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statische Last: 20 kg – 500 kg Mit denen vor allem Probleme bei Körperschallisolation gelöst werden können. Stopper und Kleindämpfer Zum Einsatz im Industriebereich und Handelsschiffbau.

Diese Vibrations-Taumelsiebmaschine eignet sich besonders für Kontrollsiebungen, Fraktionierungen und Entstaubungen von hochwertigen Produkten. Die Vibrations-Taumelsiebmaschine besteht aus: • Modular, selbstzentrierendes, erweiterbares Baukastensystem • Bis zu 4 Fraktionen möglich • Staubdicht und CE konform • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug & Play) • Robuste Ausführung mit Drückteilen • Antrieb über einen Vibrationsmotor • Automatische Zentrierung des Siebaufbaus • Schneller Siebwechsel • FDA konforme Gummiwerkstoffe • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb, wartungsarm Größen:: 600 - 1200

Vibroakustische Güteprüfung lasergenau Das neue IVS-500 Industrie-Vibrometer ist der Schlüssel zur schnellen, flexiblen und verlässlichen Qualitätssicherung, Schwingungsprüfung sowie Gut-Schlecht-Analyse. Das wartungsfreie Laser-Vibrometer misst berührungslos selbst in anspruchsvoller Industrieumgebung und auf nahezu allen Oberflächen. Kosteneffiziente und verlässliche Fertigungskontrolle Das IVS-500 trägt maßgeblich zur Kostenreduktion und Produktivität bei, durch reduzierten Pseudo-Ausschuss in der Fertigung. Das kompakte Design und der durchdachte Aufbau ermöglichen eine elegante Integration in Produktionsanlagen. Ergänzt um die Software QuickCheck bietet Polytec eine komplette Lösung zur verlässlichen Gut-Schlecht-Bewertung. Das IVS-500 kommt als kompaktes All-In-One Gerät mit integrierter Decoder-Elektronik. Wählen Sie das passende Modell für Ihre Anwendung – für niedrige Frequenzen oder bis in den Ultraschallbereich hinein, für kleine oder große Schwinggeschwindigkeiten. Der optionale Remote- und Autofokus sorgt beim Adaptieren an verschiedene Prüflingsgeometrien für ein optimales Signal-Rausch-Verhältnis (SNR) bei jedem Prüfling. Alle IVS-500 Modelle sind mit einem analogen Geschwindigkeitsausgang ausgestattet und sind voll kompatibel zu allen gängigen Datenerfassungssystemen. Über die serielle Schnittstelle können diese bequem vom Computer oder dem Prozessleitsystem aus gesteuert werden.

Vibrationszuführgerät für die lageorientierte Zuführung von Elektrobauteilen Förderleistung: ca. 120 St. / Min. fimotec-fischer Vibrationszuführgeräte Welche Werkstücke auch immer im Montageprozess lagerichtig bereitgestellt werden müssen, fimotec-fischer hat die passenden Basiskomponenten um hieraus eine kundenspezifische und wirtschaftliche Lösung zu entwickeln. Unsere erfahrenen und hochqualifizierten Mitarbeiter entwickeln und fertigen Lösungen nach vielfältigsten Anforderungen. Hohe Betriebssicherheit und hochwertige Ausführung sind die Basis unserer Anlagen.

Der Typ 8110 ist ein Füllstandschalter für Flüssigkeiten mit einer Schwinggabel als Sensorelement. Er ist für industrielle Einsätze in allen Bereichen der Verfahrenstechnik konzipiert und kann in Flüs Die kleine Schwinggabel (40 mm Länge) gestattet den Einsatz in Behältern, Tanks oder Rohren. Durch sein einfaches und robustes Messsystem lässt sich der 8110 nahezu unabhängig von den chemischen und physikalischen Eigenschaften der Flüssigkeit einsetzen. Er arbeitet auch unter schwierigen Messbedingungen wie Turbulenzen, Luftblasen, Schaumbildung (nicht geeignet für die Messung der Schaumdicke selbst), Anhaftungen, starken Fremdvibrationen oder wechselndem Füllgut. - Allgemeine Anwendungen wie Grenzstanderfassung oder Trockenlaufschutz - Einbau ohne Einstellung - Minimale Baugröße

Die Trogvibratoren oder auch Troggleitschleifmaschinen werden zum Entgraten, Polieren und Veredeln der Oberfläche von kleinen bis hin zu großen Werkstücken bevorzugt. Die Troggleitschleifmaschinen sind bestens geeignet für längliche Einzelteile und Kleinserien. Ihre Vorteile liegen beim Bearbeiten von schweren, sperrigen sowie langen Werkstücken und beim berührungslosen Arbeiten von empfindlichen Einzelteilen in Kammern. Ein Schallschutzdeckel reduziert die Geräuschkulisse und macht das Arbeiten in einer Werkhalle möglich. Der Rechts- und Linkslauf sowie die Drehzahlregelung von 1.200 bis 1.500 U/min sorgen für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Den mannlosen Arbeitsprozess rundet die programmierbare Zeitschaltuhr ab. Die Anlage kann mit einem optional erhältlichen Papierfilter und Separator erweitert werden. Für eine einfache und komfortable Wasseraufbereitung empfehlen wir einen Papierfilter oder eine vollautomatische Wasseraufbereitungsanlage. Das Prozesswasser wird dosiert in den Trog gepumpt und im Rücklauf über ein Filtervlies oder die Zentrifugalkraft gereinigt. Der Separator vereinfacht das Separieren von Schleifkörpern und Werkstücken. Sortiersiebe sind in vielen Maschungen erhältlich. Nach dem Separieren werden die Schleifkörper wieder in den Trog geschüttet. Der Gleitschleifprozess: Trowalisieren bedeutet nicht nur ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken, sondern bietet ein breites Spektrum an Möglichkeiten, um Oberflächen gezielt zu verändern und zu veredeln. Durch die richtige Kombination von Maschine sowie Chips und Compounds werden optimale Bearbeitungsergebnisse erzielt. Ob zum Grobschleifen oder zur Erreichung polierter Oberflächen, Assfalg bietet immer die optimalen Verfahrensmittel an. Je nach Form, Qualität und Abmessung der Schleifkörper, kann der Entgratungsprozess und die Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch eingestellt werden. Die Form der Chips muss auf die Werkstückgeometrie abgestimmt sein. Es sollen alle Konturen erreicht und bearbeitet werden können und gleichzeitig Verklemmungen vermieden werden. Das Schleifverhalten wird auch durch die Form der Chips beeinflusst – Runde Formen sind weniger aggressiv als spitze Formen. Über die Qualität der Chips wird die Schleifleistung und das Oberflächenschliffbild bestimmt. Je schwerer bzw. größer die Chips sind, desto gröber ist die Oberflächenstruktur und desto intensiver ist die Schleifleistung. Die Hauptaufgabe des Compounds ist es die Oberfläche von Werkstücken und Chips während des Bearbeitungsprozesses sauber zu halten. Die Auswahl vom Compound erfolgt nach dem Einsatzbereich, des zu bearbeitenden Werkstoffes, dem gewünschten Bearbeitungsziel und den Eigenschaften des Compounds. Motor: 0,1 kW | 1.200 - 1.500 U/min Energie: 230 V, 50 Hz Troginnenmaße (LxBxH): 490 x 225 x 230 mm Füllvolumen: 23 l Maße (LxBxH): 630 x 300 x 500 mm Gewicht: 110 kg Art.-Nr.: 67144

Die in der Tabelle angegebene Belastbarkeit der Gelenkfüße GN 342.1 ist eine Empfehlung, bis zu welcher permanenten statischen Last das Dämpfungselement eingesetzt werden soll. Diese statische Belastung entspricht einer Flächenpressung von 0,4 N/mm², bei welcher der Werkstoff seine optimalen dynamischen Dämpfungseigenschaften erzielt. Dabei wird berücksichtigt, dass es bei der dynamischen Beanspruchung zu einer zusätzlichen Belastung bis zu einer Pressung von 0,6 N/mm² kommt. Gelenkfüße GN 342.1 sind nicht demontierbar. EAN: 4045525200623 Artikelnummer: 342.1-60-M16-SV Fußdurchmesser D1: 60 Gewinde D2: M 16

Zuführgeräte mit Kegeltopf liefern insbesondere bei großen, flachen Teilen eine hohe Förderleistung.

Elektro-Rütteltisch zur Normgerechten Herstellung von Betonprobekörper

Die Füllstandsmelder vom Typ ILV zeigen mittels eines elektrischen Signals, ausgelöst durch die Vibration einer zweiarmigen Gabel, den maximalen oder minimalen Füllstand in einem Silo od. Behälter an Die Füllstandsmelder vom Typ ILV wurden entwickelt, um mittels eines elektrischen Signals, ausgelöst durch die Vibration einer zweiarmigen Gabel, den maximalen oder minimalen Füllstand eines in einem Behälter, Trichter oder Silo befindlichen Schüttguts anzuzeigen. Merkmale: ◦ Stromversorgung in verschiedenen Spannungen möglich ◦ Alle produktberührenden Teile in Edelstahl ◦ Geeignet für hohe oder niedrige Prozesstemperaturen Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Wendelförderer / Rundförderer / Schwingförderer. Unsere Zuführsysteme befinden sich vor allem in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Basistopf in Edelstahl. Komplette Systeme mit Antrieb, Steuerungsgeräte, Pneumatikkomponeten, Schalldämmhauben usw. Preise auf Anfrage

Verformte Fluid- oder Luftleitungssysteme

Unsere Dämpfungselemente bieten eine effektive Lösung zur Vibrationsdämpfung. Mit präzisen Abmessungen und hochwertigen Materialien sorgen sie für eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Das präzise Auswuchten von Werkzeugen ist ein entscheidender Faktor für die Optimierung der Produktivität und die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und Werkzeuge. Bei AWT-Reckerth bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich der Werkzeugauswuchtung, die speziell darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Warum ist das Auswuchten von Werkzeugen so wichtig? Ungleichmäßig gewuchtete Werkzeuge können Vibrationen verursachen, die nicht nur die Präzision Ihrer Bearbeitungsprozesse beeinträchtigen, sondern auch zu einem vorzeitigen Verschleiß von Werkzeugen und Maschinen führen. Dies erhöht das Risiko von Produktionsausfällen und unvorhergesehenen Reparaturkosten. Durch das professionelle Auswuchten Ihrer Werkzeuge können diese Probleme vermieden und die Produktionsqualität deutlich gesteigert werden. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugauswuchtung Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker garantieren eine exakte Auswuchtung, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkzeuge abgestimmt ist. Wir bieten: Statische und dynamische Auswuchtung: Wir gleichen sowohl statische als auch dynamische Ungleichgewichte aus, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Individuelle Anpassung: Jedes Werkzeug wird individuell analysiert und gewuchtet, um den bestmöglichen Ausgleich und die höchste Leistung zu erzielen. Qualitätskontrolle: Nach dem Auswuchten werden alle Werkzeuge einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vorteile des Auswuchtens Ihrer Werkzeuge Längere Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen Reduzierung von Vibrationen und Lärm Verbesserte Oberflächengüte Ihrer Werkstücke Erhöhung der Prozesssicherheit Kosteneinsparungen durch weniger Werkzeugverschleiß und Ausfallzeiten Vertrauen Sie auf die Kompetenz von AWT-Reckerth, um Ihre Werkzeuge optimal auszuwuchten und Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Auswuchten von Werkzeugen zu erfahren!

Für die Passiventkopplung von Maschinen bietet Hilger u. Kern Gummi-Hohlfedern in verschiedenen Ausführungen an. Gummi-Hohlfedern von Hilger u. Kern sind bewährte Gummielemente für die Federung von Fahrzeugen oder Vibrationsmaschinen. Erprobte NK-Qualitäten gewährleisten durch niedrige Eigenschwingungszahl einen sehr hohen Isoliergrad sowie eine kontrollierbare Eigendämpfung speziell zur Verminderung auftretender Resonanzamplituden. Hohe Federwege, große Arbeitsaufnahmen sowie eine Wartungsfreiheit verbunden mit sehr hoher Lebensdauer sind besondere Merkmale dieser Gummi-Hohlfedern. Die sich durch hohe Erregerfrequenzen erzeugte Speicherwärme wird durch die Hohlraumgeometrie sehr gut abgestrahlt. Individuelle Befestigungsmöglichkeiten ermöglichen eine wirtschaftlich konstruktive Lösung. Der klassische Einsatzfall ist die Passiventkoppelung von Maschinen wie Walzwerksanlagen, Schwingsiebe, Schwingmühlen, Zentrifugen, Wagensperren, auch Anschläge aller Art im Fahrzeugbau. Die Hilger u. Kern GmbH ist Vertriebspartner der ContiTech Vibration Control GmbH für Schwingmetall®-Produkte. Teilmengen der Schwingmetall®-Produkte sind von Hilger u. Kern ab Lager Mannheim erhältlich.

max. Format 76,50 x 109 cm Baujahr 2001 Rüttelautomat Rüttler mit Ausstreichwalze Lufttisch Klappenanschlag rechts und links Liefertermin: sofort ab Lager Ref: PE240089A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Die ZINSER GmbH bietet erstklassige Umwelttechniklösungen zur Vervollständigung Ihrer Schneidsysteme. Unsere Absaugungen und Filtersysteme sind speziell für Anwendungen wie das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden entwickelt worden und setzen neue Maßstäbe in Filtrationsleistung und Produktivität. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für systematische Luftreinhaltung, um die Effizienz und Sicherheit Ihrer Schneidprozesse zu maximieren. Absaugungen und Filtersysteme ZINSER Absaugsysteme bieten höchste Leistung und Effektivität. Unsere Filteranlagen sind in verschiedenen Größen verfügbar und können auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Sie bieten Plug-and-Go-Funktionalität, geschlossene Bauweise, ruhigen Betrieb und Hochleistungsfilterpatronen, die für eine verbesserte Reinigungseffizienz und Energiekosteneinsparungen sorgen. ZINSER Schneidetische Unsere Schneidetische sind die optimale Lösung für die Luftreinhaltung während des Schneidprozesses. Durch die innovative Zyklon-Technologie werden grobe Verunreinigungen und Funken im unteren Bereich des Tisches abgelagert, während feinere Stäube nach oben steigen und von der integrierten Oberflächenabsaugung erfasst werden. Schwingfördertisch ZINTRAC Der Schwingfördertisch ZINTRAC bietet eine intelligente Förderlösung für thermisches Trennen. Schneidschlacke und Brennrückstände werden kontinuierlich aus dem Tisch in Auffangbehälter transportiert. Diese Technologie sorgt für eine automatische und effiziente Reinigung des Schneidtisches, was die Produktivität und Automatisierung Ihrer Schneidprozesse steigert. Vorteile der ZINSER Umwelttechnik Höchste Effizienz: Verbesserte Filtrationsleistung und Reinigungseffizienz. Sicherer Betrieb: Optimierte Absaugung für geringere Emissionen und höheren Schutz. Kosteneffizienz: Energieeinsparungen durch niedrige Energieanforderungen und schnelle Patronenwechsel. Flexibilität: Anpassbare Filteranlagen und Staubauffangbehälter in verschiedenen Größen. Benutzerfreundlichkeit: Plug-and-Go-Funktionalität und einfache Installation. Automatisierung: Schwingfördertisch ZINTRAC für automatische Tischreinigung. Robustheit: Hochwertige Materialien und Bauweise für langlebige Nutzung. Fazit Die Umwelttechniklösungen von ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und zuverlässige Tools zur Optimierung Ihrer Schneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Herzlich Willkommen im Zentrallabor! Die Umwelteinflüsse, die in verschiedenster Weise auf ein Produkt wirken, beeinflussen dessen Eigenschaften und Funktionen im Zyklus seiner Lebensdauer enorm. Um eine Grundlage zur Verbesserung dieser Eigenschaften zu erhalten, lässt sich das Produktverhalten in künstlichen Alterungsprozessen durch das Zeitraffen der Produkte oder Komponenten darstellen. In unserem akkreditierten Prüflabor testen wir die Zuverlässigkeit Ihrer Produkte selbst unter extremsten Umweltbedingungen. Die Qualität unserer Serviceleistungen hat für uns stets die höchste Priorität. Seit 2013 ist unser Labor als Prüflabor für zahlreiche Umweltsimulationsprüfungen akkreditiert.

Hochflexibles Maschinenkonzept für die Pleuelbearbeitung. VARIOROD - innovatives Maschinenkonzept für das Honen von Pleuel Ausgestattet mit der neuesten Generation der NAGEL Honsteuerung bietet die VARIOROD größtmögliche Flexibilität bei gleichzeitig höchsten Ausbringleistungen – ein scheinbarer Widerspruch wird somit aufgelöst. Der eingesetzte Rundtischtransport ermöglicht minimale Nebenzeiten und sorgt damit für ein Höchstmaß an Produktivität. Das speziell entwickelte, hochflexible Vorrichtungskonzept ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten und sorgt damit für hohe Verfügbarkeit selbst bei sehr vielfältigen Teilespektren. Diese Flexibilität führt außerdem zu einem sehr geringen Bedarf an Vorrichtungswechselteilen und bedeutet zudem, dass Sie bereits heute für die Bearbeitungsaufgaben der Zukunft gerüstet sind. Egal, ob Sie nur das große Auge oder beide Pleuelbohrungen bearbeiten möchten, das VARIOROD-Maschinenkonzept ermöglicht alle denkbaren Bearbeitungsumfänge und Prozessfolgen. Dabei sind Normalhon- und Precidorhonprozesse je nach Anforderung kombinierbar. Entsprechend den jeweiligen Randbedingungen lässt sich eine Parallel- oder eine Folgebearbeitung implementieren. Bei entsprechendem Vorhalt lassen sich erforderliche Honspindeln sogar nachrüsten. Das Maschinenkonzept der VARIOROD gestattet eine Postprozessmessung nach jeder Honoperation und ermöglicht so eine effektive Feedback-Regelung jeder einzelnen Prozessstufe – ein Garant für größtmögliche Prozesssicherheit und optimale Teilequalität.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

VIB: Neben der reinen Förderaufgabe sind Linearförderer auch als Staustrecken und Pufferstrecken im Einsatz. Mit Linearförderern ist auch eine querschwingungsfreie Sortierung möglich. Um höhere Sortierleistungen zu erreichen, können auf dem Linearförderer mehrspurige Schienen installiert werden. Durch die Staustrecken und Pufferstrecken können bei unregelmäßiger / lückenhafter Werkstückzufuhr durch die vorige Sortierzuführung z.B. Wendelförderer kontinuierlich Werkstücke für den nachfolgenden Montage- / Bearbeitungsprozess durchgehend bereitgestellt werden.

Unsere Beratungsdienstleistungen im Bereich Röntgentechnik bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei allen Fragen rund um Röntgenaufnahmen und -techniken. Mit unserer langjährigen Erfahrung im klinischen und niedergelassenen Bereich verfügen wir über hervorragende Kontakte zur Industrie, zu Serviceunternehmen und Lieferanten. Wir sind keinem dieser Unternehmen verpflichtet, was uns ermöglicht, Ihnen unabhängige und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Ob Sie mit Ihren aktuellen Aufnahmen unzufrieden sind oder neue Projekte planen, wir stehen Ihnen mit unserem umfangreichen Wissen zur Seite. Nutzen Sie unseren Erfahrungsschatz, um die für Sie optimale Lösung zu finden und Ihre Röntgenabteilung effizienter zu gestalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und die höchsten Standards in der Röntgentechnik zu gewährleisten.

Unsere mehrlagigen Kompensatoren bieten höchste Flexibilität und Stabilität bei extremen Bedingungen. Durch den Einsatz mehrerer Schichten widerstandsfähiger Materialien, die sich je nach Anwendung anpassen lassen, eignen sich diese Kompensatoren ideal für den Einsatz bei hohen Temperaturen, aggressiven Medien und stark belasteten Rohrleitungssystemen. Hauptmerkmale: Hitzebeständigkeit: Geeignet für Temperaturen bis 900°C, dank der Verwendung von hitzebeständigen Materialien wie Quarzglasfasern. Elastizität: Unsere Kompensatoren absorbieren Vibrationen und thermische Ausdehnungen, was die Langlebigkeit der verbundenen Systeme gewährleistet. Einfache Wartung: Die mehrlagige Struktur erhöht die Lebensdauer, während die Komponenten leicht demontiert und gewartet werden können. Sicherheit und Nachhaltigkeit: Unsere Kompensatoren sind silikonfrei und bieten antistatische Optionen für den Einsatz in ATEX-Bereichen. Anwendungsgebiete: Ideal für die Automobilindustrie, Chemiewerke, die Keramikproduktion und den Schiffbau. Diese Kompensatoren eignen sich besonders für Hochtemperatur-Anwendungen und den Umgang mit aggressiven Chemikalien.

V-Ringe ist eine axial wirkende gummielastische Wellen- und Lagerabdichtung und wird in vielen Bereichen des Maschinen- und Apparatebaus für die Abdichtung rotierender Wellen eingesetzt. Bevorzugte Werkstoffe sind NBR und FPM. Weitere Sonderwerkstoffe sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar.

Mehrweg Schockindikator für Güterbehandlung und Transportüberwachung. Zeigt Schocks über gewählten g-Wert an. Kann wieder aktiviert werden.

Es werden Partikel und Fasern von Oberflächen, aus Pulvern oder aus Flüssigkeiten bzw. kleine Einschlüsse aus Feststoffen präpariert und deren Zusammensetzung analysiert. Kleine Partikel werden mit zunehmender Miniaturisierung der Technik immer kritischer. Je nach Anwendungsfall können bereits Teilchen von weniger als 10 µm Größe Probleme bereiten.

Die Vibrations-Taumelsiebmaschine ist die perfekte Lösung für Trocken- und Nasssiebungen aller Art. Die Vibrations-Taumelsiebmaschine verfügt über: • Modulares, selbst zentrierendes, erweiterbares Baukastensystem • Optimiert und auf das jeweilige Produkt eingestellt (Plug and Play) • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb • Bis zu 4 Fraktionen gleichzeitig möglich • Staubdicht und CE konform • Niedrige Bauhöhe durch reduzierte Zwischenringhöhen • Leichte Demontage und Reinigung aller Teile • Robuster, modular aufgebauter Siebkörper mit geringen Einzelteilgewichten • Wartungsarm • Günstige Preise und kurze Lieferzeiten Größen: 450 - 1500 Siebreinigungen: Bälle, Ultraschall, Ringe

Die ultimative Taumelsiebmaschine ist die perfekte Lösung für die exakte Trennung von trockenen, staubförmigen, pulverförmigen oder körnigen Produkten. Sie ist besonders geeignet für hohe Leistungen. Die Bewegung der ultimativen Taumelsiebmaschine wird meist mit einer einfachen Handsiebung, wie etwa mit einem “Goldwäschersieb”, verglichen. Das zu siebende Produkt wird zentrisch und kontinuierlich auf das oberste Sieb aufgegeben und verteilt sich dann gleichförmig von innen nach außen über die Siebfläche. Die ultimative Taumelsiebmaschine verfügt über: • Modulares, selbst zentriertes, erweiterbares Baukastensystem • Bis zu 7 Fraktionen gleichzeitig pro Maschine • Niederfrequente und dreidimensionale Bewegung für die perfekte Siebung • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug and Play) • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb bei geringen Wartungsanforderungen • Niedrige Beschleunigung, lange Lebensdauer aller Teile, keine Produktzerstörung • Staubdicht, CE konform, FDA zugelassene Gummi- und Kunststoffwerkstoffe • Zwischenzylinder und Siebrahmen serienmäßig aus Edelstahl 1.4301 • Günstiger Preis und kurze Lieferzeit Größen: KTS 600 - 2600 Spezifikas: Anpassbar auf alle Branchen

Vibrationszuführgerät für die lageorientierte Zuführung von sehr dünnen Kontaktfedern