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Diese Markierstation ist bereits für eine ergonomische und hocheffiziente Bearbeitung in 2D optimiert. Die Industrielle Lasermikrobearbeitungsanlage GL.eco basiert auf der Trumpf Lasermarkier-Station (TMS 5000). Diese Markierstation ist bereits für eine ergonomische und hocheffiziente Bearbeitung in 2D optimiert. Nun können alle bestehenden und neuen Kunden das bekannte TMS System auch für 3D Bearbeitungen nutzen. Die GFH betreibt den TMS mit eigener Steuerung und die, für mehrachsige Laserbearbeitungen, entwickelte Steuerung. Die Steuerungssoftware erlaubt es, 3D-CAD-Dateien zu importieren und eine definierte 3D Geometrie, Schicht für Schicht in das Werkstück einzubringen. Zusätzlich können alle bekannten 2D Kennzeichnungsvorgängen durchgeführt werden HIGHLIGHTS Highlights Die Maschine basiert auf der Trumpf Lasermarkier-Station Servoangetriebene Linearachsen CNC integrierte Benutzeroberfläche Integriertes CAD/CAM Modul für 3D Abtrag (z.B. step, iges, vda und viele mehr) Intuitive Benutzeroberfläche für die Programmierung Laserquellen: TruMark Serie 3000, 5000, 6000 Wellenlängen 1064nm, 532nm, 355nm Steuerung: CNC

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1459.0612

Die TRAVE 1200 ist eine vollautomatische Schalenversiegelanlage (Traysealer) mit Vakuum- und Begasungseinrichtung. Dieses Modell der TRAVE Plattform Technologie überzeugt durch erstklassige Qualität und überwältigender Flexibilität. Egal ob Sie Schalen mit Oberfolie ohne Atmosphäre, unter MAP, in sämtlichen Skin- Höhen siegeln, ob Sie vorgeschnittene Platinen auf siegeln wollen oder eine Schale verkrempeln möchten, mit der TRAVE 1200 schaffen Sie den Einstieg in jede Technologie! PATENTIERTES INVERTERSYSTEM: Übergangsband (Geschwindigkeit einstellbar) und Formationsband zum sammeln der Schalen vor der Übergabe in die Versiegeleinheit entsprechend der Nutzenanzahl im Werkzeug. Formationsband über Servomotoren angetrieben. Dadurch ist eine stufenlose Regelung des Schalentransportes in das Werkzeug möglich. •Schalenerkennung über Lichtschranke •Bänder leicht wechselbar durch mechanische Ent- und Verriegelung. VERSIEGELMASCHINE: •Bedienfeld "Touch-Screen" mit leichter Bedienerführung durch Wort und Bild. •Siegeleinheit mit Eigenantrieb (Servomotor) mit Energierückgewinnung. •Werkzeuggröße 300mm x 400mm. •Werkzeugschließmechanismus über Spindel und Druckmeßaufnahme. •Werkzeugschließdruck bis 3.000 kg, variabel einstellbar. •Werkzeugschnellwechselsystem über pneumatische Ent- und Verriegelung. •getrenntes Vakuum für Ober- und Unterwerkzeug. •Zentralschmierung der wichtigsten beweglichen Teile der Anlage. •Maschinenaufbau aus V2A Edelstahl bzw. eloxiertem Aluminium. •Folienabrollung über Asynchronmotor Edelstahlausführung. •Folienvorzug über Servomotor. •Folienaufwickler über A-Synchronmotor Edelstahlausführung. •Fixierung der Folienrollen über pneumatische Spannvorrichtung. (Bedienung aus dem Operatorpanel) •Sämtliche Versorgungsleitungen sind in den Säulen untergebracht. •Einlaufband über Asynchronmotor angetrieben. •Eintaktband über Servomotor angetrieben. •Auslaufband über Trommelmotor (Interroll) Standard Polycordgurt. •Sämtliche Antriebe im Schaltschrank positioniert. (Schutzart IP65) •Sicherheitstüren aus VA-Rahmen mit Lochblech. •Bedienseite für Folie und Werkzeug ist frei wählbar. WERKZEUG: •Aufbau aus eloxiertem Aluminium. •Einzelnes Heizelement statt getrennter Heizpatronen. •Max. Temperaturunterschied von ±5⁰C zwischen 2 beliebigen Punkten im Werkzeug. •Insidecut oder Outsidecut möglich. •Wartungsarmer Aufbau durch wenige Verschleissteile. LEISTUNG: •MAP: durch Vakuumierung und Begasung ca. 12,5 Takte/min. •Skin: ca. 7 Takte/min. •Darfresh Skin: ca. 9,5 Takte/min. •Skin Protuding: ca. 6 Takte/min (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 25mm) •Super Skin Protuding: ca. 5 Takte/min. (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 75mm)

Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase zu Ihrer Produktlösung und übernehmen gerne konstruktive Aufgaben nach Zeichnung, Skizze oder Muster. • Zulieferteile, Ersatzteile mit mechanischen Bearbeitungsmerkmalen in Einzelfertigung/Serienfertigung • Prototypenfertigung nach Kundenwunsch • inklusive Schleifen, Härten und Oberflächenveredelung

Qualität aus einer Hand Durch unsere große Fertigungstiefe sichern wir Qualität und Lieferfähigkeit. Zudem profitieren Sie von einer hohen Flexibilität und Variationsbreite bei der maßgeschneiderten Lösung für Ihre Applikation. „Just-In-Time“, KANBAN-Belieferung oder Sicherheitsbestände in unserem Haus? Wir passen uns Ihren Bedürfnissen an. Die Bandbreite unserer Produkte lässt sich anhand der Herstellungsverfahren aufzeigen und umfasst Kunststoffspritzguss, Umformtechnik und Montage. “Warum wir die Fertigung nicht outsourcen? Weil wir sicherstellen wollen, dass unsere Produkte hochwertigst mit kurzen Durchlaufzeiten und maximalen Feedback gefertigt werden.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH

MATERIAL? HABEN WIR FÜR SIE AUCH AUF LAGER. WENN ES SCHNELL GEHEN MUSS, KÖNNEN SIE AUF UNSER MATERIALLAGER ZUGREIFEN. Dank unserer großflächigen Lager- und Fertigungsbereichen sind wir in der Lage, ein umfangreiches Sortiment an Materialien für die Weiterverarbeitung vor Außeneinwirkungen geschützt zu lagern und sofort verfügbar zu haben. Dies ist insbesondere für die kurzfristige Umsetzung von Kundenaufträgen mit häufig wiederkehrenden Anforderungen von Vorteil. Unsere Kunden können sich nicht nur auf unsere Fertigungsexpertise verlassen, sondern auch dass wir Fall der Fälle sofort handlungsbereit sind. Auch das gehört dazu, wenn man für seine Kunden ein Kümmerer sein möchte. VERSCHIEDENE MATERIALIEN. VIELE GRÖSSEN Für kurzfristige Lieferungen verfügen wir stets über ein großes Sortiment an Blechen aus unserem Lagerbestand: Baustähle Edelstähle Aluminiumarten Messing auf Anfrage Spezialwerkstoffe beschaffen wir nach Ihren Wünschen. Weiterhin besteht neben der Nutzung unseres eigene Materialvorrates bzw. in Ergänzung zu beschaffender Materialien auch die Möglichkeit, Kundenmaterial zu verarbeiten!

hochglatte helle Holzpappe, aus reinem Holzschliff sehr geringes spezifisches Gewicht / säurefrei Material/Charakteristik. Maschinenholzpappe besteht aus reinem Holzschliff und ist aus diesem Grund nicht lichtecht. Das Material dunkelt bei Sonneneinstrahlung leicht nach. Sie ist ph-neutral und hat eine gute Planlage. Anwendungsweise. Maschinenholzpappe wird im Architekturmodellbau häufig verwendet, da Sie leicht zu schneiden ist. Artikelnummer: PAMA-2110400

Konstruiert um automatisch selbstschneidende Gewindeeinsätze zu installieren. Das SPIROL Modell TA automatisches Einsetzgerät für selbstschneidende Gewindeeinsätze macht das manuelle Installieren von Gewindeeinsätzen überflüssig. Die Gewindeeinsätze werden automatisch zugeführt und auf dem Montagedorn fixiert, während der Maschinenbediener die bereits installierte Komponente entnimmt und eine neue einlegt.

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHA 100 045 070-1 Stange ∅ mm: 45 Haltekraft kN: 55 Lösedruck bar: 70 Gehäuselänge in mm: 210 Gehäusehöhe in mm: 180 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHA Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Werkstoff: Normalausführung 1.7225, Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0057.1506 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente mit Kugel-Ausgleichsscheibe finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Durch diese kann eine exakte Anlage bei der Montage von schrägen Auflageflächen bis zu einem Neigungswinkel von ca. 4° erfolgen. Sie zeichnen sich durch ihren großen Verstellweg von 15 mm bis 50 mm aus. Zubehör: Kugel-Ausgleichs-Scheiben K0691

Dieses Modell ist die Standard-Ausführung einer jeden industriellen Produktion von PU-Produkten. Es zeichnet sich aus durch einfache, robuste Konstruktion und wegen des direkten Anbaus von Hydraulikaggregat und Steuerung durch leichte Handhabung. Durch das automatische Schrägstellen des Druckrahmens beim Öffnen wird eine bequeme Reinigung der Form ermöglicht. Der Formenträger ist standardmäßig mit einer 2-Stufen-Hydraulik ausgerüstet, das sowohl ein zügiges Öffnen und Schließen, als auch ein kraftvolles Pressen ermöglicht. Eine Anpassung an Ihre Bedürfnisse ist jederzeit möglich. FORMENTRÄGER Baureihe 700.04 Werkzeugaufspannfläche max.: 1.400 x 700 mm Formenbreite max.: 1.400 mm Formentiefe max.: 760 mm Plattenabstand min.: 200 mm Plattenabstand max.: 760 mm Parallelhub Oberrahmen: 560 mm Öffnungswinkel Oberrahmen: 45° Schließkraft max.: 160 kN Aufreißkraft: 100 kN Formenoberteilgewicht max.: 400 kg Formenunterteilgewicht max.: 400 kg

Schiebevorrichtungen zur einfachen Auslösung unserer Nietmaschinen. Unsere Schiebevorrichtung gibt es klassisch als Manuelle Ausführung mit einer RFID Auslösung nach den neusten Richtlinien, oder aber automatisiert mit einer Serviceeinheit die es erlaubt verschiedene Stellungen in Längsrichtung anzufahren. Die Schiebevorrichtung wird mit einer Schutzumhausung gegen das Eingreifen mit Makrolon oder aber mit Lochblech ausgeliefert. Die Positionierung der Manuellen Ausführung erfolgt durch einen Kurz Hub Pneumatik Zylinder der die Platte auf Position hält bis der Nietvorgang beendet ist. Auslösung: Manuell oder Automatisiert

Werkstoff: Thermoplast glasfaserverstärkt. Achse Stahl. Ausführung: Scharnier schwarz. Achse verzinkt. Bestellbeispiel: K1006.05241515

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1. lagig Leistung: 30.000 Flaschen/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Kopfmanschette Modell: Flaschen PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Ausstattung - Bedienerfreundliche und selbsterklärende Menüführung - Hohe Taktfolge durch intelligente Programmstruktur und Programmablaufoptimierung - Frei wählbare Nullpunkte durch Nullpunktverschiebung - Bolzenschweißkopf-Schnellwechselsystem - Schnelle, einfache Programmierung durch benutzergeführten Programmeditor - Nachschweißfunktion mit Programmfortführung - Integrierter Werkstückzähler und Taktzeitanzeige Aufbau - Maschinenvollverkleidung - Speicherbar: 1000 Programme mit je 200 Zeilen - Klartext-Fehleranzeige - Antrieb über hochpräzise Kugelumlaufspindel - Wälzlagerführungen - Hohe Positioniergenauigkeit der Maschine durch stabile Bauweise und kugelgelagerte Linearführungen Leistungsmerkmale - Hohe Taktrate - Hohe Verfahrgeschwindigkeit - Beliebig erweiterbar durch modulares Konzept auf CAN-Bus-Basis - Hub der Z-Achse frei programmierbar (0-120 mm) Optionen - Werkstückaufnahmen - Flexibles Vorrichtungskonzept

Mehrstationen Schleifzentrum Die CBN-Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschine JUCENTER vereint sich ergänzende Bearbeitungsmöglichkeiten unter einer Haube. Statt einzelne Schleifmaschinen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben zu verketten, erfolgen beide Schleifprozesse in zwei getrennten Einspannungen in einer Maschine. Das Ergebnis: eine sehr wirtschaftliche Schleifbearbeitung – und das bei höchster Genauigkeit. Typen: Außenrund Steuerung: CNC

ByTube Star 130 Rohrlaser Lösungen für das Laserschneiden von Rohren. Flexibel, leistungsstark & schnell Effizientere Schneidprozesse für mehr Gewinn Unsere High-End-Rohrlaser ermöglichen Ihnen eine höhere Genauigkeit und Qualität in Ihrer Produktion. Dafür sorgt die 2D- und 3D-Laserschneidtechnologie. Bearbeiten Sie präzise verschiedenste Materialien und Grössen. Und sparen Sie dabei noch Strom und Wartungsaufwand.

Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die Maschine dient zur Dosierung von pastösen Produkten und Flüssigkeiten. Anwendungsbereich: Zugabe von Flüssigkeiten, Saucen, pastösen Produkten, etc. speziell für: - Aufguss - Lake - Sauce, etc. Aufbau: Der Kolbendosierer ist als Beistellmaschine mit insgesamt acht Füllstellen konstruiert. Die Produktzuführung erfolgt aus dem Produktbehälter der Maschine. Arbeitsweise: Der Kolbendosierer lässt sich einfach in eine bestehende Linie integrieren. Die Dosiermenge der Füllstellen ist unabhängig voneinander stufenlos einstellbar. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Schnell und einfach zu integrieren - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit - Dosierbereich: 3 - 50 ml

Für bis zu 75 Blätter, Sicherheitsstufe P4 (Crosscut, Partikelschnitt)

Einfachstes Beschriften ohne Frust mit dem DYMO® XTL(TM) 500. Eine getreue Etikettenvorschau zeigt genau, wie die Etiketten aussehen, wenn sie auf Kabeln, Rohren und mehr aufgebracht werden. Integrierte Etikettenanwendungen erleichtern den Einstieg und ein Farb-Touchscreen beschleunigt die Positionierung von Text, Barcodes und Bildern. Zahlreiche vorinstallierte Vorlagen sparen Zeit durch eine perfekte Formatierung. Druckt vorkonfektionierte und Endlos-Etiketten mit einer Breite von 6 mm bis 54 mm, zum Beispiel Sicherheitsschilder oder Schrumpfschläuche, in einer vollständigen Palette an UL-zertifizierten Materialien und Farben. Mit PC-Anschluss* und der kostenlosen DYMO ID-Software für das Importieren von Daten direkt aus Microsoft Excel oder Datenbanken.*Funktioniert mit Windows® 7, Windows® 8/8,1, Windows® 10

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHR 045 71 Stange ∅ mm: 45 Haltekraft kN: 45 Lösedruck bar: 75 Gehäusedurchmesseser: 155 Gehäuselänge in mm: 223 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHR Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Diese Anlage wird sehr interressant wenn die Anzahl der zu schrumpfenden Paletten nur mühsam mit einem Handschrumpfgerät erreicht werden. Außerdem bietet der "CV Schrumpf Star" alle Sicherheiten die beim Einschrumpfen von Paletten benötigt werden. • preisw. Halbautomat • drehende Palette • Gasbetriebene Heizsäule • bis 15 Pal/h

für Leistungen bis zu 60 Gebinde/Minute, Gebindegrößen von 20ml bis zu 15 Liter, Schraubverschlüsse, Aufdrückverschlüsse, Dispenserpumpen, Sprühpumpen und Triggerpumpen

KOSTYRKA®-Klemmelemente für Flachführungen klemmen im Maschinenbau Brücken, Paletten, Schlitten, Ständer, Supporte, Reitstöcke, Revolver und vieles mehr. Fragen Sie nach kundenspezifischen Lösungen! KOSTYRKA®-Klemmungen für flache Maschinenelemente wie Klemmscheiben, -ringe, -streifen und -kassetten klemmen Paletten, Schlitten, Ständer, Supporte, Reitstöcke, Revolver und vieles mehr. Sie zeichnen sich durch hohe Klemmkräfte aus, reagieren schnell und bauen außergewöhnlich kompakt. Ein weiterer Vorteil dieses Prinzips: Praktisch kein Verschleiß und nahezu unbegrenzte Lebensdauer. KOSTYRKA®-Klemmungen für flache Maschinenelemente gibt es in unterschiedlichen Formen und Ausführungen, sowohl als Einzelkomponenten als auch als einbaufertige Lösungen. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Oberflächenbehandlung mittels Plasmabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung. Geräte: VacuTEC Eigenschaften: Hochfrequente Entladung im Vakuum zur Oberflächenvorbehandlung komplex geformter Spritzgußteile

Lamello Classic X Nutfräsmaschine 780 Watt, 230 V, im Systainer und Zubehör 101600DSOM Die original Nutfräsmaschine für jede Werkstatt. Eine Lamello für Präzision, Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und mit vielen Zusatznutzen. Vorteile und Eigenschaften Neuer Motor, kraftvoll 780 W, ergonomische, schlanke Form Neue Grundplatte: beidseitig bündig für effizientes Positionieren der Maschine am Werkstück Präzise bearbeitete Führung und Anschlagsflächen für perfekte Passgenauigkeit der Werkstücke Multifunktionaler Anschlagwinkel Vielseitiger Einsatz, mit der Möglichkeit für 19 verschiedene Anwendungen Schwenkanschlag 0 – 90° mit Gradskala, einrastend bei 22.5°, 45°, 67.5°, 90° Drehbarer Tiefensteller für 6 Standard-Tiefen Artikelnummer: E9651013 Details: Leistung 780W, Ausführung 230V, Drehzahl 10.000 U / Min., Fräser HW- Nutfräser 100 x 4 x 22mm, Zähne Z6 (3+3) Wechselzahn, Max. Frästiefe 20mm Gewicht: 4.5 kg Leistungsaufnahme: 780 W

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Druckbolzen aus Stahl, gehärtet und verzinkt. Hülse blau verzinkt. Hinweis: Federnde Seitendruckstücke mit Gewindehülse können an das zu spannende Teil individuell eingestellt werden. Außerdem ist die Gewindehülse zum Einschrauben in dünne Bleche geeignet, da sie mit einer oder zwei Muttern befestigt werden kann. W und Z nach Angabe des Kunden.