sicher, dass alle Messungen mit höchster Genauigkeit durchgeführt werden, was die Qualität und Zuverlässigkeit der getesteten Geräte erheblich verbessert. Neben der technischen Leistungsfähigkeit bietet die Hochdruckprüfstation auch eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die es den Mitarbeitern ermöglicht, die Prüfprozesse effizient und sicher durchzuführen. Die Integration in bestehende Produktionsabläufe ist nahtlos, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Hochdruckprüfstation zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigungsindustrie. Bei dieser Prüfstation handelt es sich um eine Sonder- und Einzelanfertigung auf Basis eines hochspeziellen Kundenbedarfs. Zwar gibt es marktgängige Standardmaschinen zur Druckerzeugung, auf die wir im Rahmen eines solchen Baus zurückgreifen, jedoch planen, entwerfen und bauen wir eine solche Arbeitsstation zu 100% zugeschnitten auf die Aufgabenstellung des Kunden. Mit unserem breit gefächerten Netzwerk aus Systemanbietern und Spezialisten sind wir in der Lage, solche Maschinen unter Berücksichtigung von Produktivität, Effizienz, Ressourcenschonung und Arbeitssicherheit zu realisieren.