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Hergestellt aus: 1.4305, 1.4301, 1.4104, 1.4571 Edelstahl Dreh-und Frästeile Hergestellt aus: 1.4305 1.4301 1.4104 1.4571 und andere

Unsere Dienstleistungen für die Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG maßgeschneiderte Lösungen für Kunden mit spezifischen Anforderungen an Drehteile. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen gemäß den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden. Unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften und unsere modernen Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Drehteilen in verschiedenen Größen, Formen und Materialien herzustellen. Von einfachen Drehteilen bis hin zu komplexen Bauteilen können wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen und hochwertige Produkte liefern. Unsere CNC-Drehmaschinen und Drehzentren bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verfügen über die Kapazität, sowohl kleine Serien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten und termingerecht zu liefern. Unsere Qualitätskontrollprozesse gewährleisten, dass alle hergestellten Drehteile den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Erfahrung, technische Kompetenz und Engagement für Kundenzufriedenheit sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte unterstützen können.

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Kompakte Tiefbohr-Fräsmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 650 und 720 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg W-Achse: 1.000 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

300 M² FLÄCHE FÜR EDELSTAHL. KORROSIONSFREIE VERARBEITUNG VON EDELSTAHL - SO WIE VON DER ZULIEFERINDUSTRIE GEFORDERT. Die Edelstahlverarbeitung bzw. Bearbeitung von Edelstahlblechen und der Versand der Fertigprodukte aus Edelstahl erfolgt im AVERMANN Laser- und Kant-Zentrum in einem eigens dafür ausgestatteten Fertigungsbereich auf einer Gesamtfläche von mehr als 300 m². EDELSTAHLBLECH NACH MAS: UNSERE LEISTUNGEN IM BEREICH EDELSTAHLFERTIGUNG Edelstahl schneiden / Edelstahl lasern Edelstahl schleifen, entgraten und verrunden / Oberflächenveredlung Edelstahl kanten EDELSTAHL SCHNEIDEN So sind wir in der Lage, innerhalb dieses separaten Fertigungsbereiches Aluminium und Edelstahl zu schneiden. Das Edelstahl-Lasern erfolgt auf einem Trumpflaser L 4050– 6kW. Die Laser-Schneidanlage ist dazu komplett in Edelstahl eingerüstet und entspricht damit den Anforderungen für eine korrosionsfreie Fertigung und den damit verbundenen Kriterien für eine durchgängige Qualitätssicherung z.B. in der Zulieferindustrie. EDELSTAHL SCHLEIFEN Im Zuge der Edelstahlverarbeitung können bei Avermann weiterhin folgende Oberflächenbearbeitungen vorgenommen werden: Edelstahl schleifen Edelstahl entgraten Edelstahl verrunden EDELSTAHL KANTEN Avermann kann Edelstahl abkanten und zwar in Längen bis 10 Meter sowie Bauteile mit außergewöhnlichen Konturgebungen anfertigen. Dabei werden die Bleche auf die vorgesehene Größe zugeschnitten, um anschließend in einer unserer Gesenkbiegepressen oder Abkantbänke auf die gewünschte Form gebracht zu werden.

CNC-Dreh- Frästeile aus unserem Fertigungsspektrum

Spitzenweite max. 1000 mm Durchmesser über Bett max. 500 mm Durchmesser über Schlitten max. 220 mm Spitzenweite max. 600 mm Durchmesser über Bett max. 400 mm (auch mit Kurzstangenlader) mit C-Achse

Wenn Sie ein Produkt fertigen, das mit standardisierten Anlagen und Maschinen nicht effizient realisiert werden kann, sind unsere Sondermaschinen für Sie die ideale Lösung. Wir konstruieren Sondermaschinen direkt auf Sie und Ihre Projektanforderungen zugeschnitten an: Ob es um die Produktion komplexer Bauteile, die Arbeit mit empfindlichen Materialien oder die Herstellung in hohen Stückzahlen geht – bei der Planung unserer Sondermaschinen berücksichtigen wir all Ihre Ansprüche. Die Sondermaschinen der SMR GmbH sind heute in vielen verschiedenen Branchen gefragt. Unsere individuellen Sondermaschinen kommen zum Beispiel in der Automobilindustrie sowie in den Branchen Elektrotechnik, Medizintechnik und Verpackungstechnik zum Einsatz. Hier haben wir uns als erfahrener Partner für zahlreiche national und international aktive Unternehmen bewährt.

Wir bringen Ihre Technik wieder auf den aktuellen Stand. - Anpassen an bestehende Maschinenrichtlinien - Wiederinbetriebnahme von abgestellten Maschinen - Obsoleszenzbeseitigung und Vereinheitlichung von Ersatzteilbevorratung

Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.

Cabinplant bietet eine komplette, maßgeschneiderte Linie zum einpacken von Hähnchenteilen in Tray . Abwiegen von Frischfleisch in vorgefertigte Trays

Für unsere Industriekunden übernehmen wir eine Vielzahl von Aufgaben. Wir stellen Erfassungssysteme, Fahrzeuge und qualifiziertes Personal, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Die gesetzlich vorgeschriebenen Dokumentationen und Abfallbilanzen werden von uns nach den jeweils geltenden Rechtsbestimmungen erstellt. Wir bieten hohe Transparenz bei den Entsorgungsvorgängen und den dabei anfallenden Kosten. Dabei profitieren unsere Kunden von unserem besonderen Vermarktungs- Know-How, den kostengünstigen Entsorgungswegen und der Prozessoptimierung bei der Verwertung der anfallenden Metallabfälle.

Materialbeschaffung Lohnfertigung Zuschneiden Lohnfertigung Schweißen Lohnfertigung Drehen Lohnfertigung Fräsen Lohnfertigung Schleifen Lohnfertigung Lackieren Lohnfertigung Oberflächenbehandlung

Schon seit Firmengründung nimmt die Zerspanung von Metallen und diversen Kunststoffen eine zentrale Rolle ein. Wir bieten sowohl im CNC- als auch im konventionellen Bereich die komplette Bandbreite der Zerspanungstechnologien an. Schwerpunkt ist die fräs- und drehtechnische Herstellung bzw. Weiterbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien (auch im 5-Achs-Bereich)

Die Montage-Arbeitsplätze von ibl Maschinenbau GmbH sind vielseitig einsetzbar. Eine von zahlreichen Möglichkeiten ist unser Handmontage- und Prüfarbeitsplatz für Differentialgetriebe. Hier werden die Getriebeeinzelteile durch unsere Experten von Hand montiert. Alle Einpressvorgänge werden kraft- und wegabhängig automatisch ausgeführt. Währenddessen überwachen wir sorgfältig die richtige Montagereihenfolge der Einzelteile. Im Anschluss erfolgt die Prüfung der Funktionsparameter wie Leerlaufdrehmoment und Zahnflankenspiel auf einem separaten Prüfarbeitsplatz. ibl Maschinenbau GmbH erfasst hierbei sämtliche Einflussgrößen, sodass diese statistisch ausgewertet werden können. Ihre persönlichen Wünsche setzen wir gern um. Nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf, unsere Montage-Spezialisten helfen Ihnen gern weiter!

Mittels CNC-Fräsen fertigen wir komplexe Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien nach Ihren Zeichnungen oder Fertigungsparametern.

Wir verpacken vor Ort Ihre Maschinen und Produkte kompetent, schnell und sauber. Die Verpackung von Maschinen und Anlagen ist ein wichtiges Standbein der Holz Neudeck GmbH. Konzeption und Fertigung von maßgeschneiderten Verpackungen, in denen auch hochempfindliche Anlagen gegen die mechanischen und klimatischen Einflüsse während des Transportes und der Lagerung geschützt sind, ist unser Auftrag. Wir verpacken vor Ort Ihre Maschinen und Produkte kompetent, schnell und sauber. Besonderheiten des Materials und der Transportgegebenheiten werden ebenso bedacht, wie der Einsatz von fachkompetentem Personal.

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Telezentrische Objektive bilden Objekte ohne perspektivische Verzerrung ab. Der Abbildungsmaßstab bleibt mit Änderung des Arbeitsabstands (Objektweite) konstant. Auch für dreidimensionale Objekte. telezentrisches Messobjektiv mit objekt- und bildseitig telezentrischem Strahlengang hochauflösend, geringer Farbquerfehler, verzeichnungsarm, geringer Telezentriefehler farbkorrigiert für den sichtbaren Spektralbereich und nahes Infrarot Festblende robuste Industrie-Ausführung Sehen Sie unten aufgeführt alle Objektive der Serien TOB11 und TOB22. Fragen Sie uns gerne an. TOB11/11.0-80-V-WN: TOB11/11.0-70-V-WN TOB11/11.0-60-V-WN: TOB11/11.0-80-F6-WN TOB11/11.0-70-F6-WN: TOB11/11.0-60-F6-WN TOB11/11.0-80-F10-WN: TOB11/11.0-70-F10-WN TOB11/11.0-60-F10-WN: TOB22/11.0-120-V-WN TOB22/11.0-100-V-WN: TOB22/11.0-80-V-WN TOB22/11.0-60-V-WN: TOB22/11.0-50-V-WN TOB22/11.0-120-F6-WN: TOB22/11.0-100-F6-WN TOB22/11.0-80-F6-WN: TOB22/11.0-60-F6-WN TOB22/11.0-50-F6-WN: TOB22/11.0-120-F10-WN TOB22/11.0-100-F10-WN: TOB22/11.0-80-F10-WN TOB22/11.0-60-F10-WN: TOB22/11.0-50-F10-WN

Individuelle Produktionssysteme für höchste Anforderungen, Anbindung an Datenbanken und Leitrechner, Projektierung gemäß detaillierter Lastenheft­vorgaben, Option Build to Print Machbarkeitsstudien und Proof of Concept Vielfältige "We Care" Serviceleistungen Sojka entwickelt in der Business Unit Advanced Automation zukunftsweisende Produktionssysteme für Industriekunden mit Konzernstrukturen. Die langjährige Erfahrung in der Projektierung nach gegebenen kundenseitigen Standards und fest definierten Lastenheften hinsichtlich Programmierung, Konstruktions- und Dokumentationsbedingungen macht uns zu Ihrem starken Partner. Hochwertige Materialien und durchdachte Steuerprogramme garantieren eine hohe Robustheit und Langlebigkeit der Anlagen und gleichermaßen eine außerordentliche Prozesssicherheit. Profitieren Sie von unseren klaren Strukturen und standardisierte innerbetrieblichen als auch operativen Prozessen - die Grundlage für die erfolgreiche Realisierung von Sondermaschinenbauprojekten darstellen.

Semiautomaten, Manipulatoren, Prüfzellen Retrag entwickelt Montage- und Prüfzellen angepasst an das jeweilige Kundenbedürfnis. Mit Hilfe unserer starken Partner und unserem Netzwerk, übernimmt Retrag zunehmend die Rolle des Generalunternehmers, um kundenspezifische Aufgaben vom Entwurf bis zur betriebsbereiten Übergabe flexibel umzusetzen.

Abbruchsprengungen sind eine spezialisierte Dienstleistung, die von der Thüringer Sprenggesellschaft angeboten wird. Diese Sprengungen erfordern höchste Präzision und Fachkenntnisse, um Bauwerke sicher und kontrolliert abzubrechen. Die Thüringer Sprenggesellschaft hat umfangreiche Erfahrung in der Durchführung solcher Projekte, was sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Abbruchsprengungen macht. Die Sicherheit und Effizienz der Sprengungen stehen dabei stets im Vordergrund. Die Thüringer Sprenggesellschaft bietet Abbruchsprengungen für eine Vielzahl von Bauwerkskategorien an, darunter Brücken, Bunker, Industriebauwerke, Kühltürme, Mauerwerkschornsteine, Stahlbetonschornsteine, Stahlkonstruktionen, Windenergieanlagen sowie Wohn- und Bürogebäude. Jedes Projekt wird individuell geplant und ausgeführt, um die spezifischen Anforderungen und Bedingungen zu erfüllen. Die Thüringer Sprenggesellschaft setzt modernste Technologien und Verfahren ein, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.

Biegen • Herstellung von Handbiegewerkzeugen für Rohrleitungen von 3 - 20 mm Ø, nach Kundenwunsch, Musterleitung oder mit Konstruktion. • Fertigung von programmierbaren Rohrbiegemaschinen oder Handhabungs- und Montagehilfen für die Endmontage von Leitungen.

Maximator Verdichter-Regelmodule eignen sich für GIT-Verfahren im Bereich der Formenmuster oder kleinerer Produktionen mit Gasflaschenversorgung. Durch den integrierten Maximator Verdichter wird das Gas auf das erforderliche Druckniveau verdichtet und anschließend mit der Druckregelungstechnik auf den benötigten Injektionsdruck geregelt. Anwendung Das Verdichter-Regelmodul ist eine autark arbeitende Funktionseinheit zur Druckerzeugung sowie druckgesteuerten Fluid-Injektion im GIT-Verfahren und kann an alle Spritzgießmaschinen, unabhängig der Art und Hersteller adaptiert werden. Der Verdichter fördert kontinuierlich in einen Vorratsbehälter und gewährleistet somit, dass der Druck in diesem Vorratsbehälter stets innerhalb der einstellbaren Grenzwerte liegt. Nach Erhalt des Startsignals von der Spritzgießmaschine erfolgt die Fluidinjektion. Die Druckregelung wird präzise durch hydraulisch betriebene 3/3-Wege Proportionalventile von Maximator realisiert. Dadurch werden sowohl Umschaltmarkierungen als auch Schmelzestillstände effektiv vermieden. Dank der intelligenten Software können Produktionsparameter flexibel auf die individuellen Erfordernisse angepasst werden.

100-prozentige Qualitätsprüfung von Präzisionkomponenten Bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Komponenten ist höchste Präzision gefragt. Zur Gewährleistung der Qualität werden die Bauteile vollständig vermessen, geprüft und sortiert. Die automatischen Mess- und Prüfanlagen von Poppe + Potthoff sorgen dabei für hohe Effizienz. Dimensionen und Winkel werden optoelektronisch oder taktil vermessen, die Oberflächengüte bestimmt (Risse, Härtegrad). Abschließend erfolgt z.B. die Dichtheitsprüfung und Sortierung nach Fehlern. So wird 100 prozentige Qualität gesichert – in einer Taktzeit von 3 Sekunden. Taktzeit: 3 sec. Prüfungen: Härte- / Rissprüfung, Dichtheitsprüfung, u.a. Sortieranlage: Automatisches Sortieren der Teile in 9 Kategorien

Unser umfangreiches Ersatzteillager ist darauf ausgelegt, Ihnen schnellen Zugang zu den benötigten Teilen zu bieten, um Ausfallzeiten zu minimieren. Wir führen eine breite Palette von Ersatzteilen für Elektromotoren, Getriebemotoren und Elektrowerkzeuge, die von verschiedenen Herstellern stammen. Unser Lager ist stets gut bestückt, sodass wir Ihnen die benötigten Teile schnell und effizient liefern können. Mit unserem Ersatzteillager profitieren Sie von der Sicherheit, dass Sie im Falle eines Ausfalls schnell die richtigen Teile zur Hand haben. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der passenden Ersatzteile zu unterstützen und sicherzustellen, dass Ihre Maschinen schnell wieder einsatzbereit sind. Vertrauen Sie auf unser umfangreiches Ersatzteillager, um Ihre Betriebsabläufe reibungslos zu halten.

Maschinenseitenwände sind unverzichtbare Bauelemente, die zum Schutz, zur Stabilität und zur Funktionalität von Maschinen beitragen. Sie dienen als strukturelle Abdeckung und gewährleisten die Sicherheit von Bedienern, indem sie bewegliche Teile und sensible Maschinenkomponenten vor äußeren Einflüssen schützen. Zudem tragen Maschinenseitenwände zur Lärmreduzierung und Optimierung der Arbeitsbedingungen bei. Hergestellt aus robusten Materialien wie Stahl, Aluminium oder Edelstahl, bieten Maschinenseitenwände eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen, Feuchtigkeit und Korrosion. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den individuellen Anforderungen jeder Maschine gerecht zu werden. Die Konstruktion dieser Seitenwände ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Maschinenlayouts, und durch passgenaue Aussparungen können Kabel, Leitungen oder andere Komponenten problemlos durchgeführt werden. Vorteile von Maschinenseitenwänden: Sicherheit: Schutz vor beweglichen Teilen und äußeren Einflüssen. Langlebigkeit: Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Belastung und Korrosion. Individuelle Anpassung: Erhältlich in verschiedenen Größen, Materialien und Formen. Lärmreduzierung: Trägt zur Schallisolierung bei, um Lärm zu minimieren. Einfache Installation: Integration in bestehende Maschinenlayouts ist unkompliziert. Materialoptionen: Maschinenseitenwände können je nach den Umgebungsanforderungen und der Art der Maschine aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Stahlseitenwände bieten maximale Stabilität, während Aluminium eine leichtere Alternative darstellt und Edelstahl mit seiner Korrosionsbeständigkeit punktet. Einsatzgebiete: Maschinenseitenwände finden breite Anwendung in der Industrie, insbesondere im Maschinenbau, der Automobilproduktion, der Lebensmittelverarbeitung und in der chemischen Industrie. Sie tragen zur Langlebigkeit der Maschinen bei und gewährleisten den Schutz sowohl der Ausrüstung als auch der Bediener.

Die Flaschenreinigungsmaschinen der Baureihe ARCADE GEK2.1 sind innerhalb einer kompletten Typenfamilie für den Leistungsbereich, von 5.000-14.000 Fl/h ausgelegt. In ihrer kompakten Bauweise vereinen sie die Ausstattung und den Komfort von unseren Hochleistungsmaschinen mit niedrigem Platzbedarf. Eine geringen Gesamthöhe und niedrige Höhen im Flaschenzu- und -auslauf ermöglichen einen Einsatz auch in kleinen Räumen. Optimale Dimensionierung aller Bauteile garantieren langfristig einen hohen Gebrauchswert. Das solide Preis-Leistungs-Verhältnis wird durch namhafte Institute in Bezug auf sparsamen Umgang mit Wasser, niedrigen Wärmebedarf und geringe Laugenverschleppung bestätigt. Damit wird auch diese Baureihe den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie sowohl aus ökonomischer als auch ökologischer Sicht gerecht. Serienausstattung: Maschinengehäuse in einteiliger Blockausführung, komplett aus Edelstahl Flascheneinschub mit Einfingersystem und Einzelfingerabschaltung Restentleerung mit Impulsspülung und separater Schwadenabsaugung Heizung mittels Rohrbündel-Wärmetauscher in V4A, einschließlich Regelung Selbstreinigende GM-Drehrohr-Innenspritzung als Schräg- und Geradspritzung Flaschenausschub mittels Einfingersystem - Fallhöhe 0! Schutzverkleidung am Ausschub, manuell Einzelwellenantriebe für Hauptantrieb, Einschub und Ausschub durch Synchronlaufsteuerung geregelt Keine Ketten, keine Kardanwellen Halbautomatische Kopfteilreinigung bzw. -desinfektion mittels Ansatzlösung aus Kaltwasserbehälter Schaltschrank aus Edelstahl, an der Maschine montiert Steuerung mit SIMATIC S7; Anzeige aller Temparaturen und Betriebszustände an frontseitigem Bedienpult Telefonwartung über Modem Automatische Betriebsvorbereitung, wie Befüllen und Aufheizen der Bäder über Schaltuhr Sonderausstattung: Auf Wunsch können folgende bewährte Zusatzausrüstungen bzw. Sonderausführungen vorgesehen werden Verstärkte Hochdruck-Vorspritzung Vollautomatische Maschinenreinigung in der Wasserzone, Vorweiche und Lauge 2 Heißabgang; Frischwasseranwärmung und Wärmerückgewinnung mit Plattenwärmetauscher Automatische Laugendosierung mit Leitwertmessung Leitwertgesteuerte Verwässerung der Lauge 2

Gleitschleifen (Trowalisieren) in Fliehkraftanlagen und Rundvibratoren mit anschließendem Trocknen in Vibrationstrockner, Bandtrockner oder Zentrifugen. Teilegrößen von ca. 10 ….. 400 mm Kantenlänge Bearbeitungsmöglichkeiten von Metall-, Kunststoff- und Holzteilen durch Einsatz diverser Verfahrensmittel (Schleif- und Polierkörper, chemische Behandlungsmittel): Entgraten, Kantenverrunden, Grob- und Feinschleifen, Hochglanzpolieren, Entzundern, Entfetten, Trocknen

Diese Stern- und Fingerflansche dienen in einem Heuwender als klappbares Verbindungselement zwischen den Wendern. Die Innensechskanträumung erfordert bei der Wärmebehandlung außerordentlichen Aufwand um die Toleranzen einhalten zu können. Wir haben eine Lösung. Zusätzlich sind die Teile aus Korrosionsschutzgründen verzinkt.