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Schwerlastauszug 1305319-700mm mit Verriegelung Einsatzbereiche: Feuerwehrfahrzeuge, Kommunalfahrzeuge, Vermessungstechnikfahrzeuge, Technische Polizeifahrzeuge, Fahrzeuge Technisches Hilfswerk, Maschinenbau, Lagertechnik, Expeditionsfahrzeuge, Möbelbau, usw.

Nutzerfreundliche kompakte Horizontalwickelserie für Stretchfolie. Die Orbit R Serie von ROBOPAC. Automatische horizontale Verpackungsmaschine. Geeignet zum wickeln von Produkten mit langen Formen, wie Türen, Fenster, Isolierplatten und Polystyrolprodukte im Holzbereich, Rohre usw. mit Stretchfolie. Die Orbit R-Serie besteht aus drei verschiedenen Modellen, dem R5, R9 sowie dem R13. Die Maschinen sind ausgestattet mit RConnect. Hierbei bieten sich folgende Vorteile: - maximale Produktionsleistung - Verbesserung und Überwachung der Leistung - vorbeugende Wartung - schnelle Problembehebung - Plug&Play - Industrie 4.0 Merkmale: - Leistung: bis zu +25% Produktivität/Geschwindigkeit sowie flexible Rollenbreite - Nachhaltig: weniger Folienbrauch durch Vordehnungsoption - Benutzerfreundlich: bessere Zugänglichkeit und Ergonomie dank neuem Design - Vielseitig: neue produktorientierte Ringabmessung - Robust: stabiler Tragrahmen, daher weniger Lärm und Vibrationen Der Orbit R9 kann mit einer Spulenhöhe von 125 mm als Einzelspule, sowie mit einer Höhe von 250 mm mit einer Einzel- als auch Doppelspule verwendet werden. Folie: - Außendurchmesser, max.: 250 mm - Innendurchmesser/Spule: 76 mm (Standard) oder 50 mm (Optional, nur bei 125 mm möglich) - Spulenhöhe: 125 - 250 mm - Folienstärke: 17 - 35 µm Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Wahl des richtigen Horizontalwicklers aus der Orbit R-Serie. Modell: Orbit R9 Innendurchmesser, Drehring: 920 mm Drehzahl, 125 mm Einzelspule: 10 - 120 U/min. Drehzahl, 250 mm Einzel- und Doppelspule: 10 - 100 U/min. Vorschubgeschwindigkeit, 125 mm Einzelspule: 4 - 15 n/min. Vorschubgeschwindigkeit, 250 mm Einzelspule: 5 - 25 n/min. Vorschubgeschwindigkeit, 250 mm Doppelspule: 10 - 50 n/min. Druckluftverbrauch, 125 mm Einzelspule: 13 Nl/Zyklus Druckluftverbrauch, 250 mm Einzelspule: 15 Nl/Zyklus Druckluftverbrauch, 250 mm Doppelspule: 18 Nl/Zyklus Versorgungsspannung: 400V 3 Ph+N 50/60 Hz Leistung: 1,7 kW Gewicht, 125 mm Einzelspule: 625 kg Gewicht, 250 mm Einzelspule: 650 kg Gewicht, 250 mm Doppelspule: 670 kg

- Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Realisieren Sie Ihre Traum-Strahlhalle mit RBI Sandstrahltechnik - Maßgeschneiderte Lösungen für den B2B-Bereich Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Strahlaufgaben hat und bieten daher eine umfassende Beratung an, um die ideale Lösung zu realisieren. Das engagierte RBI-Expertenteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen in Bezug auf Größe, Ausstattung und Funktion der Strahlhalle zu verstehen.  Wir nehmen uns die Zeit, Ihre Ziele und Prioritäten zu analysieren und entwickeln dann gemeinsam mit Ihnen ein maßgeschneidertes Konzept. Von der Integration der Absaugsysteme bis hin zur optimalen Platzierung der Strahlmitteltanks - wir berücksichtigen alle wichtigen Aspekte für eine effiziente Arbeitsumgebung. Unsere jahrelange Erfahrung in der Sandstrahltechnik ermöglicht es uns, innovative Lösungen anzubieten und sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen. Investieren Sie in eine maßgeschneiderte Strahlhalle und profitieren Sie von einer optimierten Arbeitsumgebung sowie erhöhter Produktivität. Kontaktieren Sie noch heute unser Expertenteam für eine persönliche Beratung, um mehr über unsere hochwertigen Lösungen für Sandstrahlanwendungen zu erfahren.

100 %ige Bestücksicherheit wird durch eine durchdachte Software gewährleistet. Der Halbautomat SM902 bietet durch integrierte Messsysteme 100% Bestücksicherheit und entlastet den Anwender, da das Lesen des Bestückplans entfällt. Auf dem Monitor wird die Abhol- und Absetzposition des nächsten Bauteils angezeigt. Der Anwender wird von Anfang an systematisch durch das gesamte Projekt geführt.

Vertikal verfahrbares Umreifungsaggregat zum Anbringen von horizontalen Umreifungen auf unterschiedlichen Höhen. Kommt zur horizontalen Transportsicherung in allen Industriezweigen zum Einsatz.

Die Produktion von Ringen direkt vom laufenden Band zu realisieren, stellt eine häufig auftretende Herausforderung dar. Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Zier- und Blendringen aus verschiedenen Werkstoffen für vielfältige Anwendungen wie Gehäuseringe für Uhren, Zier- und Blendringe für Manometer und sonstige Instrumente, Schüttränder für Kochtöpfe, Kugellagerkäfige, Herdplattenringe, usw. Die Synchronisation der Zierringproduktion mit der Fertigung der Endprodukte erfordert präzise Lösungen. Lösung Unser Zierring-Automat bewältigt diese Herausforderung mühelos. Er produziert Zier-, Blend- und Gehäuseringe aus verschiedenen verformbaren Werkstoffen mit flexiblen Durchmessern und Profilen. Die Umstellung zwischen minimalen und maximalen Ringgrößen erfolgt einfach durch den Austausch von Aufnahmen, und die Rüstzeit beträgt lediglich ca. 2 Stunden. Der gesamte Fertigungsprozess verläuft vollautomatisch. Die Maschine überwacht sich selbst und schaltet bei Störungen automatisch ab. Dadurch ist es möglich, dass eine Person mehrere Maschinen bedienen kann oder sogar eine Maschine gleichzeitig im Handverfahren für Zwischengrößen mit kleineren Stückzahlen betreibt (auch hier bietet Klotz interessante Lösungen an; siehe halbautomatische Fertigung). Besonders hervorzuheben ist die Lösung des anspruchsvollen Problems der Überlappung, das die Qualität des Rings maßgeblich beeinflusst. Der Zierring-Automat gewährleistet eine exakte Überlappung der Ring-Enden und kalibriert sie während des Schweißvorgangs, was zu einer sauberen und gleichmäßigen Schweißung führt. Arbeitsablauf Der ruhig laufende Rundschalttisch, gesteuert durch ein hochwertiges, präzise arbeitendes Schrittgetriebe, transportiert das Werkstück durch die einzelnen Stationen: Das vom Coil kommende Band wird präzise gemessen (ca. 0,05 mm), abgelängt und der Aufnahme übergeben, die gleichzeitig als Formwerkzeug für das spätere Verformen dient. In der Schweißstation erfolgt das Verschweißen der überlappten Ring-Enden, wobei der Ring während des Schweißens auf Maß gehalten (kalibriert) wird. Anschließend erfolgt die Prüfung des hochstehenden Rings. Die Schweißanlage verfügt über eine zentrale Wasserkühlung, optional kann auch mit dezentraler Kühlung gearbeitet werden. Als Ergänzung zur Grundmaschine bietet Klotz auf Wunsch eine Doppelhaspel sowie einen Bandentgrater an. In Station 3 erhält der Ring seine endgültige Form. In der Regel geschieht dies mit einer hydraulisch-pneumatisch gesteuerten Rollvorrichtung. Für komplexe Formen ist auch eine Nockensteuerung möglich. In der Entnahmestation wird der Ring von einer Greifvorrichtung erfasst, aus dem Arbeitsbereich des Automaten gebracht und abgelegt: a)Einfache Ablage – der Ring wird auf einen Dorn abgelegt. b) Positionierte Ablage – der Ring wird präzise positioniert abgelegt, um eine nachgeschaltete Ringaufziehmaschine zu ermöglichen. Alternativ zu dieser vollautomatischen Produktionsanlage bietet Klotz auch eine halbautomatische Produktionsanlage sowie verschiedene andere Anlagen für die Haushaltswarenindustrie an.

Schlauchaufroller aus Edelstahl für Wasser, Heißwasser, Öl und ähnliche Flüssigkeiten Aufroller für vielfältige Anwendungen. Durch die verstellbare Schlauchrollenführung lässt sich der Aufroller leicht auf dem Boden, an der Wand oder Decke montieren. Die Aufroller sind mit und ohne Schlauch erhältlich. Passender Schlauchstopper inklusive. Eine schwenkbare Wandhalterung kann angebracht werden. Anwendungsbereich: Landwirtschaft, Reinigungssektor, Baugewerbe und Straßenbau, Industrie, Bergbau, Schmierstoff-LKWS und Transport Art des Fluids: Wasser, Heißwasser, Öl und ähnliche Flüssigkeiten max. Wassertemperatur: 130°C Ein-/Auslass: G1" (f)-/ G 3/4" (m) Fassungsvermögen: 5/8" 50m, 3/4" 40m, 1" 30m Anbringung: fest, schwenkbar, auf Schlauchwagen

Das Modell TP-601Y ist eine Rahmenumreifungsmaschine, welche das Umreifungsband seitlich verschweißt. Durch die seitilche Anordnung der Verschlusseinheit ist die Maschine weitestgehend gegen Schmutz und Wasser geschützt. Diese Maschine ist ebenfalls in einer Edelstahlausführung lieferbar. Durch diese Vorteile kann diese Maschine beispielsweiße auch in der Fisch-/ und Fleischindustrie oder in Sägewerken eingesetzt werden. In der Standardausführung führen wir diese Maschine mit einem Rahmen mit den Abmessungen 600 x 850 mm (BxH). Auf Anfrage ist dieses Modell auch mit angetriebenem Rollentisch lieferbar. Bandbreiten: 9- 12 mm Bandspannung: 7- 70 kg Bandstärke: 0,63- 0,75 mm Rollenkern: 200 mm (280 mm optional) Umreifungen/Minute: bis zu 27 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Grundüberholte Gebrauchtmaschine für bis zu 10.000 Kuvertierungen pro Stunde. Inkl. Garantie über volle 12 Monate Ausstattung: 7er Basis 1 x Rundbogenanleger (technisch überarbeitet) 3 x Friktionsanleger 1 x Schiebeanleger 1 x Ablaufband Besonderheiten: Neue Maschinensteuerung für: Selektivsteuerung Adressabgleich auf Friktions- und Rundbogenanleger "read and print" Ansteuerung eines optionalen Zuführkanals Aufwändig grundüberholt und volle Garantie über 12 Monate Format: DIN C6 bis DIN lang Baujahr: 2001 Maschinennummer: KC4-022 Zustand: Grundüberholt

BlueMax Modular Zubehör Laser mit 2D-Aluminiumhalterung 9131484 Artikelnummer: E9131484 Gewicht: 0.426 kg

Unsere Convini Smart Stores bieten Ihren Mitarbeitenden eine umfangreiche Versorgung am Arbeitsplatz. Der Convini Smart Store ist mehr als ein Snackautomat. Ein smarter Service, damit die Automaten stets befüllt sind, ein individuelles Sortiment, Mitarbeiter Votings, nutzerfreundlich bedienbar per App und viele weitere Features warten darauf von Ihren Mitarbeitern erkundet zu werden! Für weitere Informationen nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.

Mit Hilfe hochwertiger Messtechnik führen Baumüller-Servicetechniker sowohl komplette Systemprüfungen als auch Funktionsprüfungen an Einzelkomponenten durch.

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Ihre Vorteile: Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen Umfangreicher Standardausrüstung Flexibilität in der Produktion Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kurze Lieferzeiten Sondermaschinen für Ihr spezielles Fertigungskonzept erstellen wir gerne gemäß Ihrer Anfrage

LED-Linearleuchte, schwenkbar. Die LED-Maschinenleuchte hat die Lichtfarbe 5800-6200K kaltweiß. METOLIGHT LED-Maschinenleuchte MML-M9S-07, 24 V AC/DC, 7 Watt, 850 lm LED-Linearleuchte, schwenkbar, IP67, zum Einbau in Maschinen und Schaltschränke Spannung: 24 AC/DC Artikelbezeichnung: LED-Maschinenleuchte M9S-20, 20 Watt, 2400 lm, IP67 Leistung (Watt): 20 Watt Lichtstromeinheit: 2400 lm

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Zuführungen fürs Durchgangs- Spitzenlos-schleifen und Centerless-Schleifens,Flachschleifmaschinen Zuführungen für Durchgangs-,Centerless-, Spitzenlos-, und Flach-schleifen. Mit Kreuztisch und Höhenverstellung zur einfachen und schnellen Anpassung der Zuführung an die Schleifmaschinen.

Rütteltechnik In der Rütteltechnik kommen Rütteltische zum Einsatz. Dies sind Maschinen, die Schwingbewegungen ausüben. Dadurch wird Schüttgut verdichtet und kann effizient in Big Bags befüllt werden. Die Vibrationen des Rütteltisches sind harmonisch, es findet eine Hin- und eine Rückbewegung statt, die vor allem durch Schwingfrequenz und Amplitude charakterisiert sind. Durch diese Rütteltechnik bewegen sich die einzelnen Materialpartikel in sich schnell wiederholenden Sprüngen, sogenannte Mikrowürfe. Das Schüttgut wird entfluidisiert und somit verdichtet. Aufbau eines Rütteltisches Der Rütteltisch besteht aus einer stabilen Schweißkonstruktion mit seitlichen Begrenzungen. Die Vibrationen werden durch zwei Schwingantriebe erzeugt, die unter dem Rütteltisch an einer stabilen Konsole befestigt sind. Bei Anlauf der Maschine synchronisieren die beiden Vibrationsmotoren sich automatisch in ihrer Bewegung. Voraussetzung hierfür ist die entgegengesetzte Drehrichtung der beiden Motoren. Die Verlagerung des Schwingförderers auf der Stützkonstruktion erfolgt über Federelemente. Die Unterkonstruktion kann durch zwei Laschen am Boden fixiert werden, damit der Rütteltisch sicher steht und sich nicht fortbewegt. In den Ausführungen des Rütteltisches gibt es keine festgelegten Vorschriften. Wir stellen den Rüttelrisch individuell nach Kundenwünschen her. Stellen Sie eine individuelle Anfrage. Vorteile der Rütteltechnik Durch unserer langjährigen Erfahrung in der Rütteltechnik und beim Herstellen von Rütteltischen finden wir das richtige Produkt für individuelle Anforderungen. Unsere Rütteltische sind speziell für die Verdichtung in der Verpackungsindustrie entwickelt worden. Als Verdichtung bezeichnet man die Verringerung des Volumens eines Materials. Dadurch vergrößert sich automatisch die Dichte des Schüttgutes, sodass vorhandene Verpackungen effizienter ausgenutzt werden oder kleinere Verpackungsgrößen erreicht werden können. Dies wiederum verringert Transport- und Logistikkosten. Hier kommen Rütteltische zum Einsatz. Unsere Rütteltische zeichnen sich durch eine flache und platzsparende Bauweise aus. Durch Ihre robuste, preiswerte und effektive Konstruktion sind Sie optimale Produkte für die Rütteltechnik. Rütteltisch für die Befüllung und Verdichtung von Big Bags Rütteltisch in stabiler Schweißkonstruktion aus Normalstahl. Abmessungen; 1200 x 1200 mm Dieser Rütteltisch eignet sich natürlich auch für die Entfluidisierung und Verdichtung von Schuttgütern in anderen Verpackungsbehältnissen. Sie zeichnet sich vor allem durch ihre flache Bauweise und durch ihre einfache, robuste, preiswerte und effektive Konstruktion aus. Ausgestattet mit: • 4 hochwertigen Rosta Schwingelementen • 2 Stck. Webac-Vibrationsmotoren Typ EAW 2/10 mit einer Leistung von je 9.0 kN bei 3.000 UpM • komplett anschlussfertig in 400 Volt/50 Hz • Anstrich: RAL 9007

Siegelmaschinen ausgestattet mit Kontaktinduktionstechnologie für die Versiegelung anspruchsvoller Behälterwerkstoffe, wie Glas, Metall oder Keramik. Eine Alternative zur konduktiven Heißversiegelung ist die Kontaktinduktionsversiegelung, die insbesondere für die Versiegelung anspruchsvoller Behälterwerkstoffe, wie z. B. Glas, Metall oder Keramik, besonders geeignet ist. Durch einen Generator wird über eine Induktionsspule, die im Siegelkopf untergebracht ist, ein elektromagnetisches Feld aufgebaut. Dabei werden die Moleküle der Aluminiumfolie in rotierende Schwingungen versetzt, wodurch Wärme entsteht, die für den Siegelvorgang genutzt wird. Unsere Siegelmaschinen PolySeal Vario PN und PolySeal Vario Twin sowie alle vollautomatischen Siegelanlagen können mit Induktionstechnologie ausgestattet werden. Antreib: pneumatisch Behälterwerkstoff: Kunststoff, Glas, Kermaik, Blech CE Konformität: vorhanden Formatsatz: inklusive Kapazität: ca. 600 St./h

Wrap-Around-Packer - Kartonverpackungsmaschine Wrap-Around Packer WM 4 – die Kartonverpackungsmaschine für runde und eckige Produkte Mit den BVM Verpackungsmaschinen Wraparound-Packer WM 4/5 verpacken Sie Produkte wie Konserven, Lebensmittel, Faltschachteln, runde und eckige Packgüter stabil und optimal geschützt in Kartonagen aus Wellpappe. Im Tray mit Rand oder allseits geschlossen als Wraparound ist diese Verpackungslösung unerlässlich für das Verpacken von empfindlichen Produkten, welche als Gebinde formatiert transportiert werden müssen. Max. Gebindegröße: 350 mm x 450 mm x 335 mm (auf Anfragen Sondergrößen möglich) Zusatzausstattung: Zuführung im rechten Winkel , Vollautomatische motorische Formatumstellung Leistung: Bis 28 T/min

DIe Glas- und Spiegelindustrie nutz unsere Klebetechnologie für die Produktion von: • Spiegeln und Dekorspiegeln • Spiegelschränken • Sichtschutzglas • Automobil-Rückspiegeln

Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-2515 Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2515 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,0 liter/Minute

Baugruppenherstellung in Spitzenqualität - vom Prototyp bis zur Serie, Gerätefertigung bei Assion Electronic Baugruppenherstellung in Spitzenqualität - vom Prototyp bis zur Serie Elektronische Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in elektronischen Steuergeräten und Automaten, in der Telekommunikation, Haushaltsgeräten sowie in der Unterhaltungselektronik. Assion bietet von der Platinenbestückung über die Verdrahtung inkl. Prüfung und Dokumentation, der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Montage Komplettlösungen an. Ein HighTech Maschinenpark, fundiertes KnowHow und hochqualifizierte Mitarbeiter bürgen für Qualität. Gerätefertigung bei Assion Electronic Ein weiterer Service, im Zusammenhang mit Ihren Baugruppen, ist die Integration der zuvor bestückten Leiterkarten in ein Gehäuse, zum fertigen Gerät. In diesem Zusammenhang übernehmen wir selbstverständlich auch alle anfallenden Verdrahtungsarbeiten. Für die Fertigung Ihres Komplettgerätes geben Sie als Kunde entweder die von Ihnen bereits erstellten Montageanweisungen vor oder wir erstellen diese auf Wunsch selbst (gemäß Lastenheft). Ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum gehören die Systemkonfigurierung, Inbetriebnahme und Funktionsprüfung sowie die Programmierung. Das Unternehmen Assion Electronic fertigt, neben vom Kunden beauftragte Geräte, bereits seit vielen Jahren eigene Geräte für den Logistik- & RFID-Sektor, wodurch Sie im Bereich der Gerätefertigung stets auf unser profundes Know-How vertrauen dürfen. Sprechen Sie uns an!

Generatoren der neuesten Generation der Wechselrichtertechnologie verbrauchen wenig Strom und haben eine hohe Einschaltdauer. Somit sind sie ein ideales Werkzeug für Betreiber und für alle professionellen und industriellen Anwendungen sowie den Einsatz auf Baustellen und in Schiffswerften.

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 4 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 4 - KIT 3: 35,0 - 108,0 mm Rohr-ID, BRB 4 - KIT 5: 19,1 - 108,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 15 mm Maschinengewicht, ca.: 11,4 kg

Führungsbahnabdeckung mit kundenspezifischer Geometrie und Metallendrahmen