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Auswuchten von Radialventilatoren und Laufrädern in der Anlage, Auswuchten stationär auf der Wuchtbank, Erstellung von Vibrationsanalysen mittels FFT, Lageranalysen Ventilatoren wuchten Ventilatorlaufräder können von uns auf zwei Arten gewuchtet werden: Beim Kunden im eingebauten Zustand (=Betriebswuchten) Demontiert bei uns im Werk (=Wuchten auf der Wuchtbank) Beide Varianten haben Vor- und Nachteile, die man im Wesentlichen wie folgt zusammenfassen kann: Betriebswuchten von Ventilatoren Beim Betriebswuchten kommt unser Techniker zu Ihnen ins Haus und überprüft bei laufendem Ventilator den Zustand der Anlage. Wir sind gemäß ISO 18436.2 Cat. II zertifiziert hinsichtlich der Beurteilung von Maschinenschwingungen und Vibrationen. Dadurch können auch Störeinflüsse am Ventilator analysiert werden, deren Ursache nicht in der Ventilatorunwucht sondern beispielsweise in Resonanzen mit anderen Anlagenteilen liegt. Das Betriebswuchten erfolgt möglichst bei maximaler Drehzahl, sodass keine weiteren Schwingungen im Volllastbetrieb zu erwarten sind. Die zu erzielende Wuchtgüte wird entweder gemäß Norm oder nach den speziellen Anforderungendes Kunden gewählt. Beim Betriebswuchten bleibt dem Kunden der gesamt Aufwand für De- und Montage des Laufrades erspart, wodurch sich praktisch immer die Reisekosten unseres Technikers sofort ammortisieren. Das Betriebswuchten erfordert jedoch eine gute Zugänglichkeit zum Ventilator z. B. mittels Inspektionsöffnung, niedrige Mediumstemperaturen, keine explosiven Fördermedien. Ventilatoren wuchten auf der Wuchtbank Jedes neue Laufrad eines Ventilators das ausgeliefert wird, muss vor seiner Montage auf der Wuchtbank mindestens gemäß Wuchtgüte G 6,3nach DIN ISO 1940 T1 gewuchtet werden. Laufräder, welche wir reparieren oder nachbauen, werden ebenso ausgewuchtet. Der Vorteil des Wuchtens im Werk liegt in der einfachen Zugänglichkeit und im Zurverfügungstehen aller erforderlichen Werkzeuge. Nachteil ist jedoch, dass nur bis zu einer bestimmten Drehzahl gewuchtet werden kann, da ansonsten Luftverwirbelungen und Stromaufnahme zu hoch werden. Dies birgt die Gefahr, dass sich am Ventilator im eingebauten Zustand bei höherer Drehzahl die Restunwucht so stark bemerkbar macht, dass diese den empfohlenen Normwerten gemäß ISO 14694 oder DIN ISO 10816-3 nicht mehr entsprechen.

Zukunftsweisende Technologien für eine effektive Vibrations- und Schalldämpfung Unsere Schwingungstechnik Produkte Die von Maschinen und Anlagen erzeugten Vibrationen sind in vielen Bereichen störend und teilweise sogar gesundheitsgefährdend. Beim Design einer Anlage kann dem jedoch durch die Integration des am besten geeigneten Isolationselements bereits in der Anfangsphase erheblich entgegen gewirkt werden. Stöbern Sie jetzt durch unser Sortiment! APSOvib® Lagerungselemente für mobile Anwendungsbereiche APSOvib® Lagerungselemente für statische Anwendungsbereiche APSOvib® Rundpuffer und Anschlagpuffer APSOvib® Gummifedern, Gummi-Hohlfedern und Buchsen APSOvib® Isolationsmatten APSOvib® Maschinenrichtelemente APSOvib® Federelemente, Luftfedern und Metallfedern Die richtige Wahl von Anfang an Angst+Pfister ist ein anerkannter Spezialist für schwingungstechnische Lösungen. Hervorragendes Applikations-Know-how und eine breite Palette an Komponenten bieten für jede Herausforderung eine kostenoptimale Lösung – sei es mit einem Produkt aus unserem breiten Standardsortiment oder mit einer kundenspezifischen Lösung. Die breite Produktpalette der Antivibrationselemente reicht vom einfachen Rundpuffer bis hin zu hochelastischen Lagern. In einigen Fällen können Vibrationen auch die Hauptursache für schwere Schäden sein. Durch die richtige Wahl während der Entwicklungsphase ist es möglich, die Kosten deutlich zu senken, die Wartung zu staffeln und die Lebensdauer zu erhöhen. Unsere Produkte sind mit der EU-Brandschutznorm EN45545 konform. Wir kennen Ihre Industrie Angst+Pfister hat in den letzten Jahren mehrere hundert verschiedene "High-Efficiency"-Lösungen für ein breites Spektrum von Anwendungen konzipiert und realisiert, wie z.B. die Aufhängung und Isolierung von Motoren und Kabinen von Bau- und Landmaschinen, Traktoren und Spezialfahrzeugen, Generatoren, Kompressoren, HLK, Windkraftanlagen, Eisenbahndrehgestellen, Busaufhängungen sowie schwimmende Böden für Züge und Strassenbahnen. Erfahren Sie mehr über unsere industriespezifischen Anwendungen und Produkte! APSOvib – Eine breite Palette von Antivibrationselementen und umfangreiches Know-how Der Name APSOvib steht für kostenoptimierte, massgeschneiderte Lösungen für jede schwingungstechnische Herausforderung, unterstützt durch unser herausragendes Anwendungs-Know-how und unser riesiges APSOvib -Antivibrations-Sortiment. APSOvib löst meisterhaft auch hochspezialisierte Probleme, wie z.B. in Anwendungen im Zusammenhang mit Land- und Baumaschinen, Spezialfahrzeugen, Lastwagen und Anhängern, Bahn, Generatoren und Kompressoren sowie HLK. Lösungen zur Beseitigung von Schwingungen Je nach Intensität stören mechanische Schwingungen, Körperschall und Stösse die Anwendungsumgebung. Sie können durch verschiedene Faktoren wie mechanische Bewegungen, aerodynamische Einflüsse oder Vibrationen durch ungeeignete Verarbeitungsmethoden hervorgerufen werden. Auch wenn im Idealfall unerwünschte Störungen an der Quelle eliminiert werden sollten, ist dies nicht immer möglich. Wenn eine Störung in einer mobilen oder stationären Anlage auftritt, müssen die Ingenieure feststellen, ob es möglich ist, die Emission von Vibrationen zu verhindern. Im Allgemeinen wird zwischen den drei unten aufgeführten Arten der Schwingungsreduzierung unterschieden.  Angst+Pfister kann für sehr viele Anwendungen Lösungen anbieten, insbesondere im Bereich der aktiven Isolation.

Unsere Zuführsysteme auf Basis von Schwingförderern (Rundförderer) sind verlässliche Alleskönner – auch für komplexe Werkstückgeometrien! Ein weiterer Vorteil dieser Sortierung liegt im schonenden Umgang mit dem Fördergut und der Möglichkeit komplexe Teile zu orientieren. Scheibensortierer mit drehenden Ringen führen hingegen meist zu Abrieb und Verletzungen am Sortiergut. Verwendet werden Antriebe mit einem Durchmesser von 100 - 800 mm. Auf diese werden Sortiertöpfe aus Aluminiumguss oder Niro in zylindrischer oder konischer Bauform aufgebaut. Die Ausrichtung der Teile erfolgt durch Ordnungselemente, die in die Sortiertöpfe eingebaut und meist aus CrNi-Stahl gefertigt werden. Die Sortiertöpfe können mit verschiedensten Belägen ausgekleidet werden, um die Teile zu schonen, das Förderverhalten zu ändern und um den Schallpegel der Schwingförderer zu senken. Die Art der Beschichtung wird kundenspezifisch ausgewählt: Kunststoff-Folien, Spritzbeschichtungen oder Funktionsbeläge. Lieferbar sind ebenfalls Entwirreinrichtungen für verhakende Teile (z.B. Federn). Greifen Sie zurück auf unser Sortiertechnik-Knowhow für kleine Massenteile. In mehr als drei Jahrzehnten haben wir für unsere Kunden eine Vielzahl unterschiedlichster Zuführaufgaben gelöst. Unter anderem haben wir Sortiertechnik geliefert für folgende Produkte: Anker Backerbsen Buchsen Deosticks Deostifte Dichtringe Distanzteile Drehteile Federn Gehäuseteile Gewindeeinsatz Griffbügel Griffklemme Gummikugeln Gummiringe Gummiteile Haken Hülsen Joch Kamm Kappen Kleintuben Klemmen

Rösler Trogvibratoren eignen sich besonders für beschädigungsempfindliche Grossteile, die auch in separaten Kammern ohne gegenseitiges Berühren bearbeitet werden können.

Rösler Rundvibratoren basieren auf robuster, einfach zu handhabender Anlagentechnik für ein sehr weites Anwendungsspektrum.