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1500 SRE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Kühlschmierstoff (KSS), sonstigen Maschinen, und Großteilen, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1500 SRE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SRE, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen incl. Kabine, Magazin, Spindel und Getrieberaum, außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Ideal auch für die Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Ansaugung von eigenem Kühlschmierstoff möglich; erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. Mit drei Heizelementen. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hülse blau verzinkt. Aufnahmescheibe gehärtet und brüniert. Hinweis: Je nach Anwendungsfall kann der Druckbolzen selber gefertigt und in die Gewindebohrung der Aufnahmescheibe eingeschraubt werden. Bei Ausnutzung von Hub (S) und der zugehörenden Länge (L1) ist der entsprechende Seitendruck (F) erreichbar. Die Form B ist zusätzlich mit einer Abdichtung gegen das Eindringen von Spänen und Schmutz ausgestattet.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Stahl 1.1192. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K0696.04X12 (Länge L mit angeben) Auf Anfrage: Passfedern in Edelstahl 1.4571.

Dieses dreispindlige Bearbeitungszentrum zeichnet sich durch große Effizienz bei minimalem Platzbedarf aus. Auf dem Maschinenbett mit der Aufnahme der Führungsschienen für die X-Achse ist der Horizontalschlitten mit der Aufnahme der Führungsschienen der Bearbeitungseinheiten aufgebaut. Die Bearbeitungseinheiten sind in der Z-Richtung einzeln korrigierbar. Vor den Bearbeitungseinheiten ist ein Schwenktisch angeordnet. Auf jeder Seite des Schwenk- tisches sind drei Rundtische zur Werkstück- aufnahme vorgesehen, die in einem vertikal verfahrbaren Schlitten (Y-Achse) integriert sind.

HPV verfügt über vielfältige Möglichkeiten im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung. Konstruktion – schnell, flexibel, präzise HPV verfügt über vielfältige Möglichkeiten im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung. Mit modernsten CNC-gesteuerten Techniken fertigen wir gedrehte oder gefräste Präzisionsteile aus Stahl, Messing oder Edelstahl. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase. Unter Verwendung neuester CAD-Technik entwickeln und konstruieren unsere erfahrenen Mitarbeiter in kürzester Zeit Teile, Baugruppen, die sich nahtlos in Ihre Konstruktion einfügen. Drehen und Fräsen Unsere schnellen CNC-Drehzentren ermöglichen neben der Bearbeitung runder Teile auch die Komplettbearbeitung von Werkstücken bis 63×180 mm von der Stange und Futterteilen bis 250 mm Durchmesser. Durch bis zu drei Revolver und angetriebene Werkzeuge können sie auch Bohr- und Fräsarbeiten ohne Umspannen ausführen. Das spart Zeit und Geld. Weitere Leistungen, wie Mehrkantdrehen, Gewindefräsen, Gewindestrehlen, Querbohren, Schlitzen, Langdrehen etc. bieten wir Ihnen bei Werkstücken von 4 bis 50×180 mm an. Dank unseres gut geschulten Personals sind wir speziell für kleine und mittlere Losgrößen bestens aufgestellt. Nutzen Sie auch die Möglichkeit einer Demonstration vor Ort.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Automatisches Spänehandling – Entsorgung perfekt gelöst! Immer wenn das Spänevolumen sehr hoch wird, brauchen die Mitarbeiter viel Zeit, um die Abfälle zu entsorgen. Das stört nicht nur den Produktionsablauf, sondern Späne, besonders die leichten und voluminösen Aluminiumspäne, schaffen auch große Platzprobleme im Betrieb. Mit unseren Absauganlagen werden die Späne direkt am Späneförderer Ihrer CNC-Fräsmaschinen erfasst und automatisch zu einer zentralen Stelle außerhalb der Produktion gesaugt (bis zu 300 m). Damit entfällt der lästige innerbetriebliche Transport der Kleincontainer ebenso wie das Auskippen in den Großcontainer und Sie schaffen Platz im Umfeld der Maschinen.

Profilstangen nach DIN 176. Lieferlängen auf Anfrage EAN: 4031582321166 Bestellnummer: 00000000

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1027.1004 Hinweis: Der Nutenstein wird in die Profilnut eingeschwenkt und kann somit auch in bestehende Systeme nachträglich eingebracht werden. Durch die Feder ist eine Fixierung des Nutensteins an jeder beliebigen Stelle in der Profilnut möglich.

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP320 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max:: 15mm - Produktionsleistung 2-3 (m³/h) - Arbeitshöhe: 870mm - Motorleistung: 0,75KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 980x660x660mm - Gewicht: 110kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Ausführung: mit Anschluss für Staubabsaugung Mobil 100 - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 15 mm Produktionsleistung: 2-3 (m³/h) Arbeitshöhe: 870 mm Motorleistung: 0,75 kW Spannungsversorgung: 230V Höhe: 980 mm Breite: 660 mm Tiefe: 660 mm Gewicht: 110 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

Volle Konzentration für einwandfreie Funktionalität. Mit der Maschineninstallation erfolgt die Verbindung der Anlagensteuerung mit den im Feld befindlichen Sensoren und Aktoren.

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

Für Haushalt und Gewerbe. Nutzen Sie diese neueste Technologie! Die Vorteile sind überragend: Hohe Dampfdauerleistung, Gleichbleibende, trockene Dampfqualität, durchgehendes Arbeiten. Mit Wasserfiltersystem Technische Daten: 3200 Watt Gesamtleistung 2200 Watt Heizleistung (Kessel) 1000 Watt Saugleistung 8 bar Arbeitsdruck 10 bar maximaler Überdruck (Sicherheitsventil) 179 ° Dampftemperatur (Kessel) Vollautomatische Nachfüllung ca. 3,5 L Wasserinhalt (gesamt) 15 bar Hochleistungspumpe Edelstahlheizkessel 155 cm Edelstahlheizschlange 2 Magnetventile Automatischer Druckregler 2 Sicherheitstemperaturwächter 1 zusätzliches Überdruckventil 5 Volt am Handgriff Steuerung am Handgriff

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0421.060151 K0421.060151 und K0415.1030 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Gelenkfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0421.060151 und K0415.1030 montiert.) Hinweis: Gelenkfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Die Höhe des gesamten Gelenkfußes berechnet sich aus der Länge der Gewindespindel + Höhe des Sechskants + 22,5 mm. (Gesamthöhe Gelenkfuß = L + L1 + 22,5 mm).

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4310. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1136.1010X10 (Länge L mit angeben) Hinweis: Splinte werden im Maschinen- und Fahrzeugbau als Sicherungselement eingesetzt. Überwiegend werden sie zur Sicherung von Kronenmuttern verwendet. Die Sicherung erfolgt durch Einstecken des Splints in die Bohrung und Umbiegen der Enden. Ein Kürzen der Splinte ist möglich. Die Länge des Splintes sollte als Richtwert ungefähr das Doppelte der Bohrungslänge betragen. Da sich beim Sichern und Entsichern das Materialgefüge verändert, dürfen Splinte nach einer Demontage nicht wieder verwendet werden.

Durch den Einsatz neuester Technologien werden exzellente Oberflächen mit kurzen Glanzzeiten, perfekte Reproduzierbarkeit und hohe Wirtschaftlichkeit durch geringe Ausschussquoten erreicht. - Maschinenkörper in Polymerguss mit integriertem Spindelstock und Hauptspindel gemäß DIN 55027 Größe 6 - Hauptspindel: Leistung 21 KW; Drehzahlbereich 1-1650 1/min oder 3300 1/min - Ausstoßer: Kraft und Weg frei programmierbar, Verfahrweg 100mm, max. 5 KN - Reitstock: Kraft und Weg frei programmierbar; Ausfahrweg 500mm; Kraft bis 15 KN - Hauptwerkzeugschlitten: Schlitten für 1 Werkzeug-/Rollenhalter starr mit Federpaket, Verfahrwege: X-Achse 350mm; Z-Achse 900mm Incl. einem Werkzeug-/Rollenhalter - Nebenwerkzeugschlitten: Schlitten für 1 Halterung für Einlegehilfe oder/und Schneidwerkzeuge - Schaltschrank mit Klimagerät - Mobiles Bedienpult; optimal positionierbar für den Anwender - Steuerung: Beckhoff TwinCAT-CNC - Softwarepaket „PREMO-Kompakt“ - Hochmoderner „Beckhoff-Touch-Screen“ - Pulverbeschichtete Umhausung mit 3 manuell zu öffnenden Türen - Seitliche Spänetür, pulverbeschichtet * die Produktinformationen zu der PREMO 1000 + PREMO 1200 siehe Bild Technische Daten 1+2.* http://www.abacus-maschinenbau.de/technische-daten-der-premo-reihe/ PREMO Prospekt zum download: http://www.abacus-maschinenbau.de/files/data/Downloads/PREMO_D.pdf Maschinengewicht: ca. 7,5 t – je nach Ausstattung Abmessungen B / H / T: 3500 / 3400 / 1900 mm Anschlussdaten: 400V+/-5% – 50-60 Hz. / Absicherung 80 A Motorleistung: 21 KW Drehzahlbereich: +/- 1650 oder 3300 1/min Ausstoßerweg: 100 mm Ausstoßerkraft: 5 KN Ausfahrweg äußere Pinole: 500 mm Max. Kraft der äußeren Pinole: 15 KN Ausfahrweg innere Pinole: 160 mm Max. Kraft der inneren Pinole: 15 KN Verfahrweg X: 350 mm Verfahrweg Z: bis 900 mm Werkzeugplätze: 4 Rollen Max. Rollendurchmesser: 180 mm Verfahrweg U: 350 mm Verfahrweg W: 900 mm CNC-Steuerung: Beckhoff TwinCAT-CNC Programmiersystem: PREMO-Agent max. Rondendurchmesser: 600 mm Rachenweite: 800 mm max. Drückformgewicht: 300 kg

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form A: Klemmring Standard. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Werkstoff: Gehäuse, Deckel Thermoplast Polyamid 66. O-Ring Gummi (NBR). Ausführung: Gehäuse schwarz, Deckel rot. Hinweis: Temperaturbeständig bei Öl bis 100 °C, bei Wasser bis 70 °C. Zeichnungshinweis: 1) O-Ring

Modulare dreiphasige MIG/MAG- und Elektrodenhand-Inverter. Von der manuell einstellbaren Basis-Variante bis zu fortschrittlichsten 550 Ampere Hochleistungs- Puls-Schweißmaschinen Entwickelt für die Zukunft Langjährige Erfahrung und Innovation begründen die Entwicklung von Sigma Select - einem Schweißgerät der Extraklasse. Es macht die komplexesten Schweißaufgaben einfach und Sie können Schweißnähte in bester Qualität aus allen Materialien herstellen - von Stahl bis zu speziellen Legierungen. Passen Sie die Sigma Select Ihren Bedürfnisse an Rüsten Sie die Maschine über die gesamte Lebensdauer auf Wählen Sie Schweißfunktionen wie DUO Plus, IAC und MigaLog Fortschrittliche Ausrüstung, einfach zu bedienen Sigma Select ist ideal für engagierte Schweißer in professionellen Schweißproduktionen. Die perfekte Maschine für Baustellenschweißarbeiten und die Schwerindustrie.

Die Dosierzelle SONDERHOFF SMART ‑ M ist eine 2-Komponenten Dosierzelle für den Einsatz im teil- und vollautomatischen Betrieb zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen von unterschiedlichsten Bauteilen. Mit dieser Anlage werden flüssige, mittel- und hochviskose Kunststoffe wie Polyurethane, Silikone, Epoxidharze oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet.

Schnelles, exaktes und wirtschaftliches servoelektrisches Biegekonzept. Energieeinsparung: Durchschnittlich 50 % geringerer Verbrauch als hydraulische Pressen Produktivität: Im Mittel 30 % kürzere Taktzeiten und kurze Rüstzeiten Teilequalität: Hohe Wiederholgenauigkeit dank O-Rahmen-Konstruktion, servoelektrischen Antrieben und durchdachtem Werkzeugsystem Geringe Wartungskosten: Weniger kritische Bauteile als bei hydraulischen Maschinen

Spritzerfreies MIG/MAG AC-Impulsschweißen mit Wechselrichter ermöglicht Schutzgasschweißen von wärmeempfindlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Edelstählen, hitzeempfindlichen Legierungen. Spritzerfreies MIG/MAG AC-Impulsschweißen mit Wechselrichter Die weiterentwickelte Wechselstrom-Impulstechnik ermöglicht eine neue Dimension des Schutzgasschweißens von wärmeempfindlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Edelstählen und anderen hitzeempfindlichen Legierungen. Die Maschinen der MIDI-Generation sind serienmäßig mit einer Datenbank ausgestattet, die praktisch alle schweißtechnischen Eigenschaften für alle aktuellen Schweißmethoden und Prozesstypen einschließlich aller erforderlichen Schweißparameter beinhaltet. Per Einknopfsteuerung kann der Anwender seine Maschine innerhalb kürzester Zeit auf spezifische Aufgaben einstellen. Schweißverfahren • MIG AC Impulsschweißen • MIG DC Impulsschweißen • MIG / MAG Schweißen • DUAL-Pulsschweißen • MIG-Löten Das MIG AC-Verfahren steuert den Tropfenübergang durch periodisches Umschalten von negativer und positiver Polarität und Niedrig- und Hochenergiephasen. Während der positiven Energiephase löst sich ein Tropfen von dem in der negativen Energiephase vorgewärmten Drahtende ab und geht spritzerfrei zum Werkstück über. (DIE MIDI MIG 300 AC / DC Maschinen enthalten zusätzlich alle Programme der MIDI MIG DC Maschinen bei gleichen Schweißeigenschaften!) Hergestellt in: Deutschland

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Vergütungsstahl Güte 10, EN AW-7075 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl schwarz. Aluminium und Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0377.20 Hinweis: Muttern für T-Nuten aus Aluminium sind mit Gewindeeinsätzen aus Stahl versehen.

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch

Die RWS Baureihe Bilden die Bodenmaschinen für große Ringkernbewicklungen. Die RWS-Baureihe sind Bodenmaschinen und umfassen zwei Modelle in jeweils zwei Versionen. Auch hier haben wir das bewährte RUFF-Baukastensystem mit 19 Wickelköpfen und 10 Rundwickeltischen für die maximale Flexibilität. Die robuste Konstruktion, präzise Fertigung und die höchste Qualität der eingesetzten Materialien gewährleisten sowohl Zuverlässigkeit als auch eine lange Lebensdauer. Typische Anwendungsgebiete sind bspw. Ringkerntransformatoren. Drahtbereich: 0,4 - 4,5 mm Ringkern AD: 65 - 2800 mm