Finden Sie schnell vorbauteile für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

In unseren modern eingerichteten Arbeitsräumen entstehen unter strengen Maßstäben der Qualitätsüberwachung verschiedene konfektionierte Artikel, die aus der Übersicht, die in der Untergliederung zur Ansicht steht, ersichtlich ist. Die Vielzahl der Artikel, die in unserem Unternehmen gefertigt werden, können nicht alle hier dargestellt werden - aber die Aufstellung soll Ihnen einen Einblick vermitteln, wie umfangreich das zu fertigende Programm in seiner gesamten Bandbreite ist. Auch in unserer Konfektionsabteilung fertigen wir nach den Wünschen unserer Kunden und bemühen uns, in möglichst kurzen Lieferzeiten, das Vertrauen, welches Sie in uns setzen, zu rechtfertigen. "Flexibel - schnell und gut" und das in einer hohen Qualität, das wollen wir erfüllen, um Ihnen bei der Lösung Ihrer Aufgaben behilflich zu sein.

Abdeckhauben, Gehäuse, Verkleidungen, Maschinenelemente

Prototypen und Kleinserien mit verschiedenen Fertigungstechnologien Know-how: Etablierte Abgussverfahren Rapid-Prototyping mit neuester Lasersinter-Technologie (3D-Druck) Fließpressformung von faserverstärkten Kunststoffen Spezialverfahren: Stereolithografie (SLA), Selektives Lasersintern (SLS) von Kunststoff, Selektives Laserschmelzen (SLM) von Metall sowie Vakuumguss (VG) von Kunststoff

Nach Kundenwunsch fertigen wir geschweißte Bauteile unterschiedlichster Form und Oberfäche Maschinengeländer, Treppen Geländerkonstruktionen, Schweißbaugruppen für den Maschinenbau, Überrollbügel, Tische und Stühle für die Möbelindustrie, Rohrleitungen mit Anschweisstutzen, Unterkonstruktionen für den Schiffs- und Innenausbau, Kleiderspinte für Krankenhäuser u. a.

Schwerpunkt unserer Fertigung sind Dreh- bzw. Frästeile und die Montage von kleineren Baugruppen, des weiteren Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau. Wir verfügen über moderne CNC – Zerspanungstechnik und bearbeiten Stahl, Edelstahl, hochfeste Werkzeugstähle, Kunststoffe, Alu und andere NE-Metalle. Zur Sicherung einer kontinuierlichen Qualität ist seit 1996 ein zertifiziertes Qualitäts-Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 installiert. Eine Messmaschine und 3D-Werkstattmesstechnik sind vorhanden. Selbstverständlich nutzen wir auch Kooperationen für mechanische Arbeiten und bieten Härteverfahren sowie Oberflächenbehandlung und Beschichtung jeglicher Art von leistungsstarken Partnern an. Somit können wir Ihnen die gewünschten Teile einbaufertig liefern. Hauptsächlich sind wir tätig für Kunden aus den Branchen polygraphischer Maschinenbau, Textilmaschinenbau, Verpackungstechnik, Medizintechnik sowie Geräte-/ Apparatebau. Nachstehendes Bildmaterial soll der Veranschaulichung unserer Fertigungsmöglichkeiten dienen.

Die manuelle Oberflächenbeschichtung ist ein handgeführter Prozess, bei dem Objekte mit einer speziellen Schicht oder Substanz versehen werden, um deren Eigenschaften zu verbessern, sei es durch Schutz, Ästhetik oder Funktionalität. Dieser Prozess kann vielfältige Methoden wie Sprühen, Tauchen oder Auftragen mit einem Pinsel umfassen. Hier sind die wesentlichen Merkmale und Vorteile dieses Verfahrens, insbesondere bei kleinen Stückzahlen: Merkmale der manuellen Oberflächenbeschichtung 1. Vielseitigkeit: Die manuelle Methode ist anpassbar und kann auf verschiedene Materialien und Formen angewendet werden. 2. Detaillierte Handhabung: Erlaubt präzise Steuerung und Anpassung bei der Anwendung, was besonders nützlich für komplizierte oder empfindliche Oberflächen ist. 3. Sorgfältigkeit: Durch die manuelle Ausführung können Details besser hervorgehoben und spezielle Anforderungen berücksichtigt werden. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Flexibilität: Aufgrund der geringen Einrichtungskosten und minimalen Vorbereitungszeit ideal für kurze Aufträge oder individuelle Anfertigungen. 2. Kosteneffektivität: Spart Kosten, die andernfalls für Maschinen-Setups und -Wartung anfallen würden, besonders bei Projekten mit kleinerem Umfang. 3. Hohe Anpassungsfähigkeit: Einfaches Testen und Ändern der Techniken, um den gewünschten Effekt oder die Spezifikation zu erreichen. 4. Persönliche Qualitätskontrolle: Der direkte menschliche Einfluss ermöglicht eine sorgfältige Überwachung jeder Phase des Beschichtungsprozesses. 5. Reduziertes Risiko von Materialverschwendung: Maßgeschneiderte Mengen an Beschichtungsmaterial können effizienter genutzt werden, was zu weniger Abfall führt. Diese Methode der manuellen Oberflächenbeschichtung ist besonders vorteilhaft für Betriebe, die große Wert auf Detailgenauigkeit legen und auf die spezifischen Wünsche ihrer Kunden eingehen möchten.