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Die manuelle Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Metallobjekte mit einer dünnen Metallschicht beschichtet werden. Im Gegensatz zu automatisierten Verfahren wird bei der manuellen Galvanisierung der Prozess von Hand gesteuert, was besonders bei der Behandlung von kleinen Stückzahlen von Vorteil sein kann. Hier sind einige wichtige Merkmale und Vorteile der manuellen Galvanisierung: 1. Der Prozess wird oft von Facharbeitern durchgeführt, die die Kontrolle über jeden Schritt haben. 2. Ideal für Prototypen oder individuelle Anpassungen, da der Prozess leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. 3. Ermöglicht feinere Kontrolle bei der Beschichtung komplexer Teile oder unregelmäßiger Formen. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Bei kleinen Chargen kann die manuelle Galvanisierung kostengünstiger sein, da keine teuren automatisierten Systeme erforderlich sind. 2. Für kleinere Aufträge kann der Prozess schneller in Gang gesetzt werden, da keine Rüstzeiten für Maschinen anfallen. 3. Durch die individuelle Handhabung kann eine hohe Qualität und Einheitlichkeit der Beschichtung sichergestellt werden. 4. Ermöglicht die einfache Durchführung von Tests und Anpassungen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. 5. Kleinere Serien bedeuten weniger Abfall bei der Produktion oder Überproduktion.

3K Drehknopf aus den Komponenten ABS, PC und TPE, 3K Thumbwheel consisting of ABS, PC and TPE

Statische und dynamische Regalsysteme zur Lagerung Ihrer Euro-Paletten, Gitterboxen und anderen Bauteilen. Unsere verzinkten Palettenregale - flexibel verstellbar in der Balkenhöhe reagieren Sie auf sich ständig ändernde Lagersituationen. kleines verzinktes Palettenregal, hier Längseinlagerung mit Spanplatten- auflage. Flexible Höheneinteilung. Durchlaufregale, große Lagerkapazität entsteht, ohne eine neue Halle bauen zu müssen. Lagerung "First-In-First-Out". Palettenregale, variable Fachhöhen, Fachbreiten und Rahmenhöhen. Hohe Fachlasten sind möglich! Palettenregal mit Bühnen- konstruktion. Unter und hinter der Bühne stehen Palettenregale. Die Feldlasten und Rahmenhöhen der Palettenregale! Das Palettenregalsystem wird an Ihr Lagergut angepasst. Es sind Höhen von 1,5 bis 30 Meter lieferbar. Die Regalfachhöhe lässt sich im Raster von 50 mm verstellen. Die Feldlasten betragen bis 30 Tonnen. Umfangreiches Zubehörprogramm für alle Fälle. Welches Regalsystem bei welchen Maßen das wirtschaftlichste ist, erarbeiten wir in einem gemeinsamen Gespräch! Regalbautechnik - "made in germany"! Unsere verzinkten Palettenregalsysteme werden in Deutschland produziert. Somit ist ein Teil der lieferbaren Rahmen und Balken am Lager und schnell lieferbar. Selbstverständlich entsprechen sie den neuesten europäischen Sicherheitsbestimmungen der RAL -RG 614 und tragen das GS-Zeichen für geprüfte Sicherheit. Die Vorteile von unseren verzinkten Palettenregalen! Schnelle Montage durch Steckmontage der Balken oder Holme. Die Fachabstände lassen sich im Raster von 50 mm flexibel verändern. Hohe Korrosionsbeständigkeit durch Sendzimierverzinkung der Regale. Die Balken sind lackiert lieferbar. Die Balkenform bietet höchste Sicherheit gegen Verdrehen und bei horizontalem Aufprall. Das Zubehörprogramm des Palettenregalsystems. Euro-Paletten, Gitterboxen, Bauteilen, Sonderpaletten, Boxpaletten oder Behälter, das Regal bietet vielseitiges Zubehör für jede Situation. Horizontale Rückwandgitter Haltewinkel Sicherungsstift Diagonale Stütze / Rahmen Auflageboden Balken Rammschutz verschiedene Ausführungen Auflagewinkel Tiefenauflage Querbalken Fassauflage Durchschubsicherung Rahmen Einlegeboden Balken für Einlegeboden Einlegegitter / Gitterrost Sicherheit durch unsere Partner - und Regalinspektionen! Unsere Lieferanten sind seit vielen Jahren mit ihren Produkten fest im deutschen Markt vertreten. Das bedeutet für Sie ein großes Maß an Sicherheit für die Zukunft. Nachlieferungen und Regalergänzungen sind somit gesichert. Zu Ihrer Sicherheit im Lager gehört auch die jährliche Überprüfung der Palettenregale nach DIN EN 15635. Unsere fundierte Erfahrung und Ausbildung, mit zertifiziertem Abschluss, gestattet uns eine vom Hersteller unabhängige Prüfung vieler am Markt befindlicher Regalsysteme. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot für eine Regalinspektion an!

Wirbelstromvernetzung ist eine innovative Technik zur Beschichtung von Materialien, die eine gleichmäßige und dauerhafte Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat gewährleistet. Diese Methode ist besonders effektiv für die Großserienproduktion, da sie eine schnelle und effiziente Verarbeitung ermöglicht. Die Wirbelstromvernetzung ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Konsistenz entscheidend sind. Die WOBEK-Gruppe bietet spezialisierte Wirbelstromvernetzungsdienste an, die auf die individuellen Anforderungen ihrer Kunden abgestimmt sind. Mit einem tiefen Verständnis der Technik und modernster Ausrüstung wird jede Beschichtung mit höchster Präzision aufgetragen. Diese Methode garantiert nicht nur eine hervorragende Haftung, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrien macht.

Blei ist ein Schwermetall, das in einer Vielzahl von Anwendungen, von Batterien bis hin zu Strahlenschutzmaterialien, verwendet wird. Es ist jedoch giftig und muss daher sorgfältig entsorgt werden, um Umweltschäden zu vermeiden. Unsere Entsorgungslösungen für Blei umfassen spezielle Gitterboxen, die eine sichere Lagerung und den Transport ermöglichen. Die ordnungsgemäße Entsorgung von Blei ist entscheidend, um die Umwelt zu schützen und die gesetzlichen Vorschriften einzuhalten. Unsere Behälter sind speziell für diese Art von Abfall konzipiert und bieten eine sichere und effiziente Lösung für die Entsorgung. Durch die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass die Entsorgung von Blei sicher und umweltfreundlich erfolgt.

Wir verarbeiten ein breites Spektrum an unterschiedlichsten Metallschrotten: - Aluminium / -legierungen - Al-Schrotte und Späne der Legierungsgruppen AA 1000 bis AA 8000 - Al-Gusslegierungen in Form von Schrotten und Spänen - Stahlaluminium bzw. Al-Freileitungsseile - Al-Kabel und AlCu-Kabel - AlCu-Kühler - Al-Granulate und AlCu-Granulate - Al-Gießrückstände in Form von Al-Skimmings/ Bohnen/ Slippen/ Abgrate - Al-Verbundwerkstoffe - Al-Shreddermaterialen - Magnesium-Schrotte - Kupfer und Kupferschrotte - E-Cu-Schrotte - Cu-Schrotte und Späne, unlegiert und legiert - Cu-Granulate - Cu-Raffinationsschrotte und Granulate - Cu-Kabelschrott - Kupferlegierungen - Ms-Schrotte und Späne - SoMs-Schrotte und Späne - WBz-Schrotte und Späne - GBz-Schrotte und Späne - Rg-Schrotte und Späne - PbBz-Schrotte und Späne - AlBz-Schrotte und Späne - MnBz-Schrotte und Späne - CuNi-Schrotte und Späne - Neusilber-Schrotte und Späne - Minox-Schrotte und Späne - Edelmetallhaltige Cu-/ Ms-Schrotte, Granalien und Späne - Blei-/ Zink-/ Zinnlegierungen - Altblei - Kabelschälblei - Auswuchtblei - Bleiblöcke - PbCu-Kabel - Altzink, lose und paketiert 40 x 40 cm (wahlweise auf Palette) - Neuzink - Zink-Guss-Legierung - Zink-Abschaumblöcke - Reinzinn-Schrotte - Zinn-Schrotte, mit Cu und/ oder Ag legiert - Zinn-Geschirr - Zinn-Blei-Legierungen - Lötzinn - Lötzinn-Paste - Zinn-Krätze - Weißmetall - Nickel/ -legierungen - Hastelloy - Haynes - Hymu - Incoloy - Inconel - Invar - Multimet - Mu-Metall - NiFe/FeNi - Nimonic - Rein-Nickel - Rene - Udimet - Waspaloy - Sondermetalle / Nebenmetalle - Chrom/-legierungen - Gallium/-legierungen - Germanium/-legierungen - Hafnium/-legierungen - Indium/-legierungen - Mangan/-legierungen - Niob/-legierungen - Silizium/-legierungen - Tantal/-legierungen - Tellur/-legierungen - Zirconium/-legierungen - Legierte Stähle - 18/10 - Duplex - Uranus - A286 - Niresist - Ni-Hard - Warmarbeitsstähle (HSS) - Kaltarbeitsstähle - Ferrolegierungen - Ferro-Chrom - Ferro-Molybdän - Ferro-Titan - Ferro-Niob - Ferro-Vanadium - Ferro-Wolfram - Cobalt/-legierungen - Rein-Cobalt - Kovar - Maraging - Permendur - Stellite - Tribaloy - Umco - Vacoflux - Wolfram/-legierungen - Rein-Wolfram - Densalloy - Hartmetall - Heavymet - Mallory - Wolfram-Kupfer - Magnetlegierungen - Alni - Alnico - Alcomax - Neodym/Praseodym - Cobalt/Samarium - Titan/-legierungen - Rein-Titan - Ti 90-6-4 - Ti 6-2-4-

Nasslackierung Wir bieten Lackbeschichtung mit folgenden Parametern: – Lackierung aller RAL-Farbtöne sowie Spezialfarbtöne (nach Kundenwunsch) – Lackierungen mit Glatt-, Effekt- und Strukturlacken – Einsatz von 2-Komponenten Wasser- und lösemittelhaltigen Lacken Wir können Bauteile in den folgenden Abmessungen bearbeiten: – Länge bis 6000 mm – Breite bis 2000 mm – Höhe bis 1500 mm Um einen einwandfreien Farbauftrag zu garantieren, ist eine entsprechende Vorbehandlung der Bauteile erforderlich. Dazu bieten wir mechanische und chemische Vorbehandlungen an: – Strahlen von Aluminium und Edelstahl – Schleifen, Aufrauen, Spachteln – Chromatfreie Vorbehandlung von Aluminium – Dünnschichtphosphatierung Zur Überwachung des Beschichtungsprozesses führen wir folgende Qualitätsprüfungen durch: – Schichtdickenmessung – Bestimmung des Glanzgrades – Haftfestigkeitsmessung, Dornbiege- und Kugelschlagtest

- geschützt vor Wind und Wetter. Für die Veredelung von Oberflächen bieten wir neben dem Eloxalverfahren weiterhin die Pulverbeschichtung Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Und auch hier sind der optischen Gestaltung kaum Grenzen gesetzt: Mehr als 220 RAL-Töne und zahlreiche Sonderfarben sind lieferbar. Die Verwendung GSB-geprüfter und/oder Qualicoat-zugelassener Pulverlacke trägt zu Langlebigkeit und absoluter Hochwertigkeit bei. So behalten Oberflächen für lange Zeit ihr Äußeres und sind außerdem sehr pflegeleicht. Und die Belastung für die Umwelt? Pulverlacke sind derzeit das emissionsärmste Lacksystem. Sie sind frei von Lösungsmitteln und tragen so zu einem verantwortungsvollen Umgang in Hinsicht auf die Umwelt bei. Zudem sind unsere Pulverbeschichtungsanlagen so konzipiert dass überschüssiges Pulver aufgefangen, gesiebt und erneut dem Produktionsprozess zugeführt werden kann.

Für den Standort Aue: Durchlaufanlage für Serienbeschichtungen auf aktuellstem Stand der Technik mit eingehaustem Beschichtungsprozess für Top-Oberflächen. Die Pulverbeschichtung findet bei uns in einem Sauberraum via Kreisförderanlage statt. Für den Standort Metzingen: Schon seit den frühen 90er Jahren arbeiten wir mit vollautomatischen 6-Achsen-Robotern und gelten als Pionier in der Roboter-Lohnbeschichtung. Vor allem ein flexibles Mehranlagensystem ermöglicht den Kunden eine absolut zuverlässige Just-In-Time-Belieferung. Elektronische Pulverbeschichtung: Manuell im Mehranlagensystem mit 6-Achsen-Roboter für gleichbleibende Oberflächenqualität. Wirbelsintern – Isolierbeschichtung für Kleinteile (z.B. Schalter und Klemmen); Isolierbeschichtungen bis 3.000 Mikrometer; Artikel mit aufwendigen beschichtungsfreien Stellen.

Die KTL-Beschichtung ist ein Tauchlackierverfahren durch Lackabscheidung infolge von chemischen Umsetzungen (Koagulation) des Bindemittels. Dies erfolgt über elektrischen Stromfluss von einer Elektrode über den leitfähigen Lack zum Werkstück.

Willkommen bei der Althaus Galvanik- und Pulverbeschichtungs GmbH - Ihr Partner für perfekte Oberflächen. Wir haben uns durch Fachkompetenz und Innovation zu einem zuverlässigen und leistungsstarken Partner im Bereich der Oberflächenbeschichtungen entwickelt. Überzeugen Sie sich von unserem umfangreichen Leistungsspektrum.

Galvanisch Vernickeln - Das Verfahren Das Vernickeln zählt zu den ältesten Verfahren der Galvanotechnik und findet vorwiegend als Unterschicht für andere Verfahren Anwendung, beispielsweise für das Verchromen. Bei dem Wunsch nach einer signifikanten Verbesserung des Korrosionsschutzes im Schichtsystem erweist sich Nickel als adäquate Oberflächenveredelung. Aufgrund seiner universellen Einsetzbarkeit ist es sowohl im dekorativen Bereich als auch im technischen Bereich nicht mehr wegzudenken. Vorteile beim galvanisch Vernickeln Gute Beständigkeit gegen Säuren und Laugen Teile können auch nach der Beschichtung gelötet oder geschweißt werden Korrosionsschutz (ab 20 µm Schichtdicke) über einen weiteren Temperaturbereich Vernickeltes Bauteil weißt ferromagnetische Eigenschaften auf Großes Anwendungsspektrum von dekorativ bis funktional Verbessert die Verschleißfestigkeit des beschichteten Bauteils So vernickeln wir - Der Ablauf 1 Vorbehandlung Je nach Anlieferungszustand kann eine Vorbehandlung erforderlich sein, um unerwünschte Verunreinigungen oder Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zu entfernen. Dazu werden die Teile in einer Ultraschallreinigungsanlage aufbereitet. 2 Abkochentfettung Ein weiterer Reinigungsschritt erfolgt in der Abkochentfettung. Diese entfernt letzte Rückstände, die in der Ultraschallreinigung eventuell nicht entfernt werden konnten. 3 Kaskadenspüle Die chemischen Rückstände der Entfettung/Reinigung werden neutralisiert. Dieser Schritt wiederholt sich im Laufe des Prozesses. 4 Beizen Die Metalloberfläche wird von vorhandener Korrosion befreit. Durch verschiedene Zusätze wird das Grundmaterial hierbei größtenteils nicht angegriffen. 5 Elektrolytische Entfettung Durch Elektrolyse entstehen auf der Oberfläche kleine Bläschen. Diese bewirken eine Feinreinigung, indem sie Schmutzpartikel absprengen. 6 Aktivierung Durch diesen Prozessschritt werden vorhandene Passivschichten entfernt und die Oberfläche für die nachfolgende Beschichtung aktiviert. 7 Vernickeln Durch Elektrolyse wird reines Nickel in Lösung gebracht und durch Elektronenüberschuss über eine wässrige Phase auf dem zu beschichtenden Bauteil als Nickelschicht abgeschieden. 8 Kombinationsschicht Nach dem Vernickeln kann entweder direkt eine weitere galvanische Beschichtung, z. B. Verchromen, und/oder eine PVD-Beschichtung erfolgen. 9 Trocknung Im Umlufttrockner wird das verkupferte Produkt mit heißer Luft getrocknet.

Neben dem Laserschneiden und Abkanten von Blechen führen wir folgende weiterführende Bearbeitungen aus: - Rundwalzen bis 2 m Länge - Zuschnitte mit der Tafelschere - Bandsägen von Profilen und Vollmaterial - Sicken, Aufweiten, Einziehen, Bördeln von dünnwandigen Rohren - Aufbringen von Schweißmuttern, Schweißbolzen und Innengewindehülsen - Einbringen von Senkungen, Gewinden, Fasen und Ausfräsungen - Einbringen von Blindnieten, Blindnietmuttern und Einpressbefestigern - Montage von Baugruppen - Richten Wenn wir mal etwas nicht selber ausführen können, finden wir gemeinsam mit Ihnen geeignete Lösungen oder nutzen die Kompetenzen von regionalen Geschäftspartnern.

selektive Beschichtung, auch chrom(VI)-frei, auch in CREON Qualität - bis zu 4K ist möglich overview of multicomponent parts with ABS and PC

Türinnenbetätigungen, Cool Touch, Echtmetall als Oberfläche; recyclingfähig, chrom(VI)-frei, PFAS-frei, langlebig und in höchster Perfektion - viele Millionen Bauteile pro Jahr bei SAXONIA Galvanik

SAXONIA Galvanik ist einer der innovativsten Partner für galvanische Beschichtungen im Automobil-, Elektronik- und Haushaltsbereich. Neben der Kunststoff-Galvanisierung haben wir auch unser Angebot an Metallgalvanisierung weiter ausgebaut: für die Elektromobilität und Elektrotechnik. Wir versilbern und verzinnen Kupfer- und Messingkontakte in Trommel- und Gestellanwendung und passivieren in Gestellanwendung. Darüber hinaus bieten wir spezielle Verpackungskonzepte (VCI-Papier) sowie ein mögliches Sandstrahlen in Kooperation mit kompetenten Partnern an. Kontaktieren Sie uns gern. Kontaktbrücken Kontaktstecker Stromschienen Kontaktspangen Kontaktmesser Klemmkontakte

Die Tampongalvanisierung ist ein spezielles Verfahren zur metallischen Beschichtung von Oberflächen. Dabei wird eine dünne Metallschicht, wie Gold, Kupfer oder Zinn, auf verschiedene Materialien aufgetragen. Dieses Verfahren findet Anwendung in der Elektronik-, Schmuck-, Automobil- und Spielzeugindustrie und verleiht den Produkten eine hochwertige metallische Optik. Mit der Tampongalvanisierung von RGenau Industries setzen Sie auf höchste Qualität und Präzision. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie Ihre Produkte in neuem Glanz erstrahlen.

Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

Funktionelle Beschichtungen für die Elektroindustrie und Elektromobilität Jahrzehntelange Erfahrung Neben ihrer Expertise in der Galvanisierung von Kunststoffen ist SAXONIA Galvanik seit Jahrzehnten erfahrener Lieferant für Oberflächen in der Elektroindustrie. Mit der Elektromobilität und stark steigenden Bedarfen für Hybrid- und Elektrofahrzeuge haben sich das Einsatzgebiet und die Beschichtungslösungen in den letzten Jahren nochmals deutlich erweitert. Zusammen mit führenden Verfahrens- und Anlagenlieferanten konnten Technologien und Beschichtungslösungen gezielt auf Anwendungen in der Elektromobilität angepasst werden, die besondere Anforderungen an die Übertragung hoher elektrischer Leistung hat bzw. deren Kupfer- und Aluminiumbauteile hohen Strömen zur Leistungsübertragung standhalten müssen. Seit 2022 laufen erste Großserien für automotive Anwendungen über unsere Anlagen. Anlagen- und Verfahrenstechnologien In unseren modernen Anlagen ist Fertigung als Gestell- und Trommelware möglich. Dabei können Bauteile bis weit über einem Meter Länge beschichtet werden. Ausgestattet mit detaillierter Chargen- und Parameterüberwachung, sowie umfangreicher technischer Laborausstattung zur Badanalyse und -überwachung werden die hohen Anforderungen der Automobil- und Elektronikindustrie erfüllt. Zur Sicherstellung und Überwachung der hohen Qualität der abgeschiedenen Schichten ist umfangreiches Prüfequipment zur Ermittlung von Schichtdicken, Haftfestigkeit, Klimabeständigkeit und Lötbarkeit vorhanden. Die in 2023 neu investierte Großanlage überzeugt zudem mit besonderer Energie- und Ressourceneffizienz, die deshalb auch von der BAFA gefördert wurde. Als Beschichtungstechnologie werden aktuell angeboten: Grundmaterialien: Kupfer und Kupferlegierungen, weiteres auf Anfrage Versilberung Verzinnung Vernickeln, auch als Zwischenschicht in Kombination mit o.g. Verfahren Passivierung, als Schutz für nachträgliche Oberflächenbehandlungen Selektive Beschichtung Wir bieten damit maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenwunsch für Übertragung hoher elektrischer Leistungen an Verbindungsstellen durch Verringerung der Übergangswiderstände an Schraub- und Lötverbindungen Zuverlässige Unterdrückung der Whiskerbildung und damit Schutz vor unbeabsichtigten Kurzschluss Umfangreiche Unterstützung schon bei Projektbeginn Möglichkeit der Fertigung erster Prototypen Bauteilspektrum Bei der funktionalen Beschichtung metallischer Bauteile geht es vor allem um elektrische Anwendungen in großen Abrufvolumen: Stromschienen/Busbars Sammelschienen Steckverbinder Platten Kappen Unsere Erfahrungen, das Leistungsportfolio aber auch Entwicklungskompetenz helfen unseren Kunden in ihrem hochdynamischen Marktsegment, die Zukunft der Elektromobilität mitzugestalten und ihre OEM-Kunden mit Schnelligkeit, Innovation und Qualität zu überzeugen. Flexibilität und Schnelligkeit in den Musterphasen Hoher Entwicklungsdruck, wachsende Stückzahlen und neue Erkenntnisse – häufig führt das dazu, dass auch schnelle Beschichtungserkenntnisse bei veränderten Geometrien, Oberflächen, Spezifikationen etc. benötigt werden. Mit einem starken Team und einer flexiblen Anlagenstruktur unterstützen wir Sie dabei, schnell zu sein und schnell zu bleiben. Kapazitäten Erst in 2023 hat SAXONIA Galvanik GmbH seine Kapazitäten für funktionale Metallbeschichtung deutlich erweitert. Mit der Möglichkeit der Arbeit im 7-Tage/24h-Betrieb sowie weiteren Ausbauflächen am Standort sind wir in der Lage, unsere Kapazitäten Ihren wachsenden Bedarfen weiter anzupassen. Eine bereits heute leistungsfähige große Abwasseranlage für den gesamten Industriestandort ist gleichfalls bestens dafür ausgerüstet, das Abwasser umweltgerecht und sicher aufzubereiten. Weitere mögliche Serviceleistungen Entfettung Sandstrahlen Verpackungen in kundenindividuelle Verpackungen Prototypen

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Nasslackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff- und Metallteile. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

verschiedene Türinnenbetätigungen aus Polyamid, auch als chrom(VI)-freie Lösung oder in CREON-Qualität different handles of Polyamide

Mit jährlich bis zu 30 Millionen veredelter Polyamidteile zählt SAXONIA Galvanik heute zu den führenden Spezialisten für technische Kunststoffe. Da Polyamide eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, werden sie heute in der Fahrzeugindustrie vorrangig anstelle von Metallteilen eingesetzt. Die Metallisierung im Galvanikprozess verleiht dem Polyamid die gleichen optischen und haptischen Eigenschaften wie Vollmetall-Bauteilen. Eine fühlbare Steigerung der Wertigkeit kann mittels verschiedener Füllstoffe erzielt werden (Vollmetall-Simulation durch höhere Teilegewichte). Durch die Kombination der Vorteile technischer Kunststoffe mit den Möglichkeiten metallischer Oberflächen erschließen sich völlig neue Anwendungsbereiche. Neben den physikalischen Eigenschaften, wie thermischer Beständigkeit oder Bruchfestigkeit, sind es vor allem die hervorragenden Verarbeitungsmöglichkeiten bei einem günstigeren Preis, die Polyamid auch im Vergleich zu klassischen ABS-, ABS/PC- und Monosandwich-Teilen so attraktiv machen. Darüber hinaus ist Polyamid ausgezeichnet im wachsenden Markt der Mehrkomponenten-Bauteile einsetzbar. Kontaktieren Sie uns gern. Einsatzbereiche: - Türgriffe/-hebel - Radbereich (z. B. Radkappen, Radmutterabdeckungen) - Lüftungsbereich - Automobil-Innenteile im Mehrkomponentenverfahren - Veredelte Kunststoffteile in Haugeräten mit hohen thermischen oder mechanischen Anforderungen - Metall-Ersatz-Simulation

Kupfer vereint in idealer Weise die Eigenschaften Funktion, Design und Schutz. Aufgrund seiner hervorragenden thermischen und elektrischen Leitfähigkeit wird Kupfer in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt. Beim dekorativen Verchromen bildet Kupfer eine Unterschicht, die sich sehr gut polieren lässt und damit als Grundlage für die Restaurierung alter Bauteile dient. Außerdem verbessert es den Korrosionsschutz. Die Verkupferung stellt eine optionale Grundlage für eine nachfolgende Nickel-Chrom-Beschichtung dar. Vorteile beim galvanisch Verkupfern Gute Polierbarkeit für eine hochglänzende Oberfläche Dient als Grundlage für Korrosionsschutzsysteme Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Beschichtetes Bauteil ist lötbar - besonders für elektrische Kontakte geeignet Großes Anwendungsspektrum von dekorativ bis funktional So verkupfern wir - Der Ablauf 1 Vorbehandlung Je nach Anlieferungszustand kann eine Vorbehandlung erforderlich sein, um unerwünschte Verunreinigungen oder Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zu entfernen. Dazu werden die Teile in einer Ultraschallreinigungsanlage aufbereitet. 2 Abkochentfettung Ein weiterer Reinigungsschritt erfolgt in der Abkochentfettung. Diese entfernt letzte Rückstände, die in der Ultraschallreinigung eventuell nicht entfernt werden konnten. 3 Kaskadenspüle Die chemischen Rückstände der Entfettung/Reinigung werden neutralisiert. Dieser Schritt wiederholt sich im Laufe des Prozesses. 4 Beizen Die Metalloberfläche wird von vorhandener Korrosion befreit. Durch verschiedene Zusätze wird das Grundmaterial hierbei größtenteils nicht angegriffen. 5 Elektrolytische Entfettung Durch Elektrolyse entstehen auf der Oberfläche kleine Bläschen. Diese bewirken eine Feinreinigung, indem sie Schmutzpartikel absprengen. 6 Aktivierung Durch diesen Prozessschritt werden vorhandene Passivschichten entfernt und die Oberfläche für die nachfolgende Beschichtung aktiviert. 7 Verkupfern Durch Elektrolyse wird reines Kupfer in Lösung gebracht und durch Elektronenüberschuss über eine wässrige Phase auf dem zu beschichtenden Bauteil als Kupferschicht abgeschieden. 8 Kombinationsschicht Nach dem Verkupfern kann entweder direkt eine weitere Galvanisierung, z. B. Nickel-Chrom, oder eine mechanische Bearbeitung, z. B. Polieren, zur Erzielung eines höheren Glanzgrades erfolgen. 9 Trocknung Im Umlufttrockner wird das verkupferte Produkt mit heißer Luft getrocknet.

Galvanisch Verchromen - Das Verfahren Das Verchromen führt zu einer signifikanten Verbesserung der Optik, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Produkts. Das Galvanikverfahren hat sich seit vielen Jahren in den unterschiedlichsten Branchen bewährt, z. B. im Maschinenbau, im Dekorations- und Schmuckbereich oder bei der Schiffsrestaurierung. Darüber hinaus dient Chrom als Grundschicht für harte PVD-Schichten aus TiN, ZrN, TiAlN u. a., da es eine harte Oberfläche und einen Anlaufschutz für Nickel gewährleistet. Vorteile des galvanischen Verchromens Sehr harte Schicht, daher äußerst verschleiß- und abriebfest Durch eine Chromschicht kann bei hochglanzpolierten Teilen eine spiegelglänzende Oberfläche langfristig erhalten werden Unempfindlich gegen Witterungseinflüsse durch schützende Chromoxidschicht Ideal auch als Unterschicht für PVD-Beschichtung geeignet Hohe Anlaufbeständigkeit - verfärbt sich nicht bei hohen Temperaturen Aufgrund der geringen Schichtdicke bleibt die Oberflächenstruktur des Grundmaterials erhalten. Um eine hochglänzende Schicht zu erzeugen, ist es erforderlich, eine Unterschicht aus Nickel abzuschieden. Großes Anwendungsspektrum von dekorativ bis funktional So verchromen wir - Der Ablauf 1 Vorbehandlung Je nach Anlieferungszustand kann eine Vorbehandlung erforderlich sein, um unerwünschte Verunreinigungen oder Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zu entfernen. Dazu werden die Teile in einer Ultraschallreinigungsanlage aufbereitet. 2 Abkochentfettung Ein weiterer Reinigungsschritt erfolgt in der Abkochentfettung. Diese entfernt letzte Rückstände, die in der Ultraschallreinigung eventuell nicht entfernt werden konnten. 3 Kaskadenspüle Die chemischen Rückstände der Entfettung/Reinigung werden neutralisiert. Dieser Schritt wiederholt sich im Laufe des Prozesses. 4 Beizen Die Metalloberfläche wird von vorhandener Korrosion befreit. Durch verschiedene Zusätze wird das Grundmaterial hierbei größtenteils nicht angegriffen. 5 Elektrolytische Entfettung Durch Elektrolyse entstehen auf der Oberfläche kleine Bläschen. Diese bewirken eine Feinreinigung, indem sie Schmutzpartikel absprengen. 6 Aktivierung Durch diesen Prozessschritt werden vorhandene Passivschichten entfernt und die Oberfläche für die nachfolgende Beschichtung aktiviert. 7 Vernickeln Um hochglänzende Schichten zu erzeugen, wird eine Unterschicht aus Nickel abgeschieden. 8 Verchromen Der Chromelektrolyt enthält Chromionen, die bei definiertem Stromfluss am Bauteil in metallisches Chrom umgewandelt werden und so eine Chromschicht wachsen lassen. Im Anschluss erfolgt eine finale Spülung. 9 Trocknung Im Umlufttrockner wird das verchromte Produkt mit heißer Luft getrocknet.

Durch Kombination von PVD-Beschichtung und anodischer Oxidation sind wir in der Lage, vielfältige Farbeffekte mit metallischer Haptik (erfühlbare Eigenschaften) eines Gegenstandes zu erzeugen. Ferner bieten wir Galvanik-PVD-Kombinationen zur Herstellung hochresistenter Schichtsysteme an. Damit verfügen wir über Kompetenzen, die für Oberflächenveredelungen kaum noch Wünsche offen lassen – und das alles aus einer Hand.