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Piston Vibrators FP

Piston Vibrators FP

Pneumatische Kolben-Vibratoren für eine lineare Vibration mit unbegrenzt fein einstellbarer Amplitude und Frequenz. Breites Sortiment. Eigenschaften Leise und effizient Nennfrequenz 1‘800 - 9‘300 min ˉ¹ Kraft 32 - 6‘150 N Stufenlos regelbar Einsetzbar bis 150°C Widerstandsfähig gegen extreme Umweltbedingungen Einsatzbereich Antrieb von Förder- und Abzugsrinnen Lockern und Verdichten von Schüttgütern Anregen von mechanischen Prozessen An Einfüllvorrichtungen
VTP-25 Hochfrequenzklopfer + Kolbenvibrator

VTP-25 Hochfrequenzklopfer + Kolbenvibrator

Der pneumatische Vibrator bzw. Hochfrequenz-Klopfer VTP-25 ist ein vielseitig verwendbarer Vibrator mit doppelter Funktion. Der VTP-25 kann auf einfache Weise von einem Kolbenvibrator, der eine sinusförmige Schwingung abgibt und mit Luftpolster gebremst wird, in einen mit hoher Frequenz arbeitenden Klopfer umgewandelt werden. Der VTP-25 wird mit einer eingebauten Prallscheibe (Urethane Pad) als Klopfer geliefert. Um den VTP-25 als Vibrator zu benutzen, die 4 Imbusschrauben der Fußplatte lösen und die Scheibe entfernen. Anschließend die Fußplatte wieder festschrauben. Der Aluminiumkörper ist beständig gegen Korrosion beschichtet. Der Deckel und die Grundplatte sind aus eloxiertem Aluminium und der Kolben aus Edelstahl. Betrieb Es sollte eine Wartungseinheit mit Filter (kleine als 5 um), Regler und Öler vewvendet werden, um eine lange Lebensduer zu erzielen. Empfohlenes Hydrauliköl: ISO VG5 = 5cSt/40oC‚ z.B. Shell Tellus C5. Der VTP-25 ist für den Gebrauch bei Umgebungstemperaturen von 5° bis 80° C geeignet. Der maximale Luftdruck sollte 6 bar (87 PSI) nicht übersteigen. Wartung Der VTP-25 hat eine hohe Lebensdauer ohne übermäßige Kolben- oder Zylinderabnutzung. Die Wartungseinheit sollte jedoch in regelmäßigen Abständen kontrolliert und gereinigt werden. Schmutz oder verschmutztes Öl verlangsamen oder stoppen den Vibrator. Sondermodell VTP-25 sind auch lieferbar entsprechend ATEX 95 94I9lEC II 2 G 8. D Zone 1, 2, 21, 22. Gerät:: VTP-25 Frequenz (ohne Prallplatte (schwingend) 2 bar/4 bar/6 bar) [min-1]:: 2600/3200/3800 Kraft (ohne Prallplatte (schwingend) 2 bar/4 bar/6 bar) [N]:: 164/260/18 Luftverbrauch (ohne Prallplatte (schwingend) 2 bar/4 bar/6 bar) [l/min]:: 56/122/85 Frequenz (mit Prallplatte (klopfend) 2 bar/4 bar/6 bar) [min-1]:: 4780/6900/8380 Kraft (mit Prallplatte (klopfend) 2 bar/4 bar/6 bar) [N]:: 130/310/500 Luftverbrauch (mit Prallplatte (klopfend) 2 bar/4 bar/6 bar) [l/min]:: 25/72/160
RÜTTELTISCH

RÜTTELTISCH

Rütteltechnik In der Rütteltechnik kommen Rütteltische zum Einsatz. Dies sind Maschinen, die Schwingbewegungen ausüben. Dadurch wird Schüttgut verdichtet und kann effizient in Big Bags befüllt werden. Die Vibrationen des Rütteltisches sind harmonisch, es findet eine Hin- und eine Rückbewegung statt, die vor allem durch Schwingfrequenz und Amplitude charakterisiert sind. Durch diese Rütteltechnik bewegen sich die einzelnen Materialpartikel in sich schnell wiederholenden Sprüngen, sogenannte Mikrowürfe. Das Schüttgut wird entfluidisiert und somit verdichtet. Aufbau eines Rütteltisches Der Rütteltisch besteht aus einer stabilen Schweißkonstruktion mit seitlichen Begrenzungen. Die Vibrationen werden durch zwei Schwingantriebe erzeugt, die unter dem Rütteltisch an einer stabilen Konsole befestigt sind. Bei Anlauf der Maschine synchronisieren die beiden Vibrationsmotoren sich automatisch in ihrer Bewegung. Voraussetzung hierfür ist die entgegengesetzte Drehrichtung der beiden Motoren. Die Verlagerung des Schwingförderers auf der Stützkonstruktion erfolgt über Federelemente. Die Unterkonstruktion kann durch zwei Laschen am Boden fixiert werden, damit der Rütteltisch sicher steht und sich nicht fortbewegt. In den Ausführungen des Rütteltisches gibt es keine festgelegten Vorschriften. Wir stellen den Rüttelrisch individuell nach Kundenwünschen her. Stellen Sie eine individuelle Anfrage. Vorteile der Rütteltechnik Durch unserer langjährigen Erfahrung in der Rütteltechnik und beim Herstellen von Rütteltischen finden wir das richtige Produkt für individuelle Anforderungen. Unsere Rütteltische sind speziell für die Verdichtung in der Verpackungsindustrie entwickelt worden. Als Verdichtung bezeichnet man die Verringerung des Volumens eines Materials. Dadurch vergrößert sich automatisch die Dichte des Schüttgutes, sodass vorhandene Verpackungen effizienter ausgenutzt werden oder kleinere Verpackungsgrößen erreicht werden können. Dies wiederum verringert Transport- und Logistikkosten. Hier kommen Rütteltische zum Einsatz. Unsere Rütteltische zeichnen sich durch eine flache und platzsparende Bauweise aus. Durch Ihre robuste, preiswerte und effektive Konstruktion sind Sie optimale Produkte für die Rütteltechnik. Rütteltisch für die Befüllung und Verdichtung von Big Bags Rütteltisch in stabiler Schweißkonstruktion aus Normalstahl. Abmessungen; 1200 x 1200 mm Dieser Rütteltisch eignet sich natürlich auch für die Entfluidisierung und Verdichtung von Schuttgütern in anderen Verpackungsbehältnissen. Sie zeichnet sich vor allem durch ihre flache Bauweise und durch ihre einfache, robuste, preiswerte und effektive Konstruktion aus. Ausgestattet mit: • 4 hochwertigen Rosta Schwingelementen • 2 Stck. Webac-Vibrationsmotoren Typ EAW 2/10 mit einer Leistung von je 9.0 kN bei 3.000 UpM • komplett anschlussfertig in 400 Volt/50 Hz • Anstrich: RAL 9007
Recovib Tiny - 3 axis vibration datalogger

Recovib Tiny - 3 axis vibration datalogger

drahtloser Vibrationsrekorder, der RECOVIB Tiny misst Vibrationen und Stöße in allen drei Achsen. Es ist äußerst praktisch für eine Schwingungsdiagnose, bietet bis zu 6 Stunden Messung. Der Recovib.Tiny ist ein 3-Achsen-Stoß- und Vibrationsdatenlogger. Es ist äußerst praktisch für eine Schwingungsdiagnose und bietet eine Messdauer von bis zu 6 Stunden. Die drahtlose Technologie und die intuitive Bedienung sparen erheblich Zeit bei der Durchführung Ihrer Messungen. Es ist die einzige Art von Vibrations- und Stoßschreiber, mit der mehrere Sensoren gleichzeitig synchron verwendet werden können, um Modalanalysen und Formanalysen der betrieblichen Durchbiegung an großen Strukturen wie Brücken oder Gehwegen durchzuführen. Wir bieten verschiedene Messbereiche an: ± 2 / 6G, ± 15G, ± 200G. Es kann 1024 Beschleunigungswerte (Stöße und Vibrationen) pro Kanal und Sekunde aufzeichnen. Der RECOVIB Tiny ist der kleinste, leichteste und robusteste Recorder auf dem Markt, der Aufnahmen unter extremen Bedingungen von -10 ° C bis + 50 ° C durchführen kann. Es ist auch staub- und wasserdicht nach IP65. Betriebstemperaturbereich: -10 .. 50°C Gewicht: 33,5 gr Reichweite: 15 g Restgeräuschdichte: 300 μg/√Hz Restgeräusche: 4,75 mg
AVLK-Serie: Stationäre Schwingungs- und Lagerzustandsüberwachung für rotierende Maschinen

AVLK-Serie: Stationäre Schwingungs- und Lagerzustandsüberwachung für rotierende Maschinen

Die AVLK-Serie umfasst alle Komponenten für eine Schwingungsüberwachung gemäß DIN ISO 10816 und Wälzlager-Zustands Überwachung nach VDI 3832. Vom Sensor bis zur optionalen Visualisierung werden alle Bausteine angeboten und können individuell miteinander kombiniert werden. Die Schwingungssensoren werden an den Lagerstellen oder am Getriebe montiert und an die modularen AVIBIAline Geräte angeschlossen. In den AVIBIAline-Geräten werden für jeden Sensor die Schwinggeschwindigkeit (Schwingstärke), die Unwucht und ein Wälzlagerkennwert berechnet und überwacht. Über 4..20mA Ausgänge oder LAN Schnittstelle können die Schwingungswerte an eine SPS-Steuerung oder an die optionale Visualisierungseinheit WebHMI übertragen werden. Über Digitalausgänge an AVIBIAline wird eine autarke Schwingungsüberwachung realisiert. Die AVLK-Serie kann als komplette Lösung mit Kabeln, Schaltschrank und Konfigurationsservice bestellt werden. Lüfter, Pumpen, Kompressoren, Ventilatoren, Schneckenantriebe Elektromotoren, Generatoren, Getriebe und Kupplungen Prüfstände und Werkzeugmaschinen rotierende Maschinen oder Vibrationsmaschinen
Ultimative Taumelsiebmaschine

Ultimative Taumelsiebmaschine

Die ultimative Taumelsiebmaschine ist die perfekte Lösung für die exakte Trennung von trockenen, staubförmigen, pulverförmigen oder körnigen Produkten. Sie ist besonders geeignet für hohe Leistungen. Die Bewegung der ultimativen Taumelsiebmaschine wird meist mit einer einfachen Handsiebung, wie etwa mit einem “Goldwäschersieb”, verglichen. Das zu siebende Produkt wird zentrisch und kontinuierlich auf das oberste Sieb aufgegeben und verteilt sich dann gleichförmig von innen nach außen über die Siebfläche. Die ultimative Taumelsiebmaschine verfügt über: • Modulares, selbst zentriertes, erweiterbares Baukastensystem • Bis zu 7 Fraktionen gleichzeitig pro Maschine • Niederfrequente und dreidimensionale Bewegung für die perfekte Siebung • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug and Play) • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb bei geringen Wartungsanforderungen • Niedrige Beschleunigung, lange Lebensdauer aller Teile, keine Produktzerstörung • Staubdicht, CE konform, FDA zugelassene Gummi- und Kunststoffwerkstoffe • Zwischenzylinder und Siebrahmen serienmäßig aus Edelstahl 1.4301 • Günstiger Preis und kurze Lieferzeit Größen: KTS 600 - 2600 Spezifikas: Anpassbar auf alle Branchen
Vibrationszuführgerät

Vibrationszuführgerät

Vibrationszuführgerät für die lageorientierte Zuführung von sehr dünnen Kontaktfedern
Drehschwingungsanalysen

Drehschwingungsanalysen

TORSIONSCHWINGUNGEN, Drehschwingungen in Antriebs­systemen Drehschwingungen in Antriebs­systemen Antriebssystem einer Zementmühle mit Planetengetriebe / (c) Laschet Consulting Grundlagen Die von uns angebotenen Engineering-Arbeiten um­fas­sen vor­rangig die Be­rech­nungen und Simu­la­tionen von Torsions­schwin­gungen (Dreh­schwin­gungen) von gera­den, ver­zweig­ten und ver­masch­ten An­triebs­syste­men (An­triebs­strän­gen). Hier­bei wer­den auch nicht­lineare Eigen­schaf­ten (z.B. in elas­ti­schen Kupp­lungen, in Ge­trie­be­stufen mit Spiel, bei Schalt­vor­gän­gen) be­rück­sich­tigt. Es kön­nen so­wohl statio­näre als auch in­stationäre und tran­siente (zeit­ab­hängige) Vor­gänge in der Simu­lations­um­ge­bung ab­ge­bildet wer­den. Der Ein­fluss von rege­lungs­techni­schen Eigen­schaf­ten kann in ein er­wei­ter­tes Dreh­schwin­gungs­modell eben­falls ein­bezo­gen werden. Die CAE-­Unter­suchungs­ergeb­nisse beinhalten die Eigen­frequenzen (kritischen Dreh­zahlen) auch dar­ge­stellt in sog. Wasser­fall­diagram­men (Campbell-Diagrammen) so­wie die gra­fische Prä­sen­ta­tion und Inter­pre­tation der Eigen­for­men (Schwin­gungs­for­men). An­hand der Si­mu­la­tion er­folgt die Beur­tei­lung der tat­säch­lich zu erwar­ten­den Ampli­tuden (meist in Form von Dreh­momen­ten, Dreh­ge­schwin­dig­keiten, Beschleu­nigungen usw.) je nach Vor­gabe der An­regungen (d.h. Erreger­momente durch den Motor, den Arbeits­prozess bzw. durch die Arbeits­bedingungen). Vorgehensweise Eine typische Dreh­schwingungs­analyse wird in fol­gen­den Schritten durch­ge­führt: MODELLIERUNG Erstellung des Berechnungs­modells ge­mäß der Auf­gaben­stellung ANREGBARKEITS­ANALYSE Berech­nung und Inter­pretation des Eigen­verhal­tens inklu­sive der Dar­stellung von Reso­nan­zen in Campbell-Dia­gram­men in Ab­hängig­keit der An­re­gung, erste Modell­vali­die­rung SIMULATION Er­mitt­lung der System­ant­wor­ten wie z.B. Dreh­mo­men­te in Wel­len, Kupp­lun­gen, Getriebe­stufen usw. ent­we­der zeit- oder dreh­zahl­abhängig AUFBEREITUNG UND ANALYSE DER ERGEBNISSE Inter­preta­tion der Berech­nungs­ergebnisse im Ver­gleich zu Mes­sungen und Erfah­rungen, finale Modell­vali­die­rung und ggf. Modell­verfei­nerung OPTION: VARIANTENUNTERSUCHUNGEN, SYSTEMOPTIMIERUNGEN Festlegung einer technisch und wirtschaftlich sinnvollen “besten” Antriebskonfiguration
VibroLyzer VL 8000 - Schwingungsanalyse, Maschinendiagnose, Betriebsauswuchten, Auswuchten vor Ort

VibroLyzer VL 8000 - Schwingungsanalyse, Maschinendiagnose, Betriebsauswuchten, Auswuchten vor Ort

Das Schwingungs Messgerät zum erfassen von Schwingungen - Maschinenschäden - Wälzlagerzustand - FFT - Betriebsauswuchten - Sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis Vorteile:  Einschalten und loslegen, dank einfacher, zuverlässiger und intuitiver Bedienung sowie großem Farb-LCD  Leicht verständliche Bedienerführung  Schnelles Messen durch digitalen Signalprozessor (DSP)  Auswerten, Darstellen und Archivieren mit PC-Software  Aufrüstbar durch Modulkonzept  Sicher durch integrierte Sensorüberwachung  Standardschnittstellen für Kompatibilität Einsatzbereich:  Schwingung von Lager- und Maschinengehäusen messen  Wälzlagerzustand erfassen  Schwingungswerte beobachten und aufzeichnen  An einer Schwingung beteiligte Frequenzen identifizieren (FFT)  Resonanzstellen und Übertragungsfunktion ermitteln  Maschinenschäden erkennen  Betriebsauswuchten vor Ort Beschreibung: Schwingungen messen, Messwerte analysieren, Schäden und Schädigungsmechanismen erkennen, vor Ort auswuchten - durch ein modulares Gerätekonzept ist das VL 8000 ein auf die jeweilige Mess- oder Auswuchtaufgabe abgestimmtes Werkzeug. Das VL 8000 bietet systematisch aufeinander abgestimmte, leistungsstarke Mess- und Analysewerkzeuge. Mit den Auswuchtverfahren des VL 8000 kann die Unwucht z.B. durch Bohren ausgeglichen werden. Die Messergebnisse können im portablen VL 8000 abgespeichert und anschließend auf einen PC übertragen und dort archiviert oder weiter verarbeitet werden. Video auf YouTube Vibrolyzer VL 8000 – Anwendungsbeispiele & Bedienung https://www.youtube.com/watch?v=Fqlr6MkWMeA&rel=0 Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ
Schwingrinne zum Entwässern

Schwingrinne zum Entwässern

Schwingsiebe zum Entwässern dienen zum Trennen von Feststoffen und freien Flüssigkeiten. Funktion: Schwingsiebe zum Entwässern dienen zum Trennen von Feststoffen und freien Flüssigkeiten. Ausführungsvarianten: Plansiebdeck mit Spaltrosteinsätzen, Kreisschwinger → Kostengünstige Lösung für einfache Siebaufgaben, Linerschwinger → Mit definierter Fördergeschwindigkeit und Siebleistung, Optionen: Siebbeläge in Edelstahl oder Polyurethan, Wechselsiebkassetten mit verschiedenen Befestigungssystemen, Anwendungsbereiche: in allen Industrien gemäß nachfolgender Auflistungsbeispiele, Industrie: Glasindustrie, Gießereien, Holzindustrie, Metallverarbeitung, Zementindustrie, Lebens- und Futtermittel: Rohrstoffverarbeitung, Zwischenprodukte, Verpackungsfertige Produkte.
CEMB N100 Schwingungsmess- und Auswuchtgeräte

CEMB N100 Schwingungsmess- und Auswuchtgeräte

1-Kanal-Schwingungsmessgerät - Schwingungen messen - Frequenzen analysieren - Drehzahlen messen
Schwingungsanalyse

Schwingungsanalyse

Zur schwingungsgerechten Auslegung Ihrer Bauteile, Aggregate, Maschinen oder Anlagen kommen eine oder mehrere dieser Methoden zum Einsatz, angepasst an Ihre konkrete Aufgabenstellung. Zur Analyse von dynamischen Systemen setzen wir eine Vielzahl von experimentellen und analytischen Methoden ein, wie: - experimentelle und rechnerische Modalanalyse sowie Korrelation - Simulation und Messung von Betriebsschwingungen, Betriebsschwingformen (ODS) Betriebsfestigkeit - Rotordynamik, Schwingungsorbits - Simulation und Analyse nichtlinearer Schwingungen, dynamische Stabilitätsuntersuchungen, Selbstsynchronisation - Signalanalyse stationärer und transienter Schwingungsgrößen, Spektralanalyse, Ordnungsanalyse, Hüllkurvenanalyse, Cepstrumanalyse, Waveletanalyse - Regelungstechnische Auslegung dynamischer Systeme
Anti Vibration

Anti Vibration

Anti-Vibrations-Produkte reduzieren Vibrationen in beweglichen Teilen. Wird häufig als Vibrationshalterung oder Vibrationspuffer verwendet. Bei Vital Parts Ltd führen wir eine Reihe von Größen und Landhärten. Bitte besuchen Sie unsere Website, um alle Größen anzuzeigen oder mit unserem Team zu sprechen. Type: Antivibrationspuffer Type 2: Gewindetypen
Messungen von Vibrationen am Arbeitsplatz

Messungen von Vibrationen am Arbeitsplatz

Bestimmung der täglichen Exposition von mechanischen Schwingungen, die über die oberen Gliedmaßen auf den menschlichen Körper einwirken. Bestimmung der täglichen Exposition von mechanischen Schwingungen mit allgemeiner Wirkung auf den menschlichen Körper. Die Prüflaboratorien von KFB Acoustics sind gemäß den folgenden Normen und Vorschriften akkreditiert: PN-EN ISO 5349-1:2004 PN-EN ISO 5349-2:2004 PN-EN ISO 5349-2:2004/A1:2015-11 PN-EN 14253+A1:2011
Schwingungsdämpfer u. Fahrwerksdämpfer

Schwingungsdämpfer u. Fahrwerksdämpfer

Schwingungsdämpfer werden nahezu in jedes Fahrgestell eingebaut und sollen Schwingungen, Erschütterungen sowie Vibrationen absorbieren. Sie sind notwendig, um sicheres und komfortables Fahrverhalten zu gewährleisten. Die Dämpfer werden entweder vertikal oder horizontal verbaut, lediglich die Ventile im inneren des Dämpfers sind unterschiedlich. Neben dem Einsatz in Schienenfahrzeugen können unsere Schwingungsdämpfer auch in anderen Einsatzbereichen verwendet werden z.B. als Sonderanfertigungen beim Brückenbau, in Waschmaschinen oder Kohlemühlen. Fahrwerksdämpfer und Schwingungsdämpfer sind in ihrer Bauart gleich. Sie unterscheiden sich lediglich in der primären und sekundären Dämpfung.
Schwingungsmessungen / Erschütterungsmessungen

Schwingungsmessungen / Erschütterungsmessungen

Erschütterungsmessungen dienen nicht nur als ein sicherer Nachweis, dass Richtlinien eingehalten werden, sie sind zudem eine wirkungsvolle Maßnahme zur aktiven Schadensvermeidung. Unser umfangreicher Gerätebestand ermöglicht neben normgerechten Messungen nach DIN 4150 auch Lösungen von besonderen Messaufgaben. Einen Schwerpunkt legen wir auf die fach- und normgerechte Ausführung von Messungen, damit – auch bei eventuellen Streitfällen – die Messergebnisse eingehenden Prüfungen standhalten. Unsere Systeme werden daher immer dem aktuellen Stand der Technik angepasst und regelmäßigen Qualitätskontrollen unterzogen.
Schwingungsanalysen

Schwingungsanalysen

numerische Modalanalysen zur Ermittlung der Eigenfrequenzen, Resonanzabsicherung, Schwungverhalten dynamisch
Vibrations- und Dämpfungselemente

Vibrations- und Dämpfungselemente

Industriestoßdämpfer unschlagbar im Preis; Ölbremsen zur Vorschubregulierung; Gasfedern zum kontrollierten Heben/Senken; Balgzylinder mit Kräften >200kN; Drahtseilfedern zur Schwingungsdämpfung
Vibrationsbunker

Vibrationsbunker

Die Vibrationsbunker BV8–BV200 bauen auf den bewährten Linearantrieben der Baureihe SLL und SLF auf. Vibrationsbunker zeichnen sich durch eine geschlossene Wanne aus, in die keine dünnwandigen Werkstücke oder Späne (etwa durch Fugen) eindringen können. Die Typen BV100-BV200 werden nicht nur bei hohen Förderleistungen und der damit verbundenen Forderung nach hohem Füllvolumen verwendet. Sie eignen sich besonders, wenn größere und/oder schwerere Werkstücke zugeführt werden müssen. Außerdem ist eine Vorvereinzelung des Bunkergutes möglich, indem die Transportgeschwindigkeit zum Auslauf hin beschleunigt wird. So können nachgeschaltete Geräte genauer beschüttet werden. Typ BVL Füllgewicht bis 50 kg, Füllvolumen bis 50 l, Bunkerwanne aus VA, sehr gutes Förderverhalten (Schwingungsübertragung), flexible Abstimmungsmöglichkeiten (aufgebaut auf den bewährten Linearförderern der Baureihe SLL), Werkstücke werden mit zunehmender Geschwindigkeit zum Auslauf hin vorvereinzelt, Gerät arbeitet unabhängig von der Beladung mit gleicher Förderleistung, ab Lager lieferbar. Typ BV Füllgewicht bis 200 kg, Füllvolumen bis 200 l, Eigenschaften wie BVL, robustere Ausführung und für höhere Füllgewichte.
Gleitschleifen / Trowalisieren

Gleitschleifen / Trowalisieren

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.
Lärmmessungen und Vibrationsmessungen

Lärmmessungen und Vibrationsmessungen

Wir ermitteln für Sie die Lärm- und Vibrationsexpositionen an Arbeitsplätzen und beraten Sie bei der Planung und Durchführung von Minderungsmaßnahmen. Wir unterstützen Sie rund um die Themen Lärm und Vibrationen auf Grundlage der gesetzlich vorgeschriebenen Regelwerke. Unsere Leistungen umfassen insbesondere die ... - Durchführung von Schallemissions- und Immissionsmessungen. - Durchführung von Vibrationsmessungen nach LärmVibrationsArbSchV. - Durchführung von Lärmmessungen gemäß Arbeitsstättenrichtlinie ASR A3.7 und/oder LärmVibrationsArbSchV. - Durchführung von raumakustischen Messungen. - Ermittlung von Schallleistungspegeln von Anlagen und Maschinen. - Durchführung von Ausbreitungsberechnungen gemäß DIN ISO 9613-2 mit SoundPLAN 8.2 (am PC; ein Vor-Orttermin ist nicht zwingend erforderlich). - Erstellung von schalltechnischen Gutachten und Berichten. - Erstellung von Lärmkatastern. - Erarbeitung von Lärmschutzmaßnahmen. - Erstellung von Schallschutznachweisen gemäß DIN 4109. - Durchführung von Immissionsprognosen gemäß TA Lärm. - Individuelle Beratung. Sehr gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Unser Preis-Leistungs-Verhältnis wird Sie ganz bestimmt überzeugen. Zudem ermöglichen wir Ihnen bei akutem Bedarf auch sehr gerne einen zeitnahen Messtermin. Für Ihre Fragen steht Ihnen Herr Jens Büngel sehr gerne unter Telefon: +49 541 93701 0 oder per E-Mail: jens.buengel@nuc.eu zur Verfügung.
2D-Schwingungsanalysen

2D-Schwingungsanalysen

Berührungslose und bildgebende strukturdynamische Schwingungsuntersuchungen mittels 2D Laser Scanning Vibrometrie Für nahezu jede schwingungstechnische Fragestellung aus den Bereichen Forschung und Entwicklung, Produktion- und Langzeitüberwachung ermöglicht die Schwingungsanalyse berührungslos und rückwirkungsfrei das Schwingungsverhalten von bspw. Strukturen, Komponenten oder Koplettsystemen zu ermitteln. Dabei muss das Objekt/der Prüfling zunächst zwangserregt (Shaker, Piezoerreger, Produktionsprozess) werden, um anschließend mit den entsprechenden Resonanzfrequenzen bzw. bei gekoppelten Bauteilen mit Relativbewegungen zu antworten. Auf der Basis eines vordefinierten Messgitters scannt ein Laser die Strukturoberfläche des Prüflings ab und misst am jeweiligen Messpunkt die auftretende Schwinggeschwindigkeit. Beim jeweiligen Schwingungsmaxima (Eigenfrequenz oder Relativbewegung) wird daraus softwareseitig die Schwingform berechnet. Diese lässt sich zum besseren Visualisieren auch animieren. Aus den Schwingformen lassen sich gezielt Strukturmodifikationen zur Verbesserung des Schwingungsverhaltens bzw. zur Verringerung von Relativbewegungen ableiten.
Vibrationsbunker AVB

Vibrationsbunker AVB

Unsere Vibrationsbunker werden in der holzverarbeitenden Industrie (Sägewerke, Hersteller von Holzbrennstoffen) eingesetzt. Vibrationsbunker eignen sich zum Dosieren von leichteren Materialien wie z. B. Hackschnitzel, Sägemehl, Kunststoffen, Kautschukflocken und vielem mehr. Vibrationsbunker sind beispielsweise als Vorratsbunker an Siebmaschinen im Einsatz. Dadurch ist es möglich, kleinere Siebmaschinen mit einem Radlader oder Schaufellader zu beschicken.
Schwingungsmessungen und Beratung

Schwingungsmessungen und Beratung

Mit unserer modernen Messeinrichtung bieten wir bei unseren Kunden Schwingungsmessungen mittels eines FFT-Analyzers an. Wir sind in der Lage, Eigenfrequenzen von Gebäudedecken und Störfrequenzen von Ma­schinen aller Art zu ermitteln. Die Messergebnisse sind Grundlage einer Problemanalyse, aus der dann Verbesserungsvorschläge abgeleitet wer­den können. Unser Dyno-Meter-Messsystem erlaubt uns, statische Lasten zu messen und die genaue Lastverteilung einer Maschine zu ermitteln. Schwingungsmessung nach DIN 4150-2: Werden Maschinen betrieben, entstehen dabei immer auch Schwingungen und Erschütterungen. Diese können sehr klein sein wie beispielsweise bei Schleifmaschinen oder zu sehr starken Erschütterungen führen wie beispielsweise bei Schmiedehämmern. Entscheidend für die Beurteilung der störenden Schwingungen und Erschütterung ist jedoch nicht die Stärke der emittierten Erschütterung, sondern die Stärke der am Einwirkungsort auftretenden Erschütterungsimmission. Der Einwirkungsort kann sich direkt bei der Maschine befinden, er kann jedoch auch in einem anderen Raum oder gar in einem anderen Gebäude liegen, bei welchem die betriebene Maschine Störungen verursacht. Ablauf einer Schwingungs- / Erschütterungsmessung nach DIN 4150-2: Zur einheitlichen und objektiven Beurteilung der Erschütterungen am Einwirkungsort wurden in der DIN 4150-2 Anhaltswerte festgelegt, welche die unterschiedlichen Bedürfnisse am Einwirkungsort (Krankenhaus, Wohngebiet, Industriezone usw..) sowie die deutlich gesenkte Toleranzschwelle nachts berücksichtigen. Zur Messung der am Einwirkungsort auftretenden Erschütterungsimmission werden kalibrierte, hochpräzise Erschütterungssensoren verwendet. AirLoc ist in der Lage Messungen nach DIN 4150-2 durchzuführen. Bei einer Überschreitung der Grenzwerte können nach Wunsch notwendige Massnahmen empfohlen werden, um die vorgeschriebenen Grenzwerte einzuhalten. Messverfahren nach DIN45669-2: Die DIN45669-2 definiert das Messverfahren zur Durchführung einer Messung nach DIN4150. Im Wesentlichen sind darin folgende Definitionen enthalten: - Messbedingung - Durchführung der Messung - Störeinflüsse - Gerätebedingte und durch Ankopplung verursachte Messabwicklung - Messberichte Wie ist die Gültigkeit einer Schwingungsmessung nach DIN 4150-2? Die Messung von Erschütterungen und Schwingungen nach DIN 4150-2 kann in einem gerichtlichen Verfahren eingesetzt werden und wird von einem Gericht anerkannt, da das Messgerät nach DIN45669-1 genormt ist. AirLoc verwendet ein Schwingungsmessgerät nach dieser Norm. Was ist das Ziel einer Schwingungsmessung die durch AirLoc durchgeführt wird? Sie erhalten einen ausführlichen Messbericht, bei dem die wesentlichen Anhaltswerte genau beschrieben und die Messresultate festgehalten werden. Dieser Bericht kann vor Gericht als Gutachten verwendet werden. Unsere Anwendungsingenieure helfen Ihnen gerne weiter. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf!
Regupol® vibration 200

Regupol® vibration 200

Schwingungsisolierung Gebäudefundamente Standard-Lieferformen ab Lager Rollen Dicke: 17 mm, profiliert Länge: 10.000 mm, Sonderlängen möglich Breite: 1.250 mm Streifen/Platten Auf Anfrage Stanzteile, Wasserstrahlschneiden, selbstklebende Ausrüstung möglich
Schwingprüfsystem für Transportsimulation m130LS-CE

Schwingprüfsystem für Transportsimulation m130LS-CE

Einfaches, kompaktes Schwingprüfsystem. Ausgelegt für Anforderungen der Transportsimulation. Das Schwingprüfsystem m130LS-CE ist besonders für Transportsimulationen geeignet: Der Shaker erlaubt eine große Zuladung und eine große Auslenkung. Darüber hinaus ist die Installation einfach selber durchzuführen. Die kompakten Shaker der m-Serie verfügen über einen integrierten Lüfter und sind vielfältig anpassbar. Die umweltfreundlichen Schwingprüfsysteme von IMV sind besonders langlebig und robust. Alle Testsysteme von IMV lassen sich individualisieren. Diese Systeme werden häufig für die Prüfung von kleinen und mittleren Komponenten eingesetzt. Sie lassen sich bei Bedarf kombinieren, um eine mehrachsige Anregung zu realisieren. Frequenzbereich: 2 Hz bis 1000 Hz Nennkraft Sinus: 1.300 N Nennkraft Rauschen: 650 N Schwinggeschwindigkeit: 1 m/s Auslenkung: 51 mm pk-pk Lastunterstützung: 1100 kg Armatur Durchmesser: 180 mm Gleittisch: optional möglich Headexpander: optional möglich Schwingungsregler: IMV-K2 oder Regler anderer Hersteller
VIBER X5 MK III™

VIBER X5 MK III™

Das VIBER X5 MK III™ ist ein hochentwickeltes Schwingungsmessgerät, das für seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Es bietet eine breite Palette von Messmöglichkeiten und ist ideal für die Überwachung von Schwingungen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Dieses Gerät hilft dabei, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, was zur Verbesserung der Maschinenleistung und zur Verlängerung der Lebensdauer beiträgt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, ist das VIBER X5 MK III™ ein unverzichtbares Werkzeug für Ingenieure und Techniker. Es ermöglicht eine genaue Überwachung und Analyse von Schwingungen, was zur Verbesserung der Maschinenleistung und zur Vermeidung von Ausfallzeiten beiträgt. Das VIBER X5 MK III™ ist ein Muss für jedes Unternehmen, das Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legt.
RUEZ - Vibrationssiebe und Vibrationsrinnen

RUEZ - Vibrationssiebe und Vibrationsrinnen

Die Vibrationssiebe und Vibrationsförderer werden in verschiedenen Branchen auch Schwingsiebe bzw. Schwingförderer genannt. Merkmale: - Verfügbare Antriebe: Unwuchtmotoren, Magnetantriebe - Nutzbreite bis zu 1200 mm - Länge bis zu 5 m - Verwendung von verschleißfesten Materialien - Verfügbare Ausführungen: Schwingförderrinnen, Schwingförderrohre, Spaltsiebrinnen (mit verstellbarem Spalt), Siebrinnen (auch mit auswechselbaren Sieben) - Vibrationssiebe und Vibrationsförderer komplett in Edelstahl lieferbar! Die Vibrationssiebe und Vibrationsförderer können nach Ihren Wünschen maßgeschneidert werden!
Kompakter Vibrationsmotor - Baureihe A05

Kompakter Vibrationsmotor - Baureihe A05

Der Vibrationsmotor A05 - Fliehkräfte bis 0,44kN bei kompakten Abmessungen Der Vibrationsmotor A05, ist geeignet für Anwendungsfälle bei denen es auf kompakte Abmessungen und nicht zu hohe Fliehkräfte ankommt. Die Vibrationsmotoren der Baureihe A05 können in den unterschiedlichsten Bereichen zum Beschicken, Transportieren, zum Trennen, Sieben und Verdichten eingesetzt werden und sind lieferbar in Ein- sowie Dreiphasenausführung. Damit erreichen die Rüttler 3000 min-1 und können Fliehkräfte bis zu 0,44 kN und Arbeitsmomente bis zu 0,88 kgcm erzeugen. Die Fliehkräfte können in diskreten Schritten durch das Umlegen einzelner Fliehscheiben an die jeweilige Anwendung angepasst werden. Die robusten Aluminiumgehäuse bieten drei verschiedene Bohrbilder zur Befestigung an. Die Rüttler werden mit fertig montierten Anschlusskabeln von 1,5m Länge geliefert. Wir bedienen unsere Kunden in den seltensten Fällen mit Produkten "von der Stange". Die anwendungs- und kundenindividuelle Anpassung unserer Produkte zählt zu unseren Stärken. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, falls in Ihrem Hause Fragen zu Rütteltechnik und deren Einsatz bestehen sollten. Gern unterstützen wir Sie bei der Lösung anstehender Aufgaben bzw. senden Ihnen vorab weitere technische Informationen zu diesen beiden neuen Baureihen zu.
Vibrationsbunker / Nachfüllbunker

Vibrationsbunker / Nachfüllbunker

Die Vibrationsbunker KF0,1 bis KF12 bauen auf unseren bewährten Linearantrieben auf. Sie eignen sich vor allem für die Speicherung kleiner und mittlerer Werkstücke und werden z. B. innerhalb einer Zuführanlage zur Befüllung von Schwingförderern (Rundförderern) eingesetzt.Vibrationsbunker zeichnen sich durch eine geschlossene Wanne aus, in die keine dünnwandigen Werkstücke oder Späne (etwa durch Fugen) eindringen können. Unsere Bunker werden nicht nur bei hohen Förderleistungen und der damit verbundenen Forderung nach hohem Füllvolumen verwendet. Sie eignen sich besonders, wenn größere und/oder schwerere Werkstücke zugeführt werden müssen. Außerdem ist eine Vorvereinzelung des Bunkergutes möglich, indem die Transportgeschwindigkeit zum Auslauf hin beschleunigt wird. So können nachgeschaltete Geräte genauer beschüttet werden.