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Konventionelles Drehen ist eine traditionelle Methode der Metallbearbeitung, die besonders bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich ist. Diese Technik ermöglicht es, große Durchmesser und Längen zu bearbeiten, was sie ideal für spezifische Anforderungen macht. Die Flexibilität dieser Methode erlaubt es, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch die Kombination von Erfahrung und modernster Technik bietet konventionelles Drehen eine kosteneffiziente Lösung für individuelle Projekte. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die NC-Programmierung zeitaufwendig wäre, da die Teile konventionell schneller gefertigt werden können. Diese Methode ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsprozesse bei Wittenbecher Maschinenbau, die sich durch Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnen.

NC-Drehen ist eine fortschrittliche Technik der Metallbearbeitung, die sich durch hohe Präzision und Wiederholbarkeit auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die effiziente Produktion von Serienteilen mit automatischer Rohmaterialzuführung, was die Produktionskosten erheblich senkt. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu fertigen, macht NC-Drehen zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bietet Wittenbecher Maschinenbau NC-Drehen als eine zuverlässige Lösung für Kunden, die Wert auf Qualität und Effizienz legen. Diese Methode ist ideal für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von Wittenbecher Maschinenbau, das sich durch Innovation und Kundenorientierung auszeichnet.

Reinigungsbereich Schlauch DN6 – DN50 Standard ptcsystem® Pistole aus hochfestem Aluminium mit drehbarem Druckluftanschluss für ein ergonomisches Handling, 10 Schlauchmundstücke, Alu.-Transportkoffer ptcsystem® Projektil-Auffangbehälter PTC-SR-AB Durchschusskontrolle PTC-DKS-RL150, bestehend aus Steuereinheit und Auffangbehälter Balancer PTC-SR-FZ Fußschalter PTC-SR-FS

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedensten Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüssig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Handliches und bedienerfreundliches Werkzeug zur Reinigung von waage- und senkrechten Rauchgasrohren. Pneumatisch angetrieben mit oszillierender Bürste. Nahezu staubfreies Arbeiten möglich. Die FERRET Rohrreinigungsmaschine ist ein bedienerfreundliches und handliches Werkzeug zur Reinigung von waage- und senkrechten Rauchgasrohren. Anstrengendes Reinigen mit Bürsten an einer Stange oder das umständliche Hantieren mit drehenden Wellen entfällt. Die Reinigungsdauer wird deutlich reduziert. Angetrieben wird die FERRET Maschine pneumatisch. Die oszillierende Bürste sorgt für den selbstständigen Vorschub der Maschine und den hervorragenden Reinigungseffekt. Der Luftverbrauch ist gering. Vor dem Kessel reicht ein Arbeitsbereich von ca. 0,5 m völlig aus. Mit der FERRET Maschine reinigen Sie Ihre Rauchgaszüge bis zu einer Resttemperatur von 150 °C. Durch den Einsatz spezieller Staubsaugermundstücke erfolgt die Arbeit nahezu staubfrei.

Die pneumatische Projektilförderung ist in zwei Größen lieferbar. Sie besteht aus einem Projektilbunker und einem austauschbaren Zuführ-Rohr. Der kleine Projektilbunker hat einen Durchmesser von 180 mm und eignet sich für die Projektilgrößen PR6 bis PR13-14. Die Füllmenge beträgt 150 bis 1.500 Stück. Die größere Ausführung mit einem Durchmesser von 250 mm wird für die Projektilgrößen PR13-14 bis PR24-25 verwendet. Die Füllmenge beträgt 60 bis 300 Reinigungsprojektile.

Die einfache und kostengünstige Lösung, für die Schlauch- und Rohrinnenreinigung bei sehr kleinen Serien oder langen Reinigungszyklen. Das Fallmagazin wird von Hand mit den Reinigungsprojektilen befüllt.

Maximale Produktivität und Qualität Werkzeugtechnik Niederstetten bietet Ihnen einen umfangreichen Full-Service für die Herstellung von Präzisionsbauteilen nach Ihren individuellen Vorgaben. Ob Sie Prototypen oder Serienprodukte benötigen, wir haben die passende Lösung für Sie. Wir verfügen über eine langjährige Expertise in der Präzisionsteilefertigung und nutzen die neuesten Maschinen und Technologien, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, wie (Edel-) Stahl, NE-Metalle, Werkzeugstahl, Hartmetalle und Sonderwerkstoffe. Außerdem bieten wir Ihnen verschiedene Verfahren zur Härte-, Beschichtungs- und Oberflächenveredelung an, um die Qualität und Langlebigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Unser moderner Fertigungsbetrieb ist in der Lage, das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart präzise zu bearbeiten. Wir haben viele unserer Maschinen vollautomatisiert , um auch kleine und mittlere Serien kosteneffizient zu produzieren. Dabei sind wir flexibel und kundenorientiert und liefern Ihnen Ihre Präzisionsteile termingerecht. Um Ihnen die höchste Produktqualität zu garantieren, führen wir bei WTN Werkzeugtechnik Niederstetten eine strenge Qualitätsprüfung durch. Unsere Prüfverfahren sind nach den geltenden Normen zertifiziert und gewährleisten, dass jede Komponente den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Sie können sich sicher sein, dass Ihre Präzisionsteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. WTN Werkzeugtechnik Niederstetten ist Ihr Spezialist für Präzisionsbauteile in allen Bereichen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten Ihnen höchste Qualität, Präzision und Fertigungstiefe nach Ihren individuellen Anforderungen. Lassen Sie sich von uns beraten und überzeugen Sie sich von unseren Leistungen und Möglichkeiten. Wir sind Ihr kompetenter Partner und freuen uns auf Ihr

Herstellung von Aluminiumsandgussteilen von 0,02 bis theoretisch 90 kg Stückgewicht. Geformt wird auf einer automatischen GF + Luftimpulsformanlage mit dem Kastenformat 900 mm * 700 mm * 300 mm + 300 mm, 900 mm * 700 mm * 200 mm + 200 mm.

BHS (Gallus) Flexodruckmaschine Mit dem Kunden BHS Druck- und Veredelungstechnik (heute Gallus Stanz- und Druckmaschinen) Pionier beim Einsatz der elektronischen Achskopplung in Druckmaschinen mit der Bezeichnung "Flexo – stufenlos"! Elektronische Antriebs-Steuerung mit zugehörigen Servo-Antrieben optional mit Registerregelung für Längs- und Seitenregister Regelung aller für die Druckgenauigkeit maßgebenden Achsen an der Maschine Unterschiedliche Antriebskonzepte bis hin zur vollständigen Einzelantriebstechnik Einsatz von Direktantrieben und speziellen Regelungskonzepten Erstmals erfolgreicher Einsatz von Direktantrieben mit Ferraris-Sensor.

Die universellen Labor-Compounder Noris-ZSC 25 ist eine mehrfach weiterentwickelte Maschinenreihe, die den Anwender nicht nur bei der Entwicklung von Masterbatches und Spezialcompounds unterstützt. Die Verarbeitungsbreite reicht von klassischen Polymeren über nicht-polymere Werkstoffe bis hin zu nachwachsenden Rohstoffen, sowie Mischungen hieraus. Einsatz finden diese Maschinen sowohl in der Forschung und Entwicklung, sowie aufgrund der Variabilität auch in der Kleinmengenproduktion, mit Anwendungen von Industrie bis zu Hochschulen und Universitäten. Das Besondere an diesem Maschinensystem ist das Spektrum bei der Verarbeitung unterschiedlichster Materialien, ihre sehr schnelle Umrüstbarkeit und damit die Möglichkeit eines sehr schnellen Erkenntnisgewinnes bei Durchführung von Versuchen und Entwicklungsaufgaben. Es sind unterschiedliche Werkstoffpaarungen für die Verfahrenseinheit lieferbar. Darüber hinaus sind vielfältige Nachfolge- und Zubehöraggregate im Programm. Um eine einheitliche Bedienoberfläche sicherzustellen ist eine komplette steuerungstechnische Integration dieser Aggregate vorhanden. Herkunfsland: Deutschland

Der neue noris - 2- Schnecken- Compounder setzt Maßstäbe in seiner Klasse ! Er verbindet perfekte Technik mit außergewöhnlichem Design.

Zur Zerspanung komplexer Bauteile, sowie Motoren- und Magnesiumteilen, werden Fräszentren neuester Generation, sowie Sondermaschinen eingesetzt. Diese Anlagen fertigen mit bis zu vier Spindeln und fünf Achsen. Der Schwerpunkt liegt auf der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumteilen. Zum Einsatz kommen 38 ein- und mehrspindelige, vertikale und horizontale CNC-High-Speed-Bearbeitungszentren. Ein Großteil der Maschinen verfügt über eine Wechselplatte, welche ein laufzeitneutrales Spannen und Be- und Entladen der Werkstücke während der Bearbeitung ermöglicht.

Für Trays und Kartons ohne Deckelklappen - flexibel und wirtschaftlich 20 Deckelungen pro Minute Deckelzuschnitte nach FEFCO 0452 und 0453 alle Wellpappsorten automatische Formatumstellung möglich ein oder zwei Zuschnittmagazine kleine bis sehr große Kartonformate motorisch/pneumatische Arbeitsweise

Effizient, flexibel und wirtschaftlich bis 50 Trays pro Minute Zuschnitte gemäß FEFCO 0452, 0453, 0460 Trays mit Stapelecken oder Hosenträgern alle Wellpappsorten und Vollpappe kleine bis sehr große Kartonformate motorische Arbeitsweise wenige Formatteile bedo® bietet standardisierte Trayaufrichter für unterschiedliche Kapazitäten, Verarbeitungsbereiche und Traybauarten an. Die Trayaufrichter sind kompakt und dabei dennoch übersichtlich und hervorragend zugänglich; die durchgängige Verwendung von Servoantrieben macht sie leistungsstark und äußerst flexibel. Die einfache und reproduziergenaue Formatumstellung, gepaart mit bester Zugänglichkeit, erlaubt den wirtschaftlichen Einsatz von bedo® Trayaufrichtern selbst dort, wo vergleichsweise kleinere Chargen verarbeitet werden. Der konsequente Einsatz von Servotechnik gewährleistet Verschleißfestigkeit und Wartungsarmut, geringste Standzeiten und entsprechend höchste Maschinenverfügbarkeit. Machen Sie Ihre Produktion durch den Einsatz von bedo® Trayaufrichtern sicherer, flexibler, schneller und wirtschaftlicher. bedo® ergänzt das Programm der Trayaufrichter durch Deckelautomaten, Kartonverschließer und Packmodule. Überzeugen Sie sich von unseren schnell umrüstbaren und wirtschaftlichen Trayaufrichtern und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin unter der Nummer (0451) 81 01-0.

Zur Verarbeitung von Flachfolien von der Rolle aus Polyäthylen, Zellglas, Polypropyhlen, koextrudierte und lackierte Folien. Beutelbreite von 50 mm bis 325 mm Betellänge von 50 mm bis 400 mm Beutelvolumen bis 8.000 cm³

Speziell für Kleinverpacker zum halbautomatischen verpacken ihrer Produkte. zum Dosieren von rieselfähigen uns trockenen Produkten Speziell für Gewichte bis zu 200 g Arbeitstakt bis 15/min Einfache Steuerung über Dosiercomputer

Zusammen mit einem Transportband ist diese halbautomatische Maschine mit vielen Verpackungsmaschinen kombinierbar. Von Hand eingeführt werden Beutel vollautomatisch verschlossen. Durchlaufgeschwindigkeit 2 – 20 m/min Gesamtfoliendicke 25- 400 my Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

Zur Verarbeitung von Flachfolien von der Rolle aus Polyäthylen, Zellglas, Polypropyhlen, koextrudierte und lackierte Folien. Beutelbreite von 50 mm bis 325 mm Betellänge von 50 mm bis 400 mm Beutelvolumen bis 8.000 cm³

Für die Zuführung von Schüttgütern. Ideal als Zuführung für Dosiermaschinen, Mischmaschinen, Kunststoffspritzmaschinen oder zur Produktförderung Als Normal- oder Nährmittelausführung erhältlich Förderhöhe von 1 m bis 6 m erhältlich In mehreren Varianten mit zahlreichen Zusatzeinrichtungen erhältlich Mit modernster Sicherheitstechnik ausgestattet

Der Vakuumsauger aus blauem Silikon ist metalldetektierbar und wird von handelsüblichen Metalldetektoren erkannt. > Anwendungsbeispiel Vakuumsauger detektierbar: Gebäck, Tiefkühlpizza > Sehr gut geeignet zum Handling von bekörntem Gebäck in Verbindung mit einem Minigebläse der Reihe 2EJADM > Besonders großer Durchlass, daher besonders geeignet zum Ansaugen poröser Produkte Hub: 15 bis 25 mm > Edelstahlgitter als Zubehör: verhindert das Einsaugen von Partikeln > Befestigung für Förderband als Zubehör > Ausführung in Verbindung mit Stabilisatoren für zuverlässiges Handling von relativ schweren Werkstücken > Werkstoff Silikon blau DETEKTIERBAR, FDA-konform, reinigungsmittelbeständig, UV-beständig CE-Zertifizierung in Vorbereitung > Anschlussnippel aufsteckbar: schneller kostengünstiger Austausch ohne zu schrauben >Top-Qualität "Made in France": Höchste Prozesssicherheit, lange Standzeiten, Nachkaufsicherheit Lieferbar ab Lager Nürnberg Branche: Lebensmittelindustrie Anwendungsbeispiel: Handling von tiefgekühlter Pizza, unverpackt Duchmesser: 40 mm Hub: 15 - 25 mm Zubehör: Einsteckgitter aus Edelstahl Anzahl Balgen: 4,5

Wir liefern Dreh-, Fräs- und Bohrwerksarbeiten. Hierfür steht ein großer Maschinenpark mit konventionellen und CNC-Maschinen auf einer Produktionsfläche von fast 1.000 qm² für Sie bereit. 30 Jahre Erfahrung und ca. 12 Mitarbeiter sind die Garanten für genaue und zügige Arbeit. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, rost- und säurbeständige Stähle, Aluminium, Messing, Bronze sowie handelsübliche Kunststoffe. Überzeugen Sie sich von dem umfangreichen Leistungsumfang: -CNC-Drehen bis 600 mm -Konventionelles Drehen bis 1.000 mm -CNC-Bearbeitungszentrum x-1.000 mm, y-560 mm und z-560 mm -Fertigung von Einzelteilen nach Zeichnung oder Skizze -Fertigung von Ersatzteilen nach Muster -Fertigung von kleinen Serien nach Zeichnung oder Skizze -Lohnfertigung in der Verzahnung bis M 12 oder 2" Rollenketten bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm: -Lohnfertigung in Passfedernutenfertigung bis 100 mm Breite und 380 mm Länge -Lohnfertigung in Flamm- und Induktiv-Härtung -Vorrichtungsbau, Schweißkonstruktionen und Montagen von Baugruppen

Individuelle Greiferlösungen ab Losgröße 1

Vakuumsauger für halbfeste Lebensmittel, zertifiziert nach EU 1935/2004 für Molkereiprodukte und Schokolade, Silikon blau, FDA- konform, verschiedene Durchmesser, Zubehör

Die Durchlauf-Nähmaschine wird zum kontinuierlichen Vernähen von Beuteln aus Papier, Kunststoff, Textilgewebe und Leinen verwendet. Stichlänge bis 7,5 mm Nähgeschwindigkeit max. 9 m/min Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

Durchlauf – Heißsiegelprägemaschine zum kontinuierlichen Versiegeln von Beuteln aus Aluminium und Verbundfolie bis zu einer Materialdicke von 800 My. Alle handels- üblichen beschichteten Papierbeutel, Autoklavbeutel und Laminatfolien werden mit einer 12mm breiten Siegelnaht verschlossen. Durschlaufgeschwindigkeit 2 – 20 m/min Gesamtfoliendicke 25 – 400 my Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

Speziell für Kleinverpacker zum halbautomatischen Verpacken ihrer Produkte. Für die präzise Dosierung pulverförmiger, schwerfließender Schüttgüter Je nach Typ von 10 g bis 10.000g Arbeitstakt bis 35/min Einfache Steuerung über Dosiercomputer

Zum volumetrischen Dosieren von rieselfähigen Produkten. Je nach Typ von 50 ml bis 1.500 ml Arbeitstakt bis 25/min Extrem robust und langlebig Alle das Produkt berührenden Teile bestehen aus nicht rostenden Materialien.

: Im Zuge eines Retrofits kann es sich als ratsam erweisen, veraltete S5-Steuerungen gegen aktuelle S7-Steuerungen auszutauschen, um so das Handling sowie die kompletten