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Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Das bewährte System für präzises Rohrbiegen. Diese Biegevorrichtung ist universell einsetzbar zum Rohre biegen bis Ø 15 mm und für Drähte bis Ø 6 mm. Bei Kupfer und Aluminium dürfen nur geglühte Rohre verwendet werden. Durch das Baukastenprinzip bietet das System fast unbegrenzte Möglichkeiten. Um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen, werden die Biegefolgen jeweils individuell festgelegt. Dabei werden auch Dreh- und Biegewinkel auf jeden Biegevorgang abgestimmt.

Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe setzt durch eine hochzuverlässige Abdichtung mit einem hygienekonformen Design neue Reinheitsstandards in der Prozessindustrie. Zahlreiche Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie nutzen für Verschraubungen im oder am Produktraum häufig Standard-Unterlegscheiben oder O-Ringe. Diese sind jedoch nicht EHEDG-konform, da sich Verkeimungen oder Biofilme als Bakterienkolonien und Korrosion unter dem Schraubenkopf bilden können und somit kein hygienisch optimiertes Design gewährleistet ist. Die metallische Unterlegscheibe mit fest verbundenem Dichtungsring aus 70 EPDM 291 (schwarz) und 70 EPDM 253815 (weiß) ermöglicht eine sichere und totraumfreie Abdichtung. Für Anwendungen mit besonders aggressiven CIP-/SIP-Reinigungs- und hohen Dampfsterilisationstemperaturen sowie fetthaltigen Prozessmedien, eignet sich die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe aus dem fluorierten Premiumcompound Fluoroprene® XP 45. Dieser Werkstoff hat einen noch größeren Temperatureinsatzbereich und ist beständig gegen polare und unpolare Medien sowie Aromastoffe. Freigaben wie FDA, EU1935/2004 und USP Class VI (121 °C) sowie die EHEDG-Zertifizierung bestätigen, dass die Hygienic USIT® Scheibe die beste Wahl für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen im Lebensmittel- und Getränkesegment sowie der pharmazeutischen Industrie ist. Werkstoff: Scheibe: Edelstahl 1.4404. Dichtungring: 70 EPDM 291 (schwarz) 70 EPDM 253815 (weiß) 75 Fluoroprene® XP 45 (blau) Bestellbeispiel: K1491.051 Hinweis: Nur in Verwendung mit speziell abgestimmter Sechskantschraube K1492 oder Hutmutter K1493 besteht die Gültigkeit des EHEDG-Zertifikats. Achtung: Die Funktion des Hygienic USIT® Verschraubungssystems wurde in Verbindung mit Edelstahlmaterialien und gängigen Reinigungsmitteln erprobt. Die Eignung für den jeweiligen Einsatzfall muss durch den Anwender geprüft werden. Zubehör: Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe kann mit allen weiteren Produkten der Hygienic USIT®-Linie verwendet werden. Zeichnungshinweis: 1) Totraumfreie Abdichtung

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHL 090 50 Stange ∅ mm: 90 zul. Last kN: 125 Lösedruck bar: 130 Gehäusedurchmesseser: 260 Gehäuselänge in mm: 416 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHL Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Handliches und leistungsstarkes Hubzündungs-Schweißgerät mit Netzspannungsfilter für den Einsatz bei Spezialisolierungen in Heizkraftwerken, Industrieanlagen, Schiffswerften etc. Das Gerät benötigt lediglich eine Netzspannung von 100 V bis 230 V und liefert die 3fache Leistung als aus dem Stromnetz entnommen. Das Bohl GH 950 bietet optimale Schweißergebnisse bei hoher Sicherheit und Baustellentauglichkeit und überzeugt durch eine lange Lebensdauer. Schweißverfahren: Hubzündung Schweißbereich: Ø 3–8 mm, Schweißstiftlänge mit Standard-Stativ bis 220 mm; mit Sonderstativ bis 420 mm (Aufpreis) Schweißmaterial: Stahl (legiert und unlegiert) Schweißfolge: je nach Einsatz bis zu 40 Bolzen / min Schweißzeit: 5–200 ms (stufenlos) Anschluss: 100–240 V, 1 Phasen, 50/60 Hz, 16 AT Maße und Gewicht: 415x250x360 mm (LxBxH, mit Griff), 17 kg

Vertikalhonen bis zu einer Hublänge von 500mm max. Durchmesser 160 Horizontalhonen ab einem Durchmesser von 1,6 unser Toleranzfeld liegt bei 0,002 Nachweisbar gemessen. unsere Speziallitäten sind Paarungen und Oberflächenfeinheiten. Wir arbeiten mit Einleisten- Mehrleisten Diamant und Borazon beschichteten Werkzeugen. Egal an Welchen Werkstoffen wir Honen ihnen ihre Passungen. - Guss - Aluminium - Legierungsstähle bis 65 HRC - Vollhartmetall - Keramik (Roh - oder gesintert) unser Werkzeugspektrum liegt ab D1,6 - D150 Wenn sie denken es sei unmöglich?! rufen sie uns vorhher an.

Der KV 602 HP Pneumatik mit seitlicher Zuführung, Sammel-, Gruppier und Umsetzeinheit sowie pneumatischer Einschieber – alle angepasst an Ihre individuellen Produktionsbedingungen. > Schrumpfbanderoliermaschine mit seitlicher Zuführung, Sammel-, Gruppier- und Umsetzeinheit und pneumatischer Einschubstation > Schweißsysteme für Trenn- und Breitnahtanwendungen > Bedienpanel mit Packgutdatenspeicher > viele optionale Funktionen beck-Banderoliermaschinen - echte Alleskönner für Einzel- und Mehrstückeinheiten. beck-Banderoliermaschinen sind echte Alleskönner. Sie bieten zuverlässige Verpackungen für Einzel- und Mehrstückeinheiten in allen Formen. Mit 2 Rollen Flachfolie und 2 Querschweißbewegungen wird eine an den Außenseiten offene Banderolenverpackung hergestellt. beck-Banderoliermaschinen sind sowohl stand-alone als auch integriert in einer Produktionslinie, on-line oder mit Sammel- und Gruppierstation einsetzbar. Ob für manuelle oder automatische Zuführung, beck-Banderoliermaschinen sind in unterschiedlichen Arbeitsbreiten und für unterschiedliche Leistungsanforderungen erhältlich. beck-Sammelpacker KV 602 HP Pneumatik Ob bei der Verpackung von Druck- und Papierprodukten, Textilien, Versand- und Retourenwaren, Kunststoff- und Kautschukprodukten, technischen Produkten, Nahrungs- und Genussmitteln, Holzprodukten, Haushalts- und Freizeitwaren oder medizinischen Produkten. Jede unserer Verpackungsmaschine bietet Ihnen ein einzigartig breites Spektrum und maßgeschneiderte Folienverpackungslösungen für Ihr Produkt an. Maximale Arbeitsbreite: 600 mm Maximale Durchlasshöhe: 340 mm Maximale Leistung: 25 Takte/min

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Wir integrieren das für Sie erforderliche Kennzeichnungssystem und realisieren das vollautomatische Handling Ihres Produktes im Prozess. Zudem schaffen wir die Schnittstelle zu vor und nachgelagerten Kennzeichnungsanlagen mit automatisierter Zu- Abführung Laserbeschriftung Bedruckung mit Tintenstrahldruck von Videojet Q-R Code, 2D, 3D Code Bedruckung Drahtbeschriftung

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet. Bestellbeispiel: K0355.05 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Werkstoff: Stahl 1.1192. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K0696.04X12 (Länge L mit angeben) Auf Anfrage: Passfedern in Edelstahl 1.4571.

Das Modell 6100 ist ein halbautomatischer, druckempfindlicher Rundumetikettierer für zylindrische Produkte als Tischversion. Es ist ideal zur Etikettierung von Produkten mit kleinem Durchmesser wie Stiften, Arzneimittelfläschchen und Spritzen, Automobilsicherungen, biomedizinischen Produkten sowie Verbraucherprodukten auf Grundlage von Aluminium/Kunststoff-Röhrchen. Drei Applikatorkonfigurationen sind für das Modell 6100 erhältlich. • Das Modell 6104 (wie abgebildet) ist mit einem 204 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 4” ausgestattet. • Das Modell 6106 ist mit dem 206 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 6” ausgestattet. • Das Modell 6172 ist mit einem 72x Drucker/Applikator für Druck- & Etikettierungen mit einer Druckbreite bis zu 4” ausgestattet. Der 6100 ist leicht zu bedienen. Ein Bediener sorgt für eine laufende Befüllung der Zuführrutsche, während die Produkte mittels Schwerkraft in das motorisierte Produktsternrad fallen. Das Sternrad dreht das Produkt nach oben zur Etikettierstation, wo die motorisierten Rollen & der Etikettierer das Etikett präzise auf das Produkt aufbringen. Das etikettierte Produkt läuft sanft durch die Produktauswurfrutsche zur Sammelstation. Zwischen Produkten mit verschiedenen Längen und Durchmessern kann schnell und einfach werkzeugfrei mit Wechselteil-Sternrädern und verstellbaren Zuführschienen gewechselt werden. Der Zuführbereich und die Sternrad-Baugruppe sind mit standardmäßigen Lexan-Führungen für zusätzliche Bedienersicherheit versehen. Die verstellbaren Geschwindigkeitskontrollen bieten eine einfache Anpassung der Produktdurchsatzrate an Standard-Referenzwerte • Präzise Rundumetikettierung von zylindrischen Behältern • Schwerkraftrutsche für Zuführung und Ausgabe für automatisierte Etikettierung • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Schrittmotor für synchrone Abgabe von Etiketten auf die Produkte • Applikatorsteuerung für bequeme Bedienung • Offenes Design für einfache Reinigung und Wartung • Vorgefertigte Zuführ-Sternräder für positive Produktkontrolle • Optioanle Codierung über Heißstempel und Thermodruck • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Gewicht: 113 kg Produktionsraten: Bis zu 60 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen

X-Achse 1500mm, Y-Achse 1000mm, Z-Achse 700mm, 6.000U/min. Steuerung: Mitsubishi 625M, 24-Werkzeuge

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form B: Klemmring mit ca. 15% höherer Klemmkraft als Standard bei gleicher Anzugskraft der Klemmschraube. Die Bohrung bleibt zylindrisch, dadurch wird die Welle exakt umschlossen. Geringere Unwucht. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Der Verschließkopf ist leicht einzustellen, er zeichnet sich durch eine gute Zuverlässigkeit und hohe Wiederholrate aus. Er ist Wartungsfreundlich und leicht zu reinigen. Durch das verwendete rostfreie Material verfügt er über eine lange Lebensdauer. Einbaumaße: Ø98 x 294mm ohne Kopfdruckfeder Gewicht: 5,6 kg Anschlussgewinde: M52 x 1,5 Kopfkraft: 1,3 – 2,2 kN Seitenkraft: 90 – 180 N Geeignet für folgende Verschlußgrößen: RC28, LC30x60, VinoLok, LCW28x44, PP18, PP20, PP22, PP28, PP und LC31,5 Einbaumaße: Ø98 x 294mm ohne Kopfdruckfeder Gewicht: 5,6 kg Kopfkraft: 1,3 – 2,2 kN Seitenkraft: 90 – 180 N

Basierend auf der Friedrich Radial-Punktniettechnik in Verbindung mit stabilen Gußgehäusen zeichnen sich die Nietmaschinen und Nieteinheiten durch eine robuste und langlebige Qualität aus. Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-3 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 1,8 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,25 kW Zylindervolumen: max. 0,25 l Gewicht: ca. 48 kg Arbeitsbereich: 1-95 mm Ausladung: 127 mm Aufspannfläche: 225x175 mm

System-Ergänzungen für noch mehr Leistungsfähigkeit Einsatzmöglichkeiten: Sie möchten horizontale Bearbeitungen rund um ein Werkstück durchführen ohne das Werkzeug zu wechseln, haben aber keine Maschine mit C-Achse? Oder einzelne Maschinenelemente müssen mit Druckluft, Strom oder einem anderen Medium versorgt werden? Hier bietet BENZ diverse Systemkomponenten, mit denen Ihre bestehende Lösung perfektioniert wird. Kundenspezifische Sonderlösungen: Neben den hier dargestellten Komponenten bieten wir auch spezielle Systemlösungen an. Fordern Sie uns heraus! Produktvorteile: - Kompakter NC-Schwenkantrieb für Systemkomponenten - Antrieb über integriertes Schneckengetriebe - Hohe Laufgüte der Drehachse durch Verwendung hochwertiger Kreuzrollenlager - Wartungsfrei durch Öl-Dauerschmierung - Verfügt über Hohlwelle zum optionalen Einsetzen eines Drehvertreilers (in Kombination mit dem Drehverteiler kann die angebaute Systemkomponente mit elektrischer Energie oder anderen benötigten Medien versorgt werden) Artikelnummer: Systemkomponente Schwenkachse

Werkstoff: Schraube Vergütungsstahl, Festigkeitsklasse 10.9. Kugel Wälzlagerstahl. Ausführung: Schraube schwarz. Kugel gehärtet, blank. Bestellbeispiel: K0383.50820 Hinweis: Mit der abgeflachten Kugel können nicht planparallele Flächen verzugsfrei geklemmt, gespannt oder unterstützt werden, weil sich die beweglich gelagerte Kugel bis zu 9° anpasst. Längere Ausführungen wurden speziell für den Einsatz als "Klebestifte" konzipiert. Sie ermöglichen, dass bei kleinen bzw. mittleren Serien wirtschaftlich mechanische Verbindungselemente mit Außengewinde hergestellt werden können. Zeichnungshinweis: Form BV: abgeflachte Kugel mit Verdrehsicherung Form FV: abgeflachte Kugel, geriffelt mit Verdrehsicherung

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Vergütungsstahl. Ausführung: Gewinde gerollt. M6–M12 vergütet auf 10.9, schwarz. M14–M36 vergütet auf 8.8, schwarz. Bestellbeispiel: K0697.12125

Die E 50 schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 400 Handmesser pro 8 Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Messergreifarm entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Greifarm legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und bietet Platz für insgesamt 48 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Productive, precise, flexible. In a new size. Industries: Automotive Aerospace The 25 Series has been explicitly designed for the machining of complex, large-volume workpieces. With a spindle distance of 800 mm, the DZ 25 S five axis is ideal for direct loading. The DZ 25 P five axis with pallet changer for double spindle machining of aluminum components for industries like automotive and aerospace has significantly reduced cycle times, excellent parts quality, and high flexibility. A central advantage of the 25 Series is it is operated and loaded on separate sides, which allows optimum access to the working area and a clear view of the process. Greater precision is ensured by the spindles, which can be moved independently of each other in the X and Z direction. The machining centers can also be configured to suit your needs and expanded to be a fully automated complete solution for increased utilization. Travel X – Y – Z: 1,600 – 1,100 – 800 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: HSK-A63 Number of tools max.: 120

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Mit unseren modernen Fräsmaschinen können wir alle Bedürfnisse unserer Partner befriedigen. Unser Werk wird ständig erweitert, im Jahr 2019 wird auch eine MAZAK FJV 60/120 Langfräsmaschine besorgt, deren Bearbeitungsfläche X= 3000 mm Y= 1250 mm beträgt. Einrichtungen für Fräsarbeiten in unserem Werk: MAZAK Vertical Center Smart 530C, dreiachsige Fräsmaschine, erweitert um eine vierte Achse. Bearbeitungsfläche: X=1050 mm Y=530 mm Z=510 mm Micron VCE 1250 HAAS, dreiachsige Fräsmaschine. Bearbeitungsfläche: X=1250 mm Y=500 mm Z=500 mm

Werkstoff: Vergütungsstahl. Ausführung: Gewinde gerollt. M6–M12 vergütet auf 10.9, schwarz. M14–M36 vergütet auf 8.8, schwarz. Bestellbeispiel: K0697.12125

Werkstoff: Vergütungsstahl 1.1206. Ausführung: brüniert. Bestellbeispiel: K0376.1012 Hinweis: Klemmnaben können schnell und einfach auf Wellen aufgesteckt, in der richtigen Betätigungslage justiert und dann geklemmt werden. Zur sicheren Drehmomentübertragung sollte die Toleranz der Welle h11 nicht überschreiten. Am Befestigungsgewinde (D2) können Griffstangen angeschraubt werden.

Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer in Hybridbauweise EDM 314 MF 30 Die Portalmaschine Eigenschaften -Höchste Stabilität durch FEM-optimierten, ungeteilten Maschinenständer in Hybridbauweise -Integrierte Dielektrikumanlage mit automatischer Kühlung für konstante Arbeitsbedingungen -Digitale AC-Servo-Direktantriebe und Glasmaßstäbe im Massenschwerpunkt für höchste Verfahr- und -Regeldynamik -Absenkbarer, gefüllt verfahrbarer Behälter für freie Zugänglichkeit zum Werkstück und kurze Füll- und -Leerzeiten -Vollsimultane CNC-Bahnsteuerung MF 30 auf PC-Basis mit Windows-Betriebssystem -High-Power-Generatortechnologie exopuls+ mit Digisparc-optimiertem Erodierprozess -Anbindung an verschiedene Automationssysteme möglich Technische Daten Modell EDM 314 MF 30 Verfahrwege X x Y x Z: 900 x 700 x 450 mm Maschinentisch: 1150 x 850 mm Behälter: 1200 x 900 mm Abstand Tisch/Pinole min./max.: 260/710 mm Elektrodenmasse max.: 50/500 kg Werkstückmasse max.: 3000 kg Füllhöhe Behälter: 500 mm Abmessungen gesamt B x T x H: 2100 x 3420 x 3450 mm Generatorstrom: 60 A/120 A Netzanschluss: 400 V, Ds, 50 (60) Hz Leistungsaufnahme ohne Kühlgerät: 10 kVA/12 kVA Verfahrwege X x Y x Z: 900 x 700 x 450 mm Maschinentisch: 1150 x 850 mm Elektrodenmasse max.: 50/500 kg Werkstückmasse max.: 3000 kg