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Die ASKIAS Adaption ist eine stationäre Laserschweißanlage. Sie passt sich mit 3 bis 5 CNC-gesteuerten und 7 manuellen Achsen flexibel an Ihre Herausforderungen an und erlaubt Ihnen das schnelle Umrüsten von Mikro- bis Makro-Bearbeitung und für nahezu alle Materialien und Formen. Dank auswechselbarer Laseroptiken kann diese Laserschweißmaschine auch zum Laserschneiden, Laserbohren und für viele weitere Anwendungszwecke eingesetzt werden. Die Anlage ist dank energieeffizienter Faserlaser von AUXXOS förderfähig. - Modularer Aufbau mit 3–5 Achsen - Manuelle und CNC-Steuerung, Teach-In-Funktion - Energieeffiziente Faserlaser FLEXIBEL Hochpräzise und variable Laserschweißmaschine, umrüstbar für viele weitere Anwendungsbereiche der Lasermaterialbearbeitung. Volle Flexibilität bei Seriengröße, Formen, Materialien und Bearbeitungsart durch modularen Aufbau der Maschine. MODULAR AUFGEBAUT Offene CNC-Laserschweißanlage mit flexibel einstellbaren Achsen und auswechselbarer Laseroptik für einfaches Umrüsten von Mikro- auf Makrobearbeitung oder zwischen Bearbeitungsarten. PRÄZISE Hochpräzise dank modernster Faserlaser von AUXXOS, individueller Pulsgestaltung und perfekter Maschinendynamik. AUTOMATISIERBAR Wechsel von Einzel- auf Serienfertigung durch manuelle Steuerung, Teach-in-Funktion oder CNC-Steuerung. EFFIZIENT Effiziente Faserlaser mit bis zu 30% Wirkungsgrad sparen Strom, durch das effiziente Arbeiten mit der Maschine erhöht sich Ihre Produktivität. ERGONOMISCH Bessere Konzentration durch ergonomische Sitzposition, schwenkbares Binokular und Zubehör wie die Armablagen oder den Laser-Shutter.

Mobile Faserlaser-Schweißanlage mit bis zu 4 CNC-gesteuerten Achsen, sowohl für den manuellen Betrieb als auch über einen Joystick mit Teach-Funktion zur ortsflexiblen Laserbearbeitung. Laserschweißen, Laserlöten und Laserhärten ortsflexibel und beweglich. Die ASKIAS Agilion ist unsere mobile Lösung für hochpräzises Arbeiten. Mit voller Laserleistung, einfach umrüstbar und der Flexibilität von 4 CNC-gesteuerten und bis zu 7 manuellen Achsen. Die Maschine ist aufgrund ihrer Konstruktion besonders stabil und ermöglicht wackelfreies Arbeiten. Transport zum Werkstück auf jedem handelsüblichen Gabelstapler / Hubwagen. Flexibilität Die ASKIAS Agilion wurde als kompaktes, ortsflexibles Lasersystem mit einem gleichzeitigen Fokus auf hochpräzises Arbeiten entwickelt. So kann die Agilion per Hubameise oder Gabelstapler zu Ihrem Werkstück, oder aber sogar im Lieferwagen zum Kunden transportiert werden. Gleichzeitig erlaubt Ihnen der Maschinenaufbau aber das ruckelfreie, hochpräzise Arbeiten unabhängig von einem langen, schwankungsanfälligen Maschinenarm. Die bis zu 4 CNC-gesteuerten und 7 manuellen Achsen sind äußerst flexibel und zeitgleich nah am Maschinenkörper angebracht, sodass Sie bei der Arbeitspräzision keiner Kompromisse machen und sich trotzdem jederzeit perfekt an die Anforderungen Ihrer Kunden anpassen können. Von der Mikro-Bearbeitung feinster Präzisionsteile bis zur Makro-Bearbeitung tonnenschwerer Formbauteile. ‍Leistung direkt am Kunden(wunsch) ‍ Mit der ASKIAS Agilion kommen Sie so nah wie möglich an das Werkstück Ihrer Kunden. Dort haben Sie dank der Hochleistungs-Lasertechnik unserer Schwesterfirma AUXXOS volle Laserleistung an der Hand, egal, welches Material Sie bearbeiten möchten. Die ASKIAS Agilion erlaubt Ihnen die hochpräzise Bearbeitung von Werkzeug-und Edelstählen, Aluminium, Kupfer, Nitinol und Mischverbindungen. Bei allen Bearbeitungsarten unterstützt Sie auch die Hochleistungs-Lasertechnik unserer Schwesterfirma AUXXOS. Die effizienten Faserlaser aus eigener Fertigung haben einen Wirkungsgrad von über 30% und sind damit 10x effizienter als herkömmliche Laserquellen. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Alle Bearbeitungsoptiken sind, je nach Bearbeitungsart, austauschbar. Darüber hinaus können die Anwender alle Laser-Parameter, z.B. Brennweite, Pulsdauer und Pulsfrequenz, variabel in der Maschinensteuerung einstellen. Dadurch haben Sie stets ein Höchstmaß an Leistung zur Verfügung und erzielen optimale Ergebnisse. Unterschiedliche Anwendungsmodi ‍ Flexibilität und Leistung kommen bei der ASKIAS Agilion dort zusammen, wo schließlich Qualitätsarbeit entsteht: Beim Anwender. Das betrifft im manuellen Betrieb die kinderleichte Steuerung der Maschine per Joystick direkt am Werkstück und die perfekte Sicht auf das zu bearbeitende Teil durch das um 180° schwenkbare Binokular. Darüber hinaus bieten wir aber auch einen festen Standsockel für die Maschine an sowie ein ausziehbares Tischgestellt, sodass Sie in der eigenen Fertigung oder in der Kleinserienfertigung beim Kunden nicht hinter der Leistung und Präzision einer vollwertigen Laseranlage zurückbleiben. Vollständiger Aufbau ‍ Im vollständigen Aufbau mit Standfuß und Maschinentisch haben Sie den Vorteil, bis in die Kleinserien-Fertigung hinein bei Beweglichkeit und Produktivität auf einer Höhe mit einer stationären Laseranlage zu bleiben. Bei der Fertigung mehrerer Teile verlassen sich die Anwender der ASKIAS Agilion auf reproduzierbare Qualität mit der intuitiven Teach-In-Funktion: Mithilfe der Maschinensoftware zeigen Sie am Joystick der Maschine, wie das Werkstück bearbeitet werden soll. Die Software lernt mit und entwickelt daraus selbstständig Kreise, Kurven, Splines im dreidimensionalen Raum und äquidistant versetzte Bahnen, sodass der gesamte Bearbeitungsvorgang automatisiert ausgeführt und beliebig oft wiederholt werden kann. Die Maschinensteuerung erkennt alle Teaching-Befehle auch, wenn die manuellen Achsen der Maschinegeschwenkt wurden. Aufbau am Tisch Auch ohne das Maschinengestell kann die Maschine, in Ihrer Fertigung oder verliehen an einen Kunden, auf einem Werktisch platziert werden. Hier hilft Ihnen der ausziehbare Tisch dabei, einen optimalen Fokus auf das Werkstück zu erlangen. Des Weiteren können Sie mit dem schwenkbaren Phos-Ball auch in die 4-Achs-Bearbeitung des Materials einsteigen. Genau wie im vollen Aufbau der Maschine nutzen Siie alle Bearbeitungsartem im Einklang mit der Teach-In-Funktion und erhalten im ERgebnis für Ihre Kunden die gewohnte ASKIAS Qualität. ‍Service und Wartung Die ASKIAS Agilion und die von unserer Schwesterfirma AUXXOS verbaute Lasertechnik werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Sie haben bei ASKIAS einen persönlichen Ansprechpartner für alle Anliegen in den Bereichen Service und Wartung. Wir stehen auch nach dem Kauf als Partner mit optimaler Beratung und Lösungen an Ihrer Seite. Dafür haben wir eigens einen umfänglichen Support mit Know-How und Teilen im eigenen Hause etabliert. CNC-gesteuerte X-/Y-/Z-Achse: Verfahrweg 200 mm (optional erweiterbar) Bearbeitungskopf: Schwenkwinkel um X-Achse [°] – 45 / + 135 Y-Achse manuell: Verfahrweg 450 mm Z-Achse manuell: Verfahrweg 340 mm Maschinengewicht: ≤ 200 kg gepulster Faserlaser (Dioden): 1,5 bis 4,5 kW Spitzenleistung gepulster Faserlaser (Dioden) 2.: Pulslängen bis 50 ms, CW modulierbar und CW

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Die kompakte Laserschneidanlage zum schnellen und effizienten Schneiden z.B. von Feinblech, Elektroblechen und Metallfolien. Mit einem Arbeitsbereich ab 2.000x1.000mm und einer Laserleistung ab 2kW ist diese extrem schnelle Maschine damit die kleinste ihrer Art. - Energieeffiziente Faserlaser ab 2kW - Ab 2x1m Tischgröße - Ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. LASERLEISTUNG UND EFFIZIENZ KIMLA setzt in seinen Anlagen auf Hochleistungs-Faserlaser. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Gummipuffer Typ A/B/C/D/E von 6 bis 200 mm, Flache, Konische und Runde, Anschlagpuffer, Elastische Schienen, Schalldämmende Befestigungen, Stoβabsorptions-Dämpfer, Dämpfer im Elektronik-Bereich

Form gefertigte Konstruktionsteile mit oder ohne Metallgrundlage. Groβe Bauteile bis 1000 kg

Tragfähigkeit : 50 - 50 000 kg pro Element, Maschinenfüβe mit oder ohne, Befestigungsschraube, Maschinenfüβe mit Nivellier-System, Standard oder Edelstahlausführung Werkstoff aus U-DAMP mit hoher Schwingungsisolierung , Stabilität und Belastbarkeit Eigenfrequenz 12 – 25 Hz

Dieser Träger bietet Flexibilität und interessante architektonische Möglichkeiten, wenn geringe Bauhöhe und begrenzte Fassadenflächen oder besonders kurvige Formen gewünscht sind.

Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Carbonteile. Zum Beispiel Ersatzteile / Schwerter für Papierfalzmaschinen. Erreichen Sie höhere Schlagzahlen durch geringeres Gewicht beweglicher Teile. Beispielweise bei MBO Papierfalzmaschinen durch den Einsatz von Carbon-Schwertern. Modifizierungen sind auf Kundenwunsch möglich.

Metallbauteil mit der Dicke dünner als 0.1mm für die optische Anlage/ Metal parts with wall thickness by less than 0.1mm for optical devices DE Dieser Halter trägt dazu bei, Sensor festzuhalten. Von dem Bild entnehmen Sie, dass Innen des Bauteiles wellig geformt wird. Sein dünnste Teil beträgt nur 0.08 mm. Dieses Detail wurde mit Metallpulver von den besonderen feinen Partikeln hergestellt. Von daher sind wir Stolz auf unsere Leistung als eine Zusammenarbeit zwischen Material mit hoher Qualität und unserer Spitztechnologie. Der Halter ist übrigens nur 1.8 mm groß vom Durchmesser und wiegt weniger als 0.01g. Auch für die Verkleinerung sowie das Gewichtsersparnis eines originalen Bauteiles helfen wir Ihnen gerne. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktannahme jeden Fall! *Die angezeigte Teile sowie Merkmale sind als Beispiel dargestellt. Wir produzieren jede Metallteile maßgeschneidert nach Ihrer Zeichnung. Bei der Auswahl des Metallpulvers fragen wir Sie nach den gewünschten mechanischen Eigenschaften, ansonsten bitte erwähnen Sie mögliche Mateliale nach Ihrem Plan. **Versand nach der Fertigung nur per EX-Works. (Incoterms 2020). Bitte senden Sie uns Ihre Kurierinformationen bei Bestellung sowie Probestückversand. EN This holder helps to hold the sensor in place. From the picture, you can see that the inside of the component is wavy. Its thinnest part is 0.08 mm only. The component, including this detail, was manufactured using the metal powder of the, particularly fine particles. We are therefore proud of our performance as a collaboration between high-quality material and our cutting edge technology. The holder is only 1.8 mm in diameter and weighs less than 0.01g. We are also happy to help you downsizing and saving weight on your metal component. We look forward to receiving your inquiries! *The parts and its features on this page are shown as examples only. We produce every metal part based on your technical drawing. When choosing the material, we ask you about the desired mechanical properties or you could propose a metal material of your choice. **Shipment only by EX-Works. (Incoterms 2020). Please send us your courier information by order as well as prototype dispatch. Material/ Material: various stainless steel/ verschiedener Edelstahl Tolaranz/ Tolerance: < 0.1% Gewicht/ Weight: eg.) < 0.01g Durchmesser/ Diameter: eg.) 1.8mm Dünnster Teil/ Thinnest part: 0.08mm

3-fach Positionsanzeige für Glasmaßstäbe und Magnetband inklusive Schwenkarm sowie Befestigungselemente

Durch unser μ-MIM werden Metalteile integriert produziert. Sparen Sie Herstellungsprozesse und Kosten!/ Our μ-MIM let skip assemble process of separated parts. Let's make it economically! DE Üblicherweise wird eine Kurvenscheibe nach Teilen separat produziert und dann zusammengebastelt. Diese Prozesse erfordern viel Zeit und vor allem Kosten. Unser μ-MIM müsste Ihre Lösung sein! MIM ist generell ein Herstellungsverfahren, das Montageprozess bei vielen Fällen überspringen können. Außerdem sind wir immer bereit, Metallteile mit Feinstruktur von hoher Präzision mit Qualität zu produzieren. Lassen Sie uns Ihnen gerne für die Kostenreduzierung der Herstellung und die Qualitätsverbesserung Ihrer Produkte helfen! *Die angezeigte Teile sowie Merkmale sind als Beispiel dargestellt. Wir produzieren jede Metallteile maßgeschneidert nach Ihrer Zeichnung. Bei der Auswahl des Metallpulvers fragen wir Sie nach den gewünschten mechanischen Eigenschaften, ansonsten bitte erwähnen Sie mögliche Mateliale nach Ihrem Plan. **Versand nach der Fertigung nur per EX-Works. (Incoterms 2020). Bitte senden Sie uns Ihre Kurierinformationen bei Bestellung sowie Probestückversand. EN A cam is usually produced separately for parts and then put together. These processes take a lot of time and, above all, costs. Our μ-MIM should be your solution! MIM is generally a manufacturing process that the assembly process can skip in many cases. In addition, we are always ready to produce metal parts with fine structure(s) of high precision with quality. Let us help you to reduce manufacturing costs and improve the quality of your products! *The parts and its features on this page are shown as examples only. We produce every metal part based on your technical drawing. When choosing the material, we ask you about the desired mechanical properties or you could propose a metal material of your choice. **Shipment only by EX-Works. (Incoterms 2020). Please send us your courier information by order as well as prototype dispatch. Material/ Material: Various metal/ Verschiedenes Metall

CNC-Drehteile aus Stahl, Aluminium und Kunststoff

Wir bedrucken uns besticken günstig nach Ihren Vorstllungen. Wählen Sie aus über 5000 Produkten: in Vielen Farben XXS: XXS Schwarz: Blau

Wir bedrucken uns besticken günstig nach Ihren Vorstllungen. Wählen Sie aus über 5000 Produkten: in Vielen Farben XXS: 4XL Schwarz: Schwarz

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung verfügt astria über ein breites und redundantes Lieferantennetzwerk um die optimale Lösung für unsere Kunden zur Verfügung zu stellen. Auf Basis der Kundenunterlagen werden die Produkte mittels der folgenden Verfahren und modernsten Maschinen gefertigt. Verfahren: Bohren CNC-Drehen CNC-Fräsen Honen Läppen Räumen Sägen Schleifen

GRONBACH ist seit vielen Jahren Zulieferer für präzise CNC-Frästeile und CNC-Fräs-Drehteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Zerspanungsindustrie. Dabei fertigen wir nach Kundenspezifikation einfache bis hoch anspruchsvolle und komplexe Form- und Bauteile für unterschiedlichste Branchen und sind zudem Ansprechpartner für optionale Oberflächenveredelungen für Aluminium und Edelstahl. Unsere automatisierte Bearbeitungsmethoden und kosteneinsparenden CNC-Drehautomaten und 5-Achs-Fräsmaschinen stehen Ihnen für die Produktion von Klein- und Großserien gefräster Komponenten und gedrehter Bauteile zur Verfügung. Als einer von wenigen Anbietern sind wir in der Lage, gedrehte oder gefräste Komponenten anschließend entsprechend zu beschichten, z.B. über Eloxal oder Pulverbeschichtung. Ein erstes Muster bzw. Prototyp liefern wir Ihnen bereits nach wenigen Tagen. Anbieter und Zulieferer von Frästeilen, Drehteilen in Bayern, Deutschland Frästechnik, Lohnfräsen Ihre Vorteile: CNC-Fertigung aus einer Hand, abgestimmt auf Produktanforderung und Losgrößen Präzisionsbauteile und -formteile Modernste Simulationssoftware Prototypenfertigung Automatisiertes CNC-Drehen, 5-Achs CNC-Fräsen, Schleifen Anschließende Oberflächenbeschichtung (Eloxal, Pulverbeschichtung, mechanische Behandlung) inhouse Lohnfertigung und Serienproduktion in Klein- und Großserien Spanende Produktherstellung für alle Branchen Effizientes Projekt- und Qualitätsmanagement

Als Hersteller von hochwertigen und designorientierten Fronten für Kaffeemaschinen und -vollautomaten passen wir uns flexibel den Spezifikationen unserer Kunden an. In Zusammenarbeit mit namhaften Geräteherstellern produziert GRONBACHAUSTRIA neben Fronten auch komplette High-End-Einbaugeräte für die Gastronomie und Privathaushalte. Je nach Kundenauftrag realisieren wir unterschiedlichste Fronten der Kaffeevollautomaten, z.B. aus Glas und/oder Aluminium und integrieren zudem auf Wunsch hochmoderne Bedienelemente. GRONBACHAUSTRIA stellt seit vielen Jahren kundenspezifische Fronten für Kaffeevollautomaten, Kaffeemaschinen und Espressomaschinen her. Zusammen mit unseren Kunden arbeiten wir zudem an der Entwicklung neuer Geräte und präsentieren neue Designmöglichkeiten für exklusive High-End-Geräte für die Gastronomie oder den heimischen Gebrauch. Verschiedene Ausgangsmaterialien kombinieren wir über unsere Fertigungs-und Montagetechnologien.

AntiDrop WINE POURER Wein / Getränkeausgiesser Antidrop ® Trotz grösster Vorsicht beim Einschenken von Wein und anderen Getränken landen vielmals die letzten Tropfen nicht im Glas, sondern auf der Tischdecke, Tischset und anderen Tischunterlagen. Dieser Tropfenfänger ist eine Gold / Silberfarbige Lebensmittel - Folie aus P.E.T. Er wird gerollt und bis über die Hälfte in die Flasche gesteckt und er passt sich von selbst an. Beim Einschenken schneidet die scharfe Kante der Folie die Flüssigkeit und verhindert so das Tropfen. Der Antidrop ist mehrmals verwendbar (Spülmaschinenfest). Despite taking great care when puring wine and other beverages, the last drop often does not land in the glass, but on the tablecloth, placement or other surfaces. This Antidrop ® drop catcher is gold / silver food foil made from PET plastic. When pouring, the sharp edge of the foil cuts the liquid and prevents dripping. Antidrop ® is reusable (Dishwasher safe).

Unsere CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen bis 6400 mm bietet höchste Präzision und Qualität. Wir fertigen komplexe Frästeile für den Maschinen- und Anlagenbau, einschließlich Maschinen-Seitenteile mit Nuten, Passungen und Bohrungen, exakt nach Kundenvorgaben. Unsere Expertise umfasst auch die Reduktion der Materialstärke großer Platten und die Herstellung von Führungsschienen in unterschiedlicher Bauweise und aus Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Wir bieten Ihnen unseren Service vor Ort u. a. der Störungssuche und Fehlerbehebung an. Service vor Ort - Hydraulikschlauchservice - Störungssuche, Fehlerbehebung - Neuverschlauchungen und Inbetriebnahmen - Druckspeicher Revisionen, Befüllung

Exakte Abmessungen von Vierkant-Stahlprofilen durch Planfräsen in Längsrichtung Fräsbearbeitung ist genauer als das Richten von Stahlprofilen Gutsfeld & Schneider kauft Vierkant-Werkstücke ein, die aus großen Stahlplatten herausgeschnitten wurden. Wie erreichen wir bei unseren Zuschnitten höchste Genauigkeit? Ausgangsmaterial: Geliefertes Vierkant-Werkstück aus Metall, Abmessungen: 220 x 180 x 3000 mm Problem: Durch die Erwärmung beim Schneiden kann sich das Werkstück in Längsrichtung verziehen, je länger, desto mehr Abweichung Lösung: alle 4 Längs-Seiten plan fräsen, je nach Bedarf - besseres Ergebnis als Richten! Ergebnis: Werkstück mit den gewünschten Abmessungen 210 x 170 x 3000 mm

Wir formen, schweißen und bearbeiten Maschinengestelle für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese und ähnliche Schweißkonstruktionen aus Stahl fertigen wir nach Kunden-Zeichnung: Grundrahmen oder Grundgestelle aus Stahlrohren für den Maschinen- und Anlagenbau Stützen, Träger für Maschinengestelle, als Unterbau für Maschinenrahmen Unterbauten von Maschinen, z. B. für Gabelstapler Rahmen für Schubwagen Schwere Stahl-Konsolen als Schweißkonstruktionen

Führungsschienen für den Maschinenbau aus Stahl, Edelstahl oder Alu Führungsschienen für den Maschinenbau fräsen wir bis zu einer Länge von 6400 mm mit einer Einspannung Als Spezialist für die CNC-Großteilbearbeitung können wir sehr vielen Kundenanforderungen gerecht werden. Wir fräsen Passungen, Nuten, Durchbrüche, Spuren, bringen Gewindebohrungen an und vieles mehr. Die massiven Führungsschienen können u. a. Teil eines Maschinengestells sein und als Laufschienen für Schwerlast dienen.

Zur Erwärmung von runden metallischen Werkstücken mit einer mittleren Öffnung wie z.B. Wälzlagern, Getrieben, Ringen oder Buchsen mit einem max. Gewicht von 40 kg auf bis zu 240°C. easyTherm 2 Das leistungsstarke Gerät für den mobilen Einsatz vor Ort Dank seiner modernen mikroprozessorgesteuerten Elektronik besitzt das Gerät einen optimalen Wirkungsgrad, um Werkstücke bis zu 40 kg kontrolliert zu erwärmen. Eigenschaften der easyTherm Serie: • Zeit- und Temperaturprogrammierung, um große Teile gleichmäßig zu erwärmen "Rampen-Prinzip" (ab easyTherm 15) • Sicherheit: Ein Count-Down gibt Zeit, sich aus dem Induktionswirkungsbereich zu entfernen um Gesundheitsschäden auszuschließen, alternativ: Start per Fernbedienung ab easyTherm 15 • Temperaturmessgenauigkeit: ± 2 °C • Zeiteinstellungsgenauigkeit: 0,01 Sekunden • Leistung manuell einstellbar: von 0 bis 100% • Hoche Erwärmgeschwindigkeit: Cos phi > 0,8 • „Turbo Boost“: Doppelt schnelle Erwärmung, wenn das Teil horizontal auf das Gerät gelegt wird, die Vorteile: -Die Spule kann nicht beschädigt werden -Gleichmäßige Temperatur im inneren und äußeren Ring -Ermöglicht Erwärmung von Teilen mit kleinen Bohrungen -Nicht empfohlen für Lager mit geringer interner Lagerluft wie C2 oder kleiner • Temperaturkontrolle: Die Temperaturveränderung wird kontinuierlich kontrolliert • Entmagnetisierung: weniger als 2 A/cm • Sonderanfertigungen: Alle Geräte können auch mit unterschiedlichen Stromspannungen und Leistungen ausgestattet werden • Alle 400-Volt Geräte haben aufgrund einer intelligenten Kompensation eine doppelte Leistung, z.B. Erhöhung von 12,8 kVA auf 25 kVA • Die Ergonomie der Schwenkarm-Auflageleisten vermeidet unnötiges Handling und verringert das Risiko eines Unfalls und das Eindringen von Schmutz in das Werkstück • Automatische Leistungsregelung • Eignung für abgedichtete und fettgefüllte Lager • Kontinuierlich Einsetzbar ohne Kühlsystem • Alle Geräte ab easyTherm 15 sind mit einer Netzkompensation für geringeren Energieverbrauch ausgestattet • Hergestellt und getestet nach CE, UL und GS Standards Vorteile auf einen Blick: • Schneller, gleichmäßiger und kontinuierlicher Erwärmungsvorgang • Sicherer Erwärmungsprozess: Es wird ausschließlich das Werkstück erwärmt • Kein heißes Ölbad, kein Risiko der Überhitzung • Vorteile für die Umwelt: ruhig, geruchlos, sauber und optimaler Energieeinsatz • Keine Deformation der Werkstücke • Individuell Einstellbar ob Rampen-, Zeit-, oder Temperaturprogrammierung • Hergestellt nach TÜV- Richtlinien • 3 Jahre Garantie • Einfache Bedienung • Standard Modifikationen verfügbar z.B. erhöhte max. Temperatur oder verschiedene Spannungen • Service made by i-Technik Durch den Einsatz von Induktionserwärmung: • erhöhen Sie die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte • reduzieren Sie Kosten durch einen geringeren Stromverbrauch und einen schnelleren Erwärmungsprozess Spannung: 110-230 V - 16 A - 50 Hz Frequenz: 50 oder 60 Hz Leistung: 3,6 kVA Gewicht: 17 kg Maße: 345x200x240 mm Temperatur: max. 240 °C Min. Ø Öffnung Werkstück*: 15 mm Max. äußerer Ø Werkstück*: 290 mm max. Breite Werkstück*: 120 mm max. Gewicht Werkstück*: 40 kg *: Abhängig von Jochen

Zur Erwärmung von runden metallischen Werkstücken mit einer mittleren Öffnung wie z.B. Wälzlagern, Getrieben, Ringen oder Buchsen mit einem max. Gewicht von 200 kg auf bis zu 240°C, 100% spannungsfrei sureTherm 30X Leistungsstarker Induktionsanwärmer nach Doppelpunkt Verfahren - schnell, sicher und effizient Dank seiner modernen mikroprozessorgesteuerten Elektronik besitzt das Gerät einen optimalen Wirkungsgrad, um Werkstücke bis zu 50 kg kontrolliert zu erwärmen Mit Einführung der sureTherm Serie beschreiten TM Induction Heating und i-Technik den Pfad des Innovators in der Induktionserwärmung für die Industrie. Das von TM entwickelte Doppelpunkt Verfahren stellt die optimale Temperaturdifferenz zwischen dem innerem und dem äußerem Ring während des gesamten Erwärmungsprozesses sicher, sodass keine mechanischen Spannungen entstehen können und somit Beschädigungen ausgeschlossen sind. Dies gewährleistet auch das optimale Verhältnis zwischen Erwärmzeit und Stromverbrauch - sicher, schnell und effizient. Eigenschaften der sureTherm Serie: • Temperatur und Temperaturdifferenzprogrammierung, für die sichere, schnelle und effiziente Erwärmung "Doppelpunkt Verfahren" (bei sureTherm 10X und 20X optional) • Zeit- und Temperaturprogrammierung, um große Teile gleichmäßig zu erwärmen "Rampen-Prinzip" • Sicherheit: Ein Count-Down gibt Zeit, sich aus dem Induktionswirkungsbereich zu entfernen um Gesundheitsschäden auszuschließen, alternativ: Start per Fernbedienung • Temperaturmessgenauigkeit: ± 2 °C • Zeiteinstellungsgenauigkeit: 0,01 Sekunden • Leistung manuell einstellbar: von 0 bis 100% • Hoche Erwärmgeschwindigkeit: Cos phi > 0,8 • „Turbo Boost“: Doppelt schnelle Erwärmung, wenn das Teil horizontal auf das Gerät gelegt wird, die Vorteile: -Die Spule kann nicht beschädigt werden -Gleichmäßige Temperatur im inneren und äußeren Ring -Ermöglicht Erwärmung von Teilen mit kleinen Bohrungen -Nicht empfohlen für Lager mit geringer interner Lagerluft wie C2 oder kleiner • Entmagnetisierung: weniger als 2 A/cm • Sonderanfertigungen: Alle Geräte können auch mit unterschiedlichen Stromspannungen und Leistungen ausgestattet werden • Alle 400-Volt Geräte haben aufgrund einer intelligenten Kompensation eine doppelte Leistung, z.B. Erhöhung von 12,8 kVA auf 25 kVA • Wartungsmodul für effiziente Fehleridentifikation und Behebung • Die Ergonomie der Schwenkarm-Auflageleisten vermeidet unnötiges Handling und verringert das Risiko eines Unfalls und das Eindringen von Schmutz in das Werkstück • Automatische Leistungsregelung • Dokumentation und graphische Anzeige des Erwärmungsprozesses • Eignung für abgedichtete und fettgefüllte Lager • Kontinuierlich Einsetzbar ohne Kühlsystem • Ausgestattet mit einer Netzkompensation für geringeren Energieverbrauch • Hergestellt und getestet nach CE, UL und GS Standards Vorteile auf einen Blick: • Schneller, sicherer und effizienter Erwärmungsvorgang • Es wird ausschließlich das Werkstück erwärmt • Kein heißes Ölbad, kein Risiko der Überhitzung • Vorteile für die Umwelt: ruhig, geruchlos, sauber und optimaler Energieeinsatz • Keine Deformation der Werkstücke • Individuell Einstellbar ob Rampen-, Zeit- oder Temperaturprogrammierung • Hergestellt nach TÜV- Richtlinien • 3 Jahre Garantie • Einfache Bedienung • Standard Modifikationen verfügbar z.B. erhöhte max. Temperatur oder verschiedene Spannungen • Service made by i-Technik Durch den Einsatz von Induktionserwärmung: • erhöhen Sie die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte • reduzieren Sie Kosten durch einen geringeren Stromverbrauch und einen schnelleren Erwärmungsprozess Spannung: 400-575 V AC Frequenz: 50/60Hz Leistung: 8 kVA max. Strom: 20 A Gewicht: 85 kg Maße: 695x330x390 mm Temperatur: max. 240 °C*; 400 °C auf Wunsch max. Gewicht Werkstück: 200 kg Min. Ø Öffnung Werkstück*: 20 mm Max. äußere Ø Werkstück*: 840 mm Max. Breite Werkstück*: 360 mm

Absolut sichere, spannungsfreie und effiziente Erwärmung von ringförmigen Werkstücken von bis zu 800 kg mit 25,2 kVA. Die bisher modernste Lösung zur Montage auf dem Markt. Besuchen Sie unsere Website für mehr Informationen oder kontaktieren Sie uns. Tel. 02234/99 99 96 1 E-Mail: info@i-technik.eu Spannung: 400-575 V AC Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 25,2 kVA max. Strom: 63 A Gewicht: 280 kg Maße: 1080x500x1250 mm Temperatur: max. 240 °C ; 400 °C auf Wunsch max. Gewicht Werkstück: 800 kg Min. Ø Öffnung Werkstück*: 45 mm Max. äußere Ø Werkstück*: 1500 mm Max. Breite Werkstück*: 480 mm *: Abhängig von Jochen

Absolut sichere, spannungsfreie und effiziente Erwärmung von ringförmigen Werkstücken von bis zu 1600 kg mit 40 kVA. Die bisher modernste Lösung zur Montage auf dem Markt. Besuchen Sie unsere Website für mehr Informationen oder kontaktieren Sie uns. Tel. 02234/99 99 96 1 E-Mail: info@i-technik.e Spannung: 400-575 V AC Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 40 kVA max. Strom: 100 A Gewicht: 650 kg Maße: 1500x800x1600 mm Temperatur: max. 240 °C ; 400 °C auf Wunsch max. Gewicht Werkstück: 1600 kg Min. Ø Öffnung Werkstück*: 85 mm Max. äußere Ø Werkstück*: 2000 mm Max. Breite Werkstück*: 650 mm *: Abhängig von Jochen

Absolut sichere, spannungsfreie und effiziente Erwärmung von ringförmigen Werkstücken von bis zu 400 kg mit 12,8 kVA. Die bisher modernste Lösung zur Montage auf dem Markt. Besuchen Sie unsere Website für mehr Informationen oder kontaktieren Sie uns. Tel. 02234/99 99 96 1 E-Mail: info@i-technik.eu Spannung: 400-575 V AC Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 12,8 kVA max. Strom: 32 A Gewicht: 157 kg Maße: 850x420x950 mm Temperatur: max. 240 °C; 400 °C auf Wunsch max. Gewicht Werkstück: 400 kg Min. Ø Öffnung Werkstück*: 30 mm Max. äußere Ø Werkstück*: 1100 mm Max. Breite Werkstück*: 330 mm *: Abhängig von Jochen