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Motorbetriebener Schlauchaufroller für Wasser, Heißwasser, Öl und ähnliche Flüssigkeiten. Auch in Edelstahl erhältlich. Lackierter Schlauchaufroller mit Druckluft, Hydraulik, oder Elektromotor. Verschiedene Rollenfenster zur Auswahl, zum Schutze des Schlauches. Für alle Serien sind Drehsperren erhältlich zur Anwendung in Bereichen, in denen Vibrationen vorhanden sind. Für Schläuche mit bis zu 2“ Durchmesser geeignet. Anwendungsbereich: Industrie, Bergbau, Schmierstoff- LKWS und Transport Art des Fluids: Wasser, Heißwasser, Öl und ähnliche Flüssigkeiten max. Wassertemperatur: 130°C Fassungsvermögen: 3/8" 550m, 1/2" 350m, 3/4" 244m, 1" 134m, 1.1/4" 84m, 1.1/2" 75m, 2" 43m Motor: Hydraulik, Druckluft, Elektro

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1460.0406 Hinweis: Die Gabelkopfgegenstücke können mit Gabelköpfen und Gabelgelenken DIN 71752 kombiniert werden. Hauptsächlich finden die Produkte Verwendung, wenn Verbindungen benötigt werden, die einen Richtungsversatz in eine Richtung ausgleichen sollen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Flexibel einsetzbare Folien-Verpackungsmaschinen • Für großflächige Produkte • Für Produkte mit großem Gewicht und Volumen • Für unterschiedlich lange, breite und hohe Produkte durcheinander • Unterschiedliche Folienbreiten ohne Folienwechsel • 2-seitige oder 4-seitige Verschweissung • Leistungsstarke Schrumpftunnel Technische Daten und Informationen Aufbau der Maschinen Die Maschinen sind auf einem geschweißten Stahlrohrrahmen aufgebaut. Transportbänder und die Transportrollen im Tunnel sind jeweils an das Packgutgewicht angepaßt. Die Schweißsysteme sind mit Impulsschweißung oder dauerbeheiztem Schweibalken verfügbar. Verpackungsmaschine Folgende Varianten sind im Standard verfügbar: • 2-seitige Banderolierung mit Ober- und Unterfolie • 4-seitige Verschweißung durch seitlich bewegliche Schweißsysteme nach der Querschweißung • Produkte unterschiedlicher Breite, Höhe und Länge durcheinander • Seitliches Abschneiden überflüssiger Folie • Einsatz verschiedener Folienbreiten im Automatikbetrieb • Folienrollen oben/unten oder seitlich gelagert Schrumpftunnel Folgende Varianten sind im Standard verfügbar: • Unterschiedliche Durchlaufgeschwindigkeiten • Flexible Haubenlängen und -höhen • An Durchlaufgeschwindigkeit, Folienstärke und Haubenvolumen angepaßte Heizleistung • Warentransport mit Transportstäben oder Teflonnetz • An das Packgutgewicht angepaßte Transportsysteme • Effektive Hochblas- und Anwalzvorrichtungen für die Folie Länge Schweißbalken in mm: 750 - 4.000 Durchlaufhöhe in mm: 100 - 1.100 Nutzbreiten in mm: 400 - 3.500 Längen Seitenschweißung in mm: 750 - 4.000 Transportgeschwindigkeit in m/min: 2 - 30 Heizleistung Tunnel in kW: 12 - 120 Wechsel Folienbreiten (Option): autom. Seitenschweißung mit Breitenanpassung (Option): autom. Seitenschneideeinheit mit Breitenanpassung (Option): autom. Ihre Produkte Produkte mit großen Flächen, Volumen und Gewichten • Matratzen • Möbel und Gartenmöbel • Baumaterial • Windschutzscheiben für Automobile und LKWs • Türen und Fenster • Sport- und Freizeitgeräte • Sperrige Artikel aller Art

Die WINEMA PDZ ermöglicht die Bearbeitung der kompletten Außenkontur des Werkstücks ohne Positionsfehler und µ-genau! Die stabile WINEMA PDZ wird als entkoppelte Drehzelle in die Maschine integriert und ist frei von den Antriebs- und Bearbeitungseinflüssen der restlichen Stationen. Mit der PDZ erreichen Sie höchste Rundlaufgenauigkeit beim Innen- und Außendrehen.

Werkstoff: Hülse Aluminium. Feder aus Stahl. Druckbolzen Stahl. Ausführung: Druckbolzen (Stahl) gehärtet und verzinkt. Hülse blau verzinkt. Hinweis: Federnde Seitendruckstücke dienen zum Positionieren und Spannen, Halten und Befestigen von Werkstücken und Teilen beim: Gravieren, Beschriften, Bohren, Reiben, Gewinden, Honen, Schleifen, Schweißen, Löten, Bestücken, Montieren usw. Passende Exzenter zum Justieren siehe K0369. W und Z nach Angabe des Kunden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Eine Chance für unsere umweltbewussten Kunden - https://shorehoses.com/an-opportunity-for-our-environment-conscious-customers/

Der kompakte Tisch-Konverter verbindet ein oberflächenschonendes Seidenpapier mit einem wabenförmig gestanzten Kraftpapier.

Der CompactLoader ist ein besonders kompakter Einleger, der die geschnittenen Portionen vollautomatisch transportiert und in die Verpackungsmaschine einlegt – bei geringem Platzbedarf. Menschliche Berührung der Lebensmittel kann dabei praktisch ausgeschlossen werden. Die Reinigungszeiten des CompactLoaders sind kurz und effizient.

Herstellung von Strahlautomaten für eine große Vielfallt von Werkstücken bis hin zur 4 Achsen gesteuerten Anlagen Strahlautomaten für viele Anwendungsfälle als Injektor-, Druck-, und Schleuderradsystem. Auch in Kombination von Druckstrahlen und Schleuderradtechnik in einer Strahleinheit möglich.

Falz- und Gegenklappen mit Metko- oder Vulkollanbeschichtung

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die EMCOTurn 320 CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 20 mm und einer maximalen Teilegröße von 70 x 130 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 8 Werkzeuge und die Hydrobar ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung der EMCOTurn 320 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Drehmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Erfüllen Sie die Anforderungen der Maschinenrichtlinie mit unseren umfassenden Kennzeichnungslösungen: Typenschilder, CE-Kennzeichnung, Sicherheitszeichen und Produktsicherheitsschilder. Um den Anforderungen der Maschinenrichtlinie gerecht zu werden, ist es erforderlich, dass an jeder Maschine verschiedene Kennzeichnungen angebracht werden. Dazu gehören ein Typenschild, eine CE-Kennzeichnung, Sicherheitszeichen in Form von blauen Gebotszeichen, roten Verbotsschildern und gelben Warnschildern sowie Produktsicherheitsschilder. Das Typenschild liefert wichtige textliche Informationen über die Maschine selbst, wie ihre Bezeichnung und den Hersteller, sowie Sicherheitshinweise für den richtigen Umgang mit ihr. Die Sicherheitskennzeichnung erfolgt durch Gebotszeichen, Verbotszeichen und Warnschilder, die spezifische Piktogramme in den entsprechenden Farben verwenden. Für den amerikanischen Markt müssen die Piktogramme gemäß den ANSI-Standards gestaltet sein, die auch in Europa akzeptiert werden. Wir bieten Ihnen umfassende Lösungen zur Erfüllung aller Kennzeichnungsanforderungen gemäß den geltenden Vorschriften.

Presskaschieren ist ein Herstellungsverfahren zum Kaschieren von Rohträgern auf unterschiedlicher Materialbasis mit Oberflächendekoren in verschiedensten Farb- bzw. Haptikausprägungen. Je nach Anforderung und Produktgröße kann die Umbug-Presskaschieranlage die richtige Option sein. Durch 3 Standardbaugrößen und einer intelligenten Systembauweise stimmen das Preis-Leistungsverhältnis sowie der max. erforderliche Flächenbedarf. Schaltschrank, Vakuumsystem sowie Kühl- und Temperieraggregate befinden sich kompakt in dem Anlagengestell integriert. Intelligente Werkzeuge können in nur wenigen Minuten gewechselt werden, Hardware, Anschlüsse und Programmschnittstellen sind standardisiert. ALBA Standard Press PKA FT8.22: 1300x800 ALBA Standard Press PKA FT5.18: 1000x800 ALBA Standard Press PKA FT10.60: 1600x1000

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Ideal für Gase mit leichtem Molekulargewicht, hohem Kompressionsverhältnis bzw. Gase mit schwankender Gaszusammensetzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulische Steuerschlitten. Ausführung nach API 619 möglich. Kundenindividuelle Lösungen und Modifikationen. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Kältemittel sowie neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

mit Plananlage, Passbohrung und Gewinde, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen,ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen ein effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat (RBA) ist unser High-End Produkt im Bereich der Rohrherstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint der RBA und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Ob manuelle Beschickung und Entnahme oder komplette Einbindung in eine vollautomatische Rohrfertigungslinie, beide Szenarien können über den RBA abgedeckt werden. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Der RBA hat eine Vierwalzenausführung. Die Walzen werden mit Hilfe stufenloser Motoren positioniert. Die Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Klapplager und Hinteranschlag zum Anbiegen werden pneumatisch betätigt. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf. Programmspeicher für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hersgestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden. Auch das Ausschieben der Fertigrohre kann durch pneumatische Einrichtung automatisiert werden. Merkmale in der Zusammenfassung: - Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen - Walzenpositionierung motorisch, stufenlos regelbar - Motorische Einstellung der Blechdicke - Blechanschlag und Klapplager pneumatisch betätigt - SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen - Programmspeicher für 200 Programme (30 Schritte/Programm), netzausfallsicher, mit Passwortschutz - Individuelle Programmeinstellung für verschiedene Rohrprofile - Kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion der Maschine

Werkstoff: Stecknuss Werkzeugstahl. Einsatz PETP-Sonder. Ausführung: Stecknuss verchromt. Bestellbeispiel: K1361.1112 (Stecknuss SW11) K1361.0805 (Kunststoffeinsatz SW8 für Sechskantschraube M5) Hinweis: Stecknuss: Stecknuss mit 1/2“ Antrieb, Fabrikat Hazet. Speziell modifiziert zur Aufnahme der Kunststoffeinsätze. Über die Länge und innere Form der Stecknuss wird der Kunststoffeinsatz sicher gehalten. Dadurch erfolgt eine optimale Kraftübertragung auf den Schraubenkopf. Bei bestimmungsgemäßer Anwendung wird die metallische Berührung zwischen Stecknuss und Sechskantkopf bauartbedingt verhindert. Kontaktkorrosion ist somit ausgeschlossen. Kunststoffeinsatz: Kunststoffeinsatz zum Festziehen und Lösen von Schrauben und Muttern der KIPP Produktline NOVOnox hygienic. Die polierten und empfindlichen Oberflächen werden geschützt und eine spätere Kontaktkorrosion vermieden. Der Kunststoffeinsatz besteht aus speziell hergestelltem PETP und hat FDA Zulassung. Das Eindrücken in die Spezialstecknuss erfolgt von Hand. Über den Formschluss und die Klemmvorrichtung ist ein optimaler Halt in der Stecknuss gewährleistet. Zum Wechseln der verschlissenen Kunststoffeinsätze ist kein Spezialwerkzeug erforderlich. Bei einem Anzugsmoment (nach DIN für Schrauben und Muttern in A4-70, Reibkoeffizient µ 0,12) weisen die Kunststoffeinsätze eine Standzeit von bis zu 1000 Wechselzyklen und mehr auf. Zeichnungshinweis: A) Stecknuss B) Kunststoffeinsatz

Werkstoff: Gehäuse Thermoplast glasfaserverstärkt. Spindel und Scheibe Stahl. Ausführung: Gehäuse schwarz. Spindel und Scheibe verzinkt. Bestellbeispiel: K0432.300806 Hinweis: Gerätefüße eignen sich besonders für Tische und leichtere Einrichtungen. Die Gerätefußhöhe kann durch Drehen der Mutter per Hand oder Werkzeug stufenlos eingestellt werden. Die am Endstück befindlichen Zapfen bewirken eine Zentrierung bzw. Verdrehsicherung des Gerätefußes. Gerätefüße können bei Verwendung eines Nutensteines ohne aufwendiges Bohren an Aluminiumprofilen befestigt werden. Zeichnungshinweis: 1) Endstück 2) Mutter

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in Industriewerkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metallrinnenprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine, die für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen vorgesehen ist. - Entwickelt zur Herstellung von Rinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrunde Formen, Kastenformen oder maßgeschneiderte spezifische Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, in der Regel im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für einen kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Einstellbar für verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollprofilierungstechnologie: - Die Maschine verwendet eine Reihe von präzise ausgerichteten Rollpaaren, die das Blech schrittweise biegen, um die gewünschte Form zu erhalten. - Die gehärteten Stahlrollen gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine konstante Qualität der hergestellten Profile. - Jede Rollformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Beschädigung des Materials zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Rinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine ständige Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und die Formgebung überwachen. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Bauweise: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer und stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Fertigungsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Verarbeitungsschritte wie das Markieren von Logos oder Identifikationen auf den Rinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Rollprofilierungstechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung gewährleistet. - Effizienz: Die automatisierten Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt wenig Wartung. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die große Mengen an Dachrinnen konstant und in hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.

Das 5-Achs-Fräsen von Aluminium ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. SFS bietet 5-Achs-Frästeile aus Aluminium, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau geeignet sind. Dank der fortschrittlichen Technologie können Teile in einem Arbeitsgang bearbeitet werden, was die Produktionszeit verkürzt und die Qualität erhöht.

Flexible Randbearbeitung für runde Werkstücke In unserer Rohrfertigung besteht ab sofort die Möglichkeit, auch unterschiedliche Geometrien zu formen: • Verschiedenste Randbearbeitungen von zylindrischen Blechhohlkörpern, wie z.B. Sicken, Absetzungen, Umlappungen und Bördelungen • Bearbeitung unterschiedlicher Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing) • Gewährleistung einer hohen Qualität und Wiederholgenauigkeit auch bei anspruchsvollen Umformoperationen • Außerordentliche Flexibilität bei den unterschiedlichen Umformprozessen, die ganz auf den Bedarf abgestimmt werden können. Max. zu bearbeitender Durchmesser: 600 mm Min. zu bearbeitender Durchmesser: 150 mm Max. Teilehöhe: 1.050 mm Max. Blechlänge zwischen den Rollen "Schwenkeinheit": ca. 40 mm Max. Materialstärke: 3,0 mm Max. Flanschbreite: ca. 40 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 04, galvanisch verzinkt oder brüniert. Edelstahl A 2, blank. Bestellbeispiel: K0700.10 Hinweis: Diese Sechskant-Mutter wird bei Schraubenverbindungen mit eingeschränkter Belastbarkeit verwendet, z.B. als Kontermutter bei Gabelgelenken oder Gelenkköpfen.

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallrinnenprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt für die Produktion von Rinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrund, kastenförmig oder maßgeschneiderte Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Anforderungen. Rollformtechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise ausgerichteten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hochwertige Profile. - Jede Rollformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen die Produktion erheblich und gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Rinnen auf die gewünschte Länge. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konsistente Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die Materialzufuhr und Formgebung steuern. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Massenproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwerer, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Fertigungsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Ausgestattet mit integrierten Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Verarbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Rinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Rollformtechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in großen Mengen und konstant hoher Qualität produzieren. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsoptionen ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.