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Werkstoff: Einsatzstahl 1.1141, Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.4401. Ausführung: gesenkgeschmiedet. Bestellbeispiel: K0768.10 Hinweis: Für Hebe und Tragetätigkeiten mit hohen Anforderungen im Sicherheitsrelevanten Bereich (Maschinenbau, Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel). Die CE-Kennzeichnung ist in die Ringschraube eingeprägt. F2 Tragfähigkeit unter max. 45° pro Ringschraube. Auf Anfrage: Konformitätsbescheinigung.

Werkstoff: Einsatzstahl 1.1141, Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.4401. Ausführung: gesenkgeschmiedet. Bestellbeispiel: K0768.10 Hinweis: Für Hebe und Tragetätigkeiten mit hohen Anforderungen im Sicherheitsrelevanten Bereich (Maschinenbau, Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel). Die CE-Kennzeichnung ist in die Ringschraube eingeprägt. F2 Tragfähigkeit unter max. 45° pro Ringschraube. Auf Anfrage: Konformitätsbescheinigung.

Unsere Verzinkungsdienste bieten eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Stahlwerkstücke nachhaltig vor Rost zu schützen. Verzinkte Oberflächen zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Durch zusätzliche Passivierung kann die Lebensdauer der Oberfläche noch weiter verlängert werden, was eine gleichmäßige und schützende Beschichtung gewährleistet.

Werkstoff: Einsatzstahl 1.1141, Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.4401. Ausführung: gesenkgeschmiedet. Bestellbeispiel: K0768.10 Hinweis: Für Hebe und Tragetätigkeiten mit hohen Anforderungen im Sicherheitsrelevanten Bereich (Maschinenbau, Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel). Die CE-Kennzeichnung ist in die Ringschraube eingeprägt. F2 Tragfähigkeit unter max. 45° pro Ringschraube. Auf Anfrage: Konformitätsbescheinigung.

Galvanisch Verzinken ist ein bewährtes Verfahren. DIN 50021, DIN 50961 und DIN EN 12329 liefern die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist das meist angewandte und kostengünstigste Verfahren in der Metallveredelung. Damit wird in unterschiedlichen Einsatzgebieten ein zuverlässiger Korrosionsschutz erreicht. Zinkschichten mit anschließender Dünnschichtpassivierung (DÜSP) oder Dickschichtpassivierung (DISP) werden bei der Rümmele & Co. GmbH in hochmodernen Anlagen für Trommel- und Gestellware aufgebracht. Vollautomatische Anlagen gewährleisten eine absolut gleichbleibende und exakt reproduzierbare Verzinkungsqualität – wirtschaftlich und unter optimaler Schonung natürlicher Ressourcen. Blau chromatiert (Chrom-VI frei) Gelb dickschicht-passiviert (Chrom-VI frei) Dickschichtpassiviert (Chrom-VI frei)

Z I N K - G E S T E L L A N L A G E Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle Eigenschaften: • Korrosionsschutz • dekorativ Anwendung: • mittlere/große, schwere, empfindliche Teile • partielle Beschichtung möglich Verfahren Beim galvanischen Verzinken werden Eisen- und Stahlteile auf elektrolytischem Weg mit Zink beschichtet. Verzinkte Teile können zusätzlich passiviert werden. Damit wird der Korrosionsschutz erheblich gesteigert und dekorativ ansprechende Oberflächen in Blau, Gelb oder Schwarz entstehen. Außerdem besteht die Möglichkeit, Teile mit zusätzlichen Verfahren (Tempern, Fetten, Ölen, Versiegeln) nachzubehandeln. Das verbessert die erreichten Oberflächeneigenschaften nochmals wesentlich. Moderne Anlagen und genaueste Messmittel ermöglichen es uns, die durchgängig hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten. Auf Wunsch erstellen wir Messprotokolle. Für sämtliche Prüfmittel bestehen Prüfpläne im Rahmen einer Prüfmittelüberwachung. Z I N K - T R O M M E L A N L A G E Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle Eigenschaften: • Korrosionsschutz • dekorativ Anwendung: Kleinteile mit ≥ 3 mm Durchmesser/bis zu 250 mm Länge (andere Abmessungen auf Anfrage) In der Trommelanlage werden Klein- und Massenartikel auf elektrolytischem Wege mit Zink beschichtet. Durch zusätzliches Passivieren der verzinkten Teile wird der Korrosionsschutz noch erheblich gesteigert. Dekorativ ansprechende Oberflächen in Blau, Gelb oder Schwarz entstehen. Eine Nachbehandlung der Teile durch Tempern, Fetten, Ölen oder Topcoat verbessert die erreichten Oberflächeneigenschaften nochmals wesentlich. Unsere modernen Anlagen und genaueste Messmittel ermöglichen es uns, die durchgängig hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten. Wie auch beim Verzinken auf Gestellen erstellen wir auf Wunsch für unsere Kunden Messprotokolle. Für sämtliche Prüfmittel bestehen Prüfpläne im Rahmen einer Prüfmittelüberwachung.

hochwertige Galvanisierung von Sortimenten für die Sanitär- und Haushaltsindustrie, overview of parts for sanitary industry

Korrosion-Doppelschutz-System Die galvanische Verzinkung + Passivierung ist ein Korrosion-Doppelschutz-System für Stahl- und Eisenteile für jeden Einsatzbereich, selbst für Gußteile dank unseres sauren Zink-Elektrolyten. • Dieses Verfahren erlaubt eine ganze Reihe von Varianten: • Die Blaupassivierung [Chrom(VI)-frei] erzielt ein chromähnliches Aussehen. • Die Dickschichtpassivierung [Chrom6-frei] erzielt das gleiche chromähnliche Aussehen. • Die Gelbpassivierung [Chrom(VI)-frei] hat sich in vielen Versuchen und Tests als widerstandsfähig gegen alle Außeneinflüsse erwiesen. • Versiegelung aller Oberflächen mit einer hauchdünnen [0,5 bis 1,0 µm] Kunststoffüberzugschicht zur verbesserten Korrosionsabwehr und höheren Gleiteigenschaften des Produktes. Die galvanische Verzinkung + Passivierung bildet außerdem einen sehr guten Haftgrund z.B. für eine spätere Lackierung. Hier hat sich der Einsatz der Gelbpassivierung in der Praxis bewährt. Es ist schon beachtlich, was die galvanische Verzinkung in Verbindung mit Passivierung und Versiegelung über den reinen Korrosionsschutz hinaus zu bieten hat.

Unsere speziell gefertigte Welle für galvanische Bäder aus Edelstahl ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Galvanotechnik und Oberflächenbeschichtung. Diese hochwertige Welle ermöglicht eine zuverlässige und präzise Durchführung von galvanischen Prozessen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Die Welle ist aus rostfreiem Edelstahl (V4A / 1.4404) gefertigt, der eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen und Korrosion bietet. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit in galvanischen Bädern. Präzise Konstruktion: Unsere Wellen werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine gleichmäßige und effiziente Durchführung von galvanischen Prozessen zu ermöglichen. Die Oberfläche ist glatt und frei von Unregelmäßigkeiten, was eine optimale Beschichtungsqualität gewährleistet. Anpassbare Ausführung: Wir bieten Wellen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Konfigurationen an, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Auch Sonderanfertigungen sind möglich. Hitzebeständig und langlebig: Unsere Edelstahlwellen sind hitzebeständig und halten auch den anspruchsvollsten Bedingungen in galvanischen Bädern stand. Sie behalten ihre Form und Funktion auch bei hohen Temperaturen und chemischen Belastungen. Service und Zusatzleistungen: Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der richtigen Welle für Ihre Anwendung zur Seite. Wir beraten Sie zu Materialauswahl, Konstruktion und Abmessungen. Qualitätskontrolle: Jede Welle durchläuft eine gründliche Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht und einwandfrei funktioniert. Sonderanfertigungen: Wir bieten individuelle Anpassungen und Sonderanfertigungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, hochwertige und zuverlässige Wellen für galvanische Bäder anzubieten, die durch Präzision, Langlebigkeit und Funktion überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der richtigen Welle für Ihre Galvanik-Anwendung.

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.

Stabiler Außenabfallbehälter aus Stahlblech mit einer Materialstärke von 1,5-2 mm. Der Behälter wird mittels Dreikantschloß zum Entleeren herausgenommen. Ausführung zum Einbetonieren. Der Stahlblechbehälter ist komplett feuerverzinkt, eine Pulverbeschichtung in RAL Farbtönen ist jedoch möglich auf Anfrage. Dreikantschloß ist im Lieferumfang enthalten. Länge: 460 Breite: 270 Höhe: 770 Volumen: 35 St/Palette: 6 Gewicht: 20

INTELLIGENTE OBERFLÄCHENTECHNIK FÜR HOCHWERTIGE INDUSTRIELACKIERUNGEN Mithilfe der Galvanik – oder galvanischen Vorbehandlungen – schaffen wir ideale Voraussetzungen, um hochwertige Industrielackierungen zu realisieren. Die Geschichte der Galvanik geht zurück auf das Jahr 1780. Seinerzeit entdeckte der italienische Arzt Luigi Galvani den nach ihm benannten Galvanismus. Der Definition zufolge versteht man darunter die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen auf Substrate. Im Geschäftssegment hochwertiger Industrielackierungen machen wir uns die Erkenntnisse der Galvanik zunutze. Mithilfe dieser vorbehandelnden Oberflächentechnik gelingt es uns, Bauteile perfekt auf die folgenden Arbeitsschritte beim Lackieren vorzubereiten. Um dies zu erreichen, nutzen wir die galvanische Vorbehandlung, indem wir Bauteile mit metallischen Überzügen veredeln. GALVANISCHE VORBEHANDLUNGEN FÜR EINWANDFREIE OBERFLÄCHEN Das Funktionsprinzip galvanischer Vorbehandlungen ist vergleichsweise einfach zu erläutern. Grundprinzip der Galvanik ist ein elektrolytischer Strom. Dieser wird durch ein Bad geleitet. Am Pluspol – der sogenannten Anode – befindet sich das Metall (z. B. Kupfer oder Nickel), das auf dem Bauteil aufgebracht werden soll. Am Minuspol befindet sich der Gegenstand, der beschichtet werden soll – das Bauteil. Animiert vom elektrischen Strom lösen sich im Galvanik-Bad Metallionen ab, um sich dann durch Reduktion – einer chemischen Teilreduktion – auf dem Bauteil abzulagern. Im Ergebnis sorgt diese Oberflächentechnik dafür, dass die Bauteile gleichmäßig mit Kupfer, Nickel oder einem anderen Metall beschichtet sind. Mithilfe galvanischer Vorbehandlungen sollen einwandfreie Oberflächen für die nachfolgende Lackierung geschaffen werden. Dazu ist es eine Grundvoraussetzung, die Bauteile entsprechend vorzubehandeln. Diese vorbereitenden Arbeiten sind häufig mechanischer Natur. Schleifen, polieren oder chemische Säurebäder und Maßnahmen zur Entfettung der Bauteile schaffen die Grundlage, um die Möglichkeiten der Oberflächentechnik der Galvanik voll ausspielen zu können. PASSIVIERUNG ZUM SCHUTZ VOR KORROSION Aber nicht nur Bauteilreinheit oder Entfettungen sind bei galvanischen Vorbehandlungen wie z. B. der Passivierung von Bedeutung. Die Erzeugung einer Schutzschicht auf einem Bauteil aus Metall dient dazu, den Grundwerkstoff wirkungsvoll vor Korrosion zu schützen. Denn: Unedle Metalle wie Eisen, Zink oder Aluminium neigen zu Korrosion. Die grundsätzliche Frage ist dabei nicht, ob es zu Korrosion von unedelen Metallen kommt, sondern wie schnell. Die Oberflächentechnik des Passivierens mit dem Metall Chrom trennt Metalle von der Atmosphäre und schützt Bauteile wirksam vor Korrosion. Dabei verhält sich das Chrom fast wie ein Edelmetall. Das Passivieren hat das sogenannte Chromatieren abgelöst. Dabei wurden Cr(VI)-haltige Chromatschichten benutzt. Diese Form der Oberflächentechnik wurde vor geraumer Zeit aus gesundheitlichen Gründen verboten. PHOSPAHTIEREN ALS OBERFLÄCHENVERDELUNG Um Ergebnisse auf dem Niveau von CR(VI)-haltigen Chromatschichten zu erreichen, setzen wir in der galvanischen Vorbehandlung auf neue funktionelle Lösungen. Entwicklungen des Hersteller SurTec versetzen uns in die Situation, traditionelle Verfahren wie Verzinkungs- oder Zinklegierungsverfahren so zu optimieren, dass wir CR(VI)-freie Niedrigtemperatur-Dickschichtpassivierungen für Zink und Zink-Eisen-verbindungen ebenso realisieren können wie Zink-/Nickel-Beschichtungen für Eisen-Metalle. Darüber hinaus setzen wir bei der Oberflächenveredelung auf das weit verbreitete Verfahren der Phosphatierung. Durch chemische Reaktionen von Metall-Oberflächen mit wässrigen Phosphat-Lösungen sorgt die Phosphatierung als effektives Verfahren der Oberflächentechnik dafür, dass sich eine schützende Konversionsschicht aus fest haftenden Metallphosphaten bildet.

Ideal für Kleinserien, Schmuck, Gebrauchsgüter oder Sonderanwendungen. • Musteranlagen • Kleingalvanik • Laboranlagen • Selektivanlagen

Unter Galvanisieren versteht man alle Verfahren zum elektrochemischen Abscheiden von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke unter Verwendung eines Elektrolyten. Beim Galvanisieren werden funktionelle Beschichtungen aufgebracht. Die Eigenschaften dieser Beschichtung gewährleisten die Funktion des Bauteils über die gesamte Lebensdauer. Wir bieten Ihnen eine optimale Lösung für einen breiten Anwendungsbereich. Vorteile der Galvanischen Beschichtung: Verbesserte Gleiteigenschaften Korrosionsschutz Verschleißminderung

Griffstangen GN 310 lassen sich sehr universell zum Bewegen und Bedienen einsetzen. Das Betätigen von Hydraulikventilen und Schaltnaben eines Spiralexzenters sind Beispiele für die Verwendung dieser Normelemente. EAN: 4045525134980 Artikelnummer: 310-16-250-E-ZB Länge L1: 250 Oberfläche: ZB, verzinkt, blau passiviert Schaftdurchmesser D1: 16

Warmgewalztes Spaltband, weiche Güten, Baustähle, mikorlegierte Stähle. DD11-DD14 |S315MC| S355MC|S420MC|S500MC|DX51-56D+Z|D01-DC06| HX180LAD-HX500|HC260LA-HC500LA

Unsere galvanische Oberflächenveredelung repräsentiert die Spitze der technologischen Innovation in der Metallbearbeitung. Mit einem reichen Erbe, das bis ins Jahr 1926 zurückreicht, haben wir bei der Heinrich Schnarr GmbH unsere Verfahren stetig verfeinert, um unseren Kunden unübertroffene Qualität und Langlebigkeit zu bieten. Unsere galvanische Veredelung nutzt fortschrittliche elektrochemische Prozesse, um Metallteile mit einer dünnen, aber äußerst widerstandsfähigen Schicht zu überziehen. Diese Schicht schützt vor Korrosion, Verschleiß und erhöht die ästhetische Anziehungskraft der behandelten Werkstücke. Die KANIGEN®-Technologie, ein Eckpfeiler unseres Angebots, garantiert gleichmäßige Schichtstärken und bietet die ideale Lösung für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Unsere Veredelungsprozesse, einschließlich KANISIL®, KANIFLON®, und die innovativen Kombinationsverfahren mit Hartchrom, wie KANICHROM® und KANISIL®PLUS, erweitern die Funktionalität und Einsatzmöglichkeiten Ihrer Metallprodukte. Bei der Heinrich Schnarr GmbH setzen wir ausschließlich patentierte und geschützte Verfahren ein, um die Qualität unserer galvanischen Oberflächenveredelung sicherzustellen. Unsere modernen Anlagen erlauben die Bearbeitung von Werkstücken bis zu 13 Metern Länge und 25 Tonnen Gewicht, womit wir auch großdimensionierte Projekte mit Präzision und Effizienz umsetzen können. Vertrauen Sie auf die Expertise und Tradition der Heinrich Schnarr GmbH, um Ihre Metallteile mit einer erstklassigen, langlebigen und optisch ansprechenden Oberfläche zu veredeln. Wir sind Ihr Partner für herausragende galvanische Oberflächenveredelung, die den Wert und die Performance Ihrer Produkte nachhaltig steigert.

Trommelgalvanisierung Geeignet für Massenware wie Schrauben, Nieten oder andere Kleinteile. Die Trommel wird automatisch in ein Behandlungsbad (Entfetten, Beizen, Spülen, Galvanisieren, Nachbehandeln) zum Behandlungsbad befördert. Danach kommt es zur Trocknung. Gestellgalvanisierung Dies ist ein Verfahren zur galvanischen Metallabscheidung. Dazu werden Bauteile auf ein Gestell gesteckt. Dieses muss elektrischen Strom zum Werkstück leiten. Geeignet für kritische Oberflächen wie Zierleisten, Wasserhähne oder Duschbrausen.

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen. Von der Prototypenfertigung, z.B. mit La

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Rundrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Tragschalen zur Stabilisierung und Unterstützung von Kunststoffrohrleitungen

T-head bolts, zinc plated / T-head bolts, zingué

Schichteigenschaften: Korrosionssicherheit, Verschleissschutz, elektrische Leitfähigkeit, chemische Beständigkeit oder definierte optische Eigenschaften wie Glanz. Die galvanischen Verfahren bieten wir Ihnen ausschliesslich in der BWB-Iten AG und in der Nehlsen-BWB Flugzeug-Galvanik in Dresden an. Vorbehandlungen Mechanisch: Strahlen und Gleitschleifen Chemisch: Entfetten wässrig-alkalisch, organisches Lösungsmittel Mattieren und Glänzen Verfahren Elektrolytische Metallabscheidungen Verkupfern Verchromen (matt, glanz) Vernickeln (matt, glanz) Reinnickel (Sulfamat) Verzinnen Verzinken und Passivieren (Cr-IV-haltig), schwarz, Dickschicht Verzinken und Passivieren (RoHS-konform), blau Versilbern Dickschichten (Ni, Cu, Ag) Lithographische Abformung (LIGA) Galvanoplastischer Formenbau Chemische Metallabscheidung Chemisch vernickeln Chemisch vergolden Für eine Offerte brauchen wir folgende Angaben: Technische Zeichnung oder 3-D-Modelle, Stücklisten, Bauunterlagen, Normen, Mengenplanungen, Terminwünsche, spezielle Anforderungen.

Nach dem Sandstrahlen können Oberflächen spritzverzinkt werden. Durch Spritzverzinken erhält eine Oberfläche eines Objektes eine zusätzliche, poröse Schicht mit einer Stärke von ca. 50 bis 100 Mikrometern. Sie bietet einen sehr guten Korrosionsschutz. Im Gegensatz zur Feuerverzinkung wird das Werkstück einer sehr geringen thermischen Belastung ausgesetzt. Dadurch wir auch bei großen Flächen ein Verzug oder eine Verformung ausgeschlossen, außerdem verbleiben die Legierungsbestandteile der Stähle erhalten. Wie funktioniert Spritzverzinken? Beim Spritzverzinken wird ein Zinkdraht mit Hilfe einer Flamme oder einem Lichtbogen geschmolzen und durch Druckluft als feine Schicht auf die Oberfläche eines Objektes aufgetragen. Das noch flüssige Zink bildet auf dem durch Sandstrahlen Sa3 vorbehandelten Werkstück eine poröse Schicht, die der Oberfläche einen hohen Korrosionsschutz bietet.

Galvanisches Verzinnen ist ein bewährtes und häufig eingesetztes Vefahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. DIN 50965 liefert die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinnung ermöglicht sehr enge Schichtdickentoleranzen. Die Schichtauflage ist gleichmäßig und kann matt oder glänzend ausgeführt werden. Bei diesem Verfahren werden keinerlei Temperaturbelastungen auf den Grundwerkstoff ausgeübt - ein Vorteil bei wärmeempfindlichen Werkstoffen, die z.B. beim Feuerverzinnen zur Entfestigung neigen. lebensmittelecht gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Gleitlaufeigenschaft geringer Übergangswiderstand chemische Beständigkeit sehr gute Schichtdickenverteilung

Hohes Reflexionsvermögen, gute elektrische Leitfähigkeit, niedriger Übergangswiderstand, gute Oxidationsbeständigkeit, besseres Verhalten als Silber, glanzerhaltend

turnbuckles, zinc plated / Tendeurs à lanterne, zingué

Werkstoff: Profilstahl. Buchse Metalloplast. Ausführung: Stahlteile verzinkt. Bestellbeispiel: K1141.06707050

Werkstoff: Zunge Stahl. Ausführung: verzinkt.

Werkstoff: Einsatzstahl 1.1141, Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.4401. Ausführung: Gesenkgeschmiedet. Stahl blank. Stahl galvanisch verzinkt. Bestellbeispiel: K0767.20 Hinweis: Für Hebe und Tragetätigkeiten mit hohen Anforderungen im Sicherheitsrelevanten Bereich (Maschinenbau, Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel). Die CE-Kennzeichnung ist in die Ringschraube eingeprägt. F2 Tragfähigkeit unter max. 45° pro Ringschraube. Auf Anfrage: Konformitätsbescheinigung.