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Die Strama Group bietet innovative Automatisierungslösungen im Bereich Medizintechnik – von der Konzeptentwicklung bis zu Ihrer individuellen Produktionsanlage für Medizinprodukte. Von der Konzeptentwicklung bis hin zur durchgängigen Implementierung mit maximalem Anspruch an Qualität und Sicherheit. Verknüpft mit unserer Expertise im Bereich IIoT garantieren wir maximale Automatisierung und Flexibilität. Unsere Maschinen und Anlagen erfüllen höchste Reinraum- und Hygieneanforderungen. - Wir entwickeln und fertigen für Sie automatisierte Montage- und Prüfanlagen zur Herstellung von mittleren bis großen Stückzahlen im Reinraum - Fertigung von Einzelteilen bis hin zu kleinen und mittleren Losgrößen auf unserem umfangreichen Maschinenpark - Montage und Inbetriebnahme von mechatronischen Baugruppen und Komponenten

Baugruppenmontage – Viele Kunden schätzen die vielfältigen Möglichkeiten der ORCA – Gruppe auch Montagearbeiten zu übernehmen.

Die Versatil 2500 SB ist ein komplettes System. Die spezielle Unterkonstruktion ermöglicht die Bearbeitung von Kunststoffen, Holz, NE-Metallen und Stahlblechen. Ein häufiger Einsatzort der Versatil SB Die flexible CNC Fräsmaschine Als komplettes Bearbeitungszentrum ist diese Ausführung auch zur Stahlblechbearbeitung geeignet. Eine spezielle Unterkonstruktion, ein automatischer Werkzeugwechsler und ein integrierter PC gehören mit zur Vollausstattung. Details: Die Versatil 2500 SB ist ein komplettes System. Die spezielle Unterkonstruktion ermöglicht die Bearbeitung von Kunststoffen, Holz, NE-Metallen und Stahlblechen. Ein häufiger Einsatzort der Versatil SB ist der Schaltschrankbau. Dort werden Ausbrüche in Türen oder die Gewindebohrungen in den Montageplatten gefertigt. Eine leichte Übung für die Versatil SB. Alle Achsen sind mit Linearführungen und Kugelrollspindeln ausgestattet. Die X-Achse erhält ihre Krafteinleitung über 2 durch einen Zahnriemen synchronisierte Spindeln. Alle Sindeln sind beidseitig kugelgelagert und über Kupplungen mit den Schrittmotoren verbunden. Die Z-Achse ist mit einer elektromagnetischen Bremse ausgestattet. Der serienmäßige Nutentisch ermöglicht einfaches und schnelles Spannen der Werkstücke. Diverse Spannmittel stehen im Zubehörbereich zur Verfügung. Vakuumspanntöpfe und eine Vakuumpumpe gehören zum Lieferumfang. Durch die Sandwich Bauweise der Seitenteile wird eine hohe Steifigkeit erreicht. Beim Bearbeitungsvorgang entstehende Vibrationen werden sehr gut absorbiert. Hochflexible Kabel in Energieführungsketten versorgen die Motoren und Anbaugeräte. Die Kraftvolle 3,6KW Spindel wechselt die Werkzeuge mit SK30 Aufnahme pneumatisch und automatisch. Das Werkzeuglager hat für 10 Werkzeughalter platz. Gewindebohrer werden mit einem Ausgleichfutter in der Werkzeugaufnahme befestigt. Mit der Mikro- Sprüh- und Kühleinrichtung werden die Werkzeuge gekühlt und geschmiert. Das erhöht die Standzeiten und sorgt für saubere Schnittkanten. Durch Feindosierung wird nur so viel Kühlmittel aufgebracht wie notwendig. Im Schaltschrank befindet sich die Steuerung inkl. dem PC. Am Gelenkarm oder Stehpult stehen Tastatur, Maus und ein Monitor für die Maschinenbedienung zur Verfügung. Jede Versatil durchläuft mehrere Testzyklen und erhält ein Prüfprotokoll. . Lieferumfang Maschine Versatil 2500 SB Steuerung (in der Maschine eingebaut) PC mit aktueller Intel CPU, Windows 10 und Peripherie 3,6kW Hochfrequenz-Spindel mit pneumatischem Werkzeugwechsel Werkzeugwechselmagazin für 10 Werkzeuge Vakuumpumpe Mikromengenschmierung Software und Zubehör Prüfprotokoll (Vor der Auslieferung durchläuft die Versatil mehrere Testzyklen) Vorteile Leitungswege Spangeschützt in Energieketten Stabile Alukonstruktion mit spezieller Tischkonstruktion T-Nutenplatten in Tisch integriert Optionales Zubehör

IHR PARTNER FÜR ZERSPANUNG - Prototypen, Einzelteile, Fertigungsserien Zerspanung von Aluminium Nicht alle Legierung können gut bzw. unproblematisch zerspant, gefräst oder gebohrt werden. Weiches Aluminium, z.B. Reinaluminium, ist wegen seiner geringen Festigkeit eher schlecht spanbar, doch auch das stellt für Profis wie METZLER natürlich kein Problem dar. Bei der Aluminiumzerspanung gilt es im Allgemeinen einige essenzielle Punkte zu beachten. Denn der Werkstoff und seine Beschaffenheit haben großen Einfluss auf Faktoren wie Spanform, Oberfläche, Wärmeentwicklung, Schnittkraft u.v.m. Je nach Intensität der Bearbeitung durch Zerspanen oder Fräsen muss man sich also vor Produktionsbeginn gründlich mit der Wahl der Legierungen beschäftigen. Die Entscheidung, welche Maßnahmen bei der Zerspanung von Aluminium zu berücksichtigen sind, hängen also nicht nur von der zukünftigen Verwendung des Werkstückes ab. Aluminiumgehäuse gefräst Wenn Sie moderne Aluminiumgehäuse aus Qualitätswerkstoffen suchen, sind Sie bei METZLER genau richtig! Wir erledigen alle Bearbeitungsschritte unter einem Dach: vom Fräsen aus dem Block bis hin zur Oberflächenveredelung und Gravur, wenn gewünscht. Glasperlstrahlen, Schleifen, Eloxieren und Lackieren- wir wickeln den gesamten Bearbeitungsprozess zügig und mit Liebe zum Detail ab. Selbst Laserbeschriften in verschiedenen Varianten bekommen Sie bei uns- alles aus einer Hand! Wir stellen uns der Herausforderung, Ihr Wunsch-Aluminiumgehäuse zu produzieren. Gerne stehen wir Ihnen auch schon bei der Planung und Entwicklung mit Rat und Tat zur Seite. Elegante Formen und vollendete Veredelung sind unsere Passion. Auch im Bereich gefräste Auminiumgehäuse führt unsere Erfahrung gepaart mit der professionell eingesetzten hightech Ausstattung unseres Standorts zu erstklassigen Ergebnissen, die keine Wünsche offen lassen. Selbstverständlich können Sie sich auf eine ISO-zertifizierte Qualitätssicherung verlassen, wir überlassen nichts dem Zufall. Denn wir sind erst zufrieden, wenn Ihr Unternehmen mit makellosen Produktionen aus dem Hause Metzler- Der Zerspaner glänzen kann.

Die FR 200 Oberflächenfräse bietet ein breites Leistungsspektrum, das von einfachen Reinigungs- bis zu schwierigen Demarkierungsarbeiten reicht. Dank ihrer kompakten Abmessung und ihrer Handlichkeit ermöglicht sie präzises Arbeiten auf kleineren und mittelgrossen Flächen im Innen- und Aussenbereich. Die Trommel kann mit verschiedenen Lamellentypen bestückt werden • ein Trommelwechsel erfordert ca. 2 Minuten • dadurch ist die FR 200 für schnelle und vielfältige Einsätze die massgeschneiderte Maschine. Artikelnummer: AXFR200 Versandgewicht: 45 Kg Gewicht: 39 • 46 kg (86 - 101 lbs) Spannung: 3x 400V / 50HZ Leistung: 2.2 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 200mm (8•) Distanz zur Wand: 54mm (2•) Dimensionen: 1100 x 365 x 970mm Standardbestückung: 5-kant Lamellen LBH: 60•38•123cm

Einfach Professionell. Eine große Arbeitsfläche und eine stabile Konstruktion ermöglichen neben der Kunststoff-, Aluminium- und Messinggravur auch die Beschriftung von Edelstahl. Die E300 verfügt über eine Gravierfläche von 305x305 mm. Eine robuste Konstruktion und hochwertige Linearführungen stehen für präzise Gravuren bei industriellen oder ästhetischen Anwendungen. Kunststoffe können ebenso graviert werden wie Aluminium, Messing etc. Die stabile Konstruktion der Maschine erlaubt die Ausführung "leichter Fräsarbeiten" wie Durchbrüche in Kunststoffe, Aluminium etc. Besonderheiten wie die automatische Erkennung der Materialhöhe unterstützen den Anwender bei der Einrichtung der Maschine und ermöglichen so eine schnelle und einfache Handhabung. Zudem überzeugt das einzigartige Preis-/Leistungsverhältnis. Highlights. Graviertisch & Selbstzentrierender Schraubstock - Der T-Nuten-Graviertisch ist ideal für das Spannen größerer Schilder geeignet - ein selbstzentrierender Schraubstock hilft bei der Aufnahme kleinerer Objekte und Schilder. Zudem ermöglicht der Schraubstock neben der automatischen Materialpositionierung das schnelle Spannen einer Vielzahl von Objekten und Schildern. Moderne USB-Steuerung - keine Übertragungs- und Wartezeiten mehr! Die Daten werden direkt ohne Sendevorgang bearbeitet. Der PC ist sofort zur Eingabe des nächsten Jobs bereit. Stromsparmodus- Eine intelligente Steuerung der Stromaufnahme reduziert den Verbrauch auf ein Minimum, sobald das System nicht benötigt wird. HOTKEYS an der Maschine - Wichtige Funktionen wie Start und Stop können direkt über die Hotkeys der Maschine ausgeführt werden. Stabile Konstruktion - Hochwertige Linearführungen, spielfreie Spindeln und eine verwindungsfreie Konstruktion ermöglichen präzise und qualitative Gravurergebnisse.  Automatische Tiefeneinstellung- Ein Sensor überwacht automatisch die Materialhöhe bei Verwendungeines Tiefenreglers oder Ritzdiamanten - Einstellungen durch den Anwender entfallen. Abrollvorrichtung (optional) - Die Beschriftung zylindrischer und konischer Objekte wird zum Kinderspiel. So können mühelos Kugelschreiber etc. beschriftet werden.

Hedelius C60 Min 10x10x5 Max 800x400x200 Hedelius CB60 Min 10x10x5 Max 1000x400x200 Mazak Nexus VCN 510 Min 10x10x5 Max 800x400x200

LEICHTBAU ALUMINIUM INSERTS FÜR NEUE FUNKTIONEN BEI HYBRIDTEILEN BESSERE HYBRIDTEILE MIT NEUEN FUNKTIONEN Die konventionellen Kunststoff-Metall Hybridteile kombinieren nicht nur die Vorteile, sondern auch die Nachteile von einzelnen Werkstoffen (Aluminium ist leicht, aber tribologisch schlecht. Stahl ist tribologisch gut, aber schwer). Auch solche Probleme wie Haftung an den Grenzschichten, Verzug, Rissbildung, Undichtigkeit, Kontakt- und Spaltenkorrosion, Belastbarkeit unter Klimawechsel bzw. Vibration sind allgemein bekannt. Die neue FILLSERT-Technik ermöglicht Entwicklung neuartiger Hybridteile mit für viele Anwendungen interessanten mechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Die FILLSERTS sind die makroskopisch isotropen, selektiv offenzelligen Aluminiumgussteile. Die Porengröße in den offenporigen Funktionsbereichen kann anwendungsspezifisch von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Millimetern eingestellt werden, auch gradierte Einstellungen sind möglich. So können sie mit Polymeren in diversen Fertigungsverfahren ohne vorherige Vorbehandlung infiltriert werden: Neue Funktionen Schalldämpfung, Flammschutz, Explosionsschutz, Stossdämpfung, Crash-Elemente, Versteifung, Entlüftung, Belüftung, Verteilung, Filtration, Separation, Homogenisierung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Elektrische Kontakte, Kabeldurchführungen, Befestigungssysteme, Design und Lichtdesign. Geeignete Fertigungsverfahren Kunststoff-Spritzguß, Thermoformen, Reaktionsschaumgießen, Partikelschaum-Verfahren, Blasformen, Resin Transfer Moulding, Reaction Injection Moulding, Handlaminat, Vakuuminfusion, Ultraschallschweißen. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Standardausrüstung: KK-Industries GmbH  hat die Generalvertretung der Firmengruppe Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt.Die CNC Abkantpresse KK Kletzer made by KK Kletzer Bursa Türkei  Model KK Kletzer Europa Maxima XL   Die starke Abkantpresse KK Kletzer EUROPA Maxima XL zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. KK Kletzer Europa Maxima XL hat eine sehr große Einbauhöhe und daraus resultierend einen großen Hub (Zylinderweg). Auch die Ausladung ist überdurchschnittlich groß, um sich so wenig wie möglich einzuschränken. Wir setzen auf Qualität, welche sich auch in der Steuerung widerspiegelt. Als Standardsteuerung haben wir die hochwertige ESA S   640 15" Made in Italien 2D Touch-Sreen controller with offline sofware Weiters ist die Abkantpresse KK Kletzer Europa Maxima XL mit Y1, Y2, X und R CNC-Achsen über die Steuerung ausgerüstet. Selbstverständlich ist auch die CNC Bombierung über die Steuerung inkludiert. Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Abkantpresse KKI EUROPA XL mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt unser eigenes Service wir beschäftigen nur hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. CNC Achsen Y1, Y2 , X und R Achse Steuerung S 640 15" Hinteranschlag mit Doppellinearführung und Kugelumlaufspindel Bombiervorrichtung motorisch mit CNC Steuerung 2 Stk. Auflegearme Laserschutzvorrichtung am Oberbalken CE-Schutzausrüstung diverse Optionen erhältlich Vertrieb durch: www.kk-industries.eu  Tel.: 0043 (0)664 380 7776 Wir haben neu und gebraucht Maschinen, Reparaturen, Service und Verkauf Da ist für jeden etwas dabei! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Werkstoff: Radkörper und Griff Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0259.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe wird unmontiert mitgeliefert. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Um den Sicherheits-Zylindergriff in die Bedienungsstellung zu bringen, sind zwei Stellvorgänge auszuführen: - Griff um die Drehachse bis zum Anschlag schwenken (90°). - Griff in axialer Richtung in die Arretierstellung drücken. In eingedrückter Stellung kann am bequemsten per Zufassungsgriff gekurbelt werden. Das selbsttätige Rückschwenken erfolgt nach dem Loslassen. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913). Anbauhinweise siehe K0256.

Werkstoff: Gehäuse Edelstahl. Magnet Neodym. Ausführung: Gehäuse blank. Bestellbeispiel: K1068.6 Hinweis: Ein Magnet in der Buchse zieht den Stift (K1069) an und hält diesen mit der angegebenen Spannkraft. Wiederholgenauigkeit ±0,25 mm. Die Wiederholgenauigkeit kann mit Hilfe von zusätzlichen Aufnahmebolzen erhöht werden. Einbaumaße Form A: Plattenstärke min. 6mm. Einbaumaße Form B: Plattenstärke max. 10 mm. Einbaumaße Form C: Plattenstärke >10 mm. Einbaumaße Form D: Sackloch. Auf Anfrage: Passende Mutter. Zubehör: Stift K1069 Zeichnungshinweis: 1) Magnet 2) Sicherungsring

Die CNC-Fertigung ist ein hochpräziser Prozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bietet CNC Metallbearbeitung Petzold maßgeschneiderte Lösungen für die Serienanfertigung von Klein- und Großserien. Unsere CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe zu bearbeiten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Teile benötigen. Die CNC-Fertigung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

TECRA AG bietet Flachschleifen Service für präzise Bearbeitung von flachen Werkstücken. Zertifizierte Qualität, individuelle Beratung und maßgenaue Ergebnisse. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Flachschleifen bei TECRA AG – Präzision für flache Werkstücke Das Flachschleifen ist unerlässlich, um flache Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG nutzen wir fortschrittliche Schleiftechnologie, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Eigenschaften: Ebene Oberflächen: Wir schleifen flache Werkstücke präzise und sorgen für gleichmäßige Oberflächenqualität. Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung mit extrem engen Toleranzen. Vielseitige Anwendung: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien und Werkstückgrößen. Vorteile: Hochwertige Oberfläche: Unsere Schleifverfahren erzeugen glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität Ihrer Werkstücke verbessern. Präzise Bearbeitung: Wir garantieren exakte Maße und Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Effizienz: Dank moderner Schleiftechnologie können wir Ihre Werkstücke schnell und effizient bearbeiten.

Die Dahlhäuser GmbH wurde 1993 am Stadtrand von Nümbrecht von Horst Dahlhäuser gegründet, und nun in zweiter Generation von Stephan Dahlhäuser fortgeführt. Durch Jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanung konnten wir uns so einen festen Platz als Lieferant für die verschiedensten Bereiche der Automobilindustrie, dem Motorsport, der Bahntechnik, der Wasch und Reinigungsmittel Industrie dem Landmaschinenbau und dem Achterbahnbau sichern. Durch unser qualifiziertes Personal und dem höchsten technologischen Stand der Fertigungsanlagen können wir die komplexesten Bauteile fertigen, und Reproduzierbar in Qualität und Termintreue an den Kunden liefern. Die Ausrichtung auf die Hightechbranchen, nahtlos verzahnte Fertigungsketten, ein engmaschiges Zuliefernetz und unser flexibler Mitarbeiterstamm gewährleisten höchste Qualität, marktgerechte Preise und die Einhaltung kürzester Terminierungen. Unsere Schwerpunkte liegen: • CNC Dreh- und Fräsbearbeitung • Komplett montierte Baugruppen • Zerspanungsteile • Schleifbearbeitung • Behandlung von Oberflächen • Weiteres auf Anfrage

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Fassadenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Fassadenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fassadenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Fassadenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Fassadenbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Fassadenelementen aus Aluminium, Stahl und anderen Materialien. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für Fassadenkomponenten Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Fassadenkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse für Fassadenelemente. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Fassadenmaterialien wie Aluminium und Glas. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Fassadenelemente. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Komplexe Bauteile, Simultanbearbeitung und Freiformflächen werden auf hochdynamischen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt. Der Einsatz von Nullpunktspannsystemen minimiert Rüstzeiten, so dass Kleinserien wirtschaftlich und flexibel gefertigt werden. Durch automatisiertes Fertigen ist es zudem möglich höhere Stückzahlen, effektiv zu produzieren.

In der modernen Fertigungsindustrie ist Präzision von entscheidender Bedeutung. CNC-Nietmaschinen (Computerized Numerical Control) sind eine Schlüsselkomponente in der Verbindungstechnik und ermöglichen die hochpräzise Herstellung von Verbindungen in verschiedenen Industriezweigen. Die BALTEC AG bietet eine breite Palette von CNC-Nietmaschinen, die für Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik stehen. Unsere CNC-Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzise Steuerung: Die CNC-Technologie ermöglicht eine hochpräzise Steuerung der Verbindungstechnik. Jeder Nietvorgang wird sorgfältig und genau ausgeführt. 2. Wiederholbarkeit: CNC-Nietmaschinen bieten eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit, was bedeutet, dass Sie konstante Ergebnisse bei jedem Arbeitsgang erzielen. 3. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Nietmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. 4. Effizienz: Die automatisierten Prozesse, die durch CNC-Technologie ermöglicht werden, steigern die Effizienz und reduzieren die Produktionszeiten. 5. Qualitätssicherung: CNC-Nietmaschinen sind mit fortschrittlichen Qualitätskontrollsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Verbindung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere CNC-Nietmaschinen finden Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, darunter die Elektronikfertigung, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und der Maschinenbau. Sie sind der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Verbindungen, sei es beim Radialnieten, Taumelnieten oder Rollieren. Die BALTEC AG ist stolz darauf, CNC-Nietmaschinen anzubieten, die höchste Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Verlassen Sie sich auf unsere Technologie, um Verbindungen von höchster Qualität herzustellen und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern.

Automatisierung - Was, Warum und Wie? Lesen Sie, wie Automatisierung in der Industrie eingesetzt wird.

Dosieranlagen für die Lebensmittelindustrie, Schwerpunkt Kolbenpumpen. Selbstansaugend oder über Vorratsbehälter befüllt. Unsere Pumpen sind leicht zu reinigen und wartungsarm konstruiert. Als 1-Fach oder Mehrfacheinheit ausgelegt.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

5-Achsen-Universal-Drehmaschine mit Werkzeugantrieb, C-Achse, Y-Achse und Rückseitenbearbeitung Stangenlader bis 80mm Durchmesser Drehdurchmesser: ca. 360mm Max. Drehlänge: ca. 705mm DMG Mori Seiki NLX 2500 Y/700 CNC-Maschine

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die einzigartige Federtechnologie in der SMA 40 minimiert während der Bearbeitung die Stoßbelastung auf Wendeschneidplatten und Getriebe. Fasenbreite: 0 - 15 mm Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8mm Die SMA 40 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 16 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 12 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 40 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 15 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10kg Motor: 1,75 kW | 2.000-7.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Durch unseren vielseitigen Maschinenpark mit 3- und 5-Achsmaschinen, sind wir in der Lage alle anfallenden Arbeiten in unseren Werken durch zuführen. Konventionelles Fräsen bis zu X 6500 mm Y 3800 mm Z 2500 mm und auf CNC-Maschinen bis zu X 5500 mm Y 2900 mm Z 1250 mm Die Programmierung erfolgt mittels CAD/CAM-System Inventor HSM. Sowie traditionelles Hobeln bis X 5000 mm Y 1500 mm Z 1000 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Zentral geführtes Horizontalzentrum - 5-Seiten-Bearbeitung von hochgradig komplizierten Werkstücken - vollständig aus Guss gefertigter Grundaufbau - 4-Bahnen Querführung Das Grundkonzept des zentral geführten Horizontalzentrums lässt sich durch umfangreiches Zubehör zum multifunktionalen Universalzentrum erweitern. Die 5-Seiten-Bearbeitung auch hochgradig komplizierter Werkstücke wird so problemlos möglich. Der vollständig aus Guss gefertigte Grundaufbau der Maschine mit 4-Bahnen Querführung sorgt auch bei schwersten Zerspanungsvorgängen für die notwendige Stabilität. Präzise und großzügig gefertigte Führungen und schnelle Werkzeugwechselzeiten sorgen für höchste Produktivität in der Fertigung. Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden, stehen sehr viele Erweiterungsmglichkeiten zur Verfügung: zusätzliche Fräsköpfe Tischgruppen automatische Werkzeugwechsler CNC-Rundtische Direkte Messsysteme Zwillingssteuerung Spänespülung CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 1.400 – 3.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 – 1.100 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 – 1.400 mm Antriebsleistung: 15 kW Drehzahlbereich: 3.500 min-1 Werkzeugwechsler: 32 Plätze

Automatisierte Messmaschinen dienen der Produktionskontrolle und garantieren eine hohe Qualität bei großen Stückzahlen. Hierbei werden Abweichungen von Produkten erkannt und diese automatisch aussortiert. Unsere Messmaschinen werden komplett nach Ihren Vorgaben erstellt und Ihren Produkten angepasst. Konventionelle Testfassungen unterstützen die Arbeit der Qualitätssicherung und bieten die Möglichkeit einzelne Produkte stichprobenartig zu messen.