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Urtinktur in Spitzenqualität aus frischen Blättern der Artemisia annua aus kontrolliert biologischem Anbau am Neusiedler See. Die Blätter für die Trinktur werden ohne Stängel von Hand geerntet und im Verhältnis von 1:1 in reinem Ethylalkohol (96 vol. %) aus kontrolliert biologischem Anbau in Österreich eingelegt. Die Lieferung ist als White Label, Private Label oder in Bulk möglich.

Material: 100 % Polyamid 6.6 (Nylon) Ein-Komponenten Klettverschluss, Haken und Flausch sind auf einer Seite vereinigt. TION hat ca. um die Hälfte weniger Schäl- und Scherkraft wie Standard Haken- und Flauschband. Verwendung: dort wo keine hohen Haftkräfte notwendig sind z.B. für Bekleidung, insbesondere Sportbekleidung, Innen- oder Hosentaschen Da bei diesem Artikel die Flauschelemente eine Spur höher als die Hakenelemente sind, können sich dadurch die Häkchen nicht in teurem Ober- oder Futterstoff verhaken und somit auch keine Fäden ziehen. Bei vielen anderen Anwendungen mit geringer Haftbelastung wird TION gerne verwendet, um sich Lagerkosten oder auch die vorzeitige Kalkulation von zwei verschiedenen Komponenten (Haken- und Flauschband) zu ersparen Farben: schwarz und weiß andere Farben auf Anfrage Breiten: 20, 25 und 30 mm andere Breiten auf Anfrage

Verteileranlagen, die schon etwas in die Jahre gekommen sind, entsprechen oftmals nicht mehr den heutigen Normen und Sicherheitsstandards. Mit Bauer Elektro haben Sie einen kompetenten und zuverlässigen Partner in Sachen Verteiler- und Steuerungsanlagen an Ihrer Seite. Wir stehen Ihnen gerne für die Sanierung und Modernisierung Ihres bestehenden Verteilers zur Verfügung oder planen, fertigen und montieren eine neue Verteileranlage entsprechend Ihren Bedürfnissen. Zudem installieren wir auch sämtliche Steuerungen – von der Heizung bis zur elektrischen Jalousie bzw. Torsteuerung, Leistungssteuerungen etc. Eine moderne, gut strukturierte Verkabelung erlaubt eine flexible Gestaltung Ihres Arbeitsplatzes. Wir installieren und prüfen Ihr Netzwerk – komplett vom Schaltschrank bis zur Datendose. Natürlich planen und montieren wir die Verkabelung exakt so, wie es Ihren Wünschen entspricht! Sprechen Sie einfach mit uns – wir setzen Ihre Vorstellungen in Perfektion um! Ob Netzwerkverkabelung, Verteiler- oder Steuerungsanlage: Bauer Elektro ist für Sie da!

Schweißbaugruppen, Montagebaugruppen, verzinkt, lackiert, mechanisch bearbeitet. Einzelteile, vormontiert, technische Unterstützung für Fertigungsoptimierung. Kostenreduktion

Netzwerkverkabelung zählt zu einer unserer Kernkompetenzen. Vom Serverschrank bis hin zur Steckdose mit Netzwerkanschluss beim Schreibtisch kümmern wir uns um die Verkabelung und Integration bestehender als auch neuer Geräte und Systeme. Auf diese Weise können vor allem Kunden aus dem gewerblichen Bereich langfristig viel Zeit und Geld einsparen. Genaue Planung Ihrer Netzwerktechnik bei ihrem kompetenten Partner für Elektroinstallationen Mithilfe einer gut strukturierten und geplanten Netzwerkverkabelung lassen sich zahlreiche Systeme bedarfsgerecht verknüpfen. Zu Beginn einer Netzwerkverkabelung erfolgt eine Analyse Ihrer bestehenden Systeme. Ein solcher Abgleich hilft beim Erkennen von möglichen Schwachstellen. Die Vorteile der Netzwerktechnik von ELEKTRO-Hofinger Erfahrungsgemäß verwenden viele Kunden Netzwerksysteme, die nicht ausreichend an ihre Bedürfnisse angepasst sind. Unser oberstes Ziel ist es, Sie mit einer Netzwerkverkabelung zu versorgen, die ein optimales Zusammenspiel Ihrer einzelnen Geräte und Systeme ermöglicht. Die Netzwerkverkabelung kann zu jedem Zeitpunkt um weitere Elemente ergänzt werden und ermöglicht eine besonders einfache Bedienung der integrierten Systeme.

The portable printer self-laminating labels are clear vinyl with a white print-on area. They measure 1" (25.4mm) wide and 1.25" (19.05mm) long with a 0.38" (9.7mm) print-on area height and have a 12–10 AWG wire range. The fast-loading P1™ label cassette includes both label material and ribbon for easy label changing. There are 225 labels per cassette. Aderdurchmesser: 7.0 Artikelnummer: S100X125VAC Aufdruck: ohne Breite: 25.4 GTIN: 50074983353021 Kabeldurchmesser: 7.0 Länge: 31.8 Mit Textfeld: true Montageart: sonstige Transparent: false Typ: dünnwandig Verzahnung: ohne

Praktische und bedienfreundliche Kabelaufroller mit Stromanschluss für Elektrowerkzeuge oder mit Handlampe

besondere Anforderungen für Ihre Baustelle

Kartonverpackungen finden einen breiten Anwendungsbereich. Es kann zum Beispiel eine simple Kartonstecktasche sein, die gerne zum Verschicken oder Verteilen von Promo-Material verwendet wird. Eine optische Aufwertung wird durch Digipaks, Digifiles oder Digisleeves erreicht, die die Standardverpackungen im CD-, DVD- und Blu-ray Bereich auf eine edle Art und Weise ablösen können und einen umweltschonenden Charakter vermitteln. Optional sind bei Kartonverpackungen viele Veredelungsvarianten, wie Hoch-, Tief- oder Folienprägung, Inside/Out-Druck, partielle Lackierungen, Sonderfarben… anwendbar. Diese Ausführungen machen aus Ihrem Produkt etwas Einzigartiges, das sich in der Menge des Verkaufregals abhebt. Als Umverpackungen bieten sich, für mehrere oder auch nur für ein Medium, Schuber und Faltschachteln an. Kartonstecktasche mit oder ohne Flap Die Kartonstecktasche wird aufgrund ihrer Leichtigkeit und Attraktivität gerne zum Verschicken und Verteilen von Promo-Material verwendet. Je nach Platzbedarf für Text und Bilder kann diese mit oder ohne Flap gefertigt werden. Digipak, Digisleeve und Digifile Beim CD Digipak, CD Digisleeve und CD Digifile handelt es sich stabilen Kartonverpackungen, die in unterschiedlichsten Ausführung je nachdem wieviel CDs aufgenommen werden soll und das Booklet platziert wird. Befestigt wird die CD, DVD oder Blu-ray beim Digipak auf einem eingeklebten Tray, das in verschiedenen Farben angeboten wird. Beim Digifile sind zum Einschieben der CD Schlitzstanzungen vorgesehen, beim Digisleeve eine Tasche. Zum Einlegen einer Drucksache kann ein Bookletschlitz gestanzt oder ein Sleeve gefertigt werden. Standardmäßig werden diese Kartonverpackungen nach Wunsch mit einem UV-Glanz- oder Mattlack versehen. Es sind aber auch mehrere Veredelungsvarianten, wie zum Beispiel eine Mattlaminierung, partieller Glanzlack, Hochprägung, Tiefprägung, Inside-Out-Druck und Ausstanzungen möglich. Schuber, Faltschachtel und Banderol

Intelligente Transportlösungen individuell auf Ihr zu transportierendes Produkt zugeschnitten. Ob Rohteil, Halbfabrikat, oder finish lackierte Bauteile. Wir beraten und begleiten Sie durch die gesamte Prozesskette. Sie erhalten Prototyp über Serie bis Ersatzteil aus einer Hand. Die Standard Logistikabmessungen nutzen die LKW-Kapazität optimal aus. Durch die modulare Bauweise (Basispalette + Adapter) sind Sie bei technischen Änderungen ihrer Bauteile schneller und kostengünstiger.

WIBA Dakrende Maskine WIBA dakrende maskine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von dakrendern in industriellen Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von dakrendepanelen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallbearbeitenden Werkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt zur Herstellung von dakrendern aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rendentypen wie halbrunde, kastenförmige oder maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rendegrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzensätze, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Die Walzen bestehen aus gehärtetem Stahl, was eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile gewährleistet. - Jede Station im Walzprozess ist optimiert für spezifische Biegeoperationen, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - WIBA dakrende maskine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke erlaubt. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Abtrennen der fertigen dakrendern nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Rahmenkonstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für weitere Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf dakrendern. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dakrende Maskine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Haltbarkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. WIBA dakrende maskinen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen, die dakrender in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Mit ihrer robusten Konstruktion und den Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von dakrender.

VERGOLDEN VERCHROMEN VERMESSINGEN VERZINKEN VERSILBERN VERNICKELN VERZINNEN VERKUPFERN PASSIVIEREN Erfahrung seit über 80 Jahren Als Familienbetrieb in der dritten Generation können wir auf sehr viel Erfahrung zurückgreifen, und wir sind ständig bemüht, unsere Produkte in Premium Qualität weiterzuentwickeln. Wir bieten mit unseren innovativen und leistungsstarken Produktionsanlagen ein auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes System für Oberflächen in Premium Quality auf folgende Materialien: Aluminium, Blei, Zinn, Zink-Druckguss, Buntmetalle, Silber, Eisen und Edelstähle.

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Kupfer/Nickel/Chrom Glanzchromschichten bestehen im wesentlichen aus einer galvanischen Nickelschicht mit einer sehr dünnen Deckschicht aus galv. Glanzchrom. Wichtige Links Oberflächentechnik Galvanik Beschichtung Umweltschutz Schweisstechnik Blechbearbeitung

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Zink (alkalisch) Alkalische Zinkverfahren zählen zu den ältesten und am weitest verbreiteten Oberflächenverfahren um Stahlteile vor Korrosion zu schützen. Galvanisieren Beim Galvanisieren werden durch elektrochemische Abscheidung metallische Überzüge erzeugt, was in der Industrie dem Korrosionsschutz dient. Darüber hinaus gibt es Galvanisierungsverfahren zu dekorativen Zwecken. Die Galvanik wurde schon Ende des 18. Jahrhunderts durch Luigi Galvani entwickelt. Gängige industrielle Galvanisierungsverfahren für den Korrosionsschutz sind galvanisch Verzinken (sauer oder alkalisch), das Galvanisieren mit Zink und weiteren Metallen wie Eisen, Nickel, Chrom und Kupfer, der Einsatz von Messing, Zinn und Silber, Tempern und Alu Passivieren. Neben dem Korrosionsschutz dient die Galvanik auch dem Schutz vor Verschleiß, kann die elektrische Leitfähigkeit verbessern und Friktionskräfte reduzieren. Ein gutes Beispiel liefern Schrauben, die Anwender galvanisch verzinken lassen, um sie belastbar und korrosionssicher zu machen. Eines der Standardverfahren der Galvanik, das sehr oft eingesetzt wird, ist galvanisch Verzinken. Mit sauren oder alkalischen Zinkverfahren lassen sich die Oberflächen von Stahl-, Guss- und Schmiedeteilen schützen. Legierungsverfahren wie Zink-Eisen oder Zink-Nickel kommen in erster Linie für den hohen Korrosionsschutzbereich zum Einsatz, z.B. in der Automobilindustrie Beanspruchungsstufe 3. Galvanisieren mit Hartchrom schützt vor allem vor Korrosion und Verschleiß, verleiht den Werkstücken Härte und lässt sich vergleichsweise günstig durchführen. Silber und Zinn werden für die elektrische Leitfähigkeit eingesetzt, Messing dient oft dekorativen Zwecken, durch das Passivieren entsteht eine sehr dünne Schutzschicht welche das Überzugsmetall z.B. Zink nochmals gegen Zinkkorrosion schützt, oder auch bei Aluminium als Schutzschicht eingesetzt wird.

Galvanik Galvanisieren ist ein elektrolytischer Prozess. Beim Galvanisieren wird meist unter Einsatz einer Stromquelle und chemischer Hilfsmittel Metall aus Metallsalzlösungen abgeschieden. Galvanisieren ist ein elektrochemischer Prozess zur Veredelung des Grundwerkstoffes (z.B. Vernickeln, Verchromen, Vergolden, etc.). Das Basismaterial vieler Bauteile verfügt nicht über die geforderten Eigenschaften des Endprodukts. Deshalb werden funktionelle metallische Beschichtungen aufgebracht. Korrosionsschutz, Optik, elektrische Eigenschaften, Verschleißschutz, Gleitvermögen und Lötbarkeit werden meist erst durch diese sehr dünnen Metallschichten erzielt. Die Schichtdicken können weniger als 1 µ (1/1000 mm) bis zu mehreren 100 µ betragen und als einzelne Schichten sowie als Schichtkombinationen aufgetragen werden. Die Qualität ist bei Collini durch eine Vielzahl an Prozesslenkungs- und Überwachungsmaßnahmen sichergestellt.

Wir zählen zu den wichtigsten Anbietern von Blechen, ausschließlich von zertifizierten Herstellern. Grobbleche, Warmband, Kaltband, verzinkte Bleche, Alubleche, bearbeitetes Blech (geschnitten, gekantet, Laser geschnitten) Aluminium-Bleche Niro-Bleche

Warenfenster: Länge: 1000mm Breite: 800mm Höhe: 800mm auf Kundenwunsch auch größer Was ist Buntmetallbeizen? Das Beizen von Buntmetallen wurde früher als „Brennen oder Gelbbrennen“ bezeichnet. Der Begriff "Buntmetall" steht für Kupfer und dessen gängige Legierungen. Heute spricht man aber nur noch vom „Beizen von Buntmetallen“, da sich die Grundchemikalien für die Bearbeitung grundlegend verändert und somit Gefährdungspotenziale für Mensch und Umwelt minimiert haben. Durch das Beizen löst man Verunreinigungen und Oberflächenstörungen auf und erzielt durch unser speziell für unsere Kunden entwickeltes Glanzbeizverfahren eine hochglänzende Buntmetalloberfläche.

Die WIBA Takrennemaskinen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "takrenner" in industriellen Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von "takrenneprofiler" aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von "takvannavløpssystemer". Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallbearbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von "takrenner" aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene "takrenneformen" wie halbrunde, kastenförmige oder maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Einstellbar für verschiedene "takrennestørrelser", z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise justierten Walzensätzen, die die Platte schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Die Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Station in der Walzenformung ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Takrennemaskinen ist mit einer vollautomatisierten Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke erlaubt. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfunktion für präzises Abtrennen der fertigen "takrenner" nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine ständige Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders in der Serienproduktion nützlich ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schweres, stabiles Rahmenwerk zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Prägung von Logos oder Kennzeichnung auf den "takrenner". - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für Verpackung oder Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Takrennemaskinen: - Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Haltbarkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die WIBA Takrennemaskinen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen, die "takrenner" in großen Mengen und mit gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Mit ihrer robusten Konstruktion und den Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von "takrenner".

Der Salzsprühtest bei Lahner KG ist eine unverzichtbare Prüfung zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen. Dieser Test simuliert eine hochkorrosive Umgebung, um die Wirksamkeit von Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Verchromen oder Lackieren zu überprüfen. Unternehmen können sich darauf verlassen, dass ihre Produkte dank dieser Prüfung auch unter extremen Bedingungen langlebig und zuverlässig bleiben. Mit modernster Technologie und umfangreicher Expertise führt Lahner KG diesen Test nach internationalen Standards durch, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Vorteile: Frühzeitige Erkennung von Schwachstellen in Oberflächenbehandlungen. Erhöhung der Produktqualität durch präzise Prüfverfahren. Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Metallprodukte durch optimierten Korrosionsschutz.

Der WIBA "Rinnen"-Maschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "Rinnen" in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von metallischen "Rinnen"-Profilen und bietet eine zuverlässige sowie automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungsbetrieben und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von "Rinnen" aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von "Rinnen", wie halbrunde, rechteckige oder speziell maßgefertigte Profile. Bearbeitungsleistung: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breite und Dicke, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von "Rinnen", z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Roll- und Formtechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Der WIBA "Rinnen"-Maschine ist mit einem automatisierten Kontrollsystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Display, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfunktion für präzise Längen der End"Rinnen" gemäß Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Wiederholbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf "Rinnen". - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der Endprodukte. Vorteile der WIBA "Rinnen"-Maschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Rolltechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen von Profilen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA "Rinnen"-Maschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die "Rinnen" in großen Mengen und gleichbleibender Qualität produzieren möchten. Aufgrund ihres robusten Designs und der Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von "Rinnen".

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in Industriewerkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metallrinnenprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine, die für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen vorgesehen ist. - Entwickelt zur Herstellung von Rinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrunde Formen, Kastenformen oder maßgeschneiderte spezifische Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, in der Regel im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für einen kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Einstellbar für verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollprofilierungstechnologie: - Die Maschine verwendet eine Reihe von präzise ausgerichteten Rollpaaren, die das Blech schrittweise biegen, um die gewünschte Form zu erhalten. - Die gehärteten Stahlrollen gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine konstante Qualität der hergestellten Profile. - Jede Rollformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Beschädigung des Materials zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Rinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine ständige Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und die Formgebung überwachen. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Bauweise: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer und stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Fertigungsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Verarbeitungsschritte wie das Markieren von Logos oder Identifikationen auf den Rinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Rollprofilierungstechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung gewährleistet. - Effizienz: Die automatisierten Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt wenig Wartung. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die große Mengen an Dachrinnen konstant und in hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.

Die WIBA Regenrohrmaschine ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Regenrohren in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metall-Regenrohrprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Regenwasserableitungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine, die für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen konzipiert ist. - Entwickelt zur Herstellung von Regenrohren aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für Rohre in verschiedenen Formen, wie z.B. halbrund, kastenförmig oder speziell nach Maß gefertigte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den langfristigen Einsatz mit hoher Produktionskapazität. - Abhängig von verschiedenen Rohrgrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Gehärtete Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigungen zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Regenrohrmaschine ist mit vollautomatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglichen. - Steuerung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Display, das alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialstärke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für große Produktionsmengen, durchschnittlich mehrere Meter pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion zur genauen Bestimmung der Länge der produzierten Regenrohre gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch eingebaute Sensoren, die die Materialzufuhr und -formung kontrollieren. - Präzise Profilwiedergabe, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsfunktionen: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Kann mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte erweitert werden, z.B. für das Drucken von Logos oder Identifikationszeichen auf Regenrohren. - Optional können Automatisierungs-Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte integriert werden. Vorteile der WIBA Regenrohrmaschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Walzentechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die WIBA Regenrohrmaschine eignet sich ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Regenrohre in großen Mengen und konstant hoher Qualität herstellen möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Regenrohrproduktion.

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine präzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metall-Dachrinneprofilen und bietet eine zuverlässige sowie automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallbearbeitungswerkstätten und Produktionsbetrieben. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Dachrinnenformen wie halbrund, rechteckig oder spezielle Profile nach Maß. Verarbeitungsmöglichkeiten: - Bearbeitet Metallbleche in unterschiedlichen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Möglichkeit zur Anpassung an verschiedene Dachrinnengrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollformtechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Rollenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Rollen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Rollformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Beschädigung des Materials zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialstärke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsablauf erheblich und gewährleisten eine hohe Präzision der Wiederholbarkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Dachrinnen nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Rahmenkonstruktion, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für industrielle Anwendungen. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Möglichkeit zur Erweiterung um verschiedene Module für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Rollformtechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallbearbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in großen Mengen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und metallverarbeitenden Unternehmen entwickelt wurde. Die Maschine ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Produktion von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt für die Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrund, rechteckig oder spezielle maßgefertigte Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Einsatz mit einer hohen Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Plattenmaterial schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzstation ist optimiert für spezifische Biegeoperationen, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienfertigung großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für das präzise Abtrennen der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienfertigung ist. Robuste Konstruktion: - Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Robustes, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung garantiert. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienfertigung und steigern die Produktivität. - Nachhaltigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und metallverarbeitende Unternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Durch die robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Die WIBA "Vihmaveemasin" ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "vihmaveerennid" in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Profilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von "vihmaveesüsteemid". Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt zur Herstellung von "vihmaveerennid" aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Rinnen, wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Dicken, normalerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Gehärtete Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität. - Jede Walzstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA "vihmaveerennide" Maschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Produktion großer Serien, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion zur genauen Anpassung der Länge der "vihmaveerennid" gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Wiederholung der Profile, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalen Wartungsanforderungen. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Formen von Logos oder Identifikationsmarken auf "vihmaveerennid". - Optionale Integration von Automatisierungs- und Verpackungsmodulen für den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA "vihmaveerennide" Maschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Walztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und benötigt minimale Wartung. - Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen. Die WIBA "vihmaveerennide" Maschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die große Mengen an "vihmaveerennid" mit gleichbleibender Qualität produzieren möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Herstellung von "vihmaveerennid".

Wir beliefern seit fast 20 Jahren die österreichische Zementindustrie mit hitzebeständigem Stahlguss. Durch konsequente Weiterentwicklung der Werkstoffe und des Designs gemeinsam mit unseren Kunden sind viele erfolgreiche Entwicklungen entstanden. Durch weltweite Kontakte können die Gussteile kostengünstig beschafft werden, wodurch wir ein günstiges Preis-Leistungsverhältnis bieten. Zu unserem Lieferprogramm gehören: - Tauchrohre für Zyklone - Ein-und Auslaufsegmente für Drehrohröfen - Kühlerplatten und Rostträger für Zementkühler - Ausblasdüsen für Luftkanonen - Einlaufmulden und Mehlklappen - Brecherverschleißteile für Hammer-Schlagradmühlen, Backen-und Mahlsegmente - Auskleidungsplatten und Trennwände für Kugelmühlen - Schleppketten Für die Zementindustrie liefern wir außer den Gussteilen noch verschiedenste Teile für Förderanlagen und die Instandhaltung wie z. B.: - Elevatorbecher - Förderschnecken - Panzerplatten aus Hardox für Kohlemühlen - Ersatzteile zu Plattenbänder - Dreh-und Frästeile, - Dichtlamellen aus Federstahl für Ofendichtungen - Umlenktrommeln für Gurtförderer - alle Arten von Schweißkonstruktionen

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen, wie halbrunde, quadratische oder spezielle maßgefertigte Profile. Verarbeitungsfähigkeit: - Verarbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilierungstechnologie mit Walzen: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Profilierungsstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über eine benutzerfreundliche Touch-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsprozess erheblich und gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzise Längenmessung der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung dank integrierter Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Möglichkeit zur Erweiterung um verschiedene Module für weitere Verarbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder die Kennzeichnung auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Profilierungstechnologie mit Walzen gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen hinsichtlich Profile und Materialtypen angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität herstellen möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Herstellung von Dachrinnen.

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Dachrinneprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Profilierungsstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einer vollständig automatisierten Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface gesteuert, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen die Produktion erheblich und gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Vorgesehen für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Schneiden der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Wiederholbarkeit der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet sind. - Robuster, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taster und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Drucken von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialien angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und konstant hoher Qualität produzieren möchten. Aufgrund ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.

Die Maschine für "WIBA" Regenrinnen ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Regenrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Regenrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt zur Herstellung von Regenrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rohrformen, wie halbrunde, rechteckige oder spezielle individuelle Profile. Durchsatz: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breite und Dicke, normalerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Ausgelegt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktivität. - Anpassbar an verschiedene Rohrgrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Serie von präzise eingestellten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten Langlebigkeit und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Profilierungsstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, was eine gleichmäßige und saubere Form ohne Materialbeschädigung gewährleistet. Automatisierung und Steuerung: - Die "WIBA" Regenrinnenmaschine ist mit einer vollständig automatisierten Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über eine benutzerfreundliche Touch-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Ausgelegt für die Serienproduktion großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Regenrinnen gemäß den Anforderungen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine gewährleistet eine ständige Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und -formung überwachen. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders im Serienproduktionsprozess von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus robusten Materialien, die für den Einsatz unter schwierigen Produktionsbedingungen ausgelegt sind. - Stabile Konstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Kann mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte erweitert werden, wie z. B. das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Regenrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der "WIBA" Regenrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formung gewährleistet. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine hat eine robuste Konstruktion und benötigt minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialarten angepasst werden. Die "WIBA" Regenrinnenmaschine eignet sich ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Regenrinnen in großen Mengen und mit konstant hoher Qualität herstellen möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Regenrinnen.

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle Profile gemäß den Anforderungen des Kunden. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilwalztechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzen, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über eine Benutzeroberfläche mit Touchscreen gesteuert, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen die Produktion erheblich und gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Kürzen der fertigen Dachrinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduktion der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Konstruktion, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taster und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialien angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten stellt sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen dar.