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Bearbeitungszentrum: Deckel Maho DMU 80P / FD duoBLOCK mit 30-fach Werkzeugwechsler NC_Rundtisch Schwenkfräskopf, d. h. 5-Seitenbearbeitung Arbeitsbereich: 800 x 700 x 600 mm

Entdecken Sie hochpräzise Formen für Spritzgießwerkzeuge von quattro-form GmbH. Über 25 Jahre Erfahrung, Innovation und CE-konforme Werkzeuge für Spitzenleistung im Formenbau. Formen für Spritzgießwerkzeuge von quattro-form GmbH Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen in der Mehr-Komponenten-Technik. Unsere über 25-jährige Erfahrung im Formenbau und unsere kontinuierliche Innovationskraft machen uns zum Spitzenreiter in der Branche. Unsere Formen: Innovation und Präzision Unsere Spritzgießwerkzeug-Formen zeichnen sich durch höchste Präzision und fortschrittliche Mehr-Komponenten-Technik aus. Mit modernsten 2D- und 3D-Systemen, wie VISICAD, entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter Automobil, Medizin und Sanitärtechnik. Warum quattro-form wählen? Erfahrung: Über 25 Jahre im Formenbau. Innovation: Kontinuierliche Integration modernster Technologien. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Sicherheitsstandards. Flexibilität: Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren Formen. Kontaktieren Sie Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für Spitzenleistung im Formenbau!

Kleinserienteile für den Formenbau

Auf unseren Formanlagen produzieren wir Einzelteile, kleine und mittlere Serien in hoher Präzision. Je nach Geometrie, Losgröße und erforderliche Kernstabilität verwenden wir Coldbox oder Croningkerne Auf unseren Formanlagen produzieren wir Einzelteile sowie kleine und mittlere Serien in hoher Präzision. Je nach Geometrie, Losgröße und erforderliche Kernstabilität verwenden wir Coldbox oder Croningkerne. Hochwertige, exakt gefertigte Modelleinrichtungen sorgen für hohe Maßgenauigkeit und gleich bleibend hohe Qualität. Werkstoffe: nach DIN EN 1982 sowie DIN 1705/1709/1714/1716/17655 • Rotguss • Zinnbronzen • Bleibronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sondermessinge • Kupferchrom • Leitkupfer • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Technologische Parameter: Maschinenguss: Kastengrößen 600 x 450 x 150 mm, 670 x 400 x 120/200/240 mm, Gussstückmasse: 0,1 – 50 kg Handformguss max. Kastengrößen 1000 x 1000 x 200 mm, 1300 x 800 x 200 mm Gussstückmasse: 0,1 – 100 kg Leistungsumfang: • Formguss nach Zeichnung bzw. gelieferten Modell • Guss auf Wunsch mit Prüfungszeugnis • Herstellung der Modelle • Wärmebehandlung • Vor- und Fertigbearbeitung nach Kundenwunsch • Beratung zu gießgerechter Konstruktion • Lagerung der Modelle

Fertigungsabmaße: Ø3 bis Ø600 - max. Länge 3000 Spezialität: Langdrehen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Materialien: Nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe.

Rundform- und Flachwerkzeuge nach Zeichnung in VHM u. HSS Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Durch Umformprozesse fertigen unsere Spezialisten dreidimensionale Bauteile, die zusätzliche Funktionen und Anforderungen abdecken. Dies ermöglicht eine sehr flexible Gestaltung von Bauteilen. Neben Abbügen und Prägungen integrieren wir vermehrt Düsenzüge und Gewinde direkt im Stanzprozess. Dadurch entfallen die Kosten für Folgeprozesse.

"Maßgeschneidert" nach Kundenwunsch! Die Produktion für unsere Industrieprodukte erfolgt "Maßgeschneidert" nach Kundenwunsch! Sie erhalten Ihr Produkt ohne Risiko aus einer Hand. Wir beschaffen aus sicheren Versorgungsquellen qualitativ hochwertige Rohstoffe, fertigen mit großer Sorgfalt bei kurzer Produktionszeit und transportieren flexibel und verlässlich Ihre Waren mit unserer langjährigen Partnerspedition. Seit Dezember 2012 ist die Hanseatische Zuckerraffinerie zertifiziert nach dem international anerkannten FSSC Standard. Seit 1998 liefern wir Ihre Produkte auch in BIO-Qualität.

Im Bereich Drückteile aus Metall können wir durch 11 moderne CNC-gesteuerte Maschinen im höchsten Maß flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm. Lassen Sie sich von verschiedenste Materialformen und Strukturen überzeugen, die sie sich an unseren Maschinen fertigen lassen. Natürlich sind auch die ausgefallensten Produktideen und Kundenwünsche für uns kein Problem. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz und Know-how im Bereich Metalldrückteile überzeugen. Wir bieten Ihnen selbstverständlich auch präzise Blechzuschnitte im Bereich von Kleinserien. Mit unseren CNC-gesteuerten Laserautomaten können wir in Ihrem Auftrag Blechformate von maximal 1.500 x 3.000 mm bearbeiten. Auch im Bereich Laserschneiden sind wir bestens ausgestattet: Auf einer MAZAK-Laserschneidanlage verarbeiten wir Stahl mit Materialstärken von bis zu 15 mm, Edelstahl mit Materialstärken von bis zu 8 mm und Aluminium mit Materialstärken von bis zu 5 mm.

Stützenform zum Herstellung von Fertigteilen

Ob Profile, technische Bauteile, Innenausstattungen für Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, Polster für Sitze, Isolierungen für Kältegeräte sowie ausgeschäumte oder umschäumte, Bauteile bei uns finden Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihre Form. Wir fertigen Ihre Form für verschiedene Formträger und Pressen oder freistehend, auf Wunsch mit fahrbarem Unterbau oder auch mit mechanischen oder pneumatischen Auswerfern.

In unserem umfangreichen Lager für Formstahl- und Breitflanschträger finden Sie alle üblichen Trägerprofile bis 400 mm Höhe. Darüber hinausgehende Abmessungen und Sonderprofile bestellen wir für Sie kurzfristig aus Werksvorräten. Natürlich sägen wir für Sie kostengünstig auch Fixlängen mit engsten Toleranzen.

Kleinserienfertigung Handformguss Ansaugrohr für Maschinenbau Legierung: ENAC-ALSi9MgT6 Gussgewicht: 14,70 kg

Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, sowie Ziehwerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, Zieh- sowie Spritzgusswerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Profitieren Sie von unserem langjährigen KnowHow im Bereich Werkzeugbau / Formenbau. Unsere Leistungen im Werkzeugbau: •Presswerkzeuge •Stanzwerkzeuge •Ziehwerkzeuge •Schnittwerkzeuge •Biegewerkzeuge •Komplettschnittwerkzeuge •Folgeverbundwerkzeuge •Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgussdrehwerkzeuge •Vorrichtungen •Lehren zur Herstellung von Blechstanzteilen, Spritzgussteilen, 2Komponenten-Spritzgussteilen. Wir konstruieren und fertigen für Sie Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 2.000 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen. Außerdem werden Prüfvorrichtungen für Stanzteile von uns gefertigt. Für die kurzfristige Reparatur Ihrer Werkzeuge steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit.

Wir verarbeiten vorwiegend Bleche, Profile und Rohre aus Stahl, Alu und Inox. Buntmetalle wie Kupfer und Messing bereiten uns jedoch auch keine Probleme. Formen Bleche aller Formen können mit unserem modernen Maschinenpark vollautomatisch zugeschnitten und bearbeitet werden. Auftragsvolumen Ob gross oder klein, alles ist bei uns möglich.

Blechfertigung für die Industrie Innerhalb von vier Generationen entwickelte sich Schuler Metalltechnik zu dem kompetenten Partner bei der Planung, Entwicklung und Projektierung komplexer Bauteile aus Blech oder Stahl. Blechfertigung bei der Schuler Metalltechnik GmbHWir konstruieren mit mondernsten CAD-Systemen und fertigen unter Einsatz neuester Technologien und modernster Anlagen. Beim Finish durch Oberflächenvergütung oder Lackierung richten wir uns ganz nach Ihren Wünschen. Unser Know-how hilft Ihnen bereits bei der Planung Ihres Projektes. Sie binden keine Manpower und können sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Fordern Sie uns.

Wir überzeugen durch unsere langjährigen Erfahrungen und der Zusammenarbeit mit zahlreichen Vertragspartnern auf dem gesamten Gebiet der Zerspanung. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101, etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon, etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45 etc. • Sondestähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze, etc. • Guss Rotguss RG7, etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, lasern, stanzen, honen, Gewinde schneiden, tiefziehen, nippeln, kanten gravieren, prägen, etc.

Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem motivierten Facharbeiterteam liefern wir unseren Kunden Komplettlösungen in Blech. Hierbei haben wir uns mittels eines EDV-gestützten Produktions-Planungs-Systems (PPS-System) auf die Fertigung von kleinen bis mittleren Serien in einem Just in Time - Lieferservice spezialisiert.

Umfangreiches Programm der Blechbearbeitung. Individuelle Produkte. Einzel-, Serien- oder Sonderbauteile.

Umformen von Blechen mittels der Metalldrück-Technologie Das Metalldrücken gehört ebenfalls zu unseren Kerntechnologien. Für rotationssymetrische Teile in kleinen bis mittleren Stückzahlen, bietet das Verfahren eine echte Alternative zum Tiefziehen. Hohe Reproduzierbarkeit und Toleranzstabilität, dazu perfekte Oberflächen genügen höchsten Ansprüchen. Wir können Platinendurchmesser bis zu 1'800mm verarbeiten.

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner in der Uhrenindustrie und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen höchster Präzision und Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Serien. Für die Serienproduktion verfügen wir über eigene Fertigungsbereiche, die an die individuellen Erfordernisse angepasst werden. Damit gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf der Produktion und ermöglichen eine termingerechte Auslieferung an unsere Kunden. Die Anlagen werden in das Gesamtsystem des Kunden integriert. Abrufaufträge und just-in-time-Lieferung gehören zu unserem Angebot. 2018 haben wir eine neue Fertigungsstätte in Betrieb genommen. Dadurch können wir größere Stückzahlen liefern. Für Komponenten und fertige Steuerung haben wir eigene Lagerkapazitäten. Informationen und Referenzen zur Serienfertigung: Elektrosteuerungen Pneumatiksteuerungen Hydrauliksteuerungen

Metall abkanten oder falten? In diesem Verfahren können Sie ohne Formkosten effizient Metall umformen. Unser Maschinenpark erlaubt so ziemlich jede Form, die möglich ist.

Stufenlose Presskraft bis zu max. 5 Tonnen, automatische Packstückhöhenerkennung und zahlreiche Optionen garantieren hohe Durchsatzleistungen. VarioPress Für hohe Leistungen in vollautomatisierten Verpackungsanwendungen ist die Umreifungspresse VarioPress gedacht. Elektrisch betriebene Presseinheiten sorgen für eine Verdichtung der zu verpackenden Ware. Die kontrollierte Bandführung im Umreifungsaggregat Bandeinschuss und -transport während des gesamten Press- und Umreifungsprozesses und sichert eine hohe Verfügbarkeit. Das automatische Bandladesystem und der Bandabroller mit Bandspeichersystem sorgen für einen sicheren Betrieb bei dem überschüssiges Band wieder aufgenommen wird. Automatische Kantenschutz- und Wellpappzuschnitt-Anlegesysteme erhältlich Details, die besonders bei einem Einsatz in der Wellpapp- und Papierindustrie interessant sind. Presskraft: max. 5 Tonnen

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechumformwerkzeuge, die speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt werden. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus und sind auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt. Arten und Herstellung Blechumformwerkzeuge: Unsere Blechumformwerkzeuge werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Umformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechumformwerkzeuge finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Alles in Form. In unserem Werkzeugbau in Neunkirchen fertigen wir aus Qualitätsstählen Stanz-, Biege-, Umform- und Spritzgießwerkzeuge, mit denen wir Ihr Produkt in die gewünschte Form bringen. Qualität und Entwicklung

Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Spritzgussformen und stellen unsere Werkzeuge ebenfalls selber her. Ein perfekter Workflow von der Konstruktion bis hin zum fertigen Kunststoffteil ist bei uns garantiert. Unser Formenbau ist technisch auf dem neuesten Stand. Von CNC-gesteuerten Maschinen mit Werkzeug- und Elektrodenwechslern bis hin zur Konstruktionsabteilung mit aktuellen CAD/CAM-Systemen bieten wir modernste Technologie. Dadurch sind wir in der Lage, Ihre 2D/3D-Daten zu übernehmen. Erfolgsfaktoren für den Formenbau sind unsere Kenntnisse der zu produzierenden Teile, unsere langjährige Erfahrung und moderne CAD-Systeme. Wir bieten Ihnen ein optimales Kosten-Nutzenverhältnis. Haben wir Sie überzeugt?