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•NC-Vorschub mit automatischem Vorlängenpuffer für Vorlängen bis 6.500mm (Puffer mit 10 Plätzen und automatischer Zuführung zum Vorschub). •Säge (HM- Blatt) mit Spannsystem und automatischer Vorabschnitt/Endstück Entsorgung. •Vorschubgreifer mit pneumatischer Dämpfung und Werkstücküberwachung. •Säge mit integriertem Absaugsystem und automatischer Minimalschmierung. •Integriertes Fernwartungssystem (Modem) •Taktzeit der Anlage 10 sec •NC-Quersupport mit Greifersystem für Profil, geführt auf Kugelschienenführungen. •Einschubsysteme für Bearbeitungsstationen auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb bzw. mit pneumatischem Antrieb (je nach Bearbeitungsstation). •Genauigkeit der Sägelänge ± 0,2 mm

Präzise CNC-Zerspanung für höchste Ansprüche Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken aller Art durch CNC-Zerspanung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernsten CNC-Maschinen fertigen wir CNC-Drehteile und CNC-Frästeile in höchster Qualität und Präzision. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-Drehteile und CNC-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Zerspanungsergebnisse. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-Zerspanung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 3-Achs-Fräsen mit 30 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 18.000 U/min 4-Achs-Fräsen mit 30 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 18.000 U/min 5-Achs-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar, 15.000 U/min, 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlader Bearbeitung von Werkstücken in den unterschiedlichsten Abmessungen und Stückzahlen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für präzise CNC-Zerspanung Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die präzise CNC-Zerspanung von Werkstücken aller Art. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-Zerspanung Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen sowie CNC-Drehmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-Zerspanung benötigen Sie? Aus welchem Material soll das Werkstück gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Hochwertige Typenschilder für technische Erzeugnisse: formgestanzt, plan oder gebogen, mit individuellem Logo und mehrsprachigem Text. Träger wichtiger Informationen und effektive Werbefläche. Unsere Typenschilder sind unverzichtbare Komponenten in der Kennzeichnung von technischen Erzeugnissen. Ob plan oder gebogen, formgestanzt oder mit individuellem Logo versehen, dienen Typenschilder als wichtige Informationsquelle und bieten gleichzeitig eine erstklassige Werbefläche. Auf Wunsch können wir die Schilder fortlaufend nummerieren oder Bar-/QR-Codes integrieren. Darüber hinaus sind Texte in verschiedenen Sprachen möglich und auch beidseitiger Druck kann realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Typenschilder, um Ihre Produkte optimal zu kennzeichnen und zu präsentieren. Ob selbstklebende Typenschilder oder Typenschilder mit Lochbohrungen - bei uns sind jegliche Befestigungsarten möglich und individuell darstellbar.

Hartmetallteile nach Zeichnung oder Muster / Hartmetallwerkzeuge / Hartmetallmesser, Hartmetall Schleifen

Unsere industriellen Schweißanlagen bieten Ihnen modernste Technik für präzise und effiziente Schweißprozesse. Ob für die Fertigung von Metallkonstruktionen, Fahrzeugteilen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Anlagen sind für den Dauereinsatz ausgelegt und garantieren eine gleichbleibend hohe Schweißqualität. Wir bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißlösungen an, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die passende Schweißanlage für Ihr Unternehmen zu entwickeln und zu implementieren.

Zur Zerspanung von Metallen stehen uns unterschiedliche Technologien zur Verfügung. Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden u.v.m. bieten wir aus unserem Hause. Ob Prototypenbau oder Serienfertigung, Bau einzelner Komponenten oder kompletter Baugruppen - Wir machen das. Von der Planung über Entwicklung, Produktion und Montage bis zum komplett fertigen Produkt - Wir sind für Sie da. Technische Möglichkeiten auf einen Blick: Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden Für Schleifen und Entgraten siehe auch Oberflächen umfangreiches Werkzeugsortiment Einzel-, Klein- und Großserien

In der Dreherei vereinigen sich, wie auch in anderen Abteilungen, hohe fachliche Kompetenz der Mitarbeiter mit modernster Technik in den Bereichen Bearbeitung, Steuerung, Automation und Überwachung. Hier ist die Maßeinheit „µ” kein Fremdwort, sondern eine Herausforderung, der wir uns täglich stellen. Dabei sind wir mit unserem Maschinenpark auf dem neuesten Stand und können auch Klein- und Kleinstbauteile verarbeiten.

Wir fertigen Ihre CNC Teile. Kostengünstig, hochwertig, schnell. Wir produzieren mit Sorgfalt. Und Erfahrung. Als Zulieferer und Lohnfertiger für CNC-Zerspanungsteile bieten wir Ihnen das komplette Programm der CNC-Zerspanung: Aus einer Hand! Wir produzieren. Qualität seit 1869. Unsere Produktionsbereiche in der Zerspanung: Drehen und Fräsen von Klein- und Mittelserien bis hin zur Großteilebearbeitung. Schwerpunkt unserer CNC-Fertigung ist die CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien sowie die Bearbeitung von CNC-Großteilen. Diese produzieren wir bei SPALECK in Bocholt und Greiz. An beiden Standorten bieten wir die 3D-Vermessung von CNC-Teilen. ISO zertifizierte Qualität bei der Fertigung und Bearbeitung von CNC-Teilen. Schnelligkeit, Qualität und Service beim Drehen und Fräsen von CNC-Drehteilen und Frästeilen ist unser Steckenpferd. Für Sie fräsen, drehen wir im Dreischichtbetrieb. Das ermöglicht schnelle und zuverlässige Lieferzeiten – und bei Bedarf Kapazitäten für Schnellschüsse. Im Bereich der Zerspanung fertigen wir Ihre CNC-Teile auf modernsten CNC-Maschinen, wie zum Beispiel unsere DMU 75 monoBlock oder unsere CTV 315. Vollautomatisch, mit maximaler Präzision und absolut wirtschaftlich sind wir als Zulieferer so in der Lage, MADE IN GERMANY zu Spitzenpreisen anzubieten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Bearbeitungszentren. In den meisten Fällen können wir Ihnen alle Bearbeitungsschritte vom Drehen, Fräsen und Bohren auf nur einer CNC-Maschine anbieten. Das spart Zeit für das Einrüsten und minimiert Fehlerquellen in der CNC-Teilefertigung. SPALECK in Bocholt und Greiz bietet Ihnen eine schnelle, höchst präzise und wirtschaftliche Produktion Ihrer CNC-Teile.

- Zerspanung im Dreh,- und Fräsbereich - Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger - moderne CNC,- und konventionelle Maschinen - schnell, flexibel und auf hohem Qualitätsniveau Als Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger arbeiten wir mit unseren modernen CNC,- und konventionellen Maschinen auf einem sehr hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Wir sind besonders spezialisiert auf die Zerspanungstechnik im Dreh,- und Fräsbereich Wir sind schnell, flexibel und Leistungsstark und das auf einem hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Sie suchen einen starken und zuverlässigen Partner an Ihrer Seite? Unser Team freut sich über eine Kontaktaufnahme. Wir beraten Sie gern über die mögliche Umsetzung Ihrer Pläne und sind auch kurzfristig für Sie da.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Unser Tischbohrwerk für konventionelle Bohrarbeiten bis zu einem Durchmesser von 60 mm eignet sich außerdem auch für konventionelles Fräsen, Nuten und Ausspindeln von Platten und Metallblöcken. Größe und Belastbarkeit des Bohrwerks ermöglicht Arbeiten an Werkstücken für die Großindustrie mit einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen. Hier konzentrieren wir uns im Wesentlichen auf die Bearbeitung von schweren Einzelteilen und Sonderanfertigungen. Verfahrwege: X: 800 mm Y: 1000 mm Z: 900 mm

Unsere modularen Deckelautomaten setzen automatisch Wellpappendeckel auf Verpackungen auf und verkleben diese optional mit den Verpackungen. Durch die Automatisierung dieses Vorgangs sparen Sie Zeit und Kosten, steigern die Produktivität erheblich und gewährleisten eine zuverlässige Verpackungsqualität. Die modular aufgebauten Deckelautomaten setzen automatisch Wellpappen-Deckelzuschnitte auf Verpackungen auf und verkleben diese optional mit den Verpackungen: U-Deckel, Kreuzdeckel, innen eingesteckt, außen angeklebt usw. Kompakt und platzsparend gebaut oder mit besonders ergonomischer Magazinanordnung? Hohe Leistungen benötigt? Zwei unterschiedliche Deckelformate im Wechsel? Alle Varianten sind möglich! Sehr kompakte und individuell angepasste Maschinenabmessung. Für alle Branchen die richtige Bauweise: Aluminium-Profil, lackierter Stahl oder Edelstahl-Schweißrahmen. Hochwertige Bauweise Made in Germany. Kompetente Beratung.

CNC- Koordinaten Meßmaschine Mitutoyo EURO-C 7106 Verfahrwege: x= 705 mm; y= 1005 mm; z= 605 mm Aufspannfläche: Motorischer Dreh-Schwenkkopf, Aufspannfläche 870 x 1620mm Verfahrwege: x= 705 mm; y= 1005 mm; z= 605 mm Aufspannfläche: Motorischer Dreh-Schwenkkopf, Aufspannfläche 870 x 1620 mm

Auf insgesamt 14 Fräsmaschinen stellen wir alles her, was heute technisch möglich ist. Ob Kleinserien für die Medizintechnik, Formen für Werkzeuge, oder Ersatzteile für Werkzeuge und Vorrichtungen, immer geht es um Teile mit komplexer Geometrie, die bei uns mit 5-Achs Fräsbearbeitung in einer Spannung mit drehen oder schleifen simultan herstellbar sind CNC-Fräsen 5-Achs simultan Hochpräzises 5-Achs HSC-Fräsen von Elektroden, gehärteten Materialien, Keramiken und Hartmetallen Fräsen und Schleifen in einer Aufspannung mit einer Präzision im Bereich von wenigen µm!

Mechanische Teile für Maschinen, Antriebe und Motoren.

Automatisierte Messmaschinen dienen der Produktionskontrolle und garantieren eine hohe Qualität bei großen Stückzahlen. Hierbei werden Abweichungen von Produkten erkannt und diese automatisch aussortiert. Unsere Messmaschinen werden komplett nach Ihren Vorgaben erstellt und Ihren Produkten angepasst. Konventionelle Testfassungen unterstützen die Arbeit der Qualitätssicherung und bieten die Möglichkeit einzelne Produkte stichprobenartig zu messen.

Bohren Bürsten Fräsen Hobeln Meißeln Pressen Rühren Sägen Schleifen Senken Trennen Werkzeuge für Multifunktionsgeräte

Im Gegensatz zur Handgravur wird bei der CNC-Gravur nicht vorgezeichnet, sondern strickt nach einer Datei gearbeitet. Sie enthält alle Fräsbahnen des Motivs, die der Fräser später abfahren wird. Die Steuerung des Fräsers erfolgt nun durch den Computer auf Basis dieser Fräs-Datei (CNC = Computerized Numerical Control). Dabei liegt die Präzision und die Wiederholgenauigkeit der Fräsung in Bruchteilen von Millimetern. Dies ist genauer als man es jemals mit manueller Führung des Fräsers herstellen könnte. Die Datei kann beliebig oft benutzt werden und damit können beliebig viele, gleiche Gravuren erzeugt werden. Andererseits kann die CNC-Gravur nie den Charme einer Handgravur erreichen, weil sie einfach viel zu perfekt ist.

MECHANISCHE PRESSE ERFURT Kapazität 1000 to Tisch ca. 5000 X 2700 mm Hub ca. 900 mm Hübe pro Minute ca. 8 - 16 seitliche Ständeröffnung MECHANISCHE PRESSE VORONEZH Kapazität 5000 to Tisch ca. 5400 x 2400 mm Hub ca. 750 mm

Normalzubehör u.a. Elektro-Magnet-Aufspannplatte automatische Entmagnetisierung Tischabrichter Schleifscheibe mit Schleifscheibenflansch Schleifscheiben-Auswuchtausstattung Kühlmittelanlage CE-Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen (vertikal und quer) Positionieranzeige Mikrometeranschlag quer / vertikal Arbeitraum-Spritzschutz mit Schiebetüren und Fenster automatischer Vertikal-Vorschub AD 1 automatischer Tiefenvorschub ADC einschl. AD1 und Abrichtkompensation Papierbandfilter mit/ohne Magnetwalze Schwenkmagnet zum Schleifen schräger Kanten Radien- und Winkelabrichter weiteres Sonderzubehör auf Anfrage LFU-S 50/25 AH mit A1 (Option) LFU-S 60/30 BH mit AD1 (Option) LFU-S 80/40 AHR mit AD1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-S 50/25 AH LFU-S 60/30 BH LFU-S 80/40 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 500 x 250 600 x 300 800 x 400 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 280 / 600 330 / 700 440 / 900 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe Spindle center height from table [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x25 x 127 355 x 38 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 177 x 150 x 195 230 x 185 x 210 230 x 190 x 210 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device, approx. [kg] 1.470 2.020 2.920 LFU-C 150/50 AH ohne AD1 LFU-C 100/50 AH mit Volleinhausung und AD1 Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 100/50AHR LFU-C 120/50 AHR LFU-C 150/50 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.000 x 500 1.200 x 500 1.500 x 500 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 1.150 x 560 1.350 x 560 1.650 x 560 max. Abstand Spindelmitte / Tisch Spindle center height from table [mm] Max. Werkstückgewicht max. weight of object [kg] 1.200 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x 50 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 340 x 220 x 260 460 x 220 x 260 530 x 220 x 260 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device approx. [kg] 5.800 6.100 7.000 LFU-C 150/60 AHR mit automatischer Vertikalzustellung AD 1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 120/60AHR LFU-C 150/60 AHR LFU-C 220/60 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.200 x

Unser Montageservice bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Als Teil unseres Engagements für Exzellenz und Kundenzufriedenheit verfügen wir über drei eigene Montagehallen, in denen wir die Endmontage unserer Blechprodukte durchführen. Unsere Montagehallen sind mit modernsten Maschinen und Werkzeugen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Montage unserer Produkte präzise, effizient und von höchster Qualität ist. Unser erfahrenes Team von Fachkräften überwacht den gesamten Montageprozess, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Ein wesentlicher Vorteil unserer Eigenmontagehallen ist die Flexibilität, die wir unseren Kunden bieten können. Wenn ein Kunde spezifische Anpassungen an unseren Blechprodukten wünscht, sei es in Bezug auf Größe, Form oder Funktion, können wir diese Anpassungen direkt in unseren Montagehallen vornehmen. Dies ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Darüber hinaus garantiert die interne Montage unserer Produkte eine effiziente Kommunikation und nahtlose Zusammenarbeit zwischen unseren Design-, Fertigungs- und Montageteams. Dies trägt dazu bei, die Produktionszeiten zu verkürzen und sicherzustellen, dass wir unseren Kunden termingerecht liefern können.

Bei dieser Ausführung ist neben den Tiefanschlägen auch der Biegewinkel programmierbar. Auch hier legte Boschert großen Wert auf die Bedienerfreundlichkeit. Zum Beispiel kann im Handbetrieb mit nur 4 Zeilen ein Blech gekantet werden. Mit der Presskraft von 280 kN (28 t) können Sie zum Beispiel bei einer Biegelänge von 300 mm bis zu 10 mm Materialstärke biegen. Die Werkzeugaufnahme ist als Standard für Amada- oder Promecamwerkzeuge vorgesehen. Auf Wunsch kann aber die Aufnahme auf andere gängige Werkzeugsysteme angepasst werden. Die seitlich und höhenverstellbaren Tiefenanschläge haben Anschlagfinger mit je 2 Anschlagflächen. Die extrem kompakte sowie robuste Bauform dieser Maschinen und die Doppelführung auf jeder Seite garantiert eine Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm. Bei Bedarf sind mit nur einem Tastendruck jeweils noch weitere wichtige Funktionen aktivierbar. Über eine teach-in Funktion kann die Materialspezifikation eingespeichert und festgelegt werden. Ist diese auf diesem Wege einmal festegelegt, entfallen die sonst notwendigen Probebiegungen.

Produkte Technik allgemein Die CNC Fräsmaschine: Ein Game-Changer in der modernen Fertigung. Willkommen an Bord der CNC-Express! Heute befassen wir uns mit der Welt der CNC Fräsmaschinen – diesen raffinierten mechanischen Wunderwerken, die die Industrieproduktion revolutioniert haben. Und seien wir ehrlich, wer hat nicht davon geträumt, in die Tiefen dieser beeindruckenden Maschinen einzutauchen

Automatischer öffnender Koffergriff

Drehen, Bohren und Fräsen Durch modernste CNC-Fertigungsanlagen können wir Ihren Fertigungsauftrag immer in bester Qualität rechtzeitig fertigstellen. Technologische Innovationen in der Materialbearbeitung spiegeln sich in unserer Maschinenausstattung wider. Für die Auftragsbearbeitung steht uns eine Werkhalle mit 2.000 qm Fertigungsfläche zur Verfügung. Gleichenbleibende Fertigungsbedingungen stellen kleinste Form- und Lagetoleranzen sicher. Wir haben ein breites Spektrum unterschiedlich ausgelegter CNC-Bearbeitungszentren und konventioneller Maschinen. Was können wir für Sie tun?

Hersteller: Krones Von Kastenquer- auf Kastenlängslauf

Zu unserem Sortiment gehören Falzmesser für alle gebräuchlichen Falzapparate. Die Standardausführungen der Falzmesser werden aus hochwertigem Stahl gefertigt. Sie können bei uns Falzmesser mit oder ohne Fase bestellen.

Diagnose und Störungsbeseitigung in Maschinen und Anlagen. Entwicklung und Fertigung von Steuerungen für Druckgießmaschinen und Zubehörgeräte. Alle Steuerungsarten Siemens, Klöckner-Möller etc. Programmiersprachen nach IEC - 61131 Schaltschrankbau Software und Messelektronik für Gießprozessdokumentation Programmierung von SPS Steuerungen (auch Peripherie) Maschinenverkabelung direkt vor Ort Projektierung Automation Messung E-Plan-Erstellung

Willkommen bei Römer Simulation & Konstruktion GmbH, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für die Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen. Seit über sechs Jahrzehnten bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen im Sondermaschinenbau. Unsere Konstruktionsbüros für Sondermaschinen zeichnen sich durch langjährige Erfahrung, technisches Know-how und kreative Lösungsansätze aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und innovative Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Team von erfahrenen Ingenieuren nutzt modernste 3D-CAD-Tools und Simulationssoftware, um hochpräzise und zuverlässige Konstruktionen zu erstellen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Egal ob es sich um die Entwicklung neuer Sondermaschinen oder die Optimierung bestehender Systeme handelt, wir unterstützen unsere Kunden in allen Phasen des Projekts – von der ersten Idee bis zur Umsetzung. Unsere maßgeschneiderten Lösungen helfen unseren Kunden, ihre Produktionsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und Wettbewerbsvorteile zu erlangen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Sondermaschinenbau, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Konstruktionsbüros für Sondermaschinen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau.

RotoVAC, rotierende Vakuumkammer für Schüttgüter, Kleinteile und Fasern, mit und ohne Prozessgasen RotoVAC Vakuumanlagen von Tantec sind speziell für die plasma behandlung von kleinen, komplex geformten Spritzgußteilen konstruiert. Die rotierende Vakuumkammer macht komplizierte Handlingsystem überflüssig. Das Behandlungsgut wird einfach in die Trommel gegeben und diese in die Vakuumkammer eingesetzt. Durch die Rotation der Trommel werden garantiert alle Teile behandelt. In der Behandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 und 4 Millibar aufgebaut bevor die integrierte Plasmaelektrode eine Entladung erzeugt. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz und liegen zwischen 20 und 180 Sekunden, je nach Materialzusammensetzung. Die RotoVAC ist besonders für ihre einfache Handhabung, ihrer Betriebszuverlässigkeit und der hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Im Bedarfsfalle können Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff zugesetzt werden, was jedoch durch die starke Entladung meist nicht notwendig ist. Um die hohe Spannung zu erzeugen, wird diese plasmatechnologie von Tantecs leistungsstarker Generatorserie HV-X und den speziell konstruierten Plasma Transformatoren unterstützt. Die rotierende Trommel sorgt dafür, dass alle Teile gleichmäßig behandelt werden. Eine zweite Trommel gehört zur Grundausstattung der Anlage, damit Unterbrechungszeiten möglichst gering gehalten werden können. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.