Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 33000 Ergebnisse

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Wir fertigen eine Vielzahl von Produkten aus Metall oder in Kombination mit Hartmetallen, deren Anwendung sehr breit ist und die Verarbeitung von Kunststoffen, Holz, Stein, Nichteisenmetallen etc. umfasst.

Blechbearbeitung und Zerspanungstechnik Lasern – Kanten – Schleifen – Walzen – Drehen – Fräsen – Baugruppenfertigung Wenn alles möglich wird, steht original Huning Technik dahinter Vieles, was in einem Präzisionsteil von Huning Blechbearbeitung steckt, ist eigentlich unsichtbar. Denn bevor ein Individual- oder Serienteil in die Fertigung geht, hat es bereits zahlreiche Prozesse durchlaufen. Basierend auf den Anforderungen unserer Kunden haben wir alles genau durchdacht: Welche Aufgabe muss das Teil in der Weiterverarbeitung erfüllen? Wie muss es konstruiert sein, um sowohl praktisch wie auch wirtschaftlich die optimale Lösung zu bilden? Wie kann es unseren Kunden dabei helfen, Probleme zu lösen, Prozesse zu verbessern oder Kosten zu sparen? Es ist diese Systemkompetenz, die viele unserer nationalen und internationalen Kunden davon überzeugt hat, langfristig auf Huning zu bauen. Sie wissen: Als Maschinenbauer und Teil der Huning Gruppe haben wir nicht nur die reine Fertigungsseite im Blick, sondern auch alle angrenzenden Aufgabengebiete und Herausforderungen. Und sie schätzen die Vorteile, die sich aus dieser Herangehensweise ergeben: Jedes unserer Präzisionsteile ist wirtschaftlich, flexibel und passt sich nahtlos in Kundenprozesse ein – eben ein echtes Original von Huning! Konstruktion Lasertechnik CNC-Abkanttechnik Oberflächen-/ Schnittkantenbearbeitung Walzen Drehtechnik Frästechnik

Wir verfügen über leistungsstarke CNC-Berabeitungszentren zum Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen. Ein besonderer Vorteil unserer Fertigung ist die Möglichkeit, große Bauteile zu bearbeiten. Wir fräsen Teile bis 3 Meter und drehen bis zu einem Bauteildurchmesser von 800 mm.

Unsere Präzisionsteile für die Sensortechnik sind entscheidende Komponenten in der Mess- und Regeltechnik. Besonders Rändelmuttern, Hülsen und Gehäuse sind in der Branche gefragt, da sie hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit erfüllen. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Präzisionsteile, die durch unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Fertigung gewährleistet wird. Unsere Präzisionsteile werden in verschiedenen sensorischen Anwendungen eingesetzt und tragen zur Sicherheit und Effizienz der Geräte bei. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre sensorischen Projekte erfolgreich umzusetzen.

KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien. Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.

... genaues Greifen ohne Anschlag industrielle Bildverarbeitung berührungslose Vermessung von Kontur und Material gekoppelt mit komplexen Anwendungen anschlagfreies Positionieren und Handling Qualitätskontrolle höchste Positioniergenauigkeit Teileunterscheidung

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung sowie Ausbildung und Reparatur große Stückzahlen und die Standardisierung von Baugruppen der VHF-Baureihen ermöglichen ein herausragendes Preis-Leistungsverhältnis die Höhenverstellung des Arbeitstisches erfolgt motorisch - die Feinzustellung mit der leichtgängigen Handkurbel alle 3 Achsen sind mit Klemmvorrichtungen versehen der Vertikalkopf ist beidseitig schwenkbar (±90°), der Pinolenvorschub erfolgt über das Drehkreuz oder mit dem Feinvorschub-Handrad durch die eingebaute Vorschubeinrichtung (Standardzubehör) kann die X-Achse wahlweise mit dem Handrad oder über die Vorschubeinrichtung verfahren werden zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf ±180° auf dem Ständer drehen, die Spindeldrehzahl wird per Getriebe geschaltet 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung, Stahl 30 mm Arbeitsbereich max. Durchmesser Schaftfräser 25 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 16 Arbeitsbereich max. Durchmesser Walzenstirnfräser 100 mm Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.120 x 260 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 600 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 270 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 300 mm Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl (vertikal) 115 - 1.750 (8) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 160 - 610 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 60 - 360 mm Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 40 - 1.300 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 0 - 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,48 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 1.400 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 2 Fräsdorne 22, 27 mm Spannzangenset 4-16 mm mit Aufnahme Bohrfutter 16 mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Sonderzubehör: Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kühlmittelkonzentrat 5 l Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Reduzierhülse SK40 / SK30 Spannzangenfutter SK40 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Hebelspanneisen 100/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 80 Montagestand Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Walzenstirnschruppfräser 63 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Rundtisch RT 200 ER32 Spannzangenset 6-teilig E-VHF2 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 362650

Zeichnungsgerechte Herstellung von Schweißbaugruppen aus Normalstahl, Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffen. Wir schweißen WIG, MIG, TIG, MAG und Punktschweißem.

Pinole, elektrisches Handrad, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2008, gt. Technische Daten: Längsweg X-Achse: 400 mm Querweg Y-Achse: 250 mm Senkrechtweg Z-Achse: 400 mm Tischaufspannfläche: 600 x 320 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 30-6300 UpM Vorschub x,y,z: 10,10,8 m/min Antriebsleistung gesamt: 6,5 kW Gewicht ca.: 1200 kg Lagernummer: 5.2-637

Wir bieten Ihnen unsere Schwerzerspanung in folgenden Stechtiefen beim Axialstechen an: - 50, 60, 70, 80 und 100 mm. Stechtiefen beim Radialstechen: - bis 250 mm Stechbreiten: - 8.0 - 12.0 mm Problemloser Plattenwechsel durch den Montageschlüssel

Die entscheidenden Betriebsbedingungen für die Zerkleinerung sind Mahldauer, Trommeldrehzahl und Füllgrade. Übliche Drehzahlen liegen zwischen 70% und 80% der kritischen Drehzahl, in Ausnahmefällen zwischen 60% und 90%. Zur Entleerung der Nassmühlen wird der Verschlussdeckel gegen eine Siebeinlage getauscht, die Mahltrommel positioniert und der Entleerungshahn geöffnet. Bei Trockenmühlen wird das Material über einen Entleerungsrost ausgetragen und von einer Staubhaube aufgefangen. Die Mahltrommel ist über Kugellager am Ständer fixiert und wird durch einen Aufsteckgetriebemotor angetrieben. Trocken- und Nassmühlen haben Staubhauben mit Klappen für Zugänglichkeit. Zerkleinertes Material wird am Auslauf aufgefangen. Die Positionierung der Mahltrommeln erfolgt im Tippbetrieb oder automatisch. SIEBTECHNIK TEMA TTS

Lohnfertigung Mit unseren modernen Fertigungstechnologien sind wir auf die Bearbeitung von kleinen Serien vorwiegend rotationssymmetrischer Teile mit kurzer Lieferzeit spezialisiert. Wir stellen Ihnen unser technisches und fachliches Knowhow sowie einen modernen Maschinenpark gerne zur Verfügung. Lassen Sie sich von unserer hohen Flexibilität und Produktivität überzeugen. Drehen und Fräsen auf Dreh-Fräszentren und 5-achsigen Bearbeitungszentren bis Ø=300 und L=1.400 Außenrundschleifen für Werkstücke bis Ø=300 und L=1.000 Innenrundschleifen für Werkstücke bis Ø=200 und L=1.000 Tiefbohren von Werkstücken bis Ø=100 und L=700 5-Achs-Schleifen von Werkstücken auf Werkzeugschleifmaschinen Drahterodieren von Werkstücken bis L=200 Hartlöten mittels Induktionslötanlage bis zu einer Leistung von 10 kW Fein-, Nass- und Trockenstrahlen von Werkstücken bis L=500 Schälschleifen rotationssymmetrischer Werkstücke von Ø=6-32 und L<200 Laserbeschriften von Werkstücken

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Fertigung von Komponenten aus rostfreiem Stahl und Aluminiumlegierungen. Zusätzlich verarbeiten wir auch Messing, Kupfer und verschiedene Stahlsorten. Bei der Beschaffung von Materialien setzen wir auf bewährte und zuverlässige Lieferanten. Alternativ verarbeiten wir auch Materialien, die von unseren Kunden bereitgestellt werden.

Kämpferfräse für Fensterprofile Kunststoff / Alu

CNC-Automatisierung: Die Ladebox ist beispiellos einfach vor der Maschine einsetzbar und bestückt Werkzeugmaschinen ohne digitale Schnittstelle. Max. Traglast 20 kg, Max. Reichweite 850mm Die Ladebox ist ein kartesischer Roboter, der auch als Linearroboter oder Portalroboter bezeichnet wird. Die robuste Konstruktion erfüllt gleichzeitig alle Anforderungen an Kinematik und Sicherheit. Das bietet Kostenvorteile erfordert keine aufwendige Integration. Robuste und nachvollziebare Kinematik vereint mit zukunftsweisender Machine Learning und Machine Vision. Unsere Robotersysteme sind so konstruiert, dass sie selbst unter anspruchsvollen Bedingungen robust und zuverlässig arbeiten und den Bewegungsablauf zwischen Bauteil und Maschine im Bruchteil eines Wimpernschlags berechnen. Kein Programmieren, vor die Maschine schieben und los. Die Ladebox erkennt und erlernt Bauteile, Spannfutter und Maschinenstatus zu handhaben. Hohes Fassungsvermögen und erweiterbare Bauteilebevorratung >48h Produktion ist kein Problem. Hohe Sicherheit durch vollständig geschlossenen Raum und federleichte Schienenführen für den Zugang zur Maschine. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.)

Unsere Frästeile für Motorräder bei Zonelight GmbH setzen Maßstäbe in Qualität, Präzision und Design. Wir bieten eine breite Palette von hochwertigen Komponenten für Motorräder, die sowohl die Leistung als auch das Aussehen verbessern. Von Bremshebeln über Fußrasten bis hin zu Lenkerklemmen fertigen wir maßgeschneiderte Teile, die den individuellen Anforderungen und Stilen unserer Kunden gerecht werden. Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, selbst komplexe Formen und Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Dabei verwenden wir nur erstklassige Materialien und setzen auf innovative Technologien, um eine herausragende Qualität sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf Zonelight GmbH für erstklassige Frästeile, die die Performance und das Erscheinungsbild Ihres Motorrads auf ein neues Niveau heben.

Jahrzehntelange Erfahrung im Bau von CNC-Bolzenschweißautomaten und Sondermaschinen machen uns zur Nr.1 der Bolzenschweißtechnik. Neben der Herstellung und dem Vertrieb von Einzelkomponenten bieten wir Ihnen natürlich auch individuelle Systemlösungen an. Beispiel: CNC 2000 x 1000 - Fertigung von Gehäuseteilen für Großküchen Arbeitsbereich 2.000 x 1.000 x 200 mm mit Doppelweiche und WIG-Schweißen 3 Schweißköpfe KAH-100D mit Servomotor Mehr Beispiele auf www.stud-welding.de

Präzisionsgewinde (aussen) in allen leitenden Materialien Aussengewinde in jeder erdenklichen Art und Durchmesser von 250 mm bis kleiner als 0,5 mm sind durch unsere Mehrachsentechnologie erodierbar. Alle Flankenwinkel und Formen, sowie konische Gewinde, stellen kein Hindernis dar. Auch was die Auswahl des Materiales angeht sind wir lediglich durch die Leitfähigkeit eingeschränkt. Dies bedeutet, dass wir Gewinde in alle leitenden Materialien, wie zum Beispiel Kupfer, Aluminium, Werkzeugstahl aber auch Hartmetall, erodieren können. Diese Gewinde können wir, je nach Anforderung, als einfaches Befestigungsgewinde oder als absolutes Präzisionsgewinde ausführen.

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-60G ist die größte Maschine innerhalb des Produktprogramms. Sie ist besonders geeignet für dickwandige und hochfeste Stähle zum Anbringen einer hochwertigen Schweissfase. Mit automatischem Vorschub in einem Fahrgestell integriert ist sie stufenlos winkelverstellbar von 20° – 50°. Max. erreichbare Fasenlänge bis 60 mm.

Retrofit Maschinengeometrie Einschaben Spindelservice Steuerungsumbau Modernisierung Modernisierung Steuerung Schutzeinrichtung Maschinen Messtaster Automatisierung Maschinendatenerfassung Reparatur Drehmaschinen Fräsmaschinen Schleifmaschinen Hersteller unabhängiger Service

Werkzeugmaschinen Ihr Vertriebspartner verschiedenster namhafter Maschinenhersteller. Neu oder generalüberholt.

Mit rund 3500 verkauften Maschinen in den ersten 15 Jahren gehört die Firma BZT zu den innovativsten Unternehmen im Bereich des CNC-Maschinenbaus. Mit einer Vielzahl von selbständigen Vertriebspartnern ist die Firma BZT in 20 Ländern präsent, die Lieferung der Maschinen ist weltweit möglich. Seinen großen Erfolg verdankt BZT seiner langen Tradition. Vor 30 Jahren wurde das Unternehmen als zerspanungstechnischer Betrieb von Günther Bothur gegründet. Als kompetenter Partner des Formen-, Vorrichtungs- und Maschinenbaus wurde die Firma ein zuverlässiger und flexibler Zulieferer für technologisch anspruchsvolle Komponenten, Baugruppen, Maschinen und Systeme. Im Jahr 2005 präsentierte André Bothur die erste selbst entwickelte Portalfräsmaschine. Das Ziel auch bei der Produktion der Portalfräsmaschinen den hohen Qualitätsstandard und die Flexibilität des Zerspanungsbetriebes beizubehalten, wurde bereits nach kurzer Zeit erreicht. Durch zahlreiche Verbesserungen und Weiterentwicklungen verbreiterte sich die Basis der Baureihen, die für immer mehr Anwendungsbereiche ausgerüstet wurden. Nach über 500 ausgelieferten Portalfräsmaschinen an zufriedene Kunden wurde die Firma BZT Maschinenbau GmbH gegründet und von der Mutterfirma, der Zerspanungstechnik Bothur e. K., ausgegliedert. Die Zerspanungstechnik Bothur e. K. agiert dabei weiterhin als Zulieferer von Baugruppen für die Produktion der BZT und ermöglicht damit eine kosteneffiziente und flexible Herstellung der Maschinen.

Stahl und Edelsrahlzuschnitte auf 2D und 3D CNC-Schneidanlagen

CNC-Zerspanung hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. CNC-Zerspanung, Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchst technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchste technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern.

SONDERWERKZEUGE FÜR DIE ZERSPANUNG - Holz- / Kunststoff- und NE-Bearbeitung FRÄSWERKZEUGE Kundenspezifische Sonderwerkzeuge in HSS-, HM- und PKD-bestückter Ausführung Wechselplatten-Werkzeugsysteme für Plattenwerkstoffe und Massivholz Keilzinkenfräser mit Beschichtung für Massivholz (KVH/BSH) PKD-Werkzeuge für die Parkettbearbeitung PKD-Profilwerkzeuge HOBELWERKZEUGE Hydro-Hobelköpfe und Hydro-Profilhobelköpfe mit rückenverzahnten Messern Einweg-Hobelmessersysteme wie Enshin, Tersa etc. Kanefusa ST-1 Hobelmesser

Das technische Herzstück unseres Unternehmens sind unsere beiden Mikron VCE Bearbeitungszentren. Das größere der beiden Modelle ist die Mikron VCE 1250. Bearbeitungszentrum mit vertikaler Spindel SK40 Vollschutzkabine Arbeitsbereich: x=1270mm y=508mm z=635mm Aufspannfläche: 1320x457mm MIKRON CNC Steuerung (ähnlich FANUC) Späne-Spiralförderung Kühlmittelanlage autom. Werkzeugwechsler: 20 Werkzeuge 2-Stufen-Getriebe 11kW, 10-7500U/min, 313Nm Drehmoment Vorschubgeschwindigkeit: 0-7600mm/min Eilganggeschwindigkeit: 18m/min Werkzeugaufnahme DIN 69871 - A40 Werkstückgewicht: max. 1575kg Die VCE 750 steht ihrer großen Schwester in nichts nach. Lediglich die Eingabe von Makros ist hier nicht möglich. Bearbeitungszentrum mit vertikaler Spindel SK40 Vollschutzkabine Arbeitsbereich: x=762mm y=406mm z=508mm Aufspannfläche: 914x356mm MIKRON CNC Steuerung (ähnlich FANUC) Späne-Spiralförderung Kühlmittelanlage autom. Werkzeugwechsler: 20 Werkzeuge 2-Stufen-Getriebe 11kW, 10-7500U/min, 313Nm Drehmoment Vorschubgeschwindigkeit: 0-7600mm/min Eilganggeschwindigkeit: 18m/min Werkzeugaufnahme DIN 69871 - A40 Werkstückgewicht: max. 1350kg Ergänzt wird unsere Fertigung durch die vollautomatische Bandsäge HS 260 A der Firma Bauer. Anschlag: bis 2000mm vollautomatisch Kompaktgetriebe 1,5 kW, 20-140 m/min Wasserkühlung Reststückspanner Bündelspanner mechanisch

Im Verlauf des Jahres 2013 wurde dann, die zuvor vorbereitete Produktionsfläche, mit einer CNC Fräsmaschine wie geplant ausgebaut. Hierdurch konnte die bisherige Qualität im Bereich des Anlagen-, Ersatzteil- und Maschinenbaus noch erweitert werden.

z.B.: CNC-Anlage zum Auftragen von 2-K-Polyrethen-Kleberaupen Diese Anlage zeichnet sich aus durch einfachste Bedienung. Die Eingabe der Daten erfolgt menügeführt über einen Bildschirm mittels Tastatur. Die einzelnen Bahndaten werden direkt automatisch abgespeichert. Die Verfahrgeschwindigkeit ist in allen Punkten der Bahn, ob auf einer geraden oder im Radiusbereich, gleichmäßig. Durch einen permanenten Soll-Istwert-Vergleich während der Bahnfahrt ist die Anlage in der Lage, eine sehr hohe reproduzierfähige Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Der Anlage steht für Einzelspeicherungen eine Speicherkapazität von 99 Programmen zur Verfügung. Der mechanische Aufbau der Anlage ist so gestaltet, daß hohe mechanische Belastungen aufgenommen werden können. Technische Daten (Serie CNC): • Standardbmessungen: L x B x H ca. 1200 x 1400 x 1300mm • Gewicht: ca. 400kg • Achsen: mit gehärteten Flachführungen, voll unterstützt mit spielfrei eingestellten Laufwagen • Verfahrweg Standardausführung: X-Achse ca. 500 mm, Y-Achse ca. 500 mm, Z-Achse ca. 150 mm Z-Achse: pneum. Arb.-H. 50 mm, mech. Verstellung ca. 100 mm (auf Wunsch auch elektronisch gesteuert) • Vorschub: spielfreie Kugelumlaufspindel in gehärteter Ausführung Steigung: 10 mm • Umkehr: spielfreie Spindelmutter • Antriebe: hochdynamische Gleichstrommotoren • Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 20 m/min, je nach Radiusgröße • Steuerung: Sinumerik M 810, Fabr. Siemens, Bahngenauigkeit: 0,01 mm • Speicherkapazität für die Anwendungsprogramme: 99 Stück permanenter Soll/Ist-Vergleich während der Bahnfahrt über Inkrementgeber, Auflösung: 4000 Impulse/Umdrehung • Bedienung: Menügeführt mit deutschem Text Handbetrieb über geregelten Handsteuermodus • Dosierung: von 10 g bis 1000 g/min. je nach Pumpengröße und Mischverhältnis-Auslegung • Pumpenantrieb: stufenlos regelbar: mechanisch oder elektronisch • Entsorgungsstation • Leerschußstation • 2 Stück Materialfördereinheiten zur Förderung der hochviskosen A- und B-Komponenten aus Liefergebinde